一种CBS水洗抽滤装置及工艺的制作方法

一种cbs水洗抽滤装置及工艺
技术领域
1.本发明涉及增色剂表面处理装置技术领域，具体为一种cbs水洗抽滤装置及工艺。


背景技术：

2.cbs(cz)是一种高度活泼的后效促进剂,抗焦烧性能优良,加工安全,硫化时间短。碱性促进剂如秋兰姆类和二硫化氨基甲酸盐类可增强其活性。主要用于制造轮胎、胶管、胶鞋、电缆等工业橡胶制品。
3.在cbs生产中，目前国内橡胶助剂生产企业采用双氧水氧化法、氧气氧化法、电解氧化法主要使用次氯酸钠氧化法生产促进剂cbs，该工艺原料成本低，工艺控制稳定，设备简单，产品收率高(大于90％)，最大的问题就是废水排放量大(吨产品5～6t)、处理难度大，废水直接排放造成环境污染。
4.现有cbs在制造过程中涉及到抽滤工作，抽滤是减压过滤或者是真空过滤，是固液分离的常用办法，在实际生产设备中主要需要有水洗釜、母液槽、缓冲罐、水泵以及真空泵，当在水洗釜和母液槽连通抽滤，按照实际规定母液槽在抽取到一定刻度之后，需要关闭真空泵，然后依次关真空泵上加水阀门，泵上排气阀门和水洗釜处抽滤管道上，最后将母液槽里面收集母液给排出到收集罐内等待处理，然后再次在水洗釜装料进行抽滤，这样可能导致水洗釜中还会有用于搅拌物料的母液存在于其内部。当首先关闭掉真空泵之后，需要人工依次关闭各个泵以及阀门，由于水洗釜中还包含母液，因此在人工关闭阀门以及泵体这个时间内，由于(抽滤时水体流入比较快)管道内还具有负压状态以及母液自重缘故，母液会经过过滤网(板)流入到母液槽中，按照现有生产中，水洗cbs水和物料以及母液是等比配合，水的量远远大于物料的量，将母液槽需要抽取到一定刻度原因是：第一是减少规定质量内物料水洗后的废水排放量，第二是方便回收环已胺，该种方式不利于操作者对各个阀门进行关闭处理的过程中准确控制母液槽内的积液的液位。为此，我们提出一种cbs水洗抽滤装置及工艺。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种cbs水洗抽滤装置及工艺，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种cbs水洗抽滤装置及工艺，包括工作台，设于工作台上顶部的水洗釜，通过管道连接于工作台底部的缓冲罐以及设于缓冲罐底部的母料槽，水洗釜和缓冲罐之间安装有蝶阀，母料槽顶部安装有用于对水洗釜内部母液流量控制装置；流量控制装置包括与母料槽相通并且设于其顶部一侧的连通函道，设于连通函道顶部的密封板，设于连通函道内部在靠近密封板底部位置的限位板，滑动连接于密封板和限位板中部的活动柱，套设于活动柱外圈的深度调节板，设于活动柱底部的浮漂板以及设于浮漂板顶部用于给蝶阀开启和闭合的驱动装置。
7.优选的，驱动装置包括滑动连接于活动柱上的旋转调节件，固定于旋转调节件上
的限位片，固定于母料槽上的支架设于支架顶部并且用于防止活动柱偏移的支撑杆，设于支撑杆顶部的套筒，固定于套筒内圈并且一端和限位片抵触的弹簧以及设于限位片背离弹簧的一侧的传动装置。
8.优选的，传动装置包括固定于水洗釜和缓冲罐在靠近蝶阀处的滑膛槽，滑动连接于滑膛槽一端内圈的活塞，设于滑膛槽另外一端内圈的第一磁铁，设于活塞在朝向第一磁铁一侧的第二磁铁，以及固定连接于活塞另外一侧并且和弹簧相接触的驱动齿条，驱动齿条固定安装有活动在滑膛槽内圈的固定弧形柱，蝶阀底部安装有传动齿轮，且传动齿轮和驱动齿条啮合。
9.优选的，深度调节板底安装有螺纹杆，活动柱上开设有多个螺纹孔，且深度调节板通过螺纹杆和深度调节板固定连接。
10.优选的，水洗釜底部安装有出料口，水洗釜内底部安装有倾斜面朝向出料口的清理盒，该清理盒内部安装有清理组件，清理盒底部等距开设有多个出水口，并且清理组件和清理盒底部接触。
11.优选的，清理组件包括多个和清理盒内壁两侧转动连接的旋转柱，多个等距套设于旋转柱外圈的轴承，以及多个固定于轴承外圈的清理刷，且在相邻的旋转柱外圈上轴承互相错位，清理刷旋转时和过滤板底部吻合。
12.优选的，工作台在顶部安装有搅拌电机，滑膛槽和清理盒一端均通过管道连接水泵。
13.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
14.本发明通过在母料槽底部一侧安装一对连通函道互为连通器，当需要控制母料槽内部液位的时候，可通过浮漂板跟随母料槽内部液体涨起而上升，使得活动柱能够驱动限位片上升，当限位片上升时能够带动弹簧进行复位伸直，在弹簧复位伸直的时候使得驱动齿条带动传动齿轮旋转，当传动齿轮旋转时能够将蝶阀被动旋转将水洗釜底部管道进行锁死，进而控制水洗釜内部液体流量，使得水洗釜不会随着工人在直接关闭真空泵之后母料槽还能接收到废水情况出现，使得整个抽滤装置得到优化。
附图说明
15.图1为本发明整体结构示意图；
16.图2为本发明整体另一视角示意图；
17.图3为本发明流量控制装置结构示意图；
18.图4为本发明流量控制装置左视图；
19.图5为本发明滑膛槽内部结构示意图；
20.图6为本发明驱动齿条以及固定弧形柱连接结构示意图；
21.图7为本发明整体以及水洗釜内部示意图；
22.图8为本发明a点的示意图；
23.图9为本发明清理组件结构示意图；
24.图10为本发明清理刷和轴承连接结构示意图。
25.图中：1-水洗釜；3-蝶阀；4-搅拌电机；5-工作台；6-连通函道；601-密封板；602-限位板；603-深度调节板；604-浮漂板；605-活动柱；7-支架；8-母料槽；9-缓冲罐；10-滑膛槽；
1001-第一磁铁；1002-活塞；1003-第二磁铁；11-传动齿轮；12-驱动齿条；1201-固定弧形柱；13-限位片；14-弹簧；15-套筒；16-支撑杆；17-旋转调节件；18-过滤板；19-出料口；20-旋转柱；21-轴承；22-清理刷。
具体实施方式
26.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
27.请参阅图1-10，本发明提供一种技术方案：一种cbs水洗抽滤装置及工艺，包括工作台5，设于工作台5上顶部的水洗釜1，通过管道连接于工作台5底部的缓冲罐9以及设于缓冲罐9底部的母料槽8，所述水洗釜1和缓冲罐9之间安装有蝶阀3，所述母料槽8顶部安装有用于对水洗釜1内部母液流量控制装置，其中缓冲罐9外部连接真空泵管道，本发明在节省人工操作时间，并且避免了人工错误或者过慢操作增大废水排放，其中有蝶阀3和流量控制装置相关连，流量控制装置在母料槽8内部上升，达到母料槽8最高液位预设值后，蝶阀3由流量控制装置直接控制关闭，之后水洗釜1不会向母料槽8流入液体；
28.所述流量控制装置包括与母料槽8相通并且设于其顶部一侧的连通函道6，设于连通函道6顶部的密封板601，设于连通函道6内部在靠近密封板601底部位置的限位板602，滑动连接于密封板601和限位板602中部的活动柱605，套设于活动柱605外圈的深度调节板603，设于活动柱605底部的浮漂板604以及设于浮漂板604顶部用于给蝶阀3开启和闭合的驱动装置，其中由于母料槽8和连通函道6相连通，由图纸1可知，在图纸中位于母料槽8顶部另外一侧也安装有连通函道6，该连通函道6处于密封状态，并和装有密封板601的连通函道6互为连通器，方便液位上升，当母料槽8进入母液过程，随着母料槽8内部积满母液后，液位会向两个连通函道6上升，然后去驱动浮漂板604上升，在浮漂板604上升的过程中，活动柱605会在密封板601以及限位板602中部活动(密封板601中部安装有密封环在活动柱605外圈活动的过程中不会对连通函道6内部进气以减少其内部压强)，当深度调节板603和限位板602接触后，也就是母料槽8内部液位到达预设值之后，通过活动柱605顶部联动效应来驱动装置来对蝶阀3的转盘进行旋锁紧，使得水洗釜1不会漏液，驱动装置操作功能具体如下赘述：
29.所述驱动装置包括滑动连接于活动柱605上的旋转调节件17，固定于旋转调节件17上的限位片13，固定于母料槽8上的支架7，设于支架7顶部并且用于防止活动柱605偏移的支撑杆16，设于支撑杆16顶部的套筒15，固定于套筒15内圈并且一端和限位片13抵触的弹簧14以及设于限位片13背离弹簧14的一侧的传动装置，弹簧14一开始是处于被动压缩状态，当活动柱605在上升的过程中同步带动旋转调节件17上升，旋转调节件17上升带动限位片13同步上升，由图纸8可知，限位片13是由一段笔直的滑槽和一段圆弧滑槽组成，其中圆弧滑槽可以通过弹簧14，笔直的滑槽则直接和弹簧14一端抵触接触，当限位片13随着旋转调节件17上升时，带动弹簧14一开始沿着限位片13上一段笔直的滑槽滑向圆弧滑槽，在之后弹簧14在接触圆弧滑槽后，瞬间主动弹开，去驱动传动装置进行活动，使蝶阀3将管道内部进行锁死，具体工作方式如下：
30.所述传动装置包括固定于水洗釜1和缓冲罐9在靠近蝶阀3处的滑膛槽10，滑动连接于滑膛槽10一端内圈的活塞1002，设于滑膛槽10另外一端内圈的第一磁铁1001，设于活塞1002在朝向第一磁铁1001一侧的第二磁铁1003，以及固定连接于活塞1002另外一侧并且和弹簧14相接触的驱动齿条12，所述驱动齿条12固定安装有活动在滑膛槽10内圈的固定弧形柱1201，所述蝶阀3底部安装有传动齿轮11，且传动齿轮11和驱动齿条12啮合，当弹簧14一端主动弹开之后，将弹性势能转化为驱动驱动齿条12的动能，当驱动齿条12向着滑膛槽10内部活动的时候，在途中由于和传动齿轮11啮合原因，使得其驱动传动齿轮11带动驱动齿条12转动，将蝶阀3旋转对管道进行锁紧，驱动齿条12在沿着滑膛槽10内部滑动的过程中，最终和一端驱动活塞1002在滑膛槽10内部滑动，使得第一磁铁1001和第二磁铁1003接触，之后弹簧14被拉伸一定的距离，然后由于第一磁铁1001和第二磁铁1003相互吸引之后，防止弹簧14回弹；
31.其中在滑膛槽10一端第一磁铁1001处连接有水泵的管道，当活塞1002需要复位的时候，打开水泵上的阀门，然后通过通过高压水进入到滑膛槽10内部驱动活塞1002沿着反方向复位活动，使得第一磁铁1001和第二磁铁1003分离，然后在通过高压水的作用使得活塞1002继续驱动弹簧14复位，然后将母料槽8内部的水进行排放，之后深度调节板603由于自重将限位片13笔直的滑槽重新和弹簧14相抵即可。
32.深度调节板603底安装有螺纹杆，所述活动柱605上开设有多个螺纹孔，且深度调节板603通过螺纹杆和深度调节板603固定连接，方便控制活动柱605进给量，进而控制水洗釜1底部出水量，以及使得母料槽8内部液位得以控制。
33.为了装置能够在水泵加压下对水洗釜1内部清理时候更彻底，方案采用水洗釜1底部安装有出料口19，所述水洗釜1内底部安装有倾斜面朝向出料口19的过滤板18，过滤板18外部安装有清理盒，该所述清理盒内部安装有清理组件，所述清理盒底部等距开设有多个出水口，并且所述清理组件和清理盒底部接触所述清理组件包括多个和清理盒内壁两侧转动连接的旋转柱20，多个等距套设于旋转柱20外圈的轴承21，以及多个固定于轴承21外圈的清理刷22，且在相邻的所述旋转柱20外圈上轴承21互相错位，所述清理刷22旋转时和过滤板18底部吻合，其中，清理盒一端通过管道连接水泵，由图纸7可知，当水泵起水之后，水泵扬程可抵达水洗釜1内部，高水压通过进入到清理盒内部，然后可以高水压冲刷清理刷22在轴承21上旋转，去清理过滤板18上空隙，然后刷清理刷22在旋转中于清理盒底部接触，将位于其顶部上垃圾在清理盒底部被再次清理，垃圾随后进入到母料槽8中，使得理刷22自身清洁。
34.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
35.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。