一种施工材料表面喷涂设备的制作方法

1.本发明涉及建筑工程技术领域，具体是一种施工材料表面喷涂设备。


背景技术：

2.现有的建筑施工材料表面喷涂大都是工作人员手动进行喷涂，工作人员在进行喷涂时需要穿戴相应的防护设备，这样不仅会影响工作人员的行动，导致工作人员需要耗费更多的体力，而且还会影响喷涂的效果。
3.为此专利授权公告号为cn 209742318 u的专利申请文件中提供了一种建筑施工材料表面喷涂设备；该建筑施工材料表面喷涂设备通过设置固定座、挤压块和固定筒，能够有效的增强建筑材料在喷涂箱内部的稳定性,利用调节块和挤压块对建筑材料进行夹紧，使建筑材料可以更好的进行喷涂,再通过电机使建筑材料可以进行翻面,使建筑材料可以进行全方面喷涂；
4.但是该建筑施工材料表面喷涂设备也存在一定缺陷，例如，在喷涂之前，需要手动操作调节块和挤压块对施工材料进行夹紧固定，后期在施工材料喷涂完成后还需要手动拆卸调节块与挤压块，因此导致整个喷涂过程效率较慢；另外，在翻转时，需要同时在挤压块两侧同步安装电机驱动施工材料进行翻转，由于需要同步安装两个驱动电机进行运转，一方面对两个电机的同步性有较高要求，另一方面两个驱动电机同时运转，能耗也大。
5.针对上述背景技术中的问题，本发明旨在提供一种施工材料表面喷涂设备。


技术实现要素：

6.本发明的目的在于提供一种施工材料表面喷涂设备，以解决上述背景技术中提出的问题。
7.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
8.一种施工材料表面喷涂设备，所述施工材料表面喷涂设备包括：喷涂箱，所述喷涂箱左侧设有进料管，喷涂箱下端安装有送料管，喷涂箱右侧设有蓄料罐；喷涂箱左侧设置的进料管下端与喷涂箱下端设置的送料管左侧接通，喷涂箱下端设置的送料管右侧与喷涂箱右侧安装的蓄料罐底端接通；
9.所述进料管内部以及送料管内部均设有送料组件，送料管左侧安装有电机，送料管左侧安装的电机为进料管内部以及送料管内部共同设置的送料组件供能；所述蓄料罐上端接通喷涂组件；所述喷涂箱内部设有翻料板以及传送辊，传送辊高度位置与翻料板高度位置持平。
10.作为本发明进一步的方案：所述进料管上端设有进料斗，进料斗为侧向梯形状，进料斗的数量为两个，两个进料斗分布在进料管上端左右两侧。
11.作为本发明进一步的方案：所述送料组件包括：竖向送料轴以及横向送料轴，竖向送料轴顶端转动安装在进料管上端内壁上，竖向送料轴底端转动安装在送料管底端内壁上，竖向送料轴位于进料管内部的部分上设有竖向螺旋输送叶；所述横向送料轴一端穿过
送料管左侧后与电机的输出端连接，横向送料轴另一端转动安装在固定板内壁上，固定板设置在送料管内部，横向送料轴位于送料管内部的部分上安装有横向送料轴。
12.作为本发明进一步的方案：所述竖向送料轴下端伸入在送料管内部的部分上设有第二锥齿轮，横向送料轴位于送料管内部的部分上安装有第一锥齿轮，横向送料轴上设置的第一锥齿轮外侧与竖向送料轴上安装的第二锥齿轮外侧之间啮合。
13.作为本发明进一步的方案：所述喷涂组件包括排料泵，排料泵的进口端接通排料管，排料管下端穿过蓄料罐后伸入在蓄料罐内部底端，排料泵的排料端接通弯管，弯管上端横向排列分布在喷涂箱内部上端；所述弯管位于喷涂箱内部的部分通过支架实现安装，弯管位于喷涂箱内部的部分下端接通喷头。
14.作为本发明进一步的方案：喷涂箱内部底端设有底板，底板上安装有翻转组件，所述翻转组件包括：支架、转架以及气缸，支架呈对称设置在喷涂箱内部下端，翻料板一侧通过转轴转动安装在支架之间，翻料板另一侧下端设有托架；所述托架上端安装有限位块，支架中间一端安装固定有销轴；设置的转架中间转动安装在销轴外侧，转架一端开设有曲形槽，托架上安装固定的限位块限位活动安装在转架一端开设的曲形槽内部；所述转架另一端与推块连接，推块一端设有气缸推杆，气缸推杆与气缸的输出端连接。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
16.所述的施工材料表面喷涂设备在运行时，可自动化对待喷涂的施工材料进行两面喷涂作业，大大提高了对施工材料的喷涂效率；例如，设置的翻转组件无需设置夹板对待喷涂的施工材料进行夹持固定，只需将待喷涂的施工材料放置在翻转板上即可；
17.另外，在对放置的施工材料进行翻转作业时，也无需对称同步安装两个驱动电机来推动施工材料进行翻转，因此能耗较低。
附图说明
18.为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
19.图1为本发明实施例的一种施工材料表面喷涂设备的结构示意图。
20.图2为本发明实施例的一种施工材料表面喷涂设备的翻转组件的结构示意图。
21.图3为本发明实施例的一种施工材料表面喷涂设备的翻转组件的俯视图。
22.图中：1-进料斗、2-进料管、3-竖向螺旋输送叶、4-竖向送料轴、5-电机、6-横向送料轴、7-第一锥齿轮、8-第二锥齿轮、9-送料管、10-横向送料轴、11-固定板、12-蓄料罐、13-排料管、14-排料泵、15-弯管、16-喷头、17-支架、18-翻料板、19-支架、20-转轴、21-销轴、22-转架、23-推块、24-气缸推杆、25-托架、26-气缸、27-曲形槽、28-限位块、29-底板、30-传送辊。
具体实施方式
23.为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
24.实施例
25.请参阅图1、图2以及图3，本发明实施例中提供的一种施工材料表面喷涂设备，所述施工材料表面喷涂设备包括：
26.喷涂箱，所述喷涂箱左侧设有进料管2，喷涂箱下端安装有送料管9，喷涂箱右侧设有蓄料罐12；
27.喷涂箱左侧设置的进料管2下端与喷涂箱下端设置的送料管9左侧接通，喷涂箱下端设置的送料管9右侧与喷涂箱右侧安装的蓄料罐12底端接通；
28.所述进料管2内部以及送料管9内部均设有送料组件，送料管9左侧安装有电机5，送料管9左侧安装的电机5为进料管2内部以及送料管9内部共同设置的送料组件供能；所述蓄料罐12上端接通喷涂组件；
29.所述喷涂箱内部设有翻料板18以及传送辊30，传送辊30高度位置与翻料板18高度位置持平，安装的翻料板18通过设置的翻转组件进行翻转调整角度，进而使放置在翻料板18上进行喷涂加工的施工材料进行翻面到达传送辊30表面上，进行另一面的喷涂作业；
30.在使用所述施工材料表面喷涂设备时，将待进行喷涂加工作业的施工材料放置在翻料板18上后，启动电机5，电机5运转驱动送料组件进行运转，送料组件运转将进料管2内部暂存的喷涂料输送至送料管9位置处，接着喷涂料在通过送料管9进入蓄料罐12内部；
31.在喷涂料到达蓄料罐12内部后，启动喷涂组件，喷涂组件运转汲取进入蓄料罐12内部的喷涂原料并进入喷涂箱内部雾化喷出，进而对放置在翻料板18上端的施工材料实现喷涂作业；
32.在施工材料一面实现喷涂作业完成后，启动翻转组件，翻转组件运转将施工材料推送至传送辊30上滚动位移，实现施工材料翻面后在传送辊30上对施工材料进行另一面的喷涂作业；
33.进一步地，所述进料管2上端设有进料斗1，进料斗1为侧向梯形状，进料斗1的数量为两个，两个进料斗1分布在进料管2上端左右两侧；
34.设置的进料斗1用于进料，通过安装的两个进料斗1可用于增大进料流量；另外，设置的进料斗1设计成侧向梯形状，因此进料斗1存在直角拐角，投进至进料斗1内部的涂料沿着拐角流动，导致进料斗1内壁上存料较少；
35.当然，设计的进料斗1不仅仅局限于侧向梯形状，也可以设计成正向梯形状，这样设计的目的都是为了在进料时不易发生喷料出现撒料的情况；
36.进一步地，所述送料组件包括：竖向送料轴4以及横向送料轴6，竖向送料轴4顶端转动安装在进料管2上端内壁上，竖向送料轴4底端转动安装在送料管9底端内壁上，竖向送料轴4位于进料管2内部的部分上设有竖向螺旋输送叶3；所述横向送料轴6一端穿过送料管9左侧后与电机5的输出端连接，横向送料轴6另一端转动安装在固定板11内壁上，固定板11设置在送料管9内部，横向送料轴6位于送料管9内部的部分上安装有横向送料轴10；
37.具体的，所述竖向送料轴4下端伸入在送料管9内部的部分上设有第二锥齿轮8，横向送料轴6位于送料管9内部的部分上安装有第一锥齿轮7，横向送料轴6上设置的第一锥齿轮7外侧与竖向送料轴4上安装的第二锥齿轮8外侧之间啮合；
38.当使用送料组件对通过进料斗1投入至进料管2内部的喷涂原料进行送料作业时，启动电机5，电机5运转带动横向送料轴6进行转动，在横向送料轴6进行转动时，横向送料轴
6上设置的第一锥齿轮7与横向送料轴10同时进行转动，由于横向送料轴6上安装的第一锥齿轮7外侧与竖向送料轴4上设置的第二锥齿轮8外侧之间啮合，因此在第一锥齿轮7转动时则会带动第二锥齿轮8进行转动，第二锥齿轮8转动时则会带动第二锥齿轮8中间的竖向送料轴4同时进行转动，最终使设置的竖向螺旋输送叶3与安装的横向送料轴10同时进行转动，转动的竖向螺旋输送叶3用于推送进料管2内部投入的涂料原料且输送至送料管9内部，而转动的横向送料轴10则用于输送送料管9内部进入的涂料原料使其推送穿过固定板11进入蓄料罐12内部供喷涂组件使用；
39.另外，通过同时设置竖向螺旋输送叶3以及横向送料轴10保证了涂料原料在进料管2内部以及送料管9内部不易发生堵料现象；
40.进一步地，所述喷涂组件包括排料泵14，排料泵14的进口端接通排料管13，排料管13下端穿过蓄料罐12后伸入在蓄料罐12内部底端，排料泵14的排料端接通弯管15，弯管15上端横向排列分布在喷涂箱内部上端；所述弯管15位于喷涂箱内部的部分通过支架17实现安装，弯管15位于喷涂箱内部的部分下端接通喷头16，喷头16用于喷洒出涂料；
41.当使用喷涂组件对放置在喷涂箱内部的施工材料进行表面喷涂作业时，启动排料泵14，排料泵14运转通过排料管13汲取蓄料罐12内部进入的喷涂原料且通过安装的弯管15输送至喷头16位置处雾化喷出，进而对放置在喷涂箱内部的施工材料实现喷涂作业；
42.同时，设置的喷头16可以布置到传送辊30正上方位置处，便于后期对翻面后的施工材料进行另一面的涂料喷涂作业；
43.进一步地，请参阅图2和图3，喷涂箱内部底端设有底板29，底板29上安装有翻转组件，所述翻转组件包括：支架19、转架22以及气缸26，支架19呈对称设置在喷涂箱内部下端，翻料板18一侧通过转轴20转动安装在支架19之间，翻料板18另一侧下端设有托架25；所述托架25上端安装有限位块28，支架19中间一端安装固定有销轴21；设置的转架22中间转动安装在销轴21外侧，转架22一端开设有曲形槽27，托架25上安装固定的限位块28限位活动安装在转架22一端开设的曲形槽27内部；所述转架22另一端与推块23连接，推块23一端设有气缸推杆24，气缸推杆24与气缸26的输出端连接；
44.当使用翻转组件对放置在翻料板18上端表面的施工材料进行翻转作业时，启动气缸26，气缸26运转推动气缸推杆24进行运动，在气缸推杆24运动的过程中，则会推动推块23进行位移，由于转架22下端通过销轴实现转动安装在推块23上，因此在推块23位移时则会推动转架22围绕销轴21进行转动，使转架22另一端开设的曲形槽27通过托架25上端安装固定的限位块28使翻料板18一端通过安装的转轴20围绕支架19进行转动，进而对翻料板18上端表面放置的施工材料进行翻转作业，使施工材料在传送辊30上端表面上滑行位移，实现对施工材料另一面的喷涂作业；
45.在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
46.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。