一种复合保温材料的加工设备的制作方法

1.本发明涉及复合保温材料加工技术领域，具体涉及一种复合保温材料的加工设备。


背景技术：

2.复合保温材料是由保温胶泥、保温腻子、防水底漆等涂料逐层涂覆而成，在对该类涂料生产时，需要将各种所需原料进行搅拌混合，但由于涂料混合物的粘度大，因而搅拌混合时容易产生团块，使得涂料的加工品质较差，不利于涂料的生产加工。现有技术中的涂料搅拌加工设备通常仅采用一个或多个搅拌叶的方式对原料进行搅拌加工，该加工方式对原料的搅拌位置固定，搅拌的均匀性较差，且搅拌叶的转动无法针对性的对团块进行破碎，仅通过搅拌叶的转动难以快速有效的对原料中的团块进行消除，使得原料搅拌加工所需要的时间较长，从而使得涂料加工的效率较低，涂料加工的品质难以保证。因此，需要一种复合保温材料的加工设备，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供一种复合保温材料的加工设备，以解决上述背景技术中提出的现有技术中存在的问题。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
5.一种复合保温材料的加工设备，包括底板、立柱以及升降机构，所述立柱连接于底板上，所述升降机构安装于立柱上，所述升降机构上连接有升降板，所述升降机构用于驱动升降板升降运动，所述升降板上通过连接轴转动连接有安装架，所述安装架上滑动连接有第一滑块，所述第一滑块上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件，所述安装架上还滑动连接有第二滑块，所述第二滑块上安装有用于对原料进行挤压的挤压组件，所述安装架上设置有用于驱动第一滑块和第二滑块滑动的驱动机构。
6.优选的，所述升降机构包括滑轨、升降块以及丝杠，所述滑轨连接于立柱的上侧位置，所述升降块滑动连接于滑轨上，所述滑轨上转动连接有与升降块螺纹连接的丝杠，所述立柱的上端连接有驱动丝杠转动的升降电机。
7.优选的，所述搅拌组件包括搅拌轴、搅拌叶以及搅拌电机，所述搅拌轴转动连接于第一滑块上，所述搅拌轴的下侧连接有搅拌叶，所述第一滑块上安装有用于驱动搅拌轴转动的搅拌电机。
8.优选的，所述挤压组件包括滑动架和挤压板，所述第二滑块的下端设置有滑槽，所述滑动架滑动连接于滑槽内，所述挤压板安装于滑动架上，所述挤压板上均匀设置有过滤孔。
9.优选的，所述驱动机构包括连杆、往复丝杆以及横移电机，所述安装架的结构形状设置为“十”形，所述第一滑块和第二滑块分别对称设置在安装架的左右位置和前后位置，所述第一滑块和第二滑块之间通过连杆相连接，且所述连杆之间构成平行四边形，所述安
装架内部转动连接有用于驱动第二滑块滑动的往复丝杆，所述安装架上安装有用于驱动往复丝杆转动的横移电机。
10.优选的，还包括用于驱动挤压组件摆动的摆动机构，所述摆动机构包括安装座、齿轮以及转盘，所述安装座固定连接于第二滑块上，所述齿轮通过轴转动连接于安装座上，所述齿轮同轴的下端键连接有转盘，所述滑动架上连接有连接板，所述连接板一端固定连接有驱动环，所述转盘上的偏心位置连接有滑动于驱动环内的滑杆，所述安装架上连接有能够与齿轮相啮合的齿条。
11.优选的，还包括用于驱动安装架转动的旋转组件，所述旋转组件包括固定架、摩擦环以及摩擦轮，所述固定架连接于升降板的两侧位置，所述摩擦环连接于固定架上，所述搅拌轴上键连接有能够与摩擦环内壁相接触的摩擦轮。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
13.1、本发明通过搅拌组件和挤压组件的配合对原料进行混合加工，使得原料中的团块受压破碎，并通过驱动机构的设置带动搅拌组件和挤压组件同步运动对破碎后的原料进行及时搅拌并混合均匀，从而在提高复合保温材料加工品质的同时提高了加工的效率。
14.2、本发明通过摆动机构的设置能够驱动相互靠近过程中的挤压板相互交错摆动，使得团块受到摩擦挤压破碎更加均匀，且通过旋转组件的设置能够驱动安装架间歇转动一定角度，使得搅拌组件和挤压组件能够对搅拌桶内各个位置进行混合加工，从而进一步提高了对复合保温材料加工的品质和效率。
附图说明
15.图1为本发明的整体结构示意图。
16.图2为本发明去除升降机构的结构示意图。
17.图3和图4为本发明不同视角的搅拌组件和挤压组件安装结构示意图。
18.图5为本发明图4中a处局部放大结构示意图。
19.图6为本发明摆动机构结构示意图。
20.图7为本发明升降机构结构示意图。
21.图8为本发明驱动机构结构示意图。
22.图中：1、底板；2、立柱；3、升降机构；31、滑轨；32、升降块；33、丝杠；34、升降电机；4、升降板；5、安装架；6、第一滑块；7、搅拌组件；71、搅拌轴；72、搅拌叶；73、搅拌电机；8、第二滑块；9、挤压组件；91、滑槽；92、滑动架；93、挤压板；10、驱动机构；101、连杆；102、往复丝杆；103、横移电机；11、摆动机构；111、安装座；112、齿轮；113、转盘；114、连接板；115、驱动环；116、滑杆；117、齿条；12、旋转组件；121、固定架；122、摩擦环；123、摩擦轮；13、连接轴。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.请参阅图1-8，本发明提供一种技术方案：
25.一种复合保温材料的加工设备，包括底板1、立柱2以及升降机构3，所述立柱2连接于底板1上，所述升降机构3安装于立柱2上，所述升降机构3上连接有升降板4，所述升降机
构3用于驱动升降板4升降运动，所述升降机构3包括滑轨31、升降块32以及丝杠33，所述滑轨31连接于立柱2的上侧位置，所述升降块32滑动连接于滑轨31上，所述滑轨31上转动连接有与升降块32螺纹连接的丝杠33，所述立柱2的上端连接有驱动丝杠33转动的升降电机34，升降机构3能够驱动升降板4升降运动，从而便于将搅拌组件7和挤压组件9进入或脱离搅拌桶。
26.所述升降板4上通过连接轴13转动连接有安装架5，所述安装架5上滑动连接有第一滑块6，所述第一滑块6上安装有用于对原料搅拌的搅拌组件7，所述搅拌组件7包括搅拌轴71、搅拌叶72以及搅拌电机73，所述搅拌轴71转动连接于第一滑块6上，所述搅拌轴71的下侧连接有搅拌叶72，所述第一滑块6上安装有用于驱动搅拌轴71转动的搅拌电机73；所述安装架5上还滑动连接有第二滑块8，所述第二滑块8上安装有用于对原料进行挤压的挤压组件9，所述挤压组件9包括滑动架92和挤压板93，所述第二滑块8的下端设置有滑槽91，所述滑动架92滑动连接于滑槽91内，所述挤压板93安装于滑动架92上，所述挤压板93上均匀设置有过滤孔，通过搅拌组件7和挤压组件9能够同时对原料进行搅拌和对团块进行挤压破碎，提高了涂料加工的品质。
27.所述安装架5上设置有用于驱动第一滑块6和第二滑块8滑动的驱动机构10，所述驱动机构10包括连杆101、往复丝杆102以及横移电机103，所述安装架5的结构形状设置为“十”形，所述第一滑块6和第二滑块8分别对称设置在安装架5的左右位置和前后位置，所述第一滑块6和第二滑块8之间通过连杆101相连接，且所述连杆101之间构成平行四边形，所述安装架5内部转动连接有用于驱动第二滑块8滑动的往复丝杆102，所述安装架5上安装有用于驱动往复丝杆102转动的横移电机103，通过驱动机构10的设置能够带动两组搅拌组件7和挤压组件9进行往复相互远离和靠近运动，从而便于挤压组件9对涂料中的团块进行挤压破碎，且搅拌组件7能够运动至破碎后的位置对破碎后的细小颗粒进行搅拌均匀。
28.该加工设备还包括用于驱动挤压组件9摆动的摆动机构11，所述摆动机构11包括安装座111、齿轮112以及转盘113，所述安装座111固定连接于第二滑块8上，所述齿轮112通过轴转动连接于安装座111上，所述齿轮112同轴的下端键连接有转盘113，所述滑动架92上连接有连接板114，所述连接板114一端固定连接有驱动环115，所述转盘113上的偏心位置连接有滑动于驱动环115内的滑杆116，所述安装架5上连接有能够与齿轮112相啮合的齿条117，通过摆动机构11的设置能够在挤压组件9移动的过程中驱动两个挤压板93相互交错摆动，从而提高对团块破碎的效果。
29.该加工设备还包括用于驱动安装架5转动的旋转组件12，所述旋转组件12包括固定架121、摩擦环122以及摩擦轮123，所述固定架121连接于升降板4的两侧位置，所述摩擦环122连接于固定架121上，所述搅拌轴71上键连接有能够与摩擦环122内壁相接触的摩擦轮123，通过旋转组件12的设置能够驱动安装架5间歇转动一定角度，从而实现对搅拌桶内不同位置的涂料进行搅拌和挤压，使得涂料加工的更加均匀。
30.本发明的工作过程如下：
31.当需要对复合保温材料进行加工时，首先将搅拌桶放置到底板1上的定位凹槽内，使得搅拌桶处于搅拌组件7和挤压组件9的正下方，向搅拌桶内加入所需要的原料，通过升降电机34带动丝杠33转动，丝杠33带动升降块32在滑轨31上向下滑动，使得升降块32通过升降板4带动搅拌组件7和挤压组件9进入到搅拌桶内；通过搅拌电机73带动搅拌轴71转动，
搅拌轴71带动其侧面上连接的搅拌叶72对原料进行搅拌，同时，横移电机103带动往复丝杆102转动，由于往复丝杆102两端均设置螺纹，且螺纹旋向相反设置，往复丝杆102带动其两侧的第二滑块8往复相互靠近和远离运动，使得第二滑块8通过滑动架92带动挤压板93运动对原料中的团块进行挤压破碎，当第二滑块8相互远离运动时，在连杆101的作用下使得第一滑块6相互靠近运动，搅拌组件7进入到团块破碎区域进行搅拌，使得细小颗粒尽快混合均匀，从而提高了原料混合加工的效率。
32.在两个挤压板93相互靠近移动的过程中，第二滑块8滑动带动齿轮112在齿条117上运动，使得齿轮112产生转动，齿轮112通过轴带动转盘113转动，转盘113带动滑杆116在驱动环115内滑动，使得驱动环115通过连接板114带动滑动架92在滑槽91内往复滑动，滑动架92带动挤压板93相互交错摆动对团块进行摩擦，从而进一步提高对团块的破碎效果；在两个第一滑块6运动至间距最大位置时，搅拌轴71上的摩擦轮123与摩擦环122内壁相接触，摩擦轮123转动带动安装架5转动一定角度，使得搅拌组件7和挤压组件9切换一定角度，实现对搅拌桶内各个位置原料的搅拌和挤压，从而进一步提高了原料混合的均匀程度。
33.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。