一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔及浆液起泡处置方法与流程

1.本发明属于脱硫技术领域，特别涉及一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔及浆液起泡处置方法。


背景技术：

2.脱硫吸收塔是对工业废气进行脱硫处理的塔式设备，在火电厂中，其作用尤为重要。正常情况下，吸收塔浆液溢流后通过吸收塔溢流管进入吸收塔区排水坑，再经由地坑泵打回吸收塔重复使用，不会造成其它后果。
3.但是，当吸收塔浆液溢流量较大时，现有的吸收塔除泡机构大多除泡效果不够理想，具有以下缺点：1、除泡高度固定，且由于塔内环境的特殊性，无法驱动除泡机构转动除泡，只能通过搅拌浆液来提高气泡与除泡机构的接触面积，导致消泡效果较差；2、无法在对塔内消泡的同时，兼顾溢流管，导致溢流管内会涌进大量气泡，阻塞空气流通，出现“虹吸现象”，从而引发各种事故或影响正常运行。
4.因此，发明一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔及浆液起泡处置方法来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

5.针对上述问题，本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔及浆液起泡处置方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，包括塔体，所述塔体的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件，所述塔体的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构，所述消泡机构通过可调整高度的调节机构与塔体固定连接，所述塔体的一侧固定连通有溢流管，所述溢流管的内部设置有避免溢流管内被气泡封堵的防虹吸机构；所述消泡机构包括上层破泡组件和下层破泡组件以及驱动组件；所述防虹吸机构包括通过安装架转动连接在溢流管内部的隔网，所述隔网靠近塔体的一侧均匀固定连接有多个用于破泡的锥形块。
7.进一步的，所述塔体内部的顶部一端设置有喷淋结构，所述塔体的底部一端与喷淋结构之间设置有回流管和循环浆液的循环泵，所述喷淋结构设置在消泡机构的上方，所述回流管上连通有用于添加消泡剂的连接管，所述搅拌组件包括转动连接在塔体底部一侧的三个搅拌桨，所述塔体外侧的底部一端分别通过安装座固定安装有三个第一电机，三个所述搅拌桨的轴均延伸至塔体的外部并分别与三个第一电机的输出轴固定连接。
8.进一步的，所述上层破泡组件包括气盘，且气盘的切面形状为u形，所述气盘的外侧均匀固定连接有多个弧形板，多个所述弧形板的一侧分别均匀固定连接有破泡板，且多个破泡板均由固定连接在弧形板一侧的横板和固定连接有横板两侧的多个斜片组成。
9.进一步的，所述下层破泡组件包括固定套接在多个弧形板外侧的圆环，所述圆环
的外侧均匀固定连接有多个用于刮除塔体内壁气泡的刮板，所述气盘和圆环的底部一端均匀固定连接有多个横板，多个横板的内部均转动连接有转轴，所述转轴的外部均匀固定连接有三个破泡轴，多个所述破泡轴的测试形状均为星形。
10.进一步的，所述驱动组件包括通过多个架板固定连接在塔体内部的防护管，所述防护管内侧的底部一端滑动连接有内管，所述内管的底部一端与气盘固定连接，所述塔体的一侧固定连通有用于通入压缩空气的进气弯管，所述进气弯管的一端延伸至防护管的内部并固定连通有风琴管，所述气盘的顶部一端固定连接有限位管，所述限位管的内部转动连接有硬管，所述硬管的顶部一端与风琴管固定连通，所述气盘的内部均匀开设有多个与进气弯管配合使用的出气孔，所述气盘的外侧均匀固定连接有与多个出气孔配合使用的喷头，且多个喷头分别与多个弧形板一一对应设置，多个所述转轴的顶部一端均固定连接有一组与喷头配合使用的扇叶，所述硬管的内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外部固定套接有一组驱动叶片，所述转动杆的外部固定套接有齿轮，所述气盘的顶部一端固定连接有与齿轮啮合的齿环，所述塔体的内壁底部固定连接有套管，所述套管的底部一端对称开设有豁槽，所述套管的内部滑动连接有浮板，所述浮板的顶部一端固定连接有方形杆，所述方形杆的顶部一端固定连接有圆盘座，且圆盘座的切面形状为t字形，所述气盘转动套接在圆盘座的外部。
11.进一步的，所述调节机构包括固定安装在防护管内壁顶部一侧的第二电机，所述硬管的外部固定套接有定位板，所述定位板的内部滑动连接有定位杆，所述定位杆的顶部一端通过横板与防护管内壁固定连接，所述定位板远离定位杆的一侧螺纹连接有螺杆，所述螺杆的顶部一端与第二电机的输出端固定连接，所述浮板的底部一端固定安装有控制第二电机启闭的浆液高度测量结构。
12.进一步的，所述塔体内壁靠近溢流管的一侧固定连接有防护罩，且防护罩的右视形状为半圆状，所述防护罩靠近隔网的一侧转动连接有活动杆，所述活动杆靠近隔网的一侧固定连接有引导框，所述隔网远离安装架的一侧固定连接有圆销，所述圆销活动连接在引导框的内部，所述活动杆的外部对称固定连接有活动板，其中一个所述活动板的内部滑动连接有弧形杆，所述弧形杆的一端与防护罩内壁固定连接，所述弧形杆的外部活动套接有弹簧，另一个所述活动板延伸至防护罩的外部。
13.进一步的，多个所述出气孔的横切面形状均为圆弧状，多个所述喷头与圆盘之间的夹角小于等于度，所述圆环的表面开设有多个与喷头配合使用的通槽。
14.本发明公开的一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔的浆液起泡处置方法，包括以下过程：s1：使用前，需要将进气弯管与空压机连接，将消泡剂添加机构与连接管连接，使用时，三个搅拌组件将塔体底部一端的石灰石浆液搅拌混合，循环泵将浆液和消泡剂一起输入喷淋结构，消除浆液上的泡沫；s2：与s1同时，压缩空气通过进气弯管进入风琴管和硬管，并通过硬管喷入气盘上的凹槽内，并利用驱动组件带动消泡机构转动，实现对气泡的分层、全面消泡；s3：与s2同时，调节机构随着浆液高度的变化，实时的对消泡机构进行适应性的高度调节，保障消泡机构的使用效果；s4：与s2同时，消泡机构使用时，通过结构间的配合带动防虹吸机构，将溢流管内
的气泡同步进行消泡破泡，防止气泡将溢流管堵塞，避免出现虹吸现象，保障吸收塔的正常使用。
15.与现有技术相比，本发明的有益效果是：1、本发明通过设有消泡机构，可以实现吸收塔内部气泡的全面消除，可以与投放的消泡剂配合，将起泡的浆液分层进行破泡消泡，保障吸收塔的正常使用，避免出现浆液溢流的现象；通过设有调节机构，可以根据吸收塔内浆液的高度实时的对消泡机构进行适应性调节，可以有效保障消泡机构的使用效果，提高消泡机构使用的灵活性；2、本发明通过设有防虹吸机构，可以在使用消泡机构进行气泡消除的同时，将溢流进入溢流管内部的气泡刺破，防止气泡将溢流管堵塞，避免出现虹吸现象，影响吸收塔的正常使用，提高了吸收塔整体运行的稳定性。
附图说明
16.图1为本发明的主视图；图2为本发明的塔体部分剖视图；图3为本发明的塔体部分剖视图；图4为本发明的消泡机构的部分结构示意图；图5为本发明的消泡机构的部分结构示意图；图6为本发明的气盘部分的俯视方向的剖视图；图7为本发明的部分结构剖视图；图8为本发明的驱动组件中部分结构剖视图；图9为本发明的溢流管部分剖视图；图10为本发明的防虹吸机构中部分结构右剖图；图中：1、塔体；2、搅拌组件；21、搅拌桨；22、第一电机；3、消泡机构；31、上层破泡组件；311、气盘；312、弧形板；313、破泡板；32、下层破泡组件；321、圆环；322、刮板；323、横板；324、转轴；325、破泡轴；33、驱动组件；331、防护管；332、内管；333、进气弯管；334、风琴管；335、限位管；336、硬管；337、出气孔；338、喷头；339、扇叶；340、转动杆；341、驱动叶片；342、齿轮；343、齿环；344、套管；345、豁槽；346、浮板；347、方形杆；348、圆盘座；4、调节机构；41、第二电机；42、定位板；43、定位杆；44、螺杆；45、浆液高度测量结构；5、溢流管；6、防虹吸机构；61、隔网；62、锥形块；63、防护罩；64、活动杆；65、引导框；66、圆销；67、活动板；68、弧形杆；69、弹簧；7、喷淋结构；8、回流管；9、循环泵；10、连接管。
具体实施方式
17.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
18.实施例1：本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，如图1-图10所示，包括塔体1，塔体1的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件2，塔体1的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构3，消泡机构3通过可自动调整高度的调节机构4与塔体1固定连接，塔体1
的一侧固定连通有溢流管5，溢流管5的内部设置有避免溢流管5内被气泡封堵的防虹吸机构6;塔体1内部的顶部一端设置有喷淋结构7，塔体1的底部一端与喷淋结构7之间设置有回流管8和循环浆液的循环泵9，喷淋结构7设置在消泡机构3的上方，回流管8上连通有用于添加消泡剂的连接管10，搅拌组件2包括转动连接在塔体1底部一侧的三个搅拌桨21，塔体1外侧的底部一端分别通过安装座固定安装有三个第一电机22，三个搅拌桨21的轴均延伸至塔体1的外部并分别与三个第一电机22的输出轴固定连接;消泡机构3包括上层破泡组件31和下层破泡组件32以及驱动组件33；上层破泡组件31包括气盘311，且气盘311的切面形状为u形，气盘311的外侧均匀固定连接有多个弧形板312，多个弧形板312的一侧分别均匀固定连接有破泡板313，且多个破泡板313均由固定连接在弧形板312一侧的横板323和固定连接有横板323两侧的多个斜片组成;下层破泡组件32包括固定套接在多个弧形板312外侧的圆环321，圆环321的外侧均匀固定连接有多个用于刮除塔体1内壁气泡的刮板322，气盘311和圆环321的底部一端均匀固定连接有多个横板323，多个横板323的内部均转动连接有转轴324，转轴324的外部均匀固定连接有三个破泡轴325，多个破泡轴325的测试形状均为星形;驱动组件33包括通过多个架板固定连接在塔体1内部的防护管331，防护管331内侧的底部一端滑动连接有内管332，内管332的底部一端与气盘311固定连接，塔体1的一侧固定连通有用于通入压缩空气的进气弯管333，进气弯管333的一端延伸至防护管331的内部并固定连通有风琴管334，气盘311的顶部一端固定连接有限位管335，限位管335的内部转动连接有硬管336，硬管336的顶部一端与风琴管334固定连通，气盘311的内部均匀开设有多个与进气弯管333配合使用的出气孔337，气盘311的外侧均匀固定连接有与多个出气孔337配合使用的喷头338，且多个喷头338分别与多个弧形板312一一对应设置，多个转轴324的顶部一端均固定连接有一组与喷头338配合使用的扇叶339，硬管336的内部转动连接有转动杆340，转动杆340的外部固定套接有一组驱动叶片341，转动杆340的外部固定套接有齿轮342，气盘311的顶部一端固定连接有与齿轮342啮合的齿环343，塔体1的内壁底部固定连接有套管344，套管344的底部一端对称开设有豁槽345，套管344的内部滑动连接有浮板346，浮板346的顶部一端固定连接有方形杆347，方形杆347的顶部一端固定连接有圆盘座348，且圆盘座348的切面形状为t字形，气盘311转动套接在圆盘座348的外部;调节机构4包括固定安装在防护管331内壁顶部一侧的第二电机41，硬管336的外部固定套接有定位板42，浮板346的底部一端固定安装有控制第二电机41启闭的浆液高度测量结构45;使用该吸收塔时，需要将进气弯管333与空压机连接，将消泡剂添加机构与连接管10连接；具体使用时，三个搅拌组件2将塔体1底部一端的石灰石浆液搅拌混合，循环泵9将浆液和消泡剂一起输入喷淋结构7，通过喷淋结构7向浆液的表面喷洒，实现塔体1内浆液的循环，并将消泡剂与浆液混合，消除浆液上的泡沫；同时，压缩空气通过进气弯管333进入风琴管和硬管336，并通过硬管336喷入气盘311上的凹槽内，最后通过气盘311内部的出气孔337和外侧的喷头338喷出，通过气流将浆
液表层的气泡进行切割，实现浆液表层气泡的控制；在上述压缩空气进入硬管336时，驱动叶片341在压缩空气的气流作用下带动转动杆340转动，转动杆340带动齿轮342同步转动，齿轮342通过与齿环343的啮合作用，通过齿轮342与齿轮342间的啮合作用和气流从喷头338内喷出产生的后坐力，一起推动气盘311转动，这时，气盘311通过多个弧形板312带动破泡板313同步转动，与多个喷头338一起，将上层泡沫进行破碎，同时，气盘311通过多个横板323带动多个转轴324同步以气盘311为圆心转动，使得转轴324带动多个破泡轴325同步转动，与泡沫接触，从而提高多个破泡板313以及气流与气泡的接触面积，提高消泡效果；上述带动多个转轴324以气盘311为圆心转动的同时，多个喷头338喷出的空气与多组扇叶339接触，并通过气流的作用带动扇叶339转动，通过多组扇叶339带动多个转轴324一边以气盘311为圆心公转，一边自转，通过多个转轴324带动多个破泡轴325在气泡中转动，从而提高多个破泡轴325与气泡的接触面积，进一步提高消泡效果；同时，圆环321在弧形板312以及横板323的带动作用下与气盘311同步转动，这时，圆环321带动多个刮板322在塔体1的内部顺时针转动，利用多个刮板322将塔体1内壁上的泡沫刮落，避免泡沫在搅拌组件2的作用下积聚在浆液顶部的外围，使得消泡更加全面；在使用上述消泡结构进行气泡消除的同时，浆液通过套管344底部的豁槽进入套管344，而气泡篇幅在浆液表面，无法进入套管344，这就使得套管344与浆液的实际液面高度相同，此时，浆液高度测量结构45实时对套管344液面高度（即实际浆液液面高度）进行监测，当液面高度出现升降时，第二电机41被打开，通过第二电机41带动螺杆44转动，在定位杆43的限制作用下，螺杆44带动定位板42上下移动，使得定位板42带动硬管336同步上下移动，上移时，风琴管334被压缩，下移时，风琴管334被拉伸，在此过程中，硬管336通过限位管335带动气盘311整体同步上移动，而气盘311则带动内管332在防护管331的内部上下移动，与调节机构4配合，使调节机构4始终位于防护管331和内管332的内侧；本发明通过设有消泡机构3，可以实现吸收塔内部气泡的全面消除，可以与投放的消泡剂配合，将起泡的浆液分层进行破泡消泡，保障吸收塔的正常使用，避免出现浆液溢流的现象；通过设有调节机构4，可以根据吸收塔内浆液的高度实时的对消泡机构3进行适应性调节，可以有效保障消泡机构3的使用效果，提高消泡机构3使用的灵活性。
19.如图1-图10所示，防虹吸机构6包括通过安装架转动连接在溢流管5内部的隔网61，隔网61靠近塔体1的一侧均匀固定连接有多个用于破泡的锥形块62，塔体1内壁靠近溢流管5的一侧固定连接有防护罩63，且防护罩63的右视形状为半圆状，防护罩63靠近隔网61的一侧转动连接有活动杆64，活动杆64靠近隔网61的一侧固定连接有引导框65，隔网61远离安装架的一侧固定连接有圆销66，圆销66活动连接在引导框65的内部，活动杆64的外部对称固定连接有活动板67，其中一个活动板67的内部滑动连接有弧形杆68，弧形杆68的一端与防护罩63内壁固定连接，弧形杆68的外部活动套接有弹簧69，另一个活动板67延伸至防护罩63的外部;本发明通过设有防虹吸机构6，可以在使用消泡机构3进行气泡消除的同时，将溢流进入溢流管5内部的气泡刺破，防止气泡将溢流管5堵塞，避免出现虹吸现象，影响吸收塔的正常使用，提高了吸收塔整体运行的稳定性。
20.本发明还公开了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔的浆液起泡处置方法：
s1：使用前，需要将进气弯管333与空压机连接，将消泡剂添加机构与连接管10连接，使用时，三个搅拌组件2将塔体1底部一端的石灰石浆液搅拌混合，循环泵9将浆液和消泡剂一起输入喷淋结构7，消除浆液上的泡沫；s2：与s1同时，压缩空气通过进气弯管333进入风琴管和硬管336，并通过硬管336喷入气盘311上的凹槽内，并利用驱动组件33带动消泡机构3转动，实现对气泡的分层、全面消泡；s3：与s2同时，调节机构4随着浆液高度的变化，实时的对消泡机构3进行适应性的高度调节，保障消泡机构3的使用效果；s4：与s2同时，消泡机构3使用时，通过结构间的配合带动防虹吸机构6，将溢流管5内的气泡同步进行消泡破泡，防止气泡将溢流管5堵塞，避免出现虹吸现象，保障吸收塔的正常使用。
21.实施例2，本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，包括塔体1，塔体1的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件2，塔体1的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构3，消泡机构3通过可调整高度的调节机构4与塔体1固定连接，塔体1的一侧固定连通有溢流管5，溢流管5的内部设置有避免溢流管5内被气泡封堵的防虹吸机构6。
22.与实施例1不同之处是：多个出气孔337的横切面形状均为圆弧状，多个喷头338与圆盘之间的夹角小于等于70度，圆环321的表面开设有多个与喷头338配合使用的通槽。
23.实施例3，本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，包括塔体1，塔体1的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件2，塔体1的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构3，消泡机构3通过可调整高度的调节机构4与塔体1固定连接，塔体1的一侧固定连通有溢流管5，溢流管5的内部设置有避免溢流管5内被气泡封堵的防虹吸机构6。
24.与实施例2不同之处是：调节机构4包括固定安装在防护管331内壁顶部一侧的第二电机41，硬管336的外部固定套接有定位板42，定位板42的内部滑动连接有定位杆43，定位杆43的顶部一端通过横板323与防护管331内壁固定连接，定位板42远离定位杆43的一侧螺纹连接有螺杆44，螺杆44的顶部一端与第二电机41的输出端固定连接，浮板346的底部一端固定安装有控制第二电机41启闭的浆液高度测量结构45。
25.实施例4，本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，包括塔体1，塔体1的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件2，塔体1的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构3，消泡机构3通过可调整高度的调节机构4与塔体1固定连接，塔体1的一侧固定连通有溢流管5，溢流管5的内部设置有避免溢流管5内被气泡封堵的防虹吸机构6。
26.与实施例3不同之处是：在上述圆环321带动多个刮片将塔体1内壁（即浆液表层外围）积聚的气泡刮落的同时，刮片转动至溢流管5一侧时，刮片通过与其中一个活动板67的抵触作用带动活动杆64转动一定的角度，使得活动杆64带动另一个活动板67在弧形杆68的外部滑动并挤压弹簧69，以使得有活动杆64带动引导框65同步转动，从而通过引导框65带动圆销66转动，使得圆销66在引导框65的内部滑动并带动隔网61在溢流管5的内部转动，当其中一个刮片转动至溢流管5的一侧时，刮片解除对其中一个活动板67的抵触作用，这时，另一个活动板67在弹簧69的复位作用下反向转动，并通过活动杆64带动另一个活动板67复位，同时活动杆64通
过引导框65和上述结构间的配合带动隔网61反向转动，依次往复，在使用消泡机构3进性气泡消除的同时，使得隔网61带动多个锥形块62往复转动，从而将进入溢流管5内部的气泡刺破，避免气泡将溢流管5堵塞，出现虹吸现象，在气泡较多出现一定的遗溢流现象时，保障吸收塔的正常使用。
27.实施例5，本发明提供了一种烟气脱硫浆液起泡处置吸收塔，包括塔体1，塔体1的底部一端设置有混合浆液的搅拌组件2，塔体1的内部设置有可以分层消除浆液表层气泡的消泡机构3，消泡机构3通过可调整高度的调节机构4与塔体1固定连接，塔体1的一侧固定连通有溢流管5，溢流管5的内部设置有避免溢流管5内被气泡封堵的防虹吸机构6。
28.与实施例4不同之处是：本发明通过设有防虹吸机构6，可以在使用消泡机构3进行气泡消除的同时，将溢流进入溢流管5内部的气泡刺破，防止气泡将溢流管5堵塞，避免出现虹吸现象，影响吸收塔的正常使用，提高了吸收塔整体运行的稳定性。
29.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。