一种铝单板纳米涂装用吊装夹具的制作方法

1.本发明属于铝单板技术领域，涉及一种吊装夹具，特别是一种铝单板纳米涂装用吊装夹具。


背景技术：

2.纳米喷涂是纳米技术在工程中的应用，他是物体表面形成一层致密的纳米涂层的新型喷涂技术。涂层内含有高硬度、高耐腐蚀性纳米材料，可以提供多种颜色和光泽，是一种环保、经济、耐用的表面处理。纳米涂层不牺牲涂层，不会牺牲保护及表面划痕可能引起原材料的侵蚀，但其卓越的耐酸、耐盐碱性以及高硬度，高稳定性，在一定程度上可取代电镀处理。比普通表面处理有更优异的性能，根据需求，在有一定数量的情况下，可喷涂各种颜色。
3.在进行纳米喷涂之前，需要操作人员对铝单板的外表面进行清洗和烘干，才能体现纳米喷涂的效果，清洗时，由操作人员手持水枪进行冲洗，干燥时，由操作人员手持气枪进行吹干，最后才能使用喷枪进行喷涂，反复更换工具，工作效率较低，而且现有的铝单板在喷涂时，放置在平面上，对于面积较大的铝单板，操作人员难以对中间部位进行喷涂，导致中间位置喷涂效果较差。
4.基于此，我们设计了一种铝单板纳米涂装用吊装夹具。


技术实现要素：

5.本发明的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种铝单板纳米涂装用吊装夹具，该装置要解决的技术问题是：如何提高纳米涂装的喷涂效率和喷涂效果。
6.本发明的目的可通过下列技术方案来实现：
7.一种铝单板纳米涂装用吊装夹具，包括两个支撑架和回收机构，所述支撑架的上端固定有安装板，两个安装板上设有移动机构，移动机构包括传动带，传动带上固定有若干等间距分布的竖直管，位于移动机构同一侧的竖直管的数量为四个，竖直管中滑动设置有升降杆，升降杆的下端固定有横杆，横杆的两端均设有用于夹持铝单板折边的夹持机构，固定于移动机构前端的铝单板对应的位置依次设置有取放工位、清洗工位、干燥工位和喷涂工位，移动机构上设有若干与各个工位对应的调节机构，用于调节升降杆高度，回收机构位于移动机构正下方，且回收机构正对喷涂工位。
8.本发明的工作原理是：四名操作人员分别位于四个工位上，并分别通过调节机构将夹持机构调节至适合自身身高和使用习惯的高度，首先由位于取放工位的操作人员将铝单板固定在夹持机构上，然后移动机构带动传动带转动，依次将固定好的铝单板移动至清洗工位、干燥工位和喷涂工位，并在移动过程中自动调节至事先设置好的高度，然后由对应的操作人员依次进行操作，最后传动带转动一周将该铝单板再次送回到取放工位，由对应操作人员取下喷涂后的铝单板，四个操作人员可以同时进行操作，并且不需要更换操作工具，工作效率高，而且铝单板竖直吊装，各个部位喷涂均匀，喷涂效果好，另外，在进行纳米
喷涂工序时，产生的漆雾会被回收机构收集，优化操作人员的工作环境，而且漆雾回收利用后能够节约成本。
9.所述移动机构还包括两个转动轮、支撑杆、支撑板和驱动电机，两个转动轮分别转动设置在两个安装板上端，且传动带安装在两个转动轮上，驱动电机固定在其中一个安装板下端，用于驱动转动轮转动，支撑杆的两端分别固定在两个安装板的下表面，且支撑杆的下端一体成型有两个加强筋，支撑杆的上端固定有若干等间距分布的竖杆，支撑板固定在竖杆的上端，竖直管的上端靠近传动带的一侧固定有承重杆，且承重杆位于支撑板上方，承重杆上转动设置有两个滚动轮，滚动轮下端与支撑板上表面相抵。
10.采用以上结构，驱动电机带动转动轮转动，使得传动带转动，固定在传动带上的竖直管跟随传动带转动，而且在转动过程中，承重杆和滚动轮在支撑板上滚动，支撑板能够对竖直管提供支撑力，降低传动带在竖直方向上的受力，提高设备稳定性。
11.所述夹持机构包括固定在横杆侧端的固定块和固定在横杆上表面的竖板，固定块上开设有方孔，方孔中滑动设置有滑杆，滑杆的上端固定有l形杆，l形杆的上端滑动套设有套环，套环侧端固定有夹杆，夹杆的下端与l形杆下端对齐，且夹杆和l形杆上均固定有防滑垫，l形杆中间开设有安装孔，安装孔中转动设置有传动齿轮，且竖板和夹杆上均设置有与传动齿轮相啮合的齿条。
12.采用以上结构，操作人员固定铝单板时，只需要将铝单板的折边卡在夹杆和l形杆之间，然后向下拉动铝单板，使得l形杆向下移动，此时传动齿轮沿着竖板向下滚动，夹杆在传动齿轮的作用下，以两倍于l形杆的速度向下移动，使得l形杆与夹杆之间的距离减小并最终夹持在铝单板折边的两侧对铝单板进行固定，而且铝单板越重，l形杆与夹杆的夹持力越大，取下铝单板时直接将铝单板向上抬升即可取下，操作方便，工作效率高。
13.所述调节机构包括调节杆、升降架和手调组件，支撑板上开设有圆孔.调节杆滑动插设在圆孔中，手调组件设在调节杆的下端，调节杆的上端固定有连杆，连杆的端部固定有安装杆，升降架固定在安装杆的下端，且升降架呈梯形状，升降杆的上端固定有升降块，升降块侧端固定有拨杆，竖直管的侧端开设有长槽口，且拨杆穿过长槽口，竖直管下端开口内侧设置有紧口环，升降杆外侧套设有支撑弹簧，支撑弹簧两端分别与升降块和紧口环相抵，连杆的下端固定有若干导向杆，支撑板上开设有若干导向孔，且导向杆滑动插设在对应位置的导向孔中。
14.采用以上结构，手调组件能够带动调节杆上下移动，进而通过连杆和安装杆带动升降架上下移动，在竖直管和升降杆随着传动带进入其中一个工位时，拨杆首先与升降架的侧边接触，并在之后的移动中被升降架向下推动，带动升降杆和其对应的夹持机构向下移动，并在竖直管停止移动时，拨杆与升降架的最低处接触，升降架的高度决定了升降杆的高度，在竖直管移出工位时，在支撑弹簧的作用下，升降杆向上移动，并且此时拨杆沿着升降架的底边向上移动，并最终移动至最高位置，每个工位对应的升降杆和夹持机构的高度都能自由调节，方便操作人员根据自身身高和使用习惯进行调节，提高使用体验。
15.所述手调组件包括圆筒、转动环和调节转盘，支撑杆上开设有转孔，转孔与对应位置的圆孔对齐，圆筒转动设置在转孔中，转动环和调节转盘分别固定在圆筒的上端和下端，调节杆的下端设置有螺纹，且转动环与调节杆下端螺纹连接，调节杆上固定有限位环，且限位环位于支撑板下方。
16.采用以上结构，操作人员转动调节转盘，通过圆筒带动转动环转动，带动调节杆上下移动，而且限位环能够限制调节杆向上移动的距离，防止调节杆向上移动过多与转动环脱离。
17.所述升降架位于最低位置时，升降架两端的高度位于最高位置的拨杆的高度。
18.采用以上结构，当一个工位对应的升降架调节至最低位置时，升降杆移出该工位时，拨杆会始终沿着升降架的下沿向上移动，并能够移动至最高位置，不会在脱离升降架后突然向上移动，能够防止铝单板受到过大的震动从夹持机构上脱离。
19.所述回收机构包括回收箱、竖箱和若干吸风扇，竖箱固定在回收箱的上端，且竖箱与回收箱内部连通，竖箱前端开口设置，竖箱的后侧侧壁倾斜设置，竖箱的开口处固定有若干固定板，吸风扇安装在固定板上，回收箱上侧开设有出风口，且出风口的外侧安装有导风扇，回收箱内部安装有水泵，且水泵的出水管延伸至回收箱外侧，竖箱的上端固定有水管，且水管上连接有若干等间距分布的喷头。
20.采用以上结构，由喷头从竖箱的上端向下喷水，在吸风扇的作用下，喷漆产生的漆雾和喷头喷出的水同时向竖箱的后侧侧壁聚集，由于纳米涂料的疏水性，漆雾不会固化在竖箱的内壁上，漆雾在水中沉积并随着水流流动至回收箱中，然后通过水泵排出，方便回收利用，导风扇将吸入竖箱和回收箱中的空气沿着出风口排出，防止空气从竖箱的开口处反流，导致周围空气被漆雾污染。
21.所述竖箱的开口两侧侧壁开设有若干放置槽，且若干放置槽等间距分布，对应位置的两个放置槽之间放置有防护杆，且防护杆的两端均设置有挡肩。
22.采用以上结构，防护杆能够降低操作人员被吸风扇伤到的可能性，提高设备的安全性，防护杆容易拆卸方便清洗，而且防护杆两端设置有挡肩，不会向两侧滑动。
23.所述竖箱后侧侧壁的下端固定有若干导流杆，且若干导流杆等间距分布。
24.采用以上结构，导流杆能够将沿着侧壁滑下的液体进行分流，防止液体形成平面阻挡空气流动。
25.与现有技术相比，本铝单板纳米涂装用吊装夹具具有以下优点：
26.1、通过移动机构、竖直管、升降杆和夹持机构，将铝单板竖直吊起，使其在多个工位上转移，方便操作人员进行均匀的纳米喷涂，喷涂效果好，同时，多道工序可同时进行，工作效率高。
27.2、通过夹持机构，对铝单板进行固定，固定方式简单，方便操作人员吊起和取下铝单板，工作效率高。
28.3、通过调节机构，对各个工位的铝单板的高度单独进行调节，方便操作人员将铝单板的高度调节至适合自身身高和使用习惯，提高使用体验。
29.4、通过回收机构将喷涂工位产生的漆雾进行收集，优化操作人员的工作环境，而且漆雾回收利用后能够节约成本。
附图说明
30.图1是本发明的立体结构示意图；
31.图2是本发明中移动机构的结构示意图；
32.图3是本发明中竖直管的内部结构示意图；
33.图4是本发明中调节机构的结构示意图；
34.图5是本发明中调节机构的局部结构示意图；
35.图6是本发明中夹持机构的结构示意图；
36.图7是本发明中回收机构的结构示意图；
37.图8是本发明中回收箱和竖箱的内部结构示意图；
38.图中：1、支撑架；2、安装板；3、移动机构；301、转动轮；302、传动带；303、驱动电机；304、支撑杆；305、竖杆；306、支撑板；307、承重杆；308、滚动轮；309、加强筋；4、竖直管；5、升降杆；6、横杆；7、夹持机构；701、固定块；702、竖板；703、滑杆；704、l形杆；705、套环；706、夹杆；707、传动齿轮；708、防滑垫；8、调节机构；801、圆孔；802、调节杆；803、连杆；804、安装杆；805、升降架；806、转孔；807、圆筒；808、调节转盘；809、转动环；810、限位环；811、导向杆；812、导向孔；813、升降块；814、拨杆；815、长槽口；816、支撑弹簧；9、回收机构；901、回收箱；902、竖箱；903、固定板；904、吸风扇；905、出风口；906、导风扇；907、水泵；908、水管；909、喷头；910、导流杆；911、放置槽；912、防护杆。
具体实施方式
39.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
40.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
41.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
42.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
43.请参阅图1-8，本实施例提供了一种铝单板纳米涂装用吊装夹具，包括两个支撑架1和回收机构9，支撑架1的上端固定有安装板2，两个安装板2上设有移动机构3，移动机构3包括传动带302，传动带302上固定有若干等间距分布的竖直管4，位于移动机构3同一侧的竖直管4的数量为四个，竖直管4中滑动设置有升降杆5，升降杆5的下端固定有横杆6，横杆6的两端均设有用于夹持铝单板折边的夹持机构7，固定于移动机构3前端的铝单板对应的位置依次设置有取放工位、清洗工位、干燥工位和喷涂工位，移动机构3上设有若干与各个工位对应的调节机构8，用于调节升降杆5高度，回收机构9位于移动机构3正下方，且回收机构9正对喷涂工位；四名操作人员分别位于四个工位上，并分别通过调节机构8将夹持机构7调节至适合自身身高和使用习惯的高度，首先由位于取放工位的操作人员将铝单板固定在夹持机构7上，然后移动机构3带动传动带302转动，依次将固定好的铝单板移动至清洗工位、干燥工位和喷涂工位，并在移动过程中自动调节至事先设置好的高度，然后由对应的操作人员依次进行操作，最后传动带302转动一周将该铝单板再次送回到取放工位，由对应操作
人员取下喷涂后的铝单板，四个操作人员可以同时进行操作，并且不需要更换操作工具，工作效率高，而且铝单板竖直吊装，各个部位喷涂均匀，喷涂效果好，另外，在进行纳米喷涂工序时，产生的漆雾会被回收机构9收集，优化操作人员的工作环境，而且漆雾回收利用后能够节约成本。
44.移动机构3还包括两个转动轮301、支撑杆304、支撑板306和驱动电机303，两个转动轮301分别转动设置在两个安装板2上端，且传动带302安装在两个转动轮301上，驱动电机303固定在其中一个安装板2下端，用于驱动转动轮301转动，支撑杆304的两端分别固定在两个安装板2的下表面，且支撑杆304的下端一体成型有两个加强筋309，支撑杆304的上端固定有若干等间距分布的竖杆305，支撑板306固定在竖杆305的上端，竖直管4的上端靠近传动带302的一侧固定有承重杆307，且承重杆307位于支撑板306上方，承重杆307上转动设置有两个滚动轮308，滚动轮308下端与支撑板306上表面相抵；驱动电机303带动转动轮301转动，使得传动带302转动，固定在传动带302上的竖直管4跟随传动带302转动，而且在转动过程中，承重杆307和滚动轮308在支撑板306上滚动，支撑板306能够对竖直管4提供支撑力，降低传动带302在竖直方向上的受力，提高设备稳定性。
45.夹持机构7包括固定在横杆6侧端的固定块701和固定在横杆6上表面的竖板702，固定块701上开设有方孔，方孔中滑动设置有滑杆703，滑杆703的上端固定有l形杆704，l形杆704的上端滑动套设有套环705，套环705侧端固定有夹杆706，夹杆706的下端与l形杆704下端对齐，且夹杆706和l形杆704上均固定有防滑垫708，l形杆704中间开设有安装孔，安装孔中转动设置有传动齿轮707，且竖板702和夹杆706上均设置有与传动齿轮707相啮合的齿条；操作人员固定铝单板时，只需要将铝单板的折边卡在夹杆706和l形杆704之间，然后向下拉动铝单板，使得l形杆704向下移动，此时传动齿轮707沿着竖板702向下滚动，夹杆706在传动齿轮707的作用下，以两倍于l形杆704的速度向下移动，使得l形杆704与夹杆706之间的距离减小并最终夹持在铝单板折边的两侧对铝单板进行固定，而且铝单板越重，l形杆704与夹杆706的夹持力越大，取下铝单板时直接将铝单板向上抬升即可取下，操作方便，工作效率高。
46.调节机构8包括调节杆802、升降架805和手调组件，支撑板306上开设有圆孔801.调节杆802滑动插设在圆孔801中，手调组件设在调节杆802的下端，调节杆802的上端固定有连杆803，连杆803的端部固定有安装杆804，升降架805固定在安装杆804的下端，且升降架805呈梯形状，升降杆5的上端固定有升降块813，升降块813侧端固定有拨杆814，竖直管4的侧端开设有长槽口815，且拨杆814穿过长槽口815，竖直管4下端开口内侧设置有紧口环，升降杆5外侧套设有支撑弹簧816，支撑弹簧816两端分别与升降块813和紧口环相抵，连杆803的下端固定有若干导向杆811，支撑板306上开设有若干导向孔812，且导向杆811滑动插设在对应位置的导向孔812中；手调组件能够带动调节杆802上下移动，进而通过连杆803和安装杆804带动升降架805上下移动，在竖直管4和升降杆5随着传动带302进入其中一个工位时，拨杆814首先与升降架805的侧边接触，并在之后的移动中被升降架805向下推动，带动升降杆5和其对应的夹持机构7向下移动，并在竖直管4停止移动时，拨杆814与升降架805的最低处接触，升降架805的高度决定了升降杆5的高度，在竖直管4移出工位时，在支撑弹簧816的作用下，升降杆5向上移动，并且此时拨杆814沿着升降架805的底边向上移动，并最终移动至最高位置，每个工位对应的升降杆5和夹持机构7的高度都能自由调节，方便操作
人员根据自身身高和使用习惯进行调节，提高使用体验。
47.手调组件包括圆筒807、转动环809和调节转盘808，支撑杆304上开设有转孔806，转孔806与对应位置的圆孔801对齐，圆筒807转动设置在转孔806中，转动环809和调节转盘808分别固定在圆筒807的上端和下端，调节杆802的下端设置有螺纹，且转动环809与调节杆802下端螺纹连接，调节杆802上固定有限位环810，且限位环810位于支撑板306下方；操作人员转动调节转盘808，通过圆筒807带动转动环809转动，带动调节杆802上下移动，而且限位环810能够限制调节杆802向上移动的距离，防止调节杆802向上移动过多与转动环809脱离。
48.升降架805位于最低位置时，升降架805两端的高度位于最高位置的拨杆814的高度；当一个工位对应的升降架805调节至最低位置时，升降杆5移出该工位时，拨杆814会始终沿着升降架805的下沿向上移动，并能够移动至最高位置，不会在脱离升降架805后突然向上移动，能够防止铝单板受到过大的震动从夹持机构7上脱离。
49.回收机构9包括回收箱901、竖箱902和若干吸风扇904，竖箱902固定在回收箱901的上端，且竖箱902与回收箱901内部连通，竖箱902前端开口设置，竖箱902的后侧侧壁倾斜设置，竖箱902的开口处固定有若干固定板903，吸风扇904安装在固定板903上，回收箱901上侧开设有出风口905，且出风口905的外侧安装有导风扇906，回收箱901内部安装有水泵907，且水泵907的出水管延伸至回收箱901外侧，竖箱902的上端固定有水管908，且水管908上连接有若干等间距分布的喷头909；由喷头909从竖箱902的上端向下喷水，在吸风扇904的作用下，喷漆产生的漆雾和喷头909喷出的水同时向竖箱902的后侧侧壁聚集，由于纳米涂料的疏水性，漆雾不会固化在竖箱902的内壁上，漆雾在水中沉积并随着水流流动至回收箱901中，然后通过水泵907排出，方便回收利用，导风扇906将吸入竖箱902和回收箱901中的空气沿着出风口905排出，防止空气从竖箱902的开口处反流，导致周围空气被漆雾污染。
50.竖箱902的开口两侧侧壁开设有若干放置槽911，且若干放置槽911等间距分布，对应位置的两个放置槽911之间放置有防护杆912，且防护杆912的两端均设置有挡肩；防护杆912能够降低操作人员被吸风扇904伤到的可能性，提高设备的安全性，防护杆912容易拆卸方便清洗，而且防护杆912两端设置有挡肩，不会向两侧滑动。
51.竖箱902后侧侧壁的下端固定有若干导流杆910，且若干导流杆910等间距分布；导流杆910能够将沿着侧壁滑下的液体进行分流，防止液体形成平面阻挡空气流动。
52.上述固定方式均为本领域中最常用的固定连接方式如焊接、螺栓连接等；上述各电气元件如驱动电机303、吸风扇904和导风扇906等，均为现有技术产品，可直接在市场购买使用即可，具体原理不再赘述。
53.本发明的工作原理：
54.四名操作人员分别位于四个工位上，操作人员转动调节转盘808，通过圆筒807带动转动环809转动，带动调节杆802上下移动，调节杆802上下移动，进而通过连杆803和安装杆804带动升降架805上下移动，将升降架805调节到适当高度后，首先由位于取放工位的操作人员将铝单板固定在夹持机构7上，只需要将铝单板的折边卡在夹杆706和l形杆704之间，然后向下拉动铝单板，使得l形杆704向下移动，此时传动齿轮707沿着竖板702向下滚动，夹杆706在传动齿轮707的作用下，以两倍于l形杆704的速度向下移动，使得l形杆704与夹杆706之间的距离减小并最终夹持在铝单板折边的两侧对铝单板进行固定，而且铝单板
越重，l形杆704与夹杆706的夹持力越大，然后驱动电机303带动转动轮301转动，使得传动带302转动，固定在传动带302上的竖直管4跟随传动带302转动，而且在转动过程中，承重杆307和滚动轮308在支撑板306上滚动，支撑板306能够对竖直管4提供支撑力，降低传动带302在竖直方向上的受力，依次将固定好的铝单板移动至清洗工位、干燥工位和喷涂工位，在竖直管4和升降杆5随着传动带302进入其中一个工位时，拨杆814首先与升降架805的侧边接触，并在之后的移动中被升降架805向下推动，带动铝单板向下移动，并在竖直管4停止移动时，拨杆814与升降架805的最低处接触，然后由对应的操作人员依次进行操作，最后传动带302转动一周将该铝单板再次送回到取放工位，操作人员向上抬升铝单板即可取下喷涂后的铝单板，四个操作人员可以同时进行操作，并且不需要更换操作工具，工作效率高，而且铝单板竖直吊装，各个部位喷涂均匀，喷涂效果好，另外，在进行纳米喷涂工序时，由喷头909从竖箱902的上端向下喷水，在吸风扇904的作用下，喷漆产生的漆雾和喷头909喷出的水同时向竖箱902的后侧侧壁聚集，由于纳米涂料的疏水性，漆雾不会固化在竖箱902的内壁上，漆雾在水中沉积并随着水流流动至回收箱901中，然后通过水泵907排出，方便回收利用，导风扇906将吸入竖箱902和回收箱901中的空气沿着出风口905排出，防止空气从竖箱902的开口处反流，导致周围空气被漆雾污染。
55.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。