1.本发明属于植物提取技术领域，特别涉及一种可循环连续提取的植物提取装置。
背景技术：
2.植物提取物是以植物为原料，按照对提取的最终产品的用途的需要，经过物理化学提取分离过程，定向获取和浓集植物中的某一种或多种有效成分，而不改变其有效成分结构而形成的产品。
3.植物提取过程中需要用到植物提取装置，申请号为：cn202011103475.5公开了一种可循环连续提取的植物提取装置，该装置可解决现有技术的提取装置无法在提取过程中持续加料，以及对植物进行重复提取时，操作繁琐费时的问题，但该装置在使用时，只能对植物进行打碎，不具备对植物的挤压功能，导致植物中的汁液不能充分与提取液反应，使得提取不充分。
4.因此，发明一种可循环连续提取的植物提取装置来解决上述问题很有必要。
技术实现要素：
5.针对上述问题，本发明提供了一种可循环连续提取的植物提取装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种可循环连续提取的植物提取装置，包括外壳，所述外壳的底部设有支撑腿，所述外壳的内部下方固定安装有外筒体，所述外筒体的内部转动安装有内筒体，所述内筒体的两侧中部均固定安装有轴杆，所述轴杆远离内筒体的一端与外壳内壁转动连接，所述外壳的外侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴与轴杆的相邻一端固定连接，所述内筒体的外侧等距开设有开口，所述开口内固定安装有滤网，所述外筒体的顶部对称开设有安装口，所述安装口内设有安装板，所述安装板的外侧固定安装有安装壳，所述安装壳的内部滑动安装有压杆，所述压杆的外部固定套设有压板，所述压杆的外部且位于压板的上方套设有第一弹簧，所述压杆的底端延伸至外筒体的内部固定连接有用于对滤网进行挤压的挤板，所述外壳的后侧固定安装有进液斗，所述进液斗的底部固定连接有进液管，所述进液管底端穿过轴杆的外侧中部延伸至内筒体的内部，所述进液管与轴杆之间可相对转动，所述进液管的外侧且位于与轴杆交界处套设有第一活塞体，所述外筒体的底部开设有出口，所述出口内设有用于启闭出口的启闭组件，所述外壳的内部上方设有用于打碎植物的打碎组件，所述外筒体的顶端中部开设有与打碎组件底部对应的进口。
7.进一步的，所述内筒体的内壁等距固定安装有与滤网对应的u形架，所述u形架中部滑动安装有t形杆，所述t形杆的顶部与滤网内壁抵触，所述t形杆的外部固定套设有套板，所述t形杆的外部且位于套板及u形架之间套设有第二弹簧，所述第二弹簧的两端分别与套板及u形架固定连接，所述t形杆远离滤网的一端设有用于与进液管配合用于驱动t形杆向远离滤网方向运动的驱动组件。
8.进一步的，所述驱动组件包括固定连接在t形杆远离滤网一端的驱动板，所述驱动板的一侧设有弧面，所述进液管的外侧固定安装有与驱动板弧面配合的驱动杆。
9.进一步的，所述启闭组件包括固定连接在外筒体底部一侧的第一电动推杆，所述第一电动推杆的伸缩端固定连接有第一连板，所述第一连板远离第一电动推杆的一端固定连接有与出口匹配的底板，所述外筒体的底部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的伸缩端固定连接有第二连板，所述第二连板远离第二电动推杆的一端穿过底板固定连接有与出口匹配的顶板，所述顶板的顶部开设有多个圆孔，所述底板的顶部固定安装有与圆孔配合的柱塞，所述底板的底端设有排出管，所述排出管的外侧设有电磁阀。
10.进一步的，所述打碎组件包括进料斗，所述进料斗的两侧均通过横板与外壳固定连接，所述外壳的顶部通过固定架固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴固定连接有圆杆，所述圆杆的底部延伸至进料斗内，所述圆杆的外侧固定安装有多个打碎刀，所述打碎刀位于进料斗的内部下方，所述外筒体的顶部且位于进口处固定安装有进料框，所述进料斗的底端延伸至进料框内。
11.进一步的，所述内筒体的外侧对称固定套设有第二活塞体，所述第二活塞体与外筒体内壁抵触。
12.进一步的，所述安装板的外侧固定安装有限位板，所述限位板通过螺栓与外筒体固定连接，所述外壳的两侧均开设有与安装板位置对应的操作口。
13.进一步的，所述滤网的形状设置为弧形，所述挤板靠近滤网的一侧与滤网的形状匹配。
14.本发明的技术效果和优点：1、本发明可连续的对打碎的植物多次分隔挤压及提取反应，使得挤压的更加充分，使得提取效果更好，且便于对提取后的溶液及打碎的植物进行回收，可再次对它们进行使用，使得能进行循环提取，使得对植物提取的更加充分；2、本发明可在提取的同时能实现对放置打碎植物的滤网进行震动，从而将受到挤压后紧密压实附着在滤网表面的打碎的植物震开，使得植物不会处于被压实的状态，进而使得当被挤压后的植物进入到提取液内时能散开，从而能充分与提取液接触反应，避免出现由于挤压后，植物被压实附在滤网上导致进入提取液时不能充分与提取液接触，影响提取效果的情况出现；本发明可连续的对打碎的植物多次分隔挤压及提取反应，使得挤压的更加充分，使得提取效果更好，且便于对提取后的溶液及打碎的植物进行回收，可再次对它们进行使用，使得能进行循环提取，使得对植物提取的更加充分，且可在提取的同时能实现对放置打碎植物的滤网进行震动，从而将受到挤压后紧密压实附着在滤网表面的打碎的植物震开，使得植物不会处于被压实的状态，进而使得当被挤压后的植物进入到提取液内时能散开，从而能充分与提取液接触反应，避免出现由于挤压后，植物被压实附在滤网上导致进入提取液时不能充分与提取液接触，影响提取效果的情况出现。
15.本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书和附图中所指出的结构来实现和获得。
附图说明
16.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1示出了本发明实施例的可循环连续提取的植物提取装置的结构示意图；图2示出了本发明实施例的可循环连续提取的植物提取装置的剖视结构示意图一；图3示出了本发明实施例的图2中a处放大结构示意图；图4示出了本发明实施例的可循环连续提取的植物提取装置的剖视结构示意图二；图中：1、外壳；2、外筒体；3、内筒体；4、滤网；5、安装板；6、安装壳；7、压杆；8、挤板；9、进液斗；10、第一活塞体；11、进液管；12、u形架；13、t形杆；14、套板；15、驱动板；16、驱动杆；17、第一电动推杆；18、第一连板；19、底板；20、第二电动推杆；21、第二连板；22、顶板；23、柱塞；24、进料斗；25、进料框；26、第二电机；27、圆杆；28、第一电机；29、第二活塞体；30、限位板；31、电磁阀。
具体实施方式
18.为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
19.本发明提供了一种可循环连续提取的植物提取装置，如图1-4所示，包括外壳1，外壳1的底部设有支撑腿，外壳1的内部下方固定安装有外筒体2，外筒体2的内部转动安装有内筒体3，内筒体3外侧与外筒体2内壁之间存在间隙，间隙只能供液体通过，内筒体3的两侧中部均固定安装有轴杆，轴杆远离内筒体3的一端与外壳1内壁转动连接，外壳1的外侧固定安装有第一电机28，第一电机28的输出轴与轴杆的相邻一端固定连接，第一电机28设置为步进电机，使得当其启动时其输出轴能带动轴杆及内筒体3间歇的进行转动，内筒体3的外侧等距开设有开口，开口内固定安装有滤网4，外筒体2的顶部对称开设有安装口，安装口内设有安装板5，安装板5的外侧固定安装有安装壳6，安装壳6的内部滑动安装有压杆7，压杆7的外部固定套设有压板，压杆7的外部且位于压板的上方套设有第一弹簧，压杆7的底端延伸至外筒体2的内部固定连接有用于对滤网4进行挤压的挤板8，外壳1的后侧固定安装有进液斗9，进液斗9的底部固定连接有进液管11，进液管11底端穿过轴杆的外侧中部延伸至内筒体3的内部，进液管11与轴杆之间可相对转动，进液管11的外侧且位于与轴杆交界处套设有第一活塞体10，外筒体2的底部开设有出口，出口内设有用于启闭出口的启闭组件，外壳1的内部上方设有用于打碎植物的打碎组件，外筒体2的顶端中部开设有与打碎组件底部对应的进口，使用时，将植物放在打碎组件内，配合打碎组件进行打碎，随后打碎后的植物进入到下方内筒体3上设置的滤网4上堆积，随后向进液斗9内倒入提取液，提取液经进液管11进入到内筒体3内，充满内筒体3的内部下方区域，启动第一电机28使其输出轴转动带动轴
杆及内筒体3间歇转动，内筒体3转动带动位于滤网4上方的打碎的植物随之运动，使得配合外筒体2的内壁能将打碎的植物进行分区，使得打碎的植物被分隔在各个滤网4上，随着内筒体3的转动使得配合开口的内壁挤压挤板8使其带动压杆7及压板上升，压缩第一弹簧使其形变产生作用力，当其余开口转动至与挤板8位置对齐，此时第一电机28输出轴停转，此时第一弹簧释放作用力带动压板、压杆7及挤板8下降，使得对滤网4上打碎的植物进行挤压，使得能充分的将植物内的汁液挤压出来，汁液顺着滤网4落到下方提取液中进行提取反应，随后第一电机28的输出轴再次转动带动轴杆及内筒体3转动，同理挤压挤板8使其与对齐的滤网4分离，随后与下一个安装滤网4的开口对应，第一电机28再次输出轴停转，挤板8再次对打碎的植物进行挤压，通过内筒体3的不断间歇的转动，使得能将打碎的植物进行分隔，随后配合挤板8的挤压，实现了对打碎植物的分隔挤压，使得挤压的更加充分，进而使得汁液流出的更多，提取反应的更充分，挤压后的打碎的植物随转动的内筒体3进入到下方的提取液内进行提取反应进，随后再经过多次挤压，再进入提取液进行提取反应，使得能连续的对植物多次分隔挤压及提取反应，使得提取效果更好，可通过启闭组件将出口开启一部分，随后使得提取得到的溶液排出，可在下方进行收集，随后再通过启闭组件将出口完全开启，此时随着内筒体3的转动使得带着打碎的植物经过出口处掉落，可在下方进行打碎植物的收集，收集完毕后，可将打碎的植物及溶液再次通过上述操作倒入到滤网4上及内筒体3内，再次通过上述操作进行循环提取，使得对植物提取的更加充分。
20.如图2-3所示，内筒体3的内壁等距固定安装有与滤网4对应的u形架12，u形架12中部滑动安装有t形杆13，t形杆13的顶部与滤网4内壁抵触，t形杆13的外部固定套设有套板14，t形杆13的外部且位于套板14及u形架12之间套设有第二弹簧，第二弹簧的两端分别与套板14及u形架12固定连接，t形杆13远离滤网4的一端设有用于与进液管11配合用于驱动t形杆13向远离滤网4方向运动的驱动组件，内筒体3转动时通过u形架12带动t形杆13随之转动，使得配合驱动组件驱动t形杆13向远离滤网4的方向运动，从而配合套板14压缩第二弹簧使其形变产生作用力，当驱动组件取消对t形杆13的驱动后，此时第二弹簧释放作用力带动套板14及t形杆13复位，使得t形杆13撞击滤网4使其震动，从而将受到挤压后紧密压实附着在滤网4表面的打碎的植物震开，使得植物不会处于被压实的状态，进而使得当被挤压后的植物进入到提取液内时能散开，从而能充分与提取液接触反应，避免出现由于挤压后，植物被压实附在滤网4上导致进入提取液时不能充分与提取液接触，影响提取效果的情况出现。
21.如图3所示，驱动组件包括固定连接在t形杆13远离滤网4一端的驱动板15，驱动板15的一侧设有弧面，进液管11的外侧固定安装有与驱动板15弧面配合的驱动杆16,当t形杆13随u形架12运动时，t形杆13带动驱动板15随之运动使得驱动板15的弧面与驱动杆16抵触，从而对驱动板15进行挤压使其带动t形杆13向远离滤网4的方向运动，进而带动套板14随之运动压缩第二弹簧使其形变产生作用力，当驱动板15与驱动杆16分离，此时第二弹簧释放作用力带动套板14及t形杆13复位，使得t形杆13撞击滤网4使其震动。
22.如图2和图4所示，启闭组件包括固定连接在外筒体2底部一侧的第一电动推杆17，第一电动推杆17的伸缩端固定连接有第一连板18，第一连板18远离第一电动推杆17的一端固定连接有与出口匹配的底板19，外筒体2的底部固定安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20的伸缩端固定连接有第二连板21，第二连板21远离第二电动推杆20的一端穿过底板19
固定连接有与出口匹配的顶板22，顶板22的顶部开设有多个圆孔，底板19的顶部固定安装有与圆孔配合的柱塞23，底板19的底端设有排出管，排出管的外侧设有电磁阀31，启动第一电动推杆17使其伸长带动第一连板18及底板19随之下降，从而带动柱塞23下降，使得柱塞23离开圆孔将其开启，提取后的溶液通过圆孔流到下方的底板19上，底板19设置为带有凹槽的板状构件，排出管与凹槽内部连通，开启电磁阀31使得将排出管开启，使得溶液通过排出管排出，可对溶液进行收集，可开启第二电动推杆20使其伸长带动第二连板21、顶板22下降，同时第一电动推杆17继续下降，使得底板19下降，最终顶板22离开出口将其开启，使得随内筒体3运动的打碎的植物运动至开口处可向外掉落，使得可进行收集，完成收集后，可反之启动第二电动推杆20及第一电动推杆17使其复位，实现底板19及顶板22的复位。
23.如图2所示，打碎组件包括进料斗24，进料斗24的两侧均通过横板与外壳1固定连接，外壳1的顶部通过固定架固定安装有第二电机26，第二电机26的输出轴固定连接有圆杆27，圆杆27的底部延伸至进料斗24内，圆杆27的外侧固定安装有多个打碎刀，打碎刀位于进料斗24的内部下方，外筒体2的顶部且位于进口处固定安装有进料框25，进料斗24的底端延伸至进料框25内，启动第二电机26使其输出轴转动带动圆杆27及打碎刀转动，可将植物放入到进料斗24内，植物下降与打碎刀接触使得被打碎，随后通过进料框25进入到下方的滤网4上。
24.如图4所示，内筒体3的外侧对称固定套设有第二活塞体29，第二活塞体29与外筒体2内壁抵触，使得可提升内筒体3与外筒体2之间的密闭性，避免提取液进入到内筒体3以外的区域。
25.如图2-3所示，安装板5的外侧固定安装有限位板30，限位板30通过螺栓与外筒体2固定连接，外壳1的两侧均开设有与安装板5位置对应的操作口，通过操作口可将螺栓取下，使得可将安装板5取下，从而实现对挤板8的取下，可对其进行清理。
26.如图3所示，滤网4的形状设置为弧形，挤板8靠近滤网4的一侧与滤网4的形状匹配，使得挤板8可对滤网4上的植物进行更充分的挤压。
27.工作原理：使用时，向进液斗9内倒入提取液，提取液经进液管11进入到内筒体3内，充满内筒体3的内部下方区域，启动第二电机26使其输出轴转动带动圆杆27及打碎刀转动，可将植物放入到进料斗24内，植物下降与打碎刀接触使得被打碎，随后通过进料框25进入到下方的滤网4上，启动第一电机28使其输出轴转动带动轴杆及内筒体3间歇转动，内筒体3转动带动位于滤网4上方的打碎的植物随之运动，使得配合外筒体2的内壁能将打碎的植物进行分区，使得打碎的植物被分隔在各个滤网4上，随着内筒体3的转动使得配合开口的内壁挤压挤板8使其带动压杆7及压板上升，压缩第一弹簧使其形变产生作用力，当其余开口转动至与挤板8位置对齐，此时第一电机28输出轴停转，此时第一弹簧释放作用力带动压板、压杆7及挤板8下降，使得对滤网4上打碎的植物进行挤压，使得能充分的将植物内的汁液挤压出来，汁液顺着滤网4落到下方提取液中进行提取反应，随后第一电机28的输出轴再次转动带动轴杆及内筒体3转动，同理挤压挤板8使其与对齐的滤网4分离，随后与下一个安装滤网4的开口对应，第一电机28再次输出轴停转，挤板8再次对打碎的植物进行挤压，通过内筒体3的不断间歇的转动，使得能将打碎的植物进行分隔，随后配合挤板8的挤压，实现了对打碎植物的分隔挤压，使得挤压的更加充分，进而使得汁液流出的更多，提取反应的更充分，挤压后的打碎的植物随转动的内筒体3进入到下方的提取液内进行提取反应，随后再
经过多次挤压，再进入提取液进行提取反应，使得能连续的对植物多次分隔挤压及提取反应，使得提取效果更好，提取完成后，需要对提取后的溶液取出时，启动第一电动推杆17使其伸长带动第一连板18及底板19随之下降，从而带动柱塞23下降，使得柱塞23离开圆孔将其开启，提取后的溶液通过圆孔流到下方的底板19上，底板19设置为带有凹槽的板状构件，排出管与凹槽内部连通，开启电磁阀31使得将排出管开启，使得溶液通过排出管排出，可对溶液进行收集，可开启第二电动推杆20使其伸长带动第二连板21、顶板22下降，同时第一电动推杆17继续下降，使得底板19下降，最终顶板22离开出口将其开启，使得随内筒体3运动的打碎的植物运动至开口处可向外掉落，使得可进行收集，完成收集后，可反之启动第二电动推杆20及第一电动推杆17使其复位，实现底板19及顶板22的复位，收集完毕后，可将打碎的植物及提取后的溶液再次通过上述操作倒入到滤网4上及内筒体3内，再次通过上述操作进行循环提取，使得对植物提取的更加充分，内筒体3转动时通过u形架12带动t形杆13随之转动，t形杆13带动驱动板15随之运动使得驱动板15的弧面与驱动杆16抵触，从而对驱动板15进行挤压使其带动t形杆13向远离滤网4的方向运动，进而带动套板14随之运动压缩第二弹簧使其形变产生作用力，当驱动板15与驱动杆16分离，此时第二弹簧释放作用力带动套板14及t形杆13复位，使得t形杆13撞击滤网4使其震动，从而将受到挤压后紧密压实附着在滤网4表面的打碎的植物震开，使得植物不会处于被压实的状态，进而使得当被挤压后的植物进入到提取液内时能散开，从而能充分与提取液接触反应，避免出现由于挤压后，植物被压实附在滤网4上导致进入提取液时不能充分与提取液接触，影响提取效果的情况出现。
28.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。