一种橄榄油加工用板式过滤器的制作方法

1.本发明涉及板式过滤领域，具体说是一种橄榄油加工用板式过滤器。


背景技术：

2.橄榄油是由新鲜的油橄榄果实直接冷榨而成的，不经加热和化学处理，保留了天然营养成分。橄榄油被认为是迄今所发现的油脂中最适合人体营养的油脂。橄榄油的加工方式是通过压辊将橄榄果压碎呈糊状，然后通过离心机将橄榄油榨取出来。在离心出油的过程中，橄榄渣会从离心筒的筛孔处甩出来，加工出的橄榄油会掺杂一定的杂质,随后通过板式过滤器对橄榄油中的杂质进行过滤；现有的橄榄油过滤大多是由板式过滤器来完成过滤过程，在过滤过程中，为了使得过滤效率提高，工人会对橄榄油进行增压，橄榄油在增压或者流动过程中动能增加，最后穿过板式过滤器，而板式过滤器上的过滤膜由于材质的原因，在橄榄油的冲击作用下易造成冲破损坏，最后造成橄榄油过滤失效的问题出现。
3.鉴于此，为了克服上述技术问题，本发明提出了一种橄榄油加工用板式过滤器，解决了上述技术问题。


技术实现要素：

4.为了弥补现有技术的不足，本发明提出了一种橄榄油加工用板式过滤器，通过缓冲杆和弹簧将滤膜上的冲击力得到卸荷，从而减小了液体对滤膜的冲击，进而提高滤膜的使用寿命，同时在滤膜运动过程中还能够实现自清洁的目的。
5.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种橄榄油加工用板式过滤器，包括：箱体；所述箱体为长条形；所述箱体上端可拆卸；所述箱体两端设置有开口；所述箱体通过支座固连在地面上；接头；所述接头固连在所述箱体的两端开口处；其中一个所述接头接入待过滤的橄榄油；另一个所述接头排出过滤后的橄榄油；过滤板；所述过滤板固连在所述箱体内部；所述过滤板包括：方框；所述方框固连在所述箱体内壁；滑槽；所述滑槽开设在所述方框的两上下内壁上；且所述方框的上内壁的所述滑槽与下内壁的所述滑槽一一对应；缓冲杆；所述缓冲杆竖直放置；所述缓冲杆的端部滑动连接在相对应的所述滑槽内部；弹簧；所述弹簧设置在所述滑槽内部；所述弹簧的一端连接着所述滑槽的槽壁，另一端与所述缓冲杆连接；滤膜；所述滤膜两边缘固连在所述方框竖直方向的内壁上；所述滤膜搭在所述缓
冲杆上形成波纹状。
6.优选的，所述滤膜过滤后的一侧设有档棒；所述档棒与所述缓冲杆垂直设置；所述滑槽的槽底设置有j形槽；所述j形槽的一端与所述滑槽的槽底连通，另一端与所述方框的侧边连通；所述档棒穿有且固连有线绳；所述线绳的端部均穿过相对应的所述j形槽后连接在所述缓冲杆的端部。
7.优选的，相邻的所述缓冲杆与所述档棒之间磁性相同；所述缓冲杆与所述档棒的横截面均为矩形。
8.优选的，所述缓冲杆包括中心杆和端块；所述端块偏心转动连接在所述中心杆的端部，所述中心杆与所述滤膜接触；所述端块滑动连接在所述滑槽内；所述端块与所述弹簧的另一端固连。
9.优选的，所述方框的上端固连有清理块；所述清理块内设置有矩形槽；所述矩形槽内滑动密封连接着滑块；所述滑块和所述缓冲杆由磁性材料制成，所述滑块与所述缓冲杆磁性相反；所述方框的上内壁开设有出液孔；所述出液孔连通至所述矩形槽的内部；所述出液孔位于所述滤膜未过滤的一侧。
10.优选的，所述清理块靠近过滤后液体的一侧设置有进液孔；所述进液孔连通至所述矩形槽内部；所述进液孔和所述出液孔内部均设置有单向阀；所述单向阀控制所述进液孔和所述出液孔单向流动。
11.优选的，所述档棒为波纹状；所述档棒的波峰和波谷与所述滤膜的波峰和波谷一一对应。
12.优选的，所述箱体的内底壁设置有u形槽；所述u形槽的端部位于所述过滤板两侧；所述u形槽的中部与所述箱体的两侧贯通且滑动密封连接着接料盒；所述u形槽靠近过滤后液体的一端设置有过滤网；所述u形槽靠近未过滤液体的一端滑动连接着滑动网；所述滑动网的边缘由磁性材料制成；所述滑动网的边缘与所述缓冲杆磁性相反。
13.本发明的有益效果如下：1.本发明通过缓冲杆和弹簧将滤膜上的冲击力得到卸荷，从而减小了液体对滤膜的冲击，进而提高滤膜的使用寿命，同时在滤膜运动过程中还能够实现自清洁的目的。
14.2.本发明中缓冲杆滑动后会拉动线绳的端部移动，从而使得缓冲杆带动线绳在j形槽内移动，从而使得档棒被线绳拉动后靠近滤膜，从而将滤膜托起，给予滤膜一个支撑，再与原先缓冲杆配合下形成十字形支撑，大大提高了滤膜的支撑力，减低了滤膜被液体冲破的风险。
15.3.本发明中滤膜通过摩擦也会带动中心杆转动，由于中心杆与端块偏心转动连接，从而使得中心杆转动后其外边缘是变化的，进而使得滤膜在中心杆的转动下发生规律性抖动，从而加快滤膜上杂质的脱落，及时脱落杂质后的滤膜对橄榄油的过滤效率得到提高。
附图说明
16.下面结合附图和实施方式对本发明进一步说明。
17.图1是本发明的立体图；图2是图1中a处放大图；
图3是本发明中过滤板的立体图；图4是图3中b处放大图图5是过滤板的俯视图；图6是图5中c处放大图；图7是图3的剖视图；图8是图7中d处放大图；图中：箱体1、u形槽11、接料盒12、过滤网13、滑动网14、支座2、接头3、过滤板4、方框41、滑槽42、缓冲杆43、中心杆431、端块432、弹簧44、滤膜45、j形槽46、档棒5、线绳6、清理块7、矩形槽71、滑块72、出液孔73、进液孔74、单向阀75。
具体实施方式
18.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
19.如图1至图8所示，本发明所述的一种橄榄油加工用板式过滤器，包括：箱体1；所述箱体1为长条形；所述箱体1上端可拆卸；所述箱体1两端设置有开口；所述箱体1通过支座2固连在地面上；接头3；所述接头3固连在所述箱体1的两端开口处；其中一个所述接头3接入待过滤的橄榄油；另一个所述接头3排出过滤后的橄榄油；过滤板4；所述过滤板4固连在所述箱体1内部；所述过滤板4包括：方框41；所述方框41固连在所述箱体1内壁；滑槽42；所述滑槽42开设在所述方框41的两上下内壁上；且所述方框41的上内壁的所述滑槽42与下内壁的所述滑槽42一一对应；缓冲杆43；所述缓冲杆43竖直放置；所述缓冲杆43的端部滑动连接在相对应的所述滑槽42内部；弹簧44；所述弹簧44设置在所述滑槽42内部；所述弹簧44的一端连接着所述滑槽42的槽壁，另一端与所述缓冲杆43连接；滤膜45；所述滤膜45两边缘固连在所述方框41竖直方向的内壁上；所述滤膜45搭在所述缓冲杆43上形成波纹状；工作时，现有的橄榄油过滤大多是由板式过滤器来完成过滤过程，在过滤过程中，为了使得过滤效率提高，工人会对橄榄油进行增压，橄榄油在增压或者流动过程中动能增加，最后穿过板式过滤器，而板式过滤器上的过滤膜45由于材质的原因，在橄榄油的冲击作用下易造成冲破损坏，最后造成橄榄油过滤失效的问题出现；因此本发明工作人员在离心机将橄榄油榨取出来后，将带有残渣的橄榄油通过增压泵排入其中一个接头3，使得待过滤的橄榄油加速沿着接头3进入到箱体1内，加速进入能够提高过滤效率，待过滤的橄榄油首先会冲击在第一个过滤板4上的滤膜45上，而滤膜45在液体的冲击下会发生运动，从而会将冲击力传递变换成对缓冲杆43的拉力，而缓冲杆43被拉动后会沿着滑槽42克服弹簧44移动，且每个缓冲杆43都是一个独立的，因此无论在哪个位置受到的冲击力都能够被化解，且滤膜45搭在缓冲杆43上也能够将液体冲击力分解，待
箱体1中的过滤板4两侧压力平衡后，弹簧44会带动缓冲杆43在滑槽42内运动而完成复位，在此过程中滤膜45搭在缓冲杆43移动过程是个由凹变凸的过程，即是个波纹移动的过程，在此过程中滤膜45靠近进液一侧的杂质在波谷挤压再波峰张开的过程中再配合重力、液体冲击力来实现杂质的脱落，最后移动至滤膜45的下边缘，保证滤膜45的过滤效果；本发明通过缓冲杆43和弹簧44将滤膜45上的冲击力得到卸荷，从而减小了液体对滤膜45的冲击，进而提高滤膜45的使用寿命，同时在滤膜45运动过程中还能够实现自清洁的目的。
20.作为本发明的一种实施方式，所述滤膜45过滤后的一侧设有档棒5；所述档棒5与所述缓冲杆43垂直设置；所述滑槽42的槽底设置有j形槽46；所述j形槽46的一端与所述滑槽42的槽底连通，另一端与所述方框41的侧边连通；所述档棒5穿有且固连有线绳6；所述线绳6的端部均穿过相对应的所述j形槽46后连接在所述缓冲杆43的端部；工作时，缓冲杆43在滤膜45的带动下沿着滑槽42滑动，缓冲杆43滑动后会拉动线绳6的端部移动，从而使得缓冲杆43带动线绳6在j形槽46内移动，从而使得档棒5被线绳6拉动后靠近滤膜45，从而将滤膜45托起，给予滤膜45一个支撑，再与原先缓冲杆43配合下形成十字形支撑，大大提高了滤膜45的支撑力，减低了滤膜45被液体冲破的风险，待缓冲杆43被弹簧44带动下恢复原位后，档棒5在液体冲击下远离滤膜45，减小由于档棒5阻碍滤膜45过滤效率；在档棒5与滤膜45接触瞬间，档棒5会给滤膜45一个反作用力，从而将滤膜45上整片的滤饼被撞击而破裂，方便了滤膜45上的杂质脱落。
21.作为本发明的一种实施方式，相邻的所述缓冲杆43与所述档棒5之间磁性相同；所述缓冲杆43与所述档棒5的横截面均为矩形；工作时，缓冲杆43和档棒5之间存在斥力；因此在滤膜45两侧的压力相同后，缓冲杆43在弹簧44弹力、斥力和水流冲击力等多种力的配合下实现复位，从而使得复位速度相比较原先更快，并且档棒5也会相比较原先更加远离缓冲杆43，也避免由于档棒5自重搭在滤膜45一侧的情况；通过多种力也使得滤膜45被拉动后的缓冲效果更好；多个线绳6对档棒5进行拉扯，使得档棒5在吸附过程中不会发生转动情况。
22.作为本发明的一种实施方式，所述缓冲杆43包括中心杆431和端块432；所述端块432偏心转动连接在所述中心杆431的端部，所述中心杆431与所述滤膜45接触；所述端块432滑动连接在所述滑槽42内；所述端块432与所述弹簧44的另一端固连；工作时，滤膜45在液体冲击下带动缓冲杆43中的端块432克服弹簧44沿着滑槽42滑动，于此同时滤膜45通过摩擦也会带动中心杆431转动，由于中心杆431与端块432偏心转动连接，从而使得中心杆431转动后其外边缘是变化的，进而使得滤膜45在中心杆431的转动下发生规律性抖动，从而加快滤膜45上杂质的脱落，及时脱落杂质后的滤膜45对橄榄油的过滤效率得到提高。
23.作为本发明的一种实施方式，所述方框41的上端固连有清理块7；所述清理块7内设置有矩形槽71；所述矩形槽71内滑动密封连接着滑块72；所述滑块72和所述缓冲杆43由磁性材料制成，所述滑块72与所述缓冲杆43磁性相反；所述方框41的上内壁开设有出液孔73；所述出液孔73连通至所述矩形槽71的内部；所述出液孔73位于所述滤膜45未过滤的一侧；工作时，在缓冲杆43收到滤膜45的拉动作用下克服弹簧44在滑槽42内滑动过程中，缓冲杆43会在自身磁力的作用下吸引滑块72同步运动，滑块72运动后会挤压矩形槽71内部的液体，从而使得矩形槽71内部液体被滑块72挤压后沿着出液孔73排出，从而对滤膜45一侧向下冲击，滤膜45一侧的杂质在出液孔73排出的液体冲击下脱落的更快，在缓冲杆43被弹簧
44带动下复位过程中也会同步带动滑块72复位，从而通过出液孔73补充液体，缓冲杆43反复移动则会带动滑块72反复移动，实现反复清理的效果。
24.作为本发明的一种实施方式，所述清理块7靠近过滤后液体的一侧设置有进液孔74；所述进液孔74连通至所述矩形槽71内部；所述进液孔74和所述出液孔73内部均设置有单向阀75；所述单向阀75控制所述进液孔74和所述出液孔73单向流动；工作时，缓冲杆43压缩弹簧44而带动滑块72移动过程中，矩形槽71内的液体压强会增大，由于进液孔74设置有单向阀75，故滑块72会将矩形槽71内的液体沿着出液孔73排出，在缓冲杆43被弹簧44推动复位过程中，缓冲杆43带动滑块72复位，矩形槽71内的液体压强会减小，由于出液孔73设置有单向阀75，故滑块72会将方框41过滤后的液体通过该进液孔74吸入矩形槽71内，达到了对矩形槽71内液体补充的目的，相比原先直接从出液孔73补充液体的方式而言，避免了杂质吸入出液孔73造成堵塞，通过将过滤后的液体吸入矩形槽71，避免了清理块7在运行过程中堵塞的情况发生，保证了滤膜45上杂质清理的可持续性。
25.作为本发明的一种实施方式，所述档棒5为波纹状；所述档棒5的波峰和波谷与所述滤膜45的波峰和波谷一一对应；工作时，在缓冲杆43克服弹簧44沿着滑槽42滑动过程中，缓冲杆43通过线绳6带动档棒5移动，从而使得档棒5靠近滤膜45移动，使得档棒5的波谷将滤膜45的波谷挡住，一方面是起到了对滤膜45进行保护，防止滤膜45由于冲击的作用而破损，另一方面是对滤膜45进行限位，使得相邻之间的滤膜45的波高趋于一致，保证了滤膜45在移动后复原的过滤效果。
26.作为本发明的一种实施方式，所述箱体1的内底壁设置有u形槽11；所述u形槽11的端部位于所述过滤板4两侧；所述u形槽11的中部与所述箱体1的两侧贯通且滑动密封连接着接料盒12；所述u形槽11靠近过滤后液体的一端设置有过滤网13；所述u形槽11靠近未过滤液体的一端滑动连接着滑动网14；所述滑动网14的边缘由磁性材料制成；所述滑动网14的边缘与所述缓冲杆43磁性相反；工作时，由于u形槽11的两端与箱体1内部连通，即u形槽11的两端总水头是定值，而且水流是从待过滤一侧移动至过滤后一侧，所以靠近待过滤一侧的u形槽11的端部总水头大于过滤后一侧的端部总水头，故u形槽11内的水流方向是与箱体1内水流方向流动一致，此处水流是橄榄油，在每次缓冲杆43与水流方向运动一致时，缓冲杆43会带动滑动网14在u形槽11的一端滑动，从而打开u形槽11靠近待过滤液体的端部，使得杂质在重力的作用下落入u形槽11内，随着u形槽11内的液体流动，使得杂质会落在u形槽11的中部的接料盒12内，工作人员定期滑动抽出接料盒12来对接料盒12内部杂质进行清理。
27.具体工作流程如下：工作人员在离心机将橄榄油榨取出来后，将带有残渣的橄榄油通过增压泵排入其中一个接头3，使得待过滤的橄榄油加速沿着接头3进入到箱体1内，加速进入能够提高过滤效率，待过滤的橄榄油首先会冲击在第一个过滤板4上的滤膜45上，而滤膜45在液体的冲击下会发生运动，从而会将冲击力传递变换成对缓冲杆43的拉力，而缓冲杆43被拉动后会沿着滑槽42克服弹簧44移动，且每个缓冲杆43都是一个独立的，因此无论在哪个位置受到的冲击力都能够被化解，且滤膜45搭在缓冲杆43上也能够将液体冲击力分解，待箱体1中的过滤板4两侧压力平衡后，弹簧44会带动缓冲杆43在滑槽42内运动而完成复位，在此过程中滤膜45搭在缓冲杆43移动过程是个由凹变凸的过程，即是个波纹移动的过程，在此过程中滤
膜45靠近进液一侧的杂质在波谷挤压再波峰张开的过程中再配合重力、液体冲击力来实现杂质的脱落，最后移动至滤膜45的下边缘；其中，缓冲杆43在滤膜45的带动下沿着滑槽42滑动，缓冲杆43滑动后会拉动线绳6的端部移动，从而使得缓冲杆43带动线绳6在j形槽46内移动，从而使得档棒5被线绳6拉动后靠近滤膜45，从而将滤膜45托起，给予滤膜45一个支撑，再与原先缓冲杆43配合下形成十字形支撑，大大提高了滤膜45的支撑力，减低了滤膜45被液体冲破的风险，待缓冲杆43被弹簧44带动下恢复原位后，档棒5在液体冲击下远离滤膜45，减小由于档棒5阻碍滤膜45过滤效率；在档棒5与滤膜45接触瞬间，档棒5会给滤膜45一个反作用力，从而将滤膜45上整片的滤饼被撞击而破裂；缓冲杆43和档棒5之间存在斥力，而另一个档棒5则会吸引缓冲杆43；因此在滤膜45两侧的压力相同后，缓冲杆43在弹簧44弹力、斥力、磁吸力和水流冲击力等多种力的配合下实现复位，从而使得复位速度相比较原先更快，并且档棒5也会相比较原先更加远离缓冲杆43，也避免由于档棒5自重搭在滤膜45一侧的情况；滤膜45在液体冲击下带动缓冲杆43中的端块432克服弹簧44沿着滑槽42滑动，于此同时滤膜45通过摩擦也会带动中心杆431转动，由于中心杆431与端块432偏心转动连接，从而使得中心杆431转动后其外边缘是变化的，进而使得滤膜45在中心杆431的转动下发生规律性抖动；缓冲杆43收到滤膜45的拉动作用下克服弹簧44在滑槽42内滑动过程中，缓冲杆43会在自身磁力的作用下吸引滑块72同步运动，滑块72运动后会挤压矩形槽71内部的液体，从而使得矩形槽71内部液体被滑块72挤压后沿着出液孔73排出，从而对滤膜45一侧向下冲击，滤膜45一侧的杂质在出液孔73排出的液体冲击下脱落的更快，在缓冲杆43被弹簧44带动下复位过程中也会同步带动滑块72复位，从而通过出液孔73补充液体，缓冲杆43反复移动则会带动滑块72反复移动；缓冲杆43压缩弹簧44而带动滑块72移动过程中，矩形槽71内的液体压强会增大，由于进液孔74设置有单向阀75，故滑块72会将矩形槽71内的液体沿着出液孔73排出，在缓冲杆43被弹簧44推动复位过程中，缓冲杆43带动滑块72复位，矩形槽71内的液体压强会减小，由于出液孔73设置有单向阀75，故滑块72会将方框41过滤后的液体通过该进液孔74吸入矩形槽71内，达到了对矩形槽71内液体补充的目的，相比原先直接从出液孔73补充液体的方式而言，避免了杂质吸入出液孔73造成堵塞，通过将过滤后的液体吸入矩形槽71；在缓冲杆43克服弹簧44沿着滑槽42滑动过程中，缓冲杆43通过线绳6带动档棒5移动，从而使得档棒5靠近滤膜45移动，使得档棒5的波谷将滤膜45的波谷挡住；由于u形槽11的两端与箱体1内部连通，即u形槽11的两端总水头是定值，而且水流是从待过滤一侧移动至过滤后一侧，所以靠近待过滤一侧的u形槽11的端部总水头大于过滤后一侧的端部总水头，故u形槽11内的水流方向是与箱体1内水流方向流动一致，此处水流是橄榄油，在每次缓冲杆43与水流方向运动一致时，缓冲杆43会带动滑动网14在u形槽11的一端滑动，从而打开u形槽11靠近待过滤液体的端部，使得杂质在重力的作用下落入u形槽11内，随着u形槽11内的液体流动，使得杂质会落在u形槽11的中部的接料盒12内，工作人员定期滑动抽出接料盒12来对接料盒12内部杂质进行清理。
28.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图1所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对
本发明保护范围的限制，此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
29.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。