一种锂电池负极材料制造装置的制作方法

1.本发明涉及锂电池生产设备技术领域，特别是涉及一种锂电池负极材料制造装置。


背景技术：

2.锂电池是一类由锂金属或锂合金为正/负极材料、使用非水电解质溶液的电池。由于锂金属的化学特性非常活泼，使得锂金属的加工、保存、使用，对环境要求非常高。随着科学技术的发展，锂电池已经成为了主流。
3.锂电池大致可分为两类：锂金属电池和锂离子电池。锂离子电池不含有金属态的锂，并且是可以充电的。在锂离子电池工艺开发和品质管控过程中，极片制造属于前段工序，在整个过程中占据着重要位置。
4.锂电池负极材料作为锂电池四大组成材料之一，在提高锂电池的容量以及循环性能方面起到了非常重要的作用。在锂电池负极材料的生产过程中，需要采用混料装置将活性物质、粘合剂、溶剂与基体等原料充分混合成浆状。
5.目前，公开号为cn213193435u的中国专利公开了一种锂电池负极材料生产用混料装置，包括罐体与罐盖，罐盖的顶部固定有电机，电机的转轴上联接有贯穿罐盖的主轴，罐盖的底部固定有齿轮箱，齿轮箱内固定有内齿圈，主轴上固定有与内齿圈相对应的太阳轮，齿轮箱的底部固定有转盘轴承；
6.转盘轴承的顶部固定有行星架，行星架上转动连接有至少一个搅拌轴和至少一个分散轴，各搅拌轴与分散轴的上端均固定有与太阳轮和内齿圈均相啮合的行星轮，各搅拌轴的下端均伸至罐体的内侧底部并固定有搅拌叶，各分散轴的下端均伸至罐体的内侧底部并固定有多个次分散盘。
7.这种混料装置提高了物料的混合效率，但是在排出物料时，会有物料残留在罐体的内侧壁上，多次使用后容易在罐体表面凝结，影响之后的物料搅拌混合的质量，同时还会影响罐体的使用寿命。


技术实现要素：

8.本发明针对上述技术问题，克服现有技术的缺点，提供一种锂电池负极材料制造装置。
9.为了解决以上技术问题，本发明提供一种锂电池负极材料制造装置。
10.技术效果：能够在每次排出物料时，对罐体内壁进行清理，将内壁上残留的物料刮除并排出罐体，保证了罐体每次使用时都处于较为干净的状态，防止物料在罐体表面凝结，对之后的物料搅拌混合造成影响，同时避免罐体内壁上残留物料的凝结影响罐体的寿命。
11.本发明进一步限定的技术方案是：一种锂电池负极材料制造装置，包括罐体、搅拌机构和用于驱动搅拌机构活动的电机减速器，罐体内设有用于清洁罐体内壁的刮除组件，刮除组件包括若干根圆周方向布设于罐体内壁上的刮刀，刮刀的形状与罐体内壁的形状相
同并贴合在罐体的内壁上，罐体顶部开设有进料口，底部位置开设有出料口，进料口位置上转动连接有驱动环，若干个刮刀的顶部均与驱动环相对固定，罐体内设有驱动机构，用于带动驱动环绕中轴线旋转，驱动机构与驱动环之间设有滑移联动部，需要启动刮刀时滑移联动部移动至驱动机构与驱动环之间形成联动。
12.进一步的，罐体顶部设有隔离板，隔离板与罐体顶壁之间形成活动腔，驱动环转动连接在隔离板上，且驱动环顶部穿透隔离板并与之活动密封，搅拌机构包括搅拌轴，搅拌轴穿透隔离板延伸至罐体内。
13.前所述的锂电池负极材料制造装置，驱动机构包括固定在隔离板上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定有驱动蜗杆，隔离板上设有中间轴，中间轴上同轴心设置驱动蜗轮，驱动蜗轮与驱动蜗杆相互啮合。
14.前所述的锂电池负极材料制造装置，中间轴上设有主动齿轮，驱动环上设有与之同轴心设置的从动齿轮，滑移联动件包括滑移连接在隔离板上的滑动块，滑动块上转动连接有联动轴，联动轴上设有联动齿轮。
15.前所述的锂电池负极材料制造装置，滑移联动件包括固定在隔离板上的联动电机，联动电机的输出轴上设有联动丝杠，联动丝杠穿透滑动块并与之螺纹连接，用于驱动滑动块朝向或背离主动齿轮与从动齿轮中间位置滑移。
16.前所述的锂电池负极材料制造装置，刮刀包括从上至下依次连接的顶弧段、中间段和底弧段，顶弧段与罐体顶部弧面贴合，底弧段与罐体底部弧面贴合，刮刀整体性对于罐体内壁倾斜设置。
17.前所述的锂电池负极材料制造装置，刮刀末端开刃形成锋刃，锋刃相对罐体内壁倾斜，锋刃末端成弧形设置，刮刀与驱动环之间通过若干根相互平行的连接杆连接，若干根连接杆均连接至刮刀的顶弧段上。
18.本发明的有益效果是：
19.(1)本发明中，罐体顶部的电机减速器能够带动搅拌机构旋转，在罐体中存在物料时，能够通过搅拌机构搅拌混合，当罐体内的物料排出时，电机减速器与搅拌机构停止旋转，此时操作人员可以启动罐体内的滑移联动部，将滑移联动部推动至驱动机构与驱动环之间，驱动机构能够通过联动部带动驱动环旋转，从而带动若干根刮刀同步转动，刮刀沿着罐体的侧壁旋转，将罐体侧壁上沾留的物料刮除并从出料口排出，因此每次使用时均可通过刮刀对罐体的内侧壁进行清洁，保证了罐体内壁的清洁性；
20.(2)本发明中，隔离板上设置驱动电机，需要时驱动电机启动，带动驱动蜗杆旋转，联动驱动蜗轮转动，此时滑移联动部位于驱动环与驱动机构之间，驱动蜗轮和中间轴旋转即可带动主动齿轮转动，主动齿轮通过联动齿轮的传递，即可将扭矩传递至从动齿轮上，从动齿轮的旋转能够使得驱动环带动刮刀同步旋转，实现物料的刮除；
21.(3)本发明中，联动电机带动联动丝杠旋转，在螺纹作用下能够带动滑动块朝向或背离主动齿轮与从动齿轮的中间位置滑移，而滑动块上设有联动轴和联动齿轮，通过电机丝杠和滑动块的作用能够实现主动齿轮、联动齿轮和从动齿轮的啮合与分离；
22.(4)本发明中，刮刀设置顶弧段、中间段和底弧段，能够根据罐体的形状设定最为贴合罐体内壁的刮刀形状，提升了物料刮除的干净程度，达到了良好的清洁效果，同样的，形成弧形的锋刃，能够在不伤及内壁的情况下达到更好的刮除效果；
23.(5)本发明中，能够在每次排出物料时，对罐体内壁进行清理，将内壁上残留的物料刮除并排出罐体，保证了罐体每次使用时都处于较为干净的状态，防止物料在罐体表面凝结，对之后的物料搅拌混合造成影响，同时避免罐体内壁上残留物料的凝结影响罐体的寿命。
附图说明
24.图1为实施例1的结构图；
25.图2为实施例1中刮除组件的示意图；
26.图3为实施例1中驱动机构的示意图。
27.其中：1、罐体；11、搅拌轴；12、电机减速器；13、进料口；14、出料口；15、隔离板；16、活动腔；2、刮除组件；21、刮刀；211、顶弧段；212、中间段；213、底弧段；214、连接杆；215、锋刃；22、驱动环；23、从动齿轮；3、驱动机构；31、驱动电机；32、驱动蜗杆；33、中间轴；34、驱动蜗轮；35、主动齿轮；4、滑移联动部；41、滑动块；42、联动轴；43、联动齿轮；44、联动电机；45、联动丝杠。
具体实施方式
28.本实施例提供的一种锂电池负极材料制造装置，结构如图1-3所示，包括罐体1、搅拌机构和用于驱动搅拌机构活动的电机减速器12，罐体1内设有用于清洁罐体1内壁的刮除组件2，刮除组件2包括若干根圆周方向布设于罐体1内壁上的刮刀21，刮刀21的形状与罐体1内壁的形状相同并贴合在罐体1的内壁上。
29.如图1-3所示，罐体1顶部开设有进料口13，底部位置开设有出料口14，进料口13位置上转动连接有驱动环22，若干个刮刀21的顶部均与驱动环22相对固定，罐体1内设有驱动机构3，用于带动驱动环22绕中轴线旋转，驱动机构3与驱动环22之间设有滑移联动部4，需要启动刮刀21时滑移联动部4移动至驱动机构3与驱动环22之间形成联动。
30.如图1-3所示，罐体1顶部设有隔离板15，隔离板15与罐体1顶壁之间形成活动腔16，驱动环22转动连接在隔离板15上，且驱动环22顶部穿透隔离板15并与之活动密封，搅拌机构包括搅拌轴11，搅拌轴11穿透隔离板15延伸至罐体1内。驱动机构3包括固定在隔离板15上的驱动电机31，驱动电机31的输出轴上固定有驱动蜗杆32。
31.如图1-3所示，隔离板15上设有中间轴33，中间轴33上同轴心设置驱动蜗轮34，驱动蜗轮34与驱动蜗杆32相互啮合。中间轴33上设有主动齿轮35，驱动环22上设有与之同轴心设置的从动齿轮23，滑移联动件包括滑移连接在隔离板15上的滑动块41，滑动块41上转动连接有联动轴42，联动轴42上设有联动齿轮43。
32.如图1-3所示，滑移联动件包括固定在隔离板15上的联动电机44，联动电机44的输出轴上设有联动丝杠45，联动丝杠45穿透滑动块41并与之螺纹连接，用于驱动滑动块41朝向或背离主动齿轮35与从动齿轮23中间位置滑移。刮刀21包括从上至下依次连接的顶弧段211、中间段212和底弧段213，顶弧段211与罐体1顶部弧面贴合，底弧段213与罐体1底部弧面贴合，刮刀21整体性对于罐体1内壁倾斜设置。
33.如图1-3所示，刮刀21末端开刃形成锋刃215，锋刃215相对罐体1内壁倾斜，锋刃215末端成弧形设置，刮刀21与驱动环22之间通过若干根相互平行的连接杆214连接，若干
根连接杆214均连接至刮刀21的顶弧段211上。
34.具体实施过程：罐体1顶部的电机减速器12能够带动搅拌机构旋转，在罐体1中存在物料时，能够通过搅拌机构搅拌混合，当罐体1内的物料排出时，电机减速器12与搅拌机构停止旋转，此时操作人员可以启动罐体1内的滑移联动部4，将滑移联动部4推动至驱动机构3与驱动环22之间，驱动机构3能够通过联动部带动驱动环22旋转，从而带动若干根刮刀21同步转动，刮刀21沿着罐体1的侧壁旋转，将罐体1侧壁上沾留的物料刮除并从出料口14排出，因此每次使用时均可通过刮刀21对罐体1的内侧壁进行清洁，保证了罐体1内壁的清洁性。
35.本发明能够在每次排出物料时，对罐体1内壁进行清理，将内壁上残留的物料刮除并排出罐体1，保证了罐体1每次使用时都处于较为干净的状态，防止物料在罐体1表面凝结，对之后的物料搅拌混合造成影响，同时避免罐体1内壁上残留物料的凝结影响罐体1的寿命。
36.除上述实施例外，本发明还可以有其他实施方式。凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本发明要求的保护范围。