一种新会陈皮喷施设备及喷施方法

1.本发明属于农业机械领域，具体涉及一种新会陈皮喷施设备及喷施方法。


背景技术：

2.新会陈皮，又称广陈皮，需要由新鲜的茶枝柑皮经过生晒、干燥、仓储陈化等过程才能成为广陈皮。近年来，随着新会陈皮的市场需求不断提高、产业规模扩大，当地企业对于陈皮生晒效率的要求也越来越高。现在市面上存在着大量如图1(a)所示的陈皮晒架1，有多层结构，由不锈钢支架2焊接而成，呈90
°
角，底部可安装车轮3，使用时每层放置一个圆形的竹匾4(如图1(b)所示)，可一次性完成多层陈皮的干燥，效率得到显著提高。同时，陈皮的陈化过程为复杂的生化过程，企业急需一种能够对广陈皮高效喷施有效菌溶液的设备。由于市面上陈皮晒架的存有量较高，为了充分发挥这些陈皮晒架的作用，需要基于现有的陈皮晒架设计一种有效菌的喷施设备，将干燥和喷施过程结合，在保证陈皮品质的情况下提高效率。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种新会陈皮喷施设备及喷施方法，能够对现有陈皮晒架喷施有效菌溶液，使其均匀附着在陈皮表面，喷施过后使其自然风干或生晒，将生晒和喷施过程结合，在保证陈皮品质的情况下提高效率。
4.本发明的目的通过下述技术方案实现：
5.一种新会陈皮喷施设备，包括压力泵6、橡胶软管9、废气排放机构、喷施箱体12；压力泵6与喷施箱体12之间通过橡胶软管9相连接，喷施箱体12的顶部与废气排放机构相连接，喷施箱体12的内部设置有喷施机构。
6.所述废气排放机构包括风道10和风机11，风机11固定于风道10的内部。
7.所述压力泵6的压力泵出水口8与橡胶软管9相连接；压力泵进水口7通过水管与水槽5相连通。
8.所述喷施箱体12的外部固定有斜坡13，用于陈皮晒架1的推入。
9.所述喷施箱体12的内部结构如图3所示，其内部设置有多套的喷施机构，所述喷施机构包括转轴17、连杆18、喷头19、导轨25；转轴17固定于喷施箱体12的中央位置；转轴17通过转盘24与连杆18相连接，连杆18上设置有导轨25，一个以上可移动的喷头19位于导轨上；喷头19通过橡胶软管9与压力泵6相连接。工作时，转轴17在转轴电机23的驱动下带动喷头19绕着转盘24的圆心转动；同时，在直线电机26的驱动下，喷头19沿着连杆18上的导轨25进行直线往复运动，使得竹匾4上的每片陈皮都能均匀喷施到有效菌溶液。
10.连杆18的下方设置有u型槽20，连杆18的两端连接有挡块22，通过u型槽20两侧固定的限位块21，能够对连杆18进行限位；u型槽20通过卡槽嵌在喷施箱体12的内部，u型槽20可拆卸，用于收集喷头19静置时滴下的有效菌溶液以循环利用，同时隔断下层陈皮框以防止过多的喷施液淋到下层陈皮，影响陈皮的湿度。
11.一种新会陈皮喷施方法，是采用上述的喷施设备，包括下述步骤：每层陈皮晒架1上摆好竹匾4，竹匾4上摆放好新会陈皮，将陈皮晒架1推入喷施箱体12的内部；将有效菌孢子粉溶解于纯净水制备成有效菌溶液，盛于水槽5中；启动压力泵6，有效菌溶液通过出水口8、经橡胶软管9进入喷施箱体12内部的喷头19喷出；转轴17在转轴电机23的驱动下，绕着转盘24进行180
°
往复转动，带动喷头19转动；喷头19转动的同时在直线电机26的驱动下在连杆18上的导轨25进行线性往复移动，在运动路径的不同位置喷施不同量的有效菌溶液，完成对整框陈皮的均匀喷施。
12.更为具体的，喷头的运动路径包括下述步骤：
13.(1)连杆18先转动180
°
，两个喷头19分别由里至外运动(可调整速度，保持匀速或非匀速运动)到连杆18的末端位置，待连杆18转完之后，喷头19运动到连杆18的末端位置，实现如图7所示轨迹1的喷施；
14.(2)喷头19固定不动，随着连杆18逆时针转动180
°
，运动轨迹为图7的轨迹2，实现对竹匾4边缘位置的陈皮进行喷施；
15.(3)两个喷头19分别朝连杆的中心运动，同时连杆18顺时针转动180
°
，待连杆18转完之后，喷头19回到初始位置，实现如图7所示轨迹3的喷施。喷头的运动轨迹如图7所示，喷头19按三个轨迹运动时，喷施范围在运动轨迹的基础上均有一定宽度，每次运动到不同位置的喷施量均须严格控制，确保喷施的全覆盖。
16.工作时，可以通过控制喷头19的压力来实现精准定量控制每次的喷施量，保证喷施的全覆盖。
17.整个喷施过程中产生的废气，通过喷施箱体12顶部的废气排放装置，经由风道10排出。在风机11的负压作用下，废气的气流能够快速、稳定地排出。
18.本发明与现有技术相比具有如下优点和效果：
19.(1)本发明能够有效喷施有效菌溶液，使其高效均匀附着在陈皮表面；本发明采用的压力泵在高压作用下，只改变有效菌群溶液的物理形态，即使其从溶液变成细绵的涓流，不破坏其化学性质，能够完成有效喷施；同时，涓流不会使陈皮的湿度受太大影响，防止陈皮因湿度过大而影响品质，且自然风干的时间也能大大减少。
20.(2)本发明能够完成广陈皮有效菌溶液的快速喷施，一次性能够对多层陈皮进行喷施，喷施效率显著提高；同时，针对市面上现存的大量陈皮晒架设计本套设备，能够最大限度发挥陈皮晒架的作用，减少了陈皮再次摊晒的所消耗的时间与人工成本。
21.(3)本发明的制作和使用成本较低，且提高了喷施产量和效率。
附图说明
22.图1(a)为陈皮晒架的立体结构示意图。
23.图1(b)为陈皮晒架使用示意图。
24.图2为本发明新会陈皮喷施设备的结构示意图。
25.图3为本发明新会陈皮喷施设备的结构剖视图。
26.图4为喷头与导轨的仰视图。
27.图5(a)为喷施结构的结构示意图。
28.图5(b)为连杆左右两端限位结构的剖视图。
29.图6为喷头与u型槽的侧视图。
30.图7为喷头的运动轨迹示意图。
31.其中，1、陈皮晒架；2、不锈钢支架；3、车轮；4、竹匾；5、水槽；6、压力泵；7、压力泵进水口；8、压力泵出水口；9、橡胶软管；10、风道；11、小型风机；12、喷施箱体；13、斜坡；14、玻璃观察门；15、门把手；16、保险门；17、转轴；18、连杆；19、喷头；20、u型槽；21、限位块；22、挡块；23、转轴电机；24、转盘；25、导轨；26、直线电机。
具体实施方式
32.为了便于理解本发明，下面将结合具体实施例对本发明进行详细说明。以下实施例将有助于本领域的技术人员进一步理解本发明，但是，不以任何形式限制本发明。应该指出的是，对本领域的技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，本发明还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。
33.实施例1
34.一种新会陈皮喷施设备，如图2所示，包括压力泵6、橡胶软管9、废气排放机构、喷施箱体12；压力泵6与喷施箱体12之间通过橡胶软管9相连接，喷施箱体12的顶部与废气排放机构相连接。所述废气排放机构包括风道10和风机11，风机11固定于风道10的内部。所述压力泵6的压力泵出水口8与橡胶软管9相连接；压力泵进水口7通过水管与水槽5相连通。所述喷施箱体12的外部固定有斜坡13，用于陈皮晒架1的推入。
35.所述喷施箱体12的内部结构如图3所示，包括多套的转轴17、连杆18、喷头19、导轨25；转轴17固定于喷施箱体12的中央位置，可以180
°
旋转；如图5(a)所示，转轴17通过转盘24与连杆18相连接，连杆18上设置有导轨25，两个可移动的喷头19位于导轨上；喷头19通过橡胶软管9与压力泵6相连接，橡胶软管9的长度需留有一定的裕度，以防止转轴转动时，干扰到正常喷施。工作时，转轴17在转轴电机23的驱动下，以一定的速度带动喷头19绕着转盘24的圆心转动；在直线电机26的驱动下，喷头19沿着连杆18上的导轨25进行直线往复运动，使得竹匾4上的每片陈皮都能均匀喷施到有效菌溶液。喷头19的运动轨迹得到特定设计，运动到不同位置时，喷施量也会发生相应的变化，以保证喷施的全覆盖。连杆18的下方设置有u型槽20，连杆18的两端连接有挡块22，通过u型槽20两侧焊接的限位块21，能够对连杆18进行限位，如图5(b)。u型槽20通过卡槽嵌在喷施箱体12中，u型槽20可拆卸，用于收集喷头19静置时滴下的有效菌溶液以循环利用，同时隔断下层陈皮框，防止过多的喷施液淋到下层陈皮，影响陈皮的湿度，如图6所示。u型槽20中收集满滴下的废液时，将其拆下，废液倒入水槽5中，循环使用。喷施箱体12还有保险门16，保险门上设置有玻璃观察门14和门把手15。
36.工作时，首先，打开废气排放装置的小型风机11，在喷施箱体12顶部形成负压，加速喷施箱体12中的空气循环，以便加速后续产生的废气的排出。在每层陈皮晒架1上摆好竹匾4，竹匾4上均匀密集地摆放好新鲜的茶枝柑柑皮，打开喷施箱体12的保险门16，通过斜坡13将陈皮晒架1推入，斜坡13设有一定的坡度，防止陈皮架推动时仰角过高而与反应装置顶部发生干涉。陈皮晒架1摆放在指定位置后(即盛放陈皮的竹匾4处于喷施箱体12的中心位置)，关闭保险门16，准备开始对陈皮喷施有效菌溶液。
37.将一包有效菌孢子粉溶解于20l纯净水制备成溶液，静置4小时，随后过滤掉未溶解的部分，得到有效菌溶液，随后盛于水槽5中，用一水管与压力泵6的进水口7连接，将水管
插入水槽5中，使其能够正常自吸上液。启动压力泵6，在压力泵6的高压作用下，有效菌溶液通过出水口8、经橡胶软管9进入喷施箱体12，由其中的喷头19喷出。启动转轴电机23，转轴17在转轴电机23的驱动下，从如图7所示的初始位置，以0.1rad/s的角速度绕着转盘24匀速逆时针转动，带动喷头19转动，喷头19转动的同时在直线电机26的驱动下通过导轨在连杆18上进行直线往复移动，如图4所示，完成对整框陈皮的均匀喷施。为了使竹匾4不同位置喷施得尽可能均匀，连杆18需来回转动180
°
三次，且每次都需精准控制喷头19的喷施量，具体如下：喷头19可以通过导轨25沿着连杆18自由移动。连杆18先转动180
°
，喷头19的喷头a和喷头b分别由里至外缓慢运动到连杆18的末端位置，待连杆18转完之后，喷头19恰好运动到连杆18的末端位置，此时已经完成了如图7所示第1个轨迹的喷施；随后转轴电机23自动反转，喷头19固定不动，随着连杆18逆时针转动180
°
，实现对竹匾4边缘位置的陈皮进行喷施，完成如图7所示第2个轨迹的喷施；喷头19的喷头a和b分别回到b和a的初始位置，同时连杆18顺时针转动180
°
，待连杆18转完之后，喷头19恰好运动到连杆18的初始位置，实现如图7所示第3个轨迹的喷施。整个过程中，喷头19的喷施量经过计算，运动到不同位置时，喷施量会发生相应的变化，保证充分均匀喷施。操作人员可以透过玻璃观察门14，观察喷施箱体12内部的喷施情况。三轮喷施完成后，打开保险门16，将已经喷施了有效菌溶液的陈皮晒架1推出至指定位置自然风干，随后更换下一批次的陈皮。
38.以上所述仅为本发明的实施例，但本发明的实施方式并不受上述实施例的限制，其他的任何未背离本发明的精神实质与原理下所作的改变、修饰、替代、组合、简化，均为等效的置换方式，都包含在本发明的保护范围之内。