烟气提水系统调试方法和装置与流程

1.本发明涉及烟气提水技术领域，尤其涉及一种烟气提水系统调试方法和装置。


背景技术：

2.当今，烟气提水技术已初步应用于大型火力发电机组，该技术为将脱硫后的饱和烟气降温冷凝回收凝结水作为发电机组锅炉补给水的原水和有关脱硫系统的工艺水水源，从而减少大型火力发电机组的外界补水量，大幅度降低了对自然水源的消耗，因此，烟气提水技术有利于火力发电的节能环保，应用前景十分广阔。目前，已经有越来越多的大型火力发电机组配置了对应的烟气提水系统。
3.但是，由于烟气提水技术仅仅初步应用于大型火力发电机组，因此尚未形成可行的针对烟气提水系统的调试方法，于是无法使烟气提水系统处于较佳工况运行且无法有效检测烟气提水系统是否存在异常，从而不利于使烟气提水系统正常运行并提高烟气提水系统的工作效率，进而不利于烟气提水系统对应的火电机组的正常运行。


技术实现要素：

4.本发明的一个目的在于提供一种烟气提水系统调试方法，以解决尚未形成可行的针对烟气提水系统的调试方法，从而不利于使烟气提水系统正常运行并提高烟气提水系统的工作效率的问题。本发明的另一个目的在于提供一种烟气提水系统调试装置。本发明的再一个目的在于提供一种计算机设备。本发明的还一个目的在于提供一种可读介质。
5.为了达到以上目的，本发明的一方面公开了一种烟气提水系统调试方法，所述系统包括循环水泵、与所述循环水泵管道连接的冷却塔、与所述冷却塔连接的提水器以及分别与所述循环水泵和所述冷却塔管道连接的蓄水池，所述方法包括：
6.启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警；
7.若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角；
8.解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕；
9.解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水；开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗；
10.启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的
风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调试。
11.可选的，进一步包括：
12.在所述启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，
13.导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水。
14.可选的，所述导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水，包括：
15.开启所述循环水泵的进水门、出水门和排气门；关闭所述冷却塔的进回水门，开启所述扇区的出水门；开启所述连接管道的排气门；
16.对所述循环水泵、连接管道和冷却塔进行充水，在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门，在检测到所述连接管道的排气门有水流出时关闭所述连接管道的排气门；
17.在检测到预设的、与所述系统连接的膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，停止充水以完成补水。
18.可选的，所述启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，包括：
19.根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流；
20.根据所述循环水泵运行电流和预设的循环水泵额定电流，调节水泵阀门以控制所述水泵流量。
21.可选的，所述判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警，包括：
22.根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流和循环水泵电机风温；
23.根据所述轴承参数，得到轴承振动值和轴承温度；
24.根据所述水泵环境参数，得到循环水泵压力和循环水泵泄漏量；
25.根据所述水泵运行条件，得到预设的循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围；
26.根据所述循环水泵运行电流、循环水泵电机风温、轴承振动值、轴承温度、循环水泵压力、循环水泵泄漏量、循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警。
27.可选的，所述水泵运行条件，包括：
28.所述循环水泵运行电流小于或等于所述循环水泵额定电流；
29.所述循环水泵电机风温处于所述额定电机风温范围内；
30.所述轴承振动值处于所述额定轴承振动值范围内；
31.所述轴承温度处于所述额定轴承温度范围内；
32.所述循环水泵压力处于所述额定循环水泵压力范围内；
33.所述循环水泵泄漏量处于所述额定循环水泵泄漏量范围内。
34.可选的，进一步包括：
35.在所述基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量之前，
36.在所述循环水泵的进水门和出水门分别设置滤网；
37.对应的，在所述判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，还包括：
38.判断所述滤网的滤网后压力是否小于预设的滤网后压力标准值；
39.若是，向工作人员进行第三告警。
40.可选的，所述对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，包括：
41.关闭所述扇区的进水门、出水门和排气门；
42.将所述提水器的进水管道短接。
43.可选的，所述将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，包括：
44.将所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管短接。
45.可选的，进一步包括：
46.在将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述连接管道和冷却三角之后，
47.开启所述系统的紧急泄水管道以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述紧急泄水管道。
48.可选的，所述开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，包括：
49.关闭所述其他扇区的进水门、排气门和出水门；
50.开启所述目标扇区的进水门、排气门，关闭所述目标扇区的出水门，并在检测到所述目标扇区的排气门有水流出时关闭所述目标扇区的排气门，以使水流能够充满所述目标扇区；
51.开启所述目标扇区的出水门，以使所述目标扇区能够被冲洗。
52.可选的，所述封闭所述目标扇区，包括：
53.关闭所述目标扇区的进水门、排气门和出水门。
54.可选的，所述依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水，包括：
55.选取所述提水器的入口所在的提水器管道作为目标提水器管道；
56.关闭其他提水器管道的进水门、排气门和出水门；
57.重复执行开启所述目标提水器管道的进水门、排气门，关闭所述目标提水器管道的出水门，并在检测到所述目标提水器管道的排气门有水流出时关闭所述目标提水器管道的排气门，以使水流能够充满所述目标提水器管道，开启所述目标提水器管道的出水门，选取与所述目标提水器管道邻接的提水器管道作为目标提水器管道的步骤，直到再无邻接的提水器管道可选。
58.可选的，所述开启所述提水器的出水门，包括：
59.开启所述提水器的出口所在的提水器管道的出水门。
60.可选的，所述分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警，包括：
61.根据所述风机参数，得到风机运行电流、风机旋转方向和风机振动值；
62.根据所述风机运行条件，得到不同转速下的预设的风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围；
63.根据所述风机运行电流、风机旋转方向、风机振动值、风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警。
64.可选的，所述风机运行条件包括：
65.所述风机运行电流小于或等于所述风机额定电流；
66.所述风机旋转方向与所述额定风机旋转方向一致；
67.所述风机振动值处于所述额定风机振动值范围内。
68.可选的，进一步包括：
69.在检测到所述循环水泵、所述连接管道、所述冷却塔、所述提水器和所述蓄水池其中一或多个的水质不符合预设的水质标准时，向工作人员进行第四告警。
70.可选的，所述预设的水质标准，包括：
71.水的浊度小于或等于预设的浊度标准值；
72.水的ph值处于预设的ph值标准范围；
73.水的电导率处于预设的电导率标准范围。
74.可选的，进一步包括：
75.在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位小于预设的液位标准范围的最小值时，增加所述循环水泵的水泵流量；
76.在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位大于所述液位标准范围的最大值时，减小所述循环水泵的水泵流量。
77.为了达到以上目的，本发明的另一方面公开了一种烟气提水系统调试装置，所述装置包括：
78.循环水泵试运模块，用于启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警；
79.连接管道冲洗模块，用于若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角；
80.冷却塔扇区冲洗模块，用于解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕；
81.提水器冲洗模块，用于解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水；开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗；
82.冷却塔试运模块，用于启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调
试。
83.本发明还公开了一种计算机设备，包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。
84.本发明还公开了一种计算机可读介质，其上存储有计算机程序，该程序被处理器执行时实现如上所述方法。
85.本发明提供的烟气提水系统调试方法和装置，通过启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，能够使循环水泵运行时的水泵流量是在循环水泵可承受范围内的，从而使循环水泵运行时不会因过载而出现故障；通过判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警，能够准确地检测水泵的运行工况是否存在异常，并在水泵的运行工况存在异常时向工作人员告警以使工作人员及时停运水泵并对水泵进行检修，减少水泵因异常运行而造成烟气提水系统的事故和损失的概率。通过若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角，能够做到集中水流对连接管道和冷却三角进行冲洗，并使连接管道和冷却三角在冲洗过程中不会被其他设备和器件的污物所污染，从而提高对连接管道和冷却三角的冲洗速度和冲洗力度，有效提高冲洗后的连接管道和冷却三角的洁净度，有利于连接管道和冷却三角的畅通，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕，能够实现对冷却塔的每一个扇区均集中水流进行单独冲洗，并使当前目标扇区在冲洗过程中不会被其他扇区、设备和器件的污物所污染，从而提高对每个扇区的冲洗力度，有效提高冲洗后的冷却塔扇区的洁净度，有利于冷却塔扇区的正常运行，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水，能够使提水器的管道中均充满水，从而实现提前使部分提水器管道的污物溶解在水中，并提高后续步骤中对提水器进行冲洗的水流量，进而提高对提水器的冲洗力度；通过开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗，能够快速、彻底地以较强的冲洗力度对提水器进行全面冲洗，从而有效提高冲洗后的提水器的洁净度，有利于提水器的正常运行和畅通，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调试，能够准确地检测风机在不同转速下的运行工况是否存在异常，并在风机的运行工况存在异常时向工作人员告警以使工作人员及时停运风机并对风机进行检修，减少风机因异常运行而造成烟气提水系统的事故和损失的概率。综上所述，本发明提供的烟气提水系统调试方法和装置，能够使对烟气提水系统的调试变得可行，从而有利于使烟气提水系统正常运行并提高烟气提水系统的工作效率，进而有利于与烟气提水系统对应的火电机组的正常运行。
附图说明
86.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
87.图1示出了本发明实施例的一种烟气提水系统调试方法的流程示意图；
88.图2示出了本发明实施例的一种可选的对烟气提水系统进行补水的步骤示意图；
89.图3示出了本发明实施例的一种可选的判断电机参数、轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件的步骤示意图；
90.图4示出了本发明实施例的一种可选的开启扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区的步骤示意图；
91.图5示出了本发明实施例的一种可选的判断冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件的步骤示意图；
92.图6示出了本发明实施例的一种烟气提水系统调试装置的模块示意图；
93.图7示出适于用来实现本发明实施例的计算机设备的结构示意图。
具体实施方式
94.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
95.关于本文中所使用的“第一”、“第二”、
……
等，并非特别指称次序或顺位的意思，亦非用以限定本发明，其仅为了区别以相同技术用语描述的元件或操作。
96.关于本文中所使用的“包含”、“包括”、“具有”、“含有”等等，均为开放性的用语，即意指包含但不限于。
97.关于本文中所使用的“及/或”，包括所述事物的任一或全部组合。
98.需要说明的是，本发明技术方案中对数据的获取、存储、使用、处理等均符合国家法律法规的相关规定。
99.本发明实施例公开了一种烟气提水系统调试方法，所述系统包括循环水泵、与所述循环水泵管道连接的冷却塔、与所述冷却塔连接的提水器以及分别与所述循环水泵和所述冷却塔管道连接的蓄水池，如图1所示，该方法具体包括如下步骤：
100.s101：启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警。
101.s102：若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角。
102.s103：解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区
直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕。
103.s104：解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水；开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗。
104.s105：启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调试。
105.需要说明的是，所述烟气提水系统为现有的烟气提水系统。示例性的，所述烟气提水系统具体可以为但不限于混合式烟气提水系统或管式提水器换热烟气提水系统等，优选为管式提水器换热烟气提水系统。
106.示例性的，所述冷却塔，可以为但不限于机械通风冷却塔。所述冷却塔，也可以称为但不限于冷凝塔。
107.示例性的，所述提水器，可以为但不限于氟塑料提水器(氟塑料冷凝器)。所述提水器，也可以称为但不限于冷凝器。
108.示例性的，所述循环水泵，可以为但不限于立式循环水泵或卧式循环水泵等。
109.示例性的，本发明实施例中的开启/关闭各个进水门、排气门以及出水门等的操作，可以为但不限于通过操作或控制对应的阀门、闸门或开关等实现。其中，所述阀门、闸门以及开关等，可以包括不限于电控阀门、电控闸门以及电控开关等，或气动阀门、气动闸门以及气动开关等，或机械阀门、机械闸门以及机械开关等。操作或控制对应的阀门、闸门或开关等，可由有关系统、程序、软件或算法根据对应的控制信号等实现，也可由人工实现。需要说明的是，本发明实施例中的开启/关闭各个进水门、排气门以及出水门等的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
110.示例性的，所述烟气提水系统调试方法应该在所有相关设备安装完毕、确定烟气提水系统各设备、仪表以及电气连接情况正常、相关热工控制系统安装校验完毕(包括但不限于远程监测系统与就地plc控制系统)、烟气提水系统循环水泵电机和冷却塔风机电机已经单体试转以及系统中各个有关的手动阀门、电动阀门及气动阀门等开闭装置的验收合格之后执行，且在调试前还要对要使用的仪器和仪表等设备进行检查，确保其完好无损。而且，在方法执行前，还需要由作业负责人组织检查有关质量、环境、工作人员职业健康以及有关安全措施等是否符合相应要求，并向有关工作人员做质量、环境、职业健康以及有关安全措施等的安全交底。需要说明的是，对于烟气提水系统调试方法执行前的有关准备工作，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
111.示例性的，在对所述烟气提水系统中的各个设备进行冲洗时，还可以通过设置相关的水质传感器等检测各个设备冲洗时的水流的水质参数(例如浊度、ph值和电导率等)，当冲洗过程中的水质达到预设的冲洗水质标准时(或在达到预设的冲洗水质标准且人工观察冲洗用水颜色透明且无杂质时)，则可以立即结束冲洗或继续冲洗一段时间后再结束冲洗。需要说明的是，对于停止冲洗的具体时机，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
112.本发明提供的烟气提水系统调试方法和装置，通过启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，能够使循环水泵运行时的水泵
流量是在循环水泵可承受范围内的，从而使循环水泵运行时不会因过载而出现故障；通过判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警，能够准确地检测水泵的运行工况是否存在异常，并在水泵的运行工况存在异常时向工作人员告警以使工作人员及时停运水泵并对水泵进行检修，减少水泵因异常运行而造成烟气提水系统的事故和损失的概率。通过若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角，能够做到集中水流对连接管道和冷却三角进行冲洗，并使连接管道和冷却三角在冲洗过程中不会被其他设备和器件的污物所污染，从而提高对连接管道和冷却三角的冲洗速度和冲洗力度，有效提高冲洗后的连接管道和冷却三角的洁净度，有利于连接管道和冷却三角的畅通，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕，能够实现对冷却塔的每一个扇区均集中水流进行单独冲洗，并使当前目标扇区在冲洗过程中不会被其他扇区、设备和器件的污物所污染，从而提高对每个扇区的冲洗力度，有效提高冲洗后的冷却塔扇区的洁净度，有利于冷却塔扇区的正常运行，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水，能够使提水器的管道中均充满水，从而实现提前使部分提水器管道的污物溶解在水中，并提高后续步骤中对提水器进行冲洗的水流量，进而提高对提水器的冲洗力度；通过开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗，能够快速、彻底地以较强的冲洗力度对提水器进行全面冲洗，从而有效提高冲洗后的提水器的洁净度，有利于提水器的正常运行和畅通，进而间接提高烟气提水系统调试的效率。通过启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调试，能够准确地检测风机在不同转速下的运行工况是否存在异常，并在风机的运行工况存在异常时向工作人员告警以使工作人员及时停运风机并对风机进行检修，减少风机因异常运行而造成烟气提水系统的事故和损失的概率。综上所述，本发明提供的烟气提水系统调试方法和装置，能够使对烟气提水系统的调试变得可行，从而有利于使烟气提水系统正常运行并提高烟气提水系统的工作效率，进而有利于与烟气提水系统对应的火电机组的正常运行。
113.在一个可选的实施方式中，进一步包括：
114.在所述启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，
115.导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水。
116.优选的，在导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道之前，可以在循环水泵的泵吸入侧安装滤网，以过滤掉颗粒较大的杂质，使循环水泵抽水运行
时不会吸入颗粒较大的杂质，从而使循环水泵在运行时不会因颗粒较大的杂质被吸入而堵塞或损坏，有利于使烟气提水系统的调试以及后续烟气提水系统的投运能够正常进行。其中，所述滤网可以为但不限于孔尺寸为3mm的滤网。其中，所述循环水泵的泵吸入测还可以安装有卡接装置以固定所述滤网，所述卡接装置可以为但不限于与所述滤网对应的卡接槽。需要说明的是，对于在循环水泵的泵吸入侧安装滤网的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
117.示例性的，所述导通，可以理解为但不限于使循环水泵进行前置运行以使烟气提水系统中的水流能够顺利循环，所述循环可以为但不限于水流从水泵出发，途经冷却塔、提水器等系统设备后，进入到蓄水池，再由循环水泵从蓄水池中抽取形成。需要说明的是，对于所述导通的理解，以及水流循环的具体路径等，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
118.优选的，还可以通过额外的充水泵或补水泵等实现对系统的补水，以实现在循环水泵运行前能够对其进行预冲洗，间接提高循环水泵的洁净度，从而间接有利于后续步骤中循环水泵的正常运行。需要说明的是，对所述系统补水的具体实现方式以及额外的充水泵或补水泵等在烟气提水系统中的具体设置位置和设置方式等，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
119.通过导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水，能够使烟气提水系统中的水提前流动起来，从而使烟气提水系统在后续步骤中能够更快地进入对应的工作状态，进而提高后续步骤中有关冲洗操作的速度并提高后续步骤中有关参数检测的准确性，进而间接提高烟气提水系统的调试效率。
120.在一个可选的实施方式中，如图2所示，所述导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水，包括如下步骤：
121.s201：开启所述循环水泵的进水门、出水门和排气门；关闭所述冷却塔的进回水门，开启所述扇区的出水门；开启所述连接管道的排气门。
122.s202：对所述循环水泵、连接管道和冷却塔进行充水，在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门，在检测到所述连接管道的排气门有水流出时关闭所述连接管道的排气门。
123.s203：在检测到预设的、与所述系统连接的膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，停止充水以完成补水。
124.示例性的，所述循环水泵的数量可以为但不限于一个或多个，优选为2个。其中，若所述循环水泵的数量为多个，其连接方式可以为但不限于串联或并联等，且多个循环水泵中，可以启用部分(其他的循环水泵用作备用水泵)，也可以启用全部。需要说明的是，对于所述循环水泵的具体设置，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
125.示例性的，所述扇区，可以理解为但不限于冷却塔的工作区域。
126.示例性的，所述扇区的出水门，可以为但不限于扇区的旁路门，其中，扇区的出水门可以设置在但不限于每个扇区。
127.示例性的，所述连接管道的排气门，可以设置在但不限于连接管道的一个或多个顶部位置，优选为所述连接管道的最高位置或所述连接管道顶部的转弯处。所述连接管道
的排气门的具体设置数量，可以为但不限于一个或多个。需要说明的是，对于所述连接管道的排气门的具体设置方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
128.示例性的，检测所述循环水泵的排气门是否有水流出，可以为但不限于通过人工方式观察所述循环水泵的排气门是否有水流出或在循环水泵的排气门处设置水流传感器检测排气门是否有水流出等方式实现。需要说明的是，对于检测所述循环水泵的排气门是否有水流出的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
129.示例性的，所述关闭所述循环水泵的排气门，可以为但不限于在工作人员观察到排气门有水流出时以人工方式关闭，或由对应的传感器在检测到排气门有水流出时向有关系统、程序等发送对应的控制信号，以使有关系统、程序等控制对应的排气门关闭。需要说明的是，对于关闭所述循环水泵的排气门的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
130.示例性的，所述在检测到所述连接管道的排气门有水流出时关闭所述连接管道的排气门的具体原理和实现方式，可以参照上述对于在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门的描述，这里不再赘述。
131.示例性的，所述膨胀水箱可以连接但不限于所述循环水泵，优选为连接于所述循环水泵的进水门。需要说明的是，对于所述膨胀水箱的具体连接关系，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
132.示例性的，检测膨胀水箱的液位，可以通过但不限于预设的液位计实现。
133.示例性的，所述正常液位，可以为但不限于1.3米至1.7米，优选为1.5米。需要说明的是，对于所述正常液位，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
134.示例性的，所述在检测到预设的、与所述系统连接的膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，停止充水以完成补水，可以为但不限于在液位计检测到膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，向有关的系统、程序、软件等发送对应停止充水操作的控制信号，以使有关的系统、程序、软件等控制所述循环水泵或充水泵等暂时停止工作以停止充水。需要说明的是，对于步骤s203的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
135.通过开启所述循环水泵的进水门、出水门和排气门，能够使循环水泵在后续步骤中能够顺利通水，并使其不会因多余气体无法排出而堵塞或发生其他故障；通过关闭所述冷却塔的进回水门，开启所述扇区的出水门；开启所述连接管道的排气门，能够使后续步骤中冷却塔中的水流不会从进回水门中溢出而造成烟气提水系统中不必要的水流损失，以提高充水效率，并使冷却塔扇区和连接管道是通畅的，从而使扇区和连接管道在后续步骤中能够顺利通水，并能将多余的气体排出使其不会造成堵塞。
136.通过对所述循环水泵、连接管道和冷却塔进行充水，在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门，在检测到所述连接管道的排气门有水流出时关闭所述连接管道的排气门，能够在循环水泵和连接管道的多余气体排出后快速地封闭排气门，从而使水流不会从排气门溢出而造成不必要的水流损失，提高充水效率。
137.通过在检测到预设的、与所述系统连接的膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，停止充水以完成补水，能够使烟气提水系统中充水的量不会过量，从而使烟气提水系统不会因充水过量而产生过载等故障。
138.在一个可选的实施方式中，所述启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，包括：
139.根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流；
140.根据所述循环水泵运行电流和预设的循环水泵额定电流，调节水泵阀门以控制所述水泵流量。
141.优选的，在启动所述循环水泵之前，还可以检查循环水泵的进水门是否开启，排气门是否关闭，并可以预启动循环水泵，在水泵运行一段时间后再开启循环水泵的出水门，以使循环水泵的能够在运行前进行磨合，从而使循环水泵在后续投运时能够处于更好的工况。需要说明的是，对于启动循环水泵前的检查、磨合等操作的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
142.优选的，在刚开始启动循环水泵时，为防止系统管道出现水冲击导致故障，可以先将水泵阀门或循环水泵的出水口的阀门或开关(可以为但不限于出口电动门)等的开度设置为15度以限制循环水泵泵出的水流，并重新开启相关的排气门进行进一步排气，在排气完毕后再重新关闭相关的排气门，以进一步使空气排尽并进一步减少系统因气阻而出现故障的概率。需要说明的是，对于循环水泵初步运行的控制，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
143.示例性的，所述根据所述电机参数可以包括但限于循环水泵电机的运行电压、运行电流、电机风温以及当前运行功率等参数，由于其包括循环水泵运行电流，所以能够直接根据所述电机参数得到循环水泵运行电流。
144.示例性的，所述循环水泵额定电流，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述循环水泵额定电流取决于循环水泵的型号以及种类等，可以为但不限于100a至400a，优选为245.6a、254.6a、264.5a或354.6a等。
145.示例性的，所述水泵阀门可以为但不限于电控阀门、气动阀门或机械阀门等。
146.示例性的，所述根据所述循环水泵运行电流和预设的循环水泵额定电流，调节水泵阀门以控制所述水泵流量，可以为但不限于按预设时间间隔检测并判断循环水泵运行电流是否大于所述循环水泵额定电流，若是，减少所述水泵阀门的开度以控制所述水泵流量。其中，调节水泵阀门的操作，可以为但不限于通过人工方式实现或相关软件、程序及系统等根据有关判断情况进行控制。需要说明的是，对于所述根据所述循环水泵运行电流和预设的循环水泵额定电流，调节水泵阀门以控制所述水泵流量的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
147.通过上述步骤，能够精准且实时地检测循环水泵运行电流的情况，并在运行电流超额时及时调节水泵阀门以控制所述水泵流量，使循环水泵不会因过载运行而出现故障，有利于烟气提水系统调试过程的正常进行以及后续烟气提水系统的正常投运。
148.在一个可选的实施方式中，如图3所示，所述判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警，包括如下步骤：
149.s301：根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流和循环水泵电机风温。
150.s302：根据所述轴承参数，得到轴承振动值和轴承温度。
151.s303：根据所述水泵环境参数，得到循环水泵压力和循环水泵泄漏量。
152.s304：根据所述水泵运行条件，得到预设的循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围。
153.s305：根据所述循环水泵运行电流、循环水泵电机风温、轴承振动值、轴承温度、循环水泵压力、循环水泵泄漏量、循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警。
154.示例性的，电机参数包括循环水泵运行电流和循环水泵电机风温，所以能够直接根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流和循环水泵电机风温。其中，所述循环水泵电机风温，可由有关温度传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录。
155.示例性的，所述轴承参数包括但不限于轴承振动值、轴承温度和轴承压力等，由于其包括轴承振动值和轴承温度，所以能够直接根据所述轴承参数，得到轴承振动值和轴承温度。其中，所述轴承参数可由相关传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录。例如，所述轴承温度，可由有关温度传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录。所述轴承振动值，可由有关振动传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录，也可以通过电压传感器测量其与轴承之间的间隙电压来确定。
156.示例性的，所述水泵环境参数包括但不限于循环水泵压力、循环水泵泄漏量和循环水泵水质等，由于其包括循环水泵压力和循环水泵泄漏量，所以能够直接根据所述水泵环境参数，得到循环水泵压力和循环水泵泄漏量。其中，所述水泵环境参数可由相关传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录。例如，所述循环水泵泄漏量，可由有关液体泄漏传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录。所述循环水泵压力，可由有关液压传感器和气压传感器等采集并由相关系统、程序或软件等记录。
157.需要说明的是，对于电机参数、轴承参数和水泵环境参数的具体获取方式和具体内容，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
158.示例性的，所述水泵运行条件中包括预设的循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围，所以能够直接根据所述水泵运行条件，得到预设的循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围。
159.示例性的，所述进行第一告警的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不构成限制。例如，所述进行第一告警，可以为但不限于向工作人员发送诸如“循环水泵运行情况存在异常，请及时关停该循环水泵进行检修”等消息或响起对应的警报声音等。
160.优选的，还可以在水泵运行时继续检测膨胀水箱的水位，并在其水位低于预设的最低标准水位时将增加循环水泵的阀门开度，以使烟气提水循环系统中水流稳定且足够
大，以使后续步骤的有关冲洗过程能够正常进行。
161.优选的，还可以通过人工方式判断循环水泵是否有异常声响，并在水泵有异常声响时对水泵进行检修。
162.通过步骤s301至步骤s305，能够细化检测和判断水泵运行情况有关参数的粒度，从而能够更准确地判断电机参数、循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，进而能够更准确、快速地在水泵运行情况存在异常时向工作人员告警，以提高水泵在运行情况异常时，能够得到及时处理的概率，进而能够有效防止水泵发生进一步损坏而造成烟气提水系统的进一步经济损失。
163.在一个可选的实施方式中，所述水泵运行条件，包括：
164.所述循环水泵运行电流小于或等于所述循环水泵额定电流；
165.所述循环水泵电机风温处于所述额定电机风温范围内；
166.所述轴承振动值处于所述额定轴承振动值范围内；
167.所述轴承温度处于所述额定轴承温度范围内；
168.所述循环水泵压力处于所述额定循环水泵压力范围内；
169.所述循环水泵泄漏量处于所述额定循环水泵泄漏量范围内。
170.示例性的，所述额定电机风温范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定电机风温范围取决于水泵电机的型号或种类等，可以为但不限于[20℃，100℃]或[35℃，80℃]等。
[0171]
示例性的，所述额定轴承振动值范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定轴承振动值范围取决于循环水泵的型号或种类等，可以为但不限于[10μm，120μm]或[5μm，80μm]等。
[0172]
示例性的，所述额定循环水泵压力范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定循环水泵压力范围取决于循环水泵的型号或种类等，可以为但不限于[0.05mpa，0.20mpa]或[0.07mpa，0.25mpa]等。
[0173]
示例性的，所述额定循环水泵泄漏量范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定循环水泵泄漏量范围取决于循环水泵的型号或种类等，可以为但不限于0滴/分钟至100滴/分钟或0滴/分钟至30滴/分钟等。
[0174]
上述水泵运行条件，进一步细化了判断水泵运行情况是否正常的判断粒度，从而提高了判断准确性，进而有助于更准确、快速地在水泵运行情况存在异常时向工作人员告警，以提高水泵在运行情况异常时，能够得到及时处理的概率，进而能够有效防止水泵发生进一步损坏而造成烟气提水系统的进一步经济损失。
[0175]
在一个可选的实施方式中，进一步包括：
[0176]
在所述基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量之前，
[0177]
在所述循环水泵的进水门和出水门分别设置滤网；
[0178]
对应的，在所述判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，还包括：
[0179]
判断所述滤网的滤网后压力是否小于预设的滤网后压力标准值；
[0180]
若是，向工作人员进行第三告警。
[0181]
示例性的，所述在所述循环水泵的进水门和出水门分别设置滤网，可以为但不限
于将滤网分别设置于循环水泵进水门和出水门处对应的滤网卡接槽，其中，所述滤网可以为但不限于孔尺寸为3mm的滤网。需要说明的是，对于所述在所述循环水泵的进水门和出水门分别设置滤网的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0182]
示例性的，所述滤网后压力，可以通过但不限于有关的压力传感器或压力变送器等采集并由对应的系统、软件或程序等记录。需要说明的是，对于所述滤网后压力的具体获取方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0183]
示例性的，所述滤网后压力标准值，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述滤网后压力标准值可以为但不限于0.2mpa、0.19mpa、0.07mpa或0.1mpa等。
[0184]
示例性的，所述进行第三告警的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不构成限制。例如，所述进行第三告警，可以为但不限于向工作人员发送诸如“循环水泵滤网压力过小，可能存在滤网堵塞的情况，请及时检查并清理”等消息或响起对应的警报声音等。
[0185]
优选的，还可以通过人工方式或水质检测传感器等实时检测烟气提水系统中的水质，在水质不符合预设的水质标准、水的颜色明显异常或水中有较多杂质时，停运循环水泵并将烟气提水系统中的水全部排出，然后重新启动循环水泵抽取洁净的水以对烟气提水系统重新进行充水，其中，所述烟气提水系统中流动的水可以为但不限于除盐水。其中，所述水质标准包括但不限于浊度标准、电导率标准和ph值标准等。需要注意的是，所述预设的水质标准，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。需要说明的是，对于检测水质以及换水的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0186]
通过上述步骤，能够有效过滤掉颗粒较大的杂质，防止其对循环水泵造成堵塞而引起相关故障，并有效检测水质以防止水质不达标的污水对烟气提水的有关设备造成腐蚀或堵塞等损坏，从而更有利于减小烟气提水系统出现故障的概率并有利于使烟气提水系统以较佳工况运行，提高烟气提水系统调试和烟气提水系统运行的效率。
[0187]
在一个可选的实施方式中，所述对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，包括：
[0188]
关闭所述扇区的进水门、出水门和排气门；
[0189]
将所述提水器的进水管道短接。
[0190]
示例性的，所述扇区的进水门、出水门和排气门的具体设置位置和设置数量等，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。
[0191]
示例性的，所述将所述提水器的进水管道短接，可以为但不限于通过对应的短接管道将所述提水器的进水管道短接至提水器的出水管道或蓄水池等，以使提水器被旁路。需要说明的是，对于将所述提水器的进水管道短接的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0192]
示例性的，还可以在关闭所述扇区的进水门、出水门和排气门后，在所述扇区的进水门、出水门和排气门附近设置相关的辅助堵板或辅助法兰等，以加强隔离所述扇区时的密封性。
[0193]
示例性的，所述解除对所述扇区组的隔离，可以为但不限于开启所述扇区的进水门、出水门和排气门，并对应地拆除相关的辅助堵板或辅助法兰等。需要说明的是，对于所述解除对所述扇区组的隔离的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0194]
示例性的，所述解除对所述提水器的隔离，可以为但不限于取消对所述提水器的进水管道的短接等。需要说明的是，对于解除对所述提水器的隔离的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0195]
通过上述步骤，能够提高对冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离的力度和隔离全面度，更有利于防止水流进入冷却塔的扇区组和提水器，从而更有利于集中水流对冷却塔的连接管道和冷却三角进行冲洗，提高单独对冷却塔的连接管道和冷却三角的冲洗力度并更有效地防止其他设备的污物在冲洗过程中流入冷却塔的连接管道和冷却三角。
[0196]
在一个可选的实施方式中，所述将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，包括：
[0197]
将所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管短接。
[0198]
示例性的，所述将所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管短接，可以为但不限于将所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管短接至提水器的进水管道或出水管道的短接管道接口处，以使水流也能够流到所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管，从而能够对冷却三角的下联箱和其进回水环管进行循环冲洗。
[0199]
通过上述步骤，能够使更多水流流到冷却塔的冷却三角，从而加强对冷却三角中各器件的冲洗力度，提高冲洗后的冷却三角中各器件的洁净度，从而间接有利于提高烟气提水系统的调试效率。
[0200]
在一个可选的实施方式中，进一步包括：
[0201]
在将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述连接管道和冷却三角之后，
[0202]
开启所述系统的紧急泄水管道以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述紧急泄水管道。
[0203]
示例性的，所述开启所述系统的紧急泄水管道，可以为但不限于开启紧急泄水管道的相关开关、阀门或闸门等。需要说明的是，对于开启所述系统的紧急泄水管道的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0204]
优选的，在冲洗冷却塔的连接管道和冷却三角之后，还可以对膨胀水箱进行人工清理，以清除掉膨胀水箱中的水垢或其他杂质等，从而使膨胀水箱不会堵塞。
[0205]
通过上述步骤，还能够对紧急泄水管道进行冲洗，使紧急泄水管道变得洁净，不会因存在过多污物和杂质等而造成堵塞，从而能使后续烟气提水系统在运行中需要紧急泄水时，能够顺利地通过紧急泄水管道快速地将水排出，进而更有利于保护烟气提水系统，减少其在紧急情况出现故障或损坏的概率。
[0206]
在一个可选的实施方式中，如图4所示，所述开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，包括如下步骤：
[0207]
s401：关闭所述其他扇区的进水门、排气门和出水门。
[0208]
s402：开启所述目标扇区的进水门、排气门，关闭所述目标扇区的出水门，并在检测到所述目标扇区的排气门有水流出时关闭所述目标扇区的排气门，以使水流能够充满所
述目标扇区。
[0209]
s403：开启所述目标扇区的出水门，以使所述目标扇区能够被冲洗。
[0210]
示例性的，所述检测到所述目标扇区的排气门有水流出时关闭所述目标扇区的排气门的相关原理，可参考本发明实施例中对于在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门的描述，这里不再赘述。
[0211]
示例性的，扇区的出水门可以设置在但不限于扇区的底部。
[0212]
通过上述步骤，能够使目标扇区在被冲洗前先充满水，从而能够提前溶解部分目标扇区中的污物或杂质等，并显著提高冲洗目标扇区时的水流量。因此，上述步骤能够显著提高对目标扇区的冲洗力度和冲洗效率，使冲洗后的目标扇区更加洁净，从而更有利于后续烟气提水系统在投运时冷却塔扇区的正常运行。
[0213]
在一个可选的实施方式中，所述封闭所述目标扇区，包括：
[0214]
关闭所述目标扇区的进水门、排气门和出水门。
[0215]
示例性的，冷却塔中的多个扇区并联于一个冷却塔母管。
[0216]
通过上述步骤，能够使目标扇区所有相关的通路全部处于封闭状态，提高水流无法进入目标扇区的概率，从而加强对目标扇区的封闭效果，使水流更能够集中冲洗其他扇区，间接提高对其他扇区的冲洗力度和冲洗效率。
[0217]
在一个可选的实施方式中，所述依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水，包括：
[0218]
选取所述提水器的入口所在的提水器管道作为目标提水器管道；
[0219]
关闭其他提水器管道的进水门、排气门和出水门；
[0220]
重复执行开启所述目标提水器管道的进水门、排气门，关闭所述目标提水器管道的出水门，并在检测到所述目标提水器管道的排气门有水流出时关闭所述目标提水器管道的排气门，以使水流能够充满所述目标提水器管道，开启所述目标提水器管道的出水门，选取与所述目标提水器管道邻接的提水器管道作为目标提水器管道的步骤，直到再无邻接的提水器管道可选。
[0221]
优选的，在使所述水流能够进入所述提水器之前，还可以短接冷却塔的入口和出口，以使水流能够直接到达所述提水器，以使水流不再经过冷却塔而额外耗费时间，间接提高冲洗提水器的速度。
[0222]
优选的，所述提水器中包括预设的换热器和相关的冷却管道，所述换热器中的相关管道以及所述冷却管道均与冷却塔连接，冷却塔流出的水可以分别进入换热器的相关管道以及冷却管道。其中，换热器的相关管道中流动的水用于直接将烟气进行冷却，而冷却管道中流动的水用于冷却换热器的相关管道中的水。换热器的相关管道紧邻对应的烟道设置，而冷却管道紧邻对应的换热器相关管道设置。需要说明的是，对于提水器的具体结构，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0223]
示例性的，所述提水器管道包括但不限于提水器中换热器的通水管道以及提水器中的其他通水的管道等。对应的，所述提水器的入口所在的提水器管道，包括但不限于换热器的入口所在的提水器管道以及其他的提水器入口所在的提水器管道等。需要说明的是，所述选取所述提水器的入口所在的提水器管道作为目标提水器管道的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0224]
示例性的，所述在检测到所述目标提水器管道的排气门有水流出时关闭所述目标提水器管道的排气门的具体原理，可参考本发明实施例中对于在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门的描述，这里不再赘述。
[0225]
通过上述步骤，能够实现依次对提水器管道进行充水，从而提高对提水器的充水速度，并使每个提水器管道中的气体都能被排尽以使提水器在充水及后续的冲洗过程中不会出现气阻，从而间接提高后续对提水器有关管道进行冲洗的速度。而且，对提水器管道先充水再冲洗，能够显著提高后续步骤中冲洗提水器管道的水流量，从而提高冲洗提水器管道的冲洗力度和冲洗效率，进而使冲洗后的提水器更洁净，有利于后续烟气提水运行时提水器的正常工作。
[0226]
在一个可选的实施方式中，所述开启所述提水器的出水门，包括：
[0227]
开启所述提水器的出口所在的提水器管道的出水门。
[0228]
示例性的，所述提水器的出口所在的提水器管道，包括但不限于提水器中的换热器的出口所在的提水器管道以及其他的提水器出口所在的提水器管道等。需要说明的是，对于所述开启所述提水器的出口所在的提水器管道的出水门的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0229]
其中，烟气提水系统的其他充水管道和补水管道等，在对循环水泵、冷却塔和提水器进行冲洗的过程中，也被顺带冲洗。
[0230]
通过上述步骤，能够使提水器的全部出水门均被充分开启，从而间接提高对提水器进行冲洗的全面性，使冲洗后的提水器更加洁净适合使用。
[0231]
在一个可选的实施方式中，如图5所示，所述分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警，包括如下步骤：
[0232]
s501：根据所述风机参数，得到风机运行电流、风机旋转方向和风机振动值。
[0233]
s502：根据所述风机运行条件，得到不同转速下的预设的风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围。
[0234]
s503：根据所述风机运行电流、风机旋转方向、风机振动值、风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警。
[0235]
示例性的，风机参数包括但不限于冷却塔的风机运行电流、风机旋转方向、风机振动值和风机温度等，所以能够直接根据所述风机参数，得到风机运行电流、风机旋转方向和风机振动值。其中，所述风机运行电流，可通过但不限于有关电流表或电流传感器等获取并由相关系统、程序或软件等记录。所述风机旋转方向，可从对应的系统、软件或程序的相关运行记录、运行日志或运行状态文件中获取。所述风机振动值，可由有关振动传感器采集并由相关系统、程序或软件等记录，也可以通过电压传感器测量其与风机之间的间隙电压来确定。
[0236]
需要说明的是，对于冷却塔的风机参数的具体获取方式和具体内容，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0237]
示例性的，所述风机运行条件中包括不同转速下的预设的风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围，所以能够直接根据所述风机运行条件，得到不同转速下的预设的风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围。其中，所述不同转速
的具体转速值，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制，例如，所述不同转速的具体转速值，可以包括但不限于全负荷转速的25％、全负荷转速的50％、全负荷转速的75％和全负荷转速的100％等。
[0238]
示例性的，所述冷却塔的数量，可以为但不限于一台或多台，优选为6台。
[0239]
示例性的，所述进行第二告警的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不构成限制。例如，所述进行第二告警，可以为但不限于向工作人员发送诸如“冷却塔风机运行情况存在异常，请及时关停对应的冷却塔进行检修”等消息或响起对应的警报声音等。
[0240]
优选的，还可以通过人工方式判断冷却塔是否有异常声响，并在冷却塔有异常声响时对冷却塔进行检修。
[0241]
通过步骤s501至步骤s503，能够细化检测和判断冷却塔风机运行情况有关参数的粒度，从而能够更准确地判断风机参数是否满足预设的风机运行条件，进而能够更准确、快速地在风机运行情况存在异常时向工作人员告警，以提高风机在运行情况异常时，能够得到及时处理的概率，进而能够有效防止冷却塔发生进一步损坏而造成烟气提水系统的进一步经济损失。
[0242]
在一个可选的实施方式中，所述风机运行条件包括：
[0243]
所述风机运行电流小于或等于所述风机额定电流；
[0244]
所述风机旋转方向与所述额定风机旋转方向一致；
[0245]
所述风机振动值处于所述额定风机振动值范围内。
[0246]
示例性的，所述风机额定电流，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述风机额定电流取决于冷却塔风机的型号或种类等，可以为但不限于2a至300a。
[0247]
示例性的，所述额定风机旋转方向，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定风机旋转方向可以为但不限于顺时针旋转或逆时针旋转。
[0248]
示例性的，所述额定风机振动值范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述额定风机振动值范围取决于冷却塔风机的型号或种类等，可以为但不限于[10μm，300μm]或[5μm，150μm]等。
[0249]
上述风机运行条件，进一步细化了判断风机运行情况是否正常的判断粒度，从而提高了判断准确性，进而有助于更准确、快速地在风机运行情况存在异常时向工作人员告警，以提高风机在运行情况异常时，能够得到及时处理的概率，进而能够有效防止风机发生进一步损坏而造成烟气提水系统的进一步经济损失。
[0250]
在一个可选的实施方式中，进一步包括：
[0251]
在检测到所述循环水泵、所述连接管道、所述冷却塔、所述提水器和所述蓄水池其中一或多个的水质不符合预设的水质标准时，向工作人员进行第四告警。
[0252]
示例性的，可以通过但不限于设置对应的水质传感器对所述循环水泵、所述连接管道、所述冷却塔、所述提水器和所述蓄水池的水质进行检测。其中，所述水质传感器包括但不限于浊度传感器、ph传感器和电导率传感器等。对应的，检测的水质的具体指标包括但不限于水的浊度、ph值和电导率等。对应的，所述水质标准，包括但不限于预设的浊度标准、
ph值标准和电导率标准等。需要说明的是，对于水质传感器的具体种类、水质检测的具体指标、水质标准的具体指标及其具体预设值等，可由本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0253]
示例性的，所述进行第四告警的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不构成限制。例如，所述进行第四告警，可以为但不限于向工作人员发送诸如“烟气提水系统的水质不达标，请及时处理”等消息或响起对应的警报声音等。
[0254]
通过上述步骤，能够全面、准确地对烟气提水系统中各设备及管道等的水质进行监控，并及时在水质不达标时进行告警使工作人员停运烟气提水系统并及时换水，有利于防止烟气提水系统的有关设备和管道等被污水腐蚀或堵塞而造成故障，从而有利于烟气提水系统在调试过程以及后续投运时能够以正常的工况运行。
[0255]
在一个可选的实施方式中，所述预设的水质标准，包括：
[0256]
水的浊度小于或等于预设的浊度标准值；
[0257]
水的ph值处于预设的ph值标准范围；
[0258]
水的电导率处于预设的电导率标准范围。
[0259]
示例性的，所述浊度标准值，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述浊度标准值，可以为但不限于0.1ntu至1ntu等。
[0260]
示例性的，所述ph值标准范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述ph值标准范围，可以为但不限于[7，9]或[6.5，8]等。
[0261]
示例性的，所述电导率标准范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述电导率标准范围，可以为但不限于[0.5us/cm，500us/cm]或[50us/cm，1000us/cm]等。
[0262]
上述水质标准，进一步细化了判断烟气提水系统中水质是否正常的判断粒度，从而提高了判断准确性，进而有助于更准确、快速地在水质异常时向工作人员告警，以提高系统中水质异常时，能够得到及时处理的概率，进而能够有效防止污水造成有关设备或管道腐蚀或堵塞从而造成烟气提水系统发生损坏的情况发生。
[0263]
在一个可选的实施方式中，进一步包括：
[0264]
在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位小于预设的液位标准范围的最小值时，增加所述循环水泵的水泵流量；
[0265]
在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位大于所述液位标准范围的最大值时，减小所述循环水泵的水泵流量。
[0266]
示例性的，所述膨胀水箱的液位，可以通过但不限于预设的液位计或液位传感器等进行检测，并由对应的系统、软件或程序等进行记录。
[0267]
示例性的，所述液位标准范围，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。例如，所述液位标准范围，可以为但不限于[1.3米，1.7米]。
[0268]
示例性的，增加或减少循环水泵的水泵流量，可以通过但不限于向有关的系统、程序、软件等发送对应增大/减小循环水泵的阀门开度操作的控制信号，以使有关的系统、程序、软件等基于对应的控制信号控制所述循环水泵的阀门的开度增大/减小，以实现增加/减少水泵流量。需要说明的是，对于增加或减少循环水泵的水泵流量的具体实现方式，可由
本领域技术人员根据实际情况确定，上述说明仅为举例，对此并不构成限制。
[0269]
通过上述步骤，能够基于膨胀水箱的液位准确地判断烟气提水系统中的水流量是在满足基本的调试需求以及运行需求的基础上不会过大而造成烟气提水系统过载损坏，从而能够在水流量过小时及时增加系统的水流量并在水流量过大时及时减少系统的水流量，从而能够使烟气提水系统中的水流量在满足基本的调试需求以及运行需求的基础上不会过大而造成烟气提水系统过载损坏，有利于使烟气提水系统以正常工况运行，提高烟气提水系统的调试效率以及后期投运时的工作效率。
[0270]
在一个优选的实施方式中，进一步包括：
[0271]
在烟气提水系统调试完毕后，使烟气提水系统投运：
[0272]
将烟气提水系统开启并导通，使烟气提水系统中的水正常流动且烟气提水系统中的各设备和部件等进入工作状态。
[0273]
基于机械通风冷却塔进出水温度等运行参数，调整机械通风冷却塔扇区启用数量及冷却风机出力(冷却风机转速)。
[0274]
其中，对于扇区充水和放水，需要有运行人员就地辅助进行操作，防止因阀门卡涩等原因导致扇区散热器出现大面积过热或结冻等故障，并能够及时发现并修复相关扇区密封不严造成水泄漏等问题。
[0275]
烟气提水循环水系统投运正常后，基于相关的系统运行规程要求，通过相关程序、软件或系统等进行对烟气提水系统相关参数的调整。
[0276]
需要说明的是，上述投运步骤的具体实现方式，可由本领域技术人员根据实际情况确定，本发明实施例对此并不做出限制。
[0277]
基于相同原理，本发明实施例公开了一种烟气提水系统调试装置600，如图6所示，该烟气提水系统调试装置600包括：
[0278]
循环水泵试运模块601，用于启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警；
[0279]
连接管道冲洗模块602，用于若是，对所述冷却塔的扇区组和所述提水器进行隔离，并将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道和冷却三角；
[0280]
冷却塔扇区冲洗模块603，用于解除对所述扇区组的隔离，以使所述水流能够进入所述扇区组；重复执行开启所述扇区组的一个目标扇区并封闭其他扇区，以使所述水流能够单独冲洗所述目标扇区直到所述目标扇区被冲洗完毕，封闭所述目标扇区，重新选择一个未被选取的其他扇区作为所述目标扇区的步骤直到所有扇区被冲洗完毕；
[0281]
提水器冲洗模块604，用于解除对所述提水器的隔离，以使所述水流能够进入所述提水器；关闭所述提水器的出水门，以依次对所述提水器中的多个提水器管道进行充水；开启所述提水器的出水门，以使多个提水器管道中的水能够流动从而完成对所述提水器的冲洗；
[0282]
冷却塔试运模块605，用于启动所述冷却塔，分别判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警；若是，完成所述调试。
[0283]
在一个可选的实施方式中，进一步包括补水模块，用于：
[0284]
在所述启动所述循环水泵，基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，
[0285]
导通所述循环水泵、冷却塔、连接所述循环水泵和冷却塔的连接管道，对所述系统进行补水。
[0286]
在一个可选的实施方式中，所述补水模块，用于：
[0287]
开启所述循环水泵的进水门、出水门和排气门；关闭所述冷却塔的进回水门，开启所述扇区的出水门；开启所述连接管道的排气门；
[0288]
对所述循环水泵、连接管道和冷却塔进行充水，在检测到所述循环水泵的排气门有水流出时关闭所述循环水泵的排气门，在检测到所述连接管道的排气门有水流出时关闭所述连接管道的排气门；
[0289]
在检测到预设的、与所述系统连接的膨胀水箱的液位达到预设的正常液位时，停止充水以完成补水。
[0290]
在一个可选的实施方式中，所述循环水泵试运模块601，用于：
[0291]
根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流；
[0292]
根据所述循环水泵运行电流和预设的循环水泵额定电流，调节水泵阀门以控制所述水泵流量。
[0293]
在一个可选的实施方式中，所述循环水泵试运模块601，用于：
[0294]
根据所述电机参数，得到循环水泵运行电流和循环水泵电机风温；
[0295]
根据所述轴承参数，得到轴承振动值和轴承温度；
[0296]
根据所述水泵环境参数，得到循环水泵压力和循环水泵泄漏量；
[0297]
根据所述水泵运行条件，得到预设的循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围；
[0298]
根据所述循环水泵运行电流、循环水泵电机风温、轴承振动值、轴承温度、循环水泵压力、循环水泵泄漏量、循环水泵额定电流、额定电机风温范围、额定轴承振动值范围、额定轴承温度范围、额定循环水泵压力范围和额定循环水泵泄漏量范围，判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件，若否，向工作人员进行第一告警。
[0299]
在一个可选的实施方式中，所述水泵运行条件，包括：
[0300]
所述循环水泵运行电流小于或等于所述循环水泵额定电流；
[0301]
所述循环水泵电机风温处于所述额定电机风温范围内；
[0302]
所述轴承振动值处于所述额定轴承振动值范围内；
[0303]
所述轴承温度处于所述额定轴承温度范围内；
[0304]
所述循环水泵压力处于所述额定循环水泵压力范围内；
[0305]
所述循环水泵泄漏量处于所述额定循环水泵泄漏量范围内。
[0306]
在一个可选的实施方式中，进一步包括水泵滤网设置模块，用于：
[0307]
在所述基于所述循环水泵运行时的电机参数控制所述循环水泵的水泵流量之前，
[0308]
在所述循环水泵的进水门和出水门分别设置滤网；
[0309]
对应的，还包括滤网压力检测模块，用于：
[0310]
在所述判断所述电机参数、所述循环水泵运行时的轴承参数和水泵环境参数是否满足预设的水泵运行条件之前，
[0311]
判断所述滤网的滤网后压力是否小于预设的滤网后压力标准值；
[0312]
若是，向工作人员进行第三告警。
[0313]
在一个可选的实施方式中，所述连接管道冲洗模块602，用于：
[0314]
关闭所述扇区的进水门、出水门和排气门；
[0315]
将所述提水器的进水管道短接。
[0316]
在一个可选的实施方式中，所述连接管道冲洗模块602，用于：
[0317]
将所述冷却三角的出口的下联箱的进回水环管短接。
[0318]
在一个可选的实施方式中，进一步包括紧急泄水管道冲洗模块，用于：
[0319]
在将所述冷却塔的冷却三角的出口进行短接，以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述连接管道和冷却三角之后，
[0320]
开启所述系统的紧急泄水管道以使所述循环水泵泵出的水流能够冲洗所述紧急泄水管道。
[0321]
在一个可选的实施方式中，所述冷却塔扇区冲洗模块603，用于：
[0322]
关闭所述其他扇区的进水门、排气门和出水门；
[0323]
开启所述目标扇区的进水门、排气门，关闭所述目标扇区的出水门，并在检测到所述目标扇区的排气门有水流出时关闭所述目标扇区的排气门，以使水流能够充满所述目标扇区；
[0324]
开启所述目标扇区的出水门，以使所述目标扇区能够被冲洗。
[0325]
在一个可选的实施方式中，所述冷却塔扇区冲洗模块603，用于：
[0326]
关闭所述目标扇区的进水门、排气门和出水门。
[0327]
在一个可选的实施方式中，所述提水器冲洗模块604，用于：
[0328]
选取所述提水器的入口所在的提水器管道作为目标提水器管道；
[0329]
关闭其他提水器管道的进水门、排气门和出水门；
[0330]
重复执行开启所述目标提水器管道的进水门、排气门，关闭所述目标提水器管道的出水门，并在检测到所述目标提水器管道的排气门有水流出时关闭所述目标提水器管道的排气门，以使水流能够充满所述目标提水器管道，开启所述目标提水器管道的出水门，选取与所述目标提水器管道邻接的提水器管道作为目标提水器管道的步骤，直到再无邻接的提水器管道可选。
[0331]
在一个可选的实施方式中，所述提水器冲洗模块604，用于：
[0332]
开启所述提水器的出口所在的提水器管道的出水门。
[0333]
在一个可选的实施方式中，所述冷却塔试运模块605，用于：
[0334]
根据所述风机参数，得到风机运行电流、风机旋转方向和风机振动值；
[0335]
根据所述风机运行条件，得到不同转速下的预设的风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围；
[0336]
根据所述风机运行电流、风机旋转方向、风机振动值、风机额定电流、额定风机旋转方向和额定风机振动值范围判断所述冷却塔在不同转速下的风机参数是否满足预设的
风机运行条件，若否，向工作人员进行第二告警。
[0337]
在一个可选的实施方式中，所述风机运行条件包括：
[0338]
所述风机运行电流小于或等于所述风机额定电流；
[0339]
所述风机旋转方向与所述额定风机旋转方向一致；
[0340]
所述风机振动值处于所述额定风机振动值范围内。
[0341]
在一个可选的实施方式中，进一步包括水质检测模块，用于：
[0342]
在检测到所述循环水泵、所述连接管道、所述冷却塔、所述提水器和所述蓄水池其中一或多个的水质不符合预设的水质标准时，向工作人员进行第四告警。
[0343]
在一个可选的实施方式中，所述预设的水质标准，包括：
[0344]
水的浊度小于或等于预设的浊度标准值；
[0345]
水的ph值处于预设的ph值标准范围；
[0346]
水的电导率处于预设的电导率标准范围。
[0347]
在一个可选的实施方式中，进一步包括水位检测模块，用于：
[0348]
在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位小于预设的液位标准范围的最小值时，增加所述循环水泵的水泵流量；
[0349]
在检测到与所述系统连接的膨胀水箱的液位大于所述液位标准范围的最大值时，减小所述循环水泵的水泵流量。
[0350]
由于该烟气提水系统调试装置600解决问题的原理与以上方法类似，因此本烟气提水系统调试装置600的实施可以参见以上的方法的实施，在此不再赘述。
[0351]
上述实施例阐明的系统、装置、模块或单元，具体可以由计算机芯片或实体实现，或者由具有某种功能的产品来实现。一种典型的实现设备为计算机设备，具体的，计算机设备例如可以为个人计算机、膝上型计算机、蜂窝电话、相机电话、智能电话、个人数字助理、媒体播放器、导航设备、电子邮件设备、游戏控制台、平板计算机、可穿戴设备或者这些设备中的任何设备的组合。
[0352]
在一个典型的实例中计算机设备具体包括存储器、处理器以及存储在存储器上并可在处理器上运行的计算机程序，所述处理器执行所述程序时实现如上所述方法。
[0353]
下面参考图7，其示出了适于用来实现本技术实施例的计算机设备700的结构示意图。
[0354]
如图7所示，计算机设备700包括中央处理单元(cpu)701，其可以根据存储在只读存储器(rom)702中的程序或者从存储部分708加载到随机访问存储器(ram)703中的程序而执行各种适当的工作和处理。在ram703中，还存储有系统700操作所需的各种程序和数据。cpu701、rom702、以及ram703通过总线704彼此相连。输入/输出(i/o)接口705也连接至总线704。
[0355]
以下部件连接至i/o接口705：包括键盘、鼠标等的输入部分706；包括诸如阴极射线管(crt)、液晶反馈器(lcd)等以及扬声器等的输出部分707；包括硬盘等的存储部分708；以及包括诸如lan卡，调制解调器等的网络接口卡的通信部分709。通信部分709经由诸如因特网的网络执行通信处理。驱动器710也根据需要连接至i/o接口705。可拆卸介质711，诸如磁盘、光盘、磁光盘、半导体存储器等等，根据需要安装在驱动器710上，以便于从其上读出的计算机程序根据需要被安装如存储部分708。
[0356]
特别地，根据本发明的实施例，上文参考流程图描述的过程可以被实现为计算机软件程序。例如，本发明的实施例包括一种计算机程序产品，其包括有形地包含在机器可读介质上的计算机程序，所述计算机程序包括用于执行流程图所示的方法的程序代码。在这样的实施例中，该计算机程序可以通过通信部分709从网络上被下载和安装，和/或从可拆卸介质711被安装。
[0357]
计算机可读介质包括永久性和非永久性、可移动和非可移动媒体可以由任何方法或技术来实现信息存储。信息可以是计算机可读指令、数据结构、程序的模块或其他数据。计算机的存储介质的例子包括，但不限于相变内存(pram)、静态随机存取存储器(sram)、动态随机存取存储器(dram)、其他类型的随机存取存储器(ram)、只读存储器(rom)、电可擦除可编程只读存储器(eeprom)、快闪记忆体或其他内存技术、只读光盘只读存储器(cd-rom)、数字多功能光盘(dvd)或其他光学存储、磁盒式磁带，磁带磁磁盘存储或其他磁性存储设备或任何其他非传输介质，可用于存储可以被计算设备访问的信息。按照本文中的界定，计算机可读介质不包括暂存电脑可读媒体(transitory media)，如调制的数据信号和载波。
[0358]
为了描述的方便，描述以上装置时以功能分为各种单元分别描述。当然，在实施本技术时可以把各单元的功能在同一个或多个软件和/或硬件中实现。
[0359]
本发明是参照根据本发明实施例的方法、设备(系统)、和计算机程序产品的流程图和/或方框图来描述的。应理解可由计算机程序指令实现流程图和/或方框图中的每一流程和/或方框、以及流程图和/或方框图中的流程和/或方框的结合。可提供这些计算机程序指令到通用计算机、专用计算机、嵌入式处理机或其他可编程数据处理设备的处理器以产生一个机器，使得通过计算机或其他可编程数据处理设备的处理器执行的指令产生用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的装置。
[0360]
这些计算机程序指令也可存储在能引导计算机或其他可编程数据处理设备以特定方式工作的计算机可读存储器中，使得存储在该计算机可读存储器中的指令产生包括指令装置的制造品，该指令装置实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能。
[0361]
这些计算机程序指令也可装载到计算机或其他可编程数据处理设备上，使得在计算机或其他可编程设备上执行一系列操作步骤以产生计算机实现的处理，从而在计算机或其他可编程设备上执行的指令提供用于实现在流程图一个流程或多个流程和/或方框图一个方框或多个方框中指定的功能的步骤。
[0362]
还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、商品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、商品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、商品或者设备中还存在另外的相同要素。
[0363]
本领域技术人员应明白，本技术的实施例可提供为方法、系统或计算机程序产品。因此，本技术可采用完全硬件实施例、完全软件实施例或结合软件和硬件方面的实施例的形式。而且，本技术可采用在一个或多个其中包含有计算机可用程序代码的计算机可用存储介质(包括但不限于磁盘存储器、cd-rom、光学存储器等)上实施的计算机程序产品的形式。
[0364]
本技术可以在由计算机执行的计算机可执行指令的一般上下文中描述，例如程序模块。一般地，程序模块包括执行特定任务或实现特定抽象数据类型的例程、程序、对象、组件、数据结构等等。也可以在分布式计算环境中实践本技术，在这些分布式计算环境中，由通过通信网络而被连接的远程处理设备来执行任务。在分布式计算环境中，程序模块可以位于包括存储设备在内的本地和远程计算机存储介质中。
[0365]
本说明书中的各个实施例均采用递进的方式描述，各个实施例之间相同相似的部分互相参见即可，每个实施例重点说明的都是与其他实施例的不同之处。尤其，对于系统实施例而言，由于其基本相似于方法实施例，所以描述的比较简单，相关之处参见方法实施例的部分说明即可。
[0366]
以上所述仅为本技术的实施例而已，并不用于限制本技术。对于本领域技术人员来说，本技术可以有各种更改和变化。凡在本技术的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的权利要求范围之内。