一种洗涤剂混合装置的制作方法

1.本发明涉及洗涤剂技术领域，尤其涉及一种洗涤剂混合装置。


背景技术：

2.洗涤剂是通过洗净过程用于清洗而专门配制的产品。主要组分通常由表面活性剂、助洗剂和添加剂等组成。洗涤剂的种类很多，按照去除污垢的类型，可分为重垢型洗涤剂和轻垢型洗涤剂；按照产品的外形可分为粉状、块状、膏状、浆状和液体等多种形态。目前在对洗涤剂原料进行混合搅拌时，现有的搅拌设备通常会采用电机带动搅拌叶片对料箱内部进行持续搅拌，但是在静置时原料很容易产生沉淀，导致混合不均匀，并且在搅拌时不能进行间歇性搅拌，当电机停止时叶片得不到固定，在实际使用时安全性较差。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种洗涤剂混合装置，以解决现有的搅拌设备通常会采用电机带动搅拌叶片对料箱内部进行持续搅拌，但是在静置时原料很容易产生沉淀，导致混合不均匀，并且在搅拌时不能进行间歇性搅拌，当电机停止时叶片得不到固定，在实际使用时安全性较差的问题。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种洗涤剂混合装置，包括安装板本体，所述安装板本体的顶部位于中间部位固定有固定块，所述固定块的顶部固定有固定板，所述固定板的两侧分别对应延伸至安装板本体的两侧，所述安装板本体的顶部靠近一侧边缘处设置有搅拌桶，所述搅拌桶的底部连通有出料管；
5.所述出料管的内部设置有控制阀，所述固定板的一端固定有套筒，所述固定板的另一端转动连接有转轴，所述转轴的外表面靠近顶部边缘处固定有拨板，所述拨板的顶部开设有凹槽，所述凹槽的一侧贯穿至拨板的一侧，所述转轴的外表面靠近顶部边缘处固定有凹面块，所述转轴的外表面固定有限位环，所述转轴的外表面套合有环形套，所述环形套的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片，多个所述搅拌叶片均位于搅拌桶的内部，所述转轴的外表面靠近底部边缘处转动连接有锁紧螺母，所述锁紧螺母的顶部与环形套的底部相贴合，所述环形套的顶部与限位环的底部相贴合。
6.优选的，所述固定板的顶部位于中间部位固定有固定轴，所述固定轴的外表面位于中间部位转动连接有凸面块，所述凸面块的凸面与凹面块的凹面相互贴合。
7.优选的，所述凹面块的一侧与拨板的一侧具有夹角，所述凸面块的顶部固定有v形拨杆，所述v形拨杆的两端均固定有固定柱，其中一个所述固定柱向下延伸，一个所述固定柱向上延伸。
8.优选的，其中一个所述固定柱卡合在凹槽的内部，另一个所述固定柱的外表面转动连接有摆杆，所述安装板本体的顶部靠近另一侧边缘处固定有电机。
9.优选的，所述电机的输出端滑动连接在套筒的内部，所述电机的输出端固定有凸轮，所述凸轮位于套筒的上方，所述摆杆的一端转动连接在凸轮的顶部靠近一侧边缘处。
10.优选的，所述电机的输出端开设有环形槽，所述安装板本体的顶部靠近前侧边缘处固定有液压泵，所述液压泵的输出端固定有从动带轮。
11.优选的，所述从动带轮与环形槽之间连接有皮带，所述液压泵的一侧连通有输送管道，所述输送管道的一端贯穿至搅拌桶的内部。
12.优选的，所述安装板本体的底部靠近前后两侧边缘处均固定有支撑板，两个所述支撑板的前侧靠近底部边缘处均固定有连接板。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.1、在使用时首先将物料放置在搅拌桶的内部，然后在混合时通过启动电机，使得在电机的转动下带动皮带驱动从动带轮，从而使得液压泵工作将外部水流通过输送管道注入搅拌桶的内部，将电机的输出端滑动连接在套筒的内部，使得可以对电机的输出端进行导向，并且可以通过套筒抵消产生的径向力，从而防止电机的输出轴在转动时受到较大径向力从而产生弯曲；
15.2、在电机转动时带动凸轮转动，凸轮的转动带动摆杆来回摆动，由于摆杆的一端转动连接在v形拨杆上的固定柱上，所以可以带动v形拨杆拨动，当v形拨杆摆动时其中一个固定柱会与拨板上的凹槽相互卡合，从而带动转轴转动，转轴在转动时会带动多个搅拌叶片在搅拌桶的内部对物料进行间断性搅拌，并且在固定柱与凹槽相互卡合时凸面块的凸面与凹面块的凹面相互分离，从而解除对转轴的限位；
16.3、在凸面块的凸面与凹面块的凹面相互卡合时，固定柱与凹槽相互分离，由于固定柱与凹槽相互分离所以转轴失去了驱动力，这时转轴处于自由状态，而在固定柱与凹槽相互分离时凸面块的凸面与凹面块的凹面刚好相互卡合，从而对转轴进行限位，防止转轴产生转动，在实际使用时凸面块的凸面与凹面块的凹面均为弧形，方便在对接时滑动卡入和分离，减小了对接时产生的摩擦力。
附图说明
17.图1为本发明一种洗涤剂混合装置的俯视立体图；
18.图2为本发明一种洗涤剂混合装置的主视立体图；
19.图3为本发明一种洗涤剂混合装置的仰视立体图；
20.图4为本发明一种洗涤剂混合装置的局部剖视立体图；
21.图5为本发明图1中a处的放大视图。
22.图中：
23.1、安装板本体；2、支撑板；3、连接板；4、电机；5、液压泵；6、从动带轮；7、皮带；8、套筒；9、凸轮；10、摆杆；11、搅拌桶；12、出料管；13、控制阀；14、输送管道；15、环形槽；16、固定板；17、转轴；18、环形套；19、限位环；20、搅拌叶片；21、锁紧螺母；22、固定块；23、v形拨杆；24、固定柱；25、凸面块；26、固定轴；27、凹面块；28、拨板；29、凹槽。
具体实施方式
24.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施条例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其
他实施例，都属于本发明保护的范围。
25.请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种洗涤剂混合装置，包括安装板本体1，安装板本体1的顶部位于中间部位固定有固定块22，固定块22的顶部固定有固定板16，固定板16的两侧分别对应延伸至安装板本体1的两侧，安装板本体1的顶部靠近一侧边缘处设置有搅拌桶11，搅拌桶11的底部连通有出料管12，出料管12的内部设置有控制阀13，固定板16的一端固定有套筒8，固定板16的另一端转动连接有转轴17，转轴17的外表面靠近顶部边缘处固定有拨板28，拨板28的顶部开设有凹槽29，凹槽29的一侧贯穿至拨板28的一侧，转轴17的外表面靠近顶部边缘处固定有凹面块27，转轴17的外表面固定有限位环19，转轴17的外表面套合有环形套18，环形套18的外表面沿圆周方向等距固定有多个搅拌叶片20，多个搅拌叶片20均位于搅拌桶11的内部，转轴17的外表面靠近底部边缘处转动连接有锁紧螺母21，锁紧螺母21的顶部与环形套18的底部相贴合，环形套18的顶部与限位环19的底部相贴合。
26.其达到的效果为，在使用时首先将物料放置在搅拌桶11的内部，然后在混合时通过启动电机4，使得在电机4的转动下带动皮带7驱动从动带轮6，从而使得液压泵5工作将外部水流通过输送管道14注入搅拌桶11的内部，将电机4的输出端滑动连接在套筒8的内部，使得可以对电机4的输出端进行导向，并且可以通过套筒8抵消产生的径向力，从而防止电机4的输出轴在转动时受到较大径向力从而产生弯曲。
27.如图2-5所示，固定板16的顶部位于中间部位固定有固定轴26，固定轴26的外表面位于中间部位转动连接有凸面块25，凸面块25的凸面与凹面块27的凹面相互贴合，凹面块27的一侧与拨板28的一侧具有夹角，凸面块25的顶部固定有v形拨杆23，v形拨杆23的两端均固定有固定柱24，其中一个固定柱24向下延伸，一个固定柱24向上延伸，其中一个固定柱24卡合在凹槽29的内部，另一个固定柱24的外表面转动连接有摆杆10，安装板本体1的顶部靠近另一侧边缘处固定有电机4。
28.其达到的效果为，在电机4转动时带动凸轮9转动，凸轮9的转动带动摆杆10来回摆动，由于摆杆10的一端转动连接在v形拨杆23上的固定柱24上，所以可以带动v形拨杆23拨动，当v形拨杆23摆动时其中一个固定柱24会与拨板28上的凹槽29相互卡合，从而带动转轴17转动，转轴17在转动时会带动多个搅拌叶片20在搅拌桶11的内部对物料进行间断性搅拌，并且在固定柱24与凹槽29相互卡合时凸面块25的凸面与凹面块27的凹面刚好相互分离，从而解除对转轴17的限位。
29.如图2-5所示，电机4的输出端滑动连接在套筒8的内部，电机4的输出端固定有凸轮9，凸轮9位于套筒8的上方，摆杆10的一端转动连接在凸轮9的顶部靠近一侧边缘处，电机4的输出端开设有环形槽15，安装板本体1的顶部靠近前侧边缘处固定有液压泵5，液压泵5的输出端固定有从动带轮6，从动带轮6与环形槽15之间连接有皮带7，液压泵5的一侧连通有输送管道14，输送管道14的一端贯穿至搅拌桶11的内部，安装板本体1的底部靠近前后两侧边缘处均固定有支撑板2，两个支撑板2的前侧靠近底部边缘处均固定有连接板3。
30.其达到的效果为，在凸面块25的凸面与凹面块27的凹面相互卡合时，固定柱24与凹槽29相互分离，由于固定柱24与凹槽29相互分离所以转轴17失去了驱动力，这时转轴17处于自由状态；而在固定柱24与凹槽29相互分离时凸面块25的凸面与凹面块27的凹面刚好相互卡合，从而对转轴17进行限位，防止转轴17产生转动，在实际使用时凸面块25的凸面与
凹面块27的凹面均为弧形，方便在对接时滑动卡入和分离，减小了对接时产生的摩擦力。
31.本装置的使用方法及工作原理：在使用时首先将物料放置在搅拌桶11的内部，然后在混合时通过启动电机4，使得在电机4的转动下带动皮带7驱动从动带轮6，从而使得液压泵5工作将外部水流通过输送管道14注入搅拌桶11的内部，将电机4的输出端滑动连接在套筒8的内部，使得可以对电机4的输出端进行导向，并且可以通过套筒8抵消产生的径向力，从而防止电机4的输出轴在转动时受到较大径向力从而产生弯曲，在电机4转动时带动凸轮9转动，凸轮9的转动带动摆杆10来回摆动，由于摆杆10的一端转动连接在v形拨杆23上的固定柱24上，所以可以带动v形拨杆23拨动，当v形拨杆23摆动时其中一个固定柱24会与拨板28上的凹槽29相互卡合，从而带动转轴17转动，转轴17在转动时会带动多个搅拌叶片20在搅拌桶11的内部对物料进行间断性搅拌，并且在固定柱24与凹槽29相互卡合时凸面块25的凸面与凹面块27的凹面相互分离，从而解除对转轴17的限位，在凸面块25的凸面与凹面块27的凹面相互卡合时，固定柱24与凹槽29相互分离，由于固定柱24与凹槽29相互分离所以转轴17失去了驱动力，这时转轴17处于自由状态，而在固定柱24与凹槽29相互分离时凸面块25的凸面与凹面块27的凹面刚好相互卡合，从而对转轴17进行限位，防止转轴17产生转动，在实际使用时凸面块25的凸面与凹面块27的凹面均为弧形，方便在对接时滑动卡入和分离，减小了对接时产生的摩擦力。
32.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。