一种绿色印刷处理设备及方法与流程

1.本发明属于绿色印刷技术领域，具体涉及一种绿色印刷处理设备及方法。


背景技术：

2.绿色印刷是指采用环保材料和工艺，印刷过程中产生污染少、节约资源和能源、印刷品废弃后易于回收再利用再循环、可自然降解、对生态环境影响小的印刷方式；绿色印刷要求与环境协调，包括环保印刷材料的使用、清洁的印刷生产过程、印刷品对用户的安全性以及印刷品的回收处理及可循环利用，即印刷品从原材料选择、生产、使用、回收等整个生命周期均应符合环保要求。
3.绿色印刷在印刷过程中依然存在少量的有毒印刷废气产生，这些废气大多直接排放在工作环境或者工作环境外，容易造成使用者吸入后造成身体机能的损伤，因此需要对其进行处理后才可排出，而目前绿色印刷烟气处理装置难以达到绿色环保的要求，较难对废气进行过滤、吸收和反应净化处理，从而导致其不符合绿色环保理念。
4.因此，需要一种绿色印刷处理设备及方法，解决现有技术中存在的在印刷过程中产生的粉尘烟气净化处理效果较差以及不符烟气排放的环保理念的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种绿色印刷处理设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种绿色印刷处理设备，包括净化箱，所述净化箱的一侧侧壁连通有进气管，所述进气管的底面连通有进气罩，所述进气管的外侧设置有三个呈上下等距分布的格栅滤板，三个所述格栅滤板均与所述净化箱的侧壁固定，所述净化箱的顶面连通有排气管，所述排气管的下方设置有与所述净化箱顶部内壁转动连接的排气叶片，所述净化箱的顶面安装有与所述排气叶片同轴连接的驱动电机，所述净化箱的顶面中心处固定贯穿有喷水管，所述喷水管的外围设置有与驱动电机相配合的转动吸附机构，位于顶部的所述格栅滤板的上方设置有与转动吸附机构相配合的水帘沉降机构。
7.方案中需要说明的是，所述转动吸附机构包括与四个等角度分布的立柱，四个所述立柱均与所述净化箱的顶部内壁固定，四个所述立柱的外表面共同固定有限位盘，所述净化箱顶部内壁与所述限位盘的顶面中心处转动连接有齿形套筒，所述齿形套筒的底面固定有滤筒，所述齿形套筒、所述滤筒和所述喷水管呈同轴分布设置，所述净化箱顶部内壁与所述限位盘的顶面中心处转动连接有齿形圈，所述齿形圈的底面固定有多个呈均匀分布的刮杆，所述齿形圈与所述齿形套筒之间设置有与净化箱顶面内壁转动连接的驱动齿轮，所述驱动齿轮的外侧齿牙分别与所述齿形圈和所述齿形套筒啮合连接，所述驱动齿轮与所述排气叶片的顶端分别同轴固定有传动带轮，两个所述传动带轮的外表面设置有传动皮带。
8.进一步值得说明的是，所述刮杆的横截面呈半椭圆状设置，多个所述刮杆的相对
端均与所述滤筒的外表面接触。
9.更进一步需要说明的是，所述水帘沉降机构包括与所述净化箱底面中心处连通的集液筒，所述集液筒的底端连通有回流管，所述回流管远离集液筒的一端与所述净化箱的顶部端面内壁连通，所述回流管的底部外表面连通有除杂管。
10.作为一种优选的实施方式，所述回流管的底部竖直截面呈u形设置，所述除杂管位于所述回流管的u形段中心处，所述格栅滤板与所述净化箱的侧壁呈倾斜分布，所述格栅滤板的底端设置有与格栅滤板倾斜坡面呈垂直分布的凸起。
11.作为一种优选的实施方式，所述滤筒远离格栅滤板的一侧设置有与所述净化箱内壁固定的弧形筛板，所述排气叶片的底面设置有与弧形筛板侧壁固定的l形安装板，所述l形安装板的顶部底面与所述净化箱的底部内壁之间设置有活性炭板，所述活性炭板贯穿所述净化箱的端面内壁。
12.作为一种优选的实施方式，多个所述刮杆的底面共同固定有转动环，所述转动环的内壁固定有转动杆，所述转动杆的外表面紧固套接有螺旋叶片。
13.一种绿色印刷处理方法，所述绿色印刷处理方法采用上述绿色印刷处理装置为基础，包括以下步骤：
14.s1、粉尘烟气收集处理：绿色印刷产生的烟气与粉尘在进气罩处集中，通过进气管进入至净化箱内进行集中收集处理，通过格栅滤板对粉尘与烟气进行初步隔绝过滤处理，形成对粉尘烟气的隔绝过滤净化处理；
15.s2、转动吸附冲洗处理：通过喷水管中送入的冷却水对滤筒的内表面进行喷水处理，在滤筒的外表面形成隔绝水膜，经步骤s1中隔绝过滤净化处理的粉尘烟气通过滤筒的隔绝水膜隔绝吸附处理，吸附去除粉尘烟气中的粉尘，通过转动吸附机构的作用，滤筒与刮杆沿相反方向转动，对隔绝吸附处理的粉尘进行转动刮除处理，同时水帘沉降机构的作用，刮除液回流送至步骤s1中的格栅滤板的顶面，通过格栅滤板的坡面形成水帘，对粉尘烟气进行沉降除尘处理；
16.s3、活性炭吸附处理：经步骤s2中隔绝吸附刮除处理的粉尘烟气通过弧形筛板进行再次阻隔筛分，通过排气叶片的风力作用，使烟气通过设置于活性炭板进行活性炭吸附处理，并通过l形安装板对其进行最后的隔绝吸附处理，从而完成对粉尘烟气的物理净化处理；
17.s4、光催化电解处理：经步骤s3中物理净化处理的粉尘烟气通过排气管送入后续光催化电解箱内，从而对烟气进行光催化电解净化处理，达到排空标准后将其进行排空处理，完成对烟气的光催化电解净化处理。
18.与现有技术相比，本发明提供的一种绿色印刷处理设备及方法，至少包括如下有益效果：
19.(1)通过驱动电机的驱动，使得滤筒以及刮杆沿相反方向转动，从而提高滤筒对粉尘烟气的吸附效果，并且刮杆对其表面进行刮除除杂，从而大大提高对粉尘烟气中粉尘的处理效果，同时通过集液筒和回流管对格栅滤板的顶面形成水帘进行沉降降尘，使得绿色印刷处理时产生的粉尘烟气通过格栅滤板的隔绝过滤、格栅滤板的水帘沉降除尘、滤筒的转动吸附和转动刮除，从而大大提高对粉尘烟气的净化效果。
20.(2)弧形筛板的设置，既可以对喷水管喷洒的冲洗液进行一定的隔绝，又可对烟气
进行再次隔绝吸附处理，活性炭板对水气以及烟气进行活性炭吸附处理，并最后通过l形安装板进行最后的隔绝吸附处理，从而使得经多次物理净化的烟气通过排气叶片进行更好的排出至下一工序。
21.(3)通过对绿色印刷处理时产生的粉尘烟气通过格栅滤板的隔绝过滤、格栅滤板的水帘沉降除尘、滤筒的转动吸附和转动刮除、弧形筛板的隔绝过滤、活性炭板的活性炭吸附以及l形安装架的隔绝吸附处理，从而使得粉尘烟气进行更加充分的物理净化处理，并通过排气叶片转移至后续光催化电解净化处理箱，完成对粉尘烟气的化学净化处理，从而大大提高对粉尘烟气的处理效果，从而使得达到绿色环保的烟气排放标准。
附图说明
22.图1为本发明的整体结构示意图；
23.图2为本发明的排气管处结构示意图；
24.图3为本发明的净化箱内部局部结构示意图；
25.图4为本发明的转动吸附机构处局部结构示意图；
26.图5为本发明的转动环处局部结构示意图；
27.图6为本发明的驱动齿轮处局部结构示意图。
28.图中：1、净化箱；2、进气管；3、进气罩；4、格栅滤板；5、排气管；6、排气叶片；7、驱动电机；8、喷水管；9、转动吸附机构；91、立柱；92、限位盘；93、齿形套筒；94、滤筒；95、齿形圈；96、刮杆；97、驱动齿轮；98、传动带轮；99、传动皮带；10、水帘沉降机构；101、集液筒；102、回流管；103、除杂管；11、弧形筛板；12、l形安装板；13、活性炭板；14、转动环；15、转动杆；16、螺旋叶片。
具体实施方式
29.下面结合实施例对本发明做进一步的描述。
30.为了使得本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例，基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
31.以下实施例用于说明本发明，但不能用来限制本发明的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本发明的构思前提下对本发明的方法简单改进都属于本发明要求保护的范围。
32.请参阅图1-6，本发明提供一种绿色印刷处理设备，包括净化箱1，净化箱1的一侧侧壁连通有进气管2，进气管2的底面连通有进气罩3，进气管2的外侧设置有三个呈上下等距分布的格栅滤板4，三个格栅滤板4均与净化箱1的侧壁固定，净化箱1的顶面连通有排气管5，其中排气管5的外端连接有光催化电解箱，使得净化箱1对粉尘烟气进行物理净化后对其进行再次化学净化处理，排气管5的下方设置有与净化箱1顶部内壁转动连接的排气叶片6，净化箱1的顶面安装有与排气叶片6同轴连接的驱动电机7，净化箱1的顶面中心处固定贯穿有喷水管8，其中喷水管8的外端连接喷洒用水供应设施，喷水管8的外围设置有与驱动电
机7相配合的转动吸附机构9，位于顶部的格栅滤板4的上方设置有与转动吸附机构9相配合的水帘沉降机构10。
33.进一步地如图3、图4和图6所示，值得具体说明的是，转动吸附机构9包括与四个等角度分布的立柱91，四个立柱91均与净化箱1的顶部内壁固定，四个立柱91的外表面共同固定有限位盘92，净化箱1顶部内壁与限位盘92的顶面中心处转动连接有齿形套筒93，齿形套筒93的底面固定有滤筒94，齿形套筒93、滤筒94和喷水管8呈同轴分布设置，净化箱1顶部内壁与限位盘92的顶面中心处转动连接有齿形圈95，齿形圈95的底面固定有多个呈均匀分布的刮杆96，齿形圈95与齿形套筒93之间设置有与净化箱1顶面内壁转动连接的驱动齿轮97，驱动齿轮97的外侧齿牙分别与齿形圈95和齿形套筒93啮合连接，驱动齿轮97与排气叶片6的顶端分别同轴固定有传动带轮98，两个传动带轮98的外表面设置有传动皮带99。
34.进一步地如图3所示，值得具体说明的是，刮杆96的横截面呈半椭圆状设置，多个刮杆96的相对端均与滤筒94的外表面接触。
35.进一步地如图1、图2和图5所示，值得具体说明的是，水帘沉降机构10包括与净化箱1底面中心处连通的集液筒101，集液筒101的底端连通有回流管102，回流管102远离集液筒101的一端与净化箱1的顶部端面内壁连通，回流管102的底部外表面连通有除杂管103，其中除杂管103的底端设置有阀门，用于对回流管102中进入的杂质进行打开进行除杂处理，并且在进行回流的过程中，阀门关闭，用于保证回流管102内的刮除液更好进入格栅滤板4的顶面。
36.进一步地如图2和图5所示，值得具体说明的是，回流管102的底部竖直截面呈u形设置，除杂管103位于回流管102的u形段中心处，格栅滤板4与净化箱1的侧壁呈倾斜分布，格栅滤板4的底端设置有与格栅滤板4倾斜坡面呈垂直分布的凸起。
37.本方案具备以下工作过程：绿色印刷产生的烟气与粉尘在进气罩3处集中，通过进气管2进入至净化箱1内进行集中收集处理，通过格栅滤板4对粉尘与烟气进行初步隔绝过滤处理，形成对粉尘烟气的隔绝过滤净化处理，通过喷水管8中送入的冷却水对滤筒94的内表面进行喷水处理，在滤筒94的外表面形成隔绝水膜，粉尘烟气通过滤筒94的隔绝水膜隔绝吸附处理，吸附去除粉尘烟气中的粉尘，此时通过驱动电机7的驱动，带动排气扇在净化箱1内进行转动，并通过传动带轮98和传动皮带99的传动作用，从而使得驱动齿轮97进行同步转动，由于驱动齿轮97与齿形圈95和齿形套筒93均啮合传动，从而使得驱动齿轮97与齿形套筒93进行反向转动，而齿形圈95与驱动齿轮97进行同向转动，从而使得齿形圈95底面的刮杆96与齿形套筒93底面的滤筒94沿相反相反进行转动，从而实现滤筒94的外表面对粉尘烟气进行充分隔绝吸附的同时，刮杆96对其表面进行刮除处理，从而大大提高对粉尘烟气的隔绝吸附刮除效果，滤筒94表面刮除下来的杂质以及刮除液通过集液筒101进行收集处理，并通过回流管102输送至顶部的格栅滤板4表面，使其在三个格栅滤板4的表面形成水帘，从而对粉尘烟气在到达滤筒94钱进行初步的沉降除尘处理，从而进一步提高对粉尘烟气的沉降除尘以及转动隔绝吸附刮除效果。
38.根据上述工作过程可知：通过驱动电机7的驱动，使得滤筒94以及刮杆96沿相反方向转动，从而提高滤筒94对粉尘烟气的吸附效果，并且刮杆96对其表面进行刮除除杂，从而大大提高对粉尘烟气中粉尘的处理效果，同时通过集液筒101和回流管102对格栅滤板4的顶面形成水帘进行沉降降尘，使得绿色印刷处理时产生的粉尘烟气通过格栅滤板4的隔绝
过滤、格栅滤板4的水帘沉降除尘、滤筒94的转动吸附和转动刮除，从而大大提高对粉尘烟气的净化效果。
39.进一步地如图3和图5所示，值得具体说明的是，滤筒94远离格栅滤板4的一侧设置有与净化箱1内壁固定的弧形筛板11，排气叶片6的底面设置有与弧形筛板11侧壁固定的l形安装板12，l形安装板12的顶部底面与净化箱1的底部内壁之间设置有活性炭板13，活性炭板13贯穿净化箱1的端面内壁，弧形筛板11的设置，既可以对喷水管8喷洒的冲洗液进行一定的隔绝，又可对烟气进行再次隔绝吸附处理，活性炭板13对水气以及烟气进行活性炭吸附处理，并最后通过l形安装板12进行最后的隔绝吸附处理，从而使得经多次物理净化的烟气通过排气叶片6进行更好的排出至下一工序。
40.进一步地如图5所示，值得具体说明的是，多个刮杆96的底面共同固定有转动环14，转动环14的内壁固定有转动杆15，转动杆15的外表面紧固套接有螺旋叶片16，转动环14的设置，对滤筒94的底面进行刮除处理，螺旋叶片16的设置，对刮除液进行一定程度的导流，从而回流管102中的液体更加便利的到达格栅滤板4的顶面。
41.一种绿色印刷处理方法，绿色印刷处理方法采用上述绿色印刷处理装置为基础，包括以下步骤：
42.s1、粉尘烟气收集处理：绿色印刷产生的烟气与粉尘在进气罩3处集中，通过进气管2进入至净化箱1内进行集中收集处理，通过格栅滤板4对粉尘与烟气进行初步隔绝过滤处理，形成对粉尘烟气的隔绝过滤净化处理；
43.s2、转动吸附冲洗处理：通过喷水管8中送入的冷却水对滤筒94的内表面进行喷水处理，在滤筒94的外表面形成隔绝水膜，经步骤s1中隔绝过滤净化处理的粉尘烟气通过滤筒94的隔绝水膜隔绝吸附处理，吸附去除粉尘烟气中的粉尘，通过转动吸附机构9的作用，滤筒94与刮杆96沿相反方向转动，对隔绝吸附处理的粉尘进行转动刮除处理，同时水帘沉降机构10的作用，刮除液回流送至步骤s1中的格栅滤板4的顶面，通过格栅滤板4的坡面形成水帘，对粉尘烟气进行沉降除尘处理；
44.s3、活性炭吸附处理：经步骤s2中隔绝吸附刮除处理的粉尘烟气通过弧形筛板11进行再次阻隔筛分，通过排气叶片6的风力作用，使烟气通过设置于活性炭板13进行活性炭吸附处理，并通过l形安装板12对其进行最后的隔绝吸附处理，从而完成对粉尘烟气的物理净化处理；
45.s4、光催化电解处理：经步骤s3中物理净化处理的粉尘烟气通过排气管5送入后续光催化电解箱内，从而对烟气进行光催化电解净化处理，达到排空标准后将其进行排空处理，完成对烟气的光催化电解净化处理。
46.综上：通过对绿色印刷处理时产生的粉尘烟气通过格栅滤板4的隔绝过滤、格栅滤板4的水帘沉降除尘、滤筒94的转动吸附和转动刮除、弧形筛板11的隔绝过滤、活性炭板13的活性炭吸附以及l形安装架的隔绝吸附处理，从而使得粉尘烟气进行更加充分的物理净化处理，并通过排气叶片6转移至后续光催化电解净化处理箱，完成对粉尘烟气的化学净化处理，从而大大提高对粉尘烟气的处理效果，从而使得达到绿色环保的烟气排放标准。
47.驱动电机7可采用市场购置，驱动电机7配有电源，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。
48.除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具
有一般技能的人士所理解的通常意义，本发明中使用的“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件，“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，还可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
49.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。