用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备的制作方法

1.本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备。


背景技术：

2.锂离子电池是二次电池（充电电池），它主要依靠锂离子在正极和负极之间移动来工作，锂离子电池中涂布烘干工艺中需要使用到隧道烘干机对其进行烘干处理，而现有的隧道烘干机在使用时无法对涂布的张紧度进行控制，从而影响锂离子电池涂布的烘干效果，同时隧道烘干机不具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，容易导致锂离子电池涂布跑位的现象，从而整体影响隧道烘干机的工作效率，不便于使用者使用，现有技术存在的问题是：隧道烘干机在使用时无法对涂布的张紧度进行控制，从而影响锂离子电池涂布的烘干效果，同时隧道烘干机不具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，容易导致锂离子电池涂布跑位的现象，从而整体影响隧道烘干机的工作效率，不便于使用者使用。


技术实现要素：

3.针对现有技术存在的问题，本发明提供了用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备，具备使隧道烘干机具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，同时可控制其张紧对，同时提高其稳定性，提高隧道烘干机工作效率的优点，解决了现有隧道烘干机在使用时无法对涂布的张紧度进行控制，从而影响锂离子电池涂布的烘干效果，同时隧道烘干机不具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，容易导致锂离子电池涂布跑位的现象，从而整体影响隧道烘干机的工作效率，不便于使用者使用的问题。
4.本发明是这样实现的，用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备，包括隧道烘干机和张紧辊，所述张紧辊位于隧道烘干机的前侧，所述隧道烘干机前侧的两侧均固定连接有限位块，所述限位块的前侧开设有t型槽，所述t型槽的内壁滑动连接有t型块，所述t型块的前侧固定连接有支撑杆，所述支撑杆靠近张紧辊的一侧通过轴承与张紧辊的表面转动连接，所述支撑杆远离张紧辊的一侧固定连接有壳体，所述壳体的内部设置有定位组件，所述壳体的顶部设置有控制组件，所述限位块的前侧开设有与定位组件配合使用的定位槽，所述限位块的顶部固定连接有配合块，所述配合块的内部插接有配合杆，所述配合块的右侧开设有与配合杆配合使用的配合槽，两个配合杆相互靠近的一侧均固定连接有u型卡块，所述配合杆的顶部开设有配合孔。
5.作为本发明优选的，所述定位组件包括定位杆和传动块，所述定位杆的后侧与传动块的前侧固定连接，所述定位杆的后侧贯穿至壳体的后侧，且与定位槽配合使用，所述定位杆的两侧均固定连接有轨迹块，所述轨迹块的后侧固定连接有拉簧，所述拉簧的后侧与壳体的内壁固定连接，所述传动块与控制组件配合使用。
6.作为本发明优选的，所述控制组件包括控制块和控制杆，所述控制块的底部与控制杆的顶部固定连接，所述控制块的两侧均固定连接有指压块，所述控制杆的底部贯穿至
壳体的内部，且固定连接有转动块，所述转动块的底部固定连接有传动杆，所述传动杆与传动块配合使用。
7.作为本发明优选的，所述定位槽的数量为若干，且均匀分布于限位块的前侧。
8.作为本发明优选的，所述配合孔的数量为若干，且均匀分布于配合杆的顶部。
9.作为本发明优选的，所述配合块的顶部开设有螺纹孔，所述螺纹孔的内壁螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与配合孔配合使用。
10.作为本发明优选的，所述拉簧的内部设置有轨迹杆，所述轨迹杆的后侧与壳体的内壁固定连接，所述轨迹块的前侧开设有与轨迹杆配合使用的轨迹孔。
11.作为本发明优选的，所述传动块的顶部开设有传动槽，所述传动槽与传动杆配合使用。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置隧道烘干机、张紧辊、限位块、t型槽、t型块、支撑杆、壳体、定位组件和控制组件的配合使用，使用者通过调节支撑杆的位置，从而对张紧辊的位置进行调节，锂离子电池涂布经过张紧辊进入隧道烘干机便可以有效控制张紧度，同时调节配合杆与u型卡块的位置，使锂离子电池位于两个u型块之间，解决了现有隧道烘干机在使用时无法对涂布的张紧度进行控制，从而影响锂离子电池涂布的烘干效果，同时隧道烘干机不具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，容易导致锂离子电池涂布跑位的现象，从而整体影响隧道烘干机的工作效率，不便于使用者使用的问题。
13.2、本发明通过设置定位组件，能够通过沿着t型槽的轨迹对支撑杆与张紧辊位置进行调节，之后通过定位组件进行定位，从而限制张紧辊的位置。
14.3、本发明通过设置控制组件，能够通过转动控制块，控制组件与定位组件配合使定位杆离开定位槽的内部，之后便可以对支撑杆位置进行调节。
15.4、本发明通过设置定位槽，能够在支撑杆位置调节后，通过定位组件与对应定位槽之间配合，从而固定支撑杆的位置。
16.5、本发明通过设置配合孔，能够在沿着配合槽的轨迹对配合杆和u型卡块位置调节后，通过螺纹杆与对应配合孔之间配合，从而限制配合杆的位置。
17.6、本发明通过设置螺纹孔和螺纹杆，能够通过螺纹杆与对应配合孔之间的配合，对配合杆起到定位作用。
18.7、本发明通过设置轨迹杆和轨迹孔，能够限制轨迹块与定位杆的位置，使其运行时更加稳定。
19.8、本发明通过设置传动槽，能够通过转动块带动传动杆转动时，传动杆的表面挤压传动槽的内壁，从而对传动块及定位杆起到传动作用。
附图说明
20.图1是本发明实施例提供的结构示意图；图2是本发明实施例提供限位块与张紧辊的立体图；图3是本发明实施例提供图2中a处的局部放大图；图4是本发明实施例提供限位块仰视的剖视图；图5是本发明实施例提供图4中b处的局部放大图
图6是本发明实施例提供控制组件的立体图；图7是本发明实施例提供配合杆的立体图；图8是本发明实施例提供配合块左侧的剖视图。
21.图中：1、隧道烘干机；2、张紧辊；3、限位块；4、t型槽；5、t型块；6、支撑杆；7、壳体；8、定位组件；801、定位杆；802、传动块；803、轨迹块；804、拉簧；9、控制组件；901、控制块；902、控制杆；903、指压块；904、转动块；905、传动杆；10、定位槽；11、配合块；12、配合杆；13、配合槽；14、u型卡块；15、配合孔；16、螺纹孔；17、螺纹杆；18、轨迹杆；19、轨迹孔；20、传动槽。
具体实施方式
22.为能进一步了解本发明的发明内容、特点及功效，兹例举以下实施例，并配合附图详细说明如下。
23.下面结合附图对本发明的结构作详细的描述。
24.如图1至图8所示，本发明实施例提供的用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备，包括隧道烘干机1和张紧辊2，张紧辊2位于隧道烘干机1的前侧，隧道烘干机1前侧的两侧均固定连接有限位块3，限位块3的前侧开设有t型槽4，t型槽4的内壁滑动连接有t型块5，t型块5的前侧固定连接有支撑杆6，支撑杆6靠近张紧辊2的一侧通过轴承与张紧辊2的表面转动连接，支撑杆6远离张紧辊2的一侧固定连接有壳体7，壳体7的内部设置有定位组件8，壳体7的顶部设置有控制组件9，限位块3的前侧开设有与定位组件8配合使用的定位槽10，限位块3的顶部固定连接有配合块11，配合块11的内部插接有配合杆12，配合块11的右侧开设有与配合杆12配合使用的配合槽13，两个配合杆12相互靠近的一侧均固定连接有u型卡块14，配合杆12的顶部开设有配合孔15。
25.参考图5，定位组件8包括定位杆801和传动块802，定位杆801的后侧与传动块802的前侧固定连接，定位杆801的后侧贯穿至壳体7的后侧，且与定位槽10配合使用，定位杆801的两侧均固定连接有轨迹块803，轨迹块803的后侧固定连接有拉簧804，拉簧804的后侧与壳体7的内壁固定连接，传动块802与控制组件9配合使用。
26.采用上述方案：通过设置定位组件8，能够通过沿着t型槽4的轨迹对支撑杆6与张紧辊2位置进行调节，之后通过定位组件8进行定位，从而限制张紧辊2的位置。
27.参考图3、图5和图6，控制组件9包括控制块901和控制杆902，控制块901的底部与控制杆902的顶部固定连接，控制块901的两侧均固定连接有指压块903，控制杆902的底部贯穿至壳体7的内部，且固定连接有转动块904，转动块904的底部固定连接有传动杆905，传动杆905与传动块802配合使用。
28.采用上述方案：通过设置控制组件9，能够通过转动控制块901，控制组件9与定位组件8配合使定位杆801离开定位槽10的内部，之后便可以对支撑杆6位置进行调节。
29.参考图2和图5，定位槽10的数量为若干，且均匀分布于限位块3的前侧。
30.采用上述方案：通过设置定位槽10，能够在支撑杆6位置调节后，通过定位组件8与对应定位槽10之间配合，从而固定支撑杆6的位置。
31.参考图7和图8，配合孔15的数量为若干，且均匀分布于配合杆12的顶部。
32.采用上述方案：通过设置配合孔15，能够在沿着配合槽13的轨迹对配合杆12和u型
卡块14位置调节后，通过螺纹杆17与对应配合孔15之间配合，从而限制配合杆12的位置。
33.参考图8，配合块11的顶部开设有螺纹孔16，螺纹孔16的内壁螺纹连接有螺纹杆17，螺纹杆17与配合孔15配合使用。
34.采用上述方案：通过设置螺纹孔16和螺纹杆17，能够通过螺纹杆17与对应配合孔15之间的配合，对配合杆12起到定位作用。
35.参考图5，拉簧804的内部设置有轨迹杆18，轨迹杆18的后侧与壳体7的内壁固定连接，轨迹块803的前侧开设有与轨迹杆18配合使用的轨迹孔19。
36.采用上述方案：通过设置轨迹杆18和轨迹孔19，能够限制轨迹块803与定位杆801的位置，使其运行时更加稳定。
37.参考图5，传动块802的顶部开设有传动槽20，传动槽20与传动杆905配合使用。
38.采用上述方案：通过设置传动槽20，能够通过转动块904带动传动杆905转动时，传动杆905的表面挤压传动槽20的内壁，从而对传动块802及定位杆801起到传动作用。
39.本发明的工作原理：在使用时，使用者转动控制块901，控制块901带动控制杆902进行转动，控制杆902带动转动块904进行转动，转动块904带动传动杆905进行转动，传动杆905转动的同时，其表面挤压传动槽20的内壁，从而带动传动块802向前移动，传动块802带动定位杆801离开定位槽10内部，之后沿着t型槽4的轨迹对支撑杆6及张紧辊2高度进行调节，到达合适位置后，松开控制块901，拉簧804产生的拉力拉动轨迹块803向后移动，轨迹块803带动定位杆801进入对应定位槽10内部，从而完成对张紧辊2的调节，使锂离子电池涂布经过张紧轮都能保持一个张紧状态，之后扭动螺纹杆17，使螺纹杆17离开配合孔15内部，之后沿着配合槽13的轨迹对配合杆12及u型卡块14位置进行调节，使锂离子电池涂布位于两个u型卡块14之间，从而限制锂离子电池涂布的位置，避免其位置发生偏移，之后再扭动螺纹杆17进入对应配合孔15内部即可。
40.综上所述：该用于锂离子电池的涂布干燥工艺的处理设备，通过设置隧道烘干机1、张紧辊2、限位块3、t型槽4、t型块5、支撑杆6、壳体7、定位组件8和控制组件9的配合使用，使用者通过调节支撑杆6的位置，从而对张紧辊2的位置进行调节，锂离子电池涂布经过张紧辊2进入隧道烘干机1便可以有效控制张紧度，同时调节配合杆12与u型卡块14的位置，使锂离子电池位于两个u型块之间，解决了现有隧道烘干机在使用时无法对涂布的张紧度进行控制，从而影响锂离子电池涂布的烘干效果，同时隧道烘干机不具有对锂离子电池涂布加工时进行限位，容易导致锂离子电池涂布跑位的现象，从而整体影响隧道烘干机的工作效率，不便于使用者使用的问题。
41.需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
42.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换
和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。