一种乳制品奶片加工设备及其加工工艺的制作方法

1.本发明涉及奶片加工技术领域，具体涉及一种乳制品奶片加工设备及其加工工艺。


背景技术：

2.奶片主要是以鲜乳或乳粉为主要原料，并添加适量辅料，奶片具有可随身携带、无须冷藏保存、无须加热食用的特点，奶片需要经过混合、压片、包装等工艺制成，在奶片进行混合加工时，一般会使用加工设备对乳粉与辅料进行混合，再由压制设备进行压制成型，现有的乳制品奶片加工设备在对乳粉与辅料进行混合时，一般会放置在搅拌筒内，通过搅拌杆进行搅拌，这种方式需要花费较多的时间进行搅拌，使用较为不便。


技术实现要素：

3.为了克服上述的技术问题，本发明的目的在于提供一种乳制品奶片加工设备及其加工工艺，通过壳体与搅动筒固定连接有搅动板，可以通过驱动模块使壳体与搅动筒转动，从而使搅动板转动对乳粉与辅料进行反复抄起，通过壳体与搅动筒带动搅动板进行搅拌，有利于提高搅拌效率，有利于减少搅拌花费时间。
4.本发明的目的可以通过以下技术方案实现：
5.一种乳制品奶片加工设备，包括混合模块与驱动模块，所述混合模块包括壳体，所述壳体两个侧面均转动连接有侧板，所述壳体与驱动模块传动连接，且侧板与驱动模块固定连接，两个所述侧板相对面转动连接有搅动筒，所述搅动筒一个侧面固定连接有与一个侧板转动连接的固定板，所述固定板侧面固定连接有与一个侧板内侧面转动连接的套杆，所述套杆与驱动模块传动连接，所述壳体内侧面与搅动筒内部均固定连接有搅动板，所述壳体侧面开设有料槽，所述料槽内侧面设置有挡板，可以打开挡板，从料槽装入乳粉与辅料，或使乳粉与辅料的混合料从料槽落出，驱动模块可以使壳体与套杆转动，套杆可以通过固定板带动搅动筒转动，壳体与搅动筒可以带动搅动板转动，从而使搅动板对乳粉与辅料进行反复抄起搅拌，通过壳体与其内部的搅动筒转动对混合料进行搅拌，有利于提高搅拌效率，有利于减少搅拌花费时间。
6.进一步在于：所述壳体内部设置有与侧板侧面固定连接的弧型板一，两个所述弧型板一相对面均与搅动筒侧面转动连接，所述搅动筒内部设置有与另一个侧板固定连接的固定杆，所述固定杆侧面固定连接有两个固定架，所述固定杆侧面设置有与固定架固定连接的两个弧型板二，所述搅动板内侧面滑动连接有滑动板，且弧型板一侧面与弧型板二侧面均与相邻滑动板一端接触，搅动板可以带动滑动板转动，弧型板一与弧型板二可以挡住滑动板上的混合料，这样搅动板与滑动板可以将混合料抄起到弧型板一或弧型板二的顶部，这时搅动板与滑动板上的混合料可以落下，使壳体与搅动筒抄起的混合料可以相互混合，有利于提高混合效果，降低混合花费的时间。
7.进一步在于：两个所述侧板相对面均固定连接有限位轨一与限位轨二，所述壳体
内部对应限位轨一底部与限位轨二底部均设置有三个搅动杆，所述搅动杆侧面固定连接有若干搅动片，所述搅动杆一端与另一个侧板侧面转动连接，且另一个侧板侧面固定连接有与搅动杆传动连接的动力机构，所述滑动板两个侧面背离搅动板的一侧均固定连接有圆块，且限位轨一与限位轨二内侧面均与相邻圆块侧面接触，所述固定板侧面环形等距开设有与相邻圆块侧面接触的六个连接槽，动力机构可由一个外壳、两个驱动电机、六个联动杆组成，两个电机、六个联动杆均设置有外壳内，外壳与侧板固定，六个联动杆与六个搅动杆一一传动连接，联动杆上可固定套接有联动齿轮，位于同一高度的三个联动杆上的联动齿轮依次啮合传动，这样可以通过两个驱动电机分别带动顶部与底部一个联动杆转动，使位于同一高度的三个搅动杆转动，搅动杆转动可以带动搅动片转动，对混合料的底部进行混合搅拌，有利于提高混合效果，而圆块可以沿限位轨一或限位轨二内部移动，在圆块移动到限位轨一或限位轨二底部后，在限位轨一与限位轨二的作用下，可以使圆块带动滑动板向搅动板内部移动，这样可以使滑动板穿过搅动杆底部，避免相互干涉。
8.进一步在于：两个所述侧板相对面均开设有环型槽，所述搅动板侧面固定连接有固定座，所述固定座内侧面转动连接有与相邻环型槽内侧面接触的转动杆，且固定板侧面与相邻转动杆侧面转动连接，所述转动杆侧面固定连接有若干搅拌片，所述环型槽内侧面固定连接有齿环二，所述转动杆两端均固定套接有与相邻齿环二啮合传动的驱动齿轮，搅动板可以带动固定座与转动杆转动，转动杆可以沿环型槽内部移动，使驱动齿轮在齿环二上滚动，这样可以使转动杆自转，带动搅拌片对混合料进行搅拌，有利于提高混合效果，便于使用。
9.进一步在于：所述驱动模块包括两个支撑板，所述支撑板顶面与相邻侧板固定连接，所述支撑板底面固定连接有支撑腿，两个所述支撑板侧面固定连接有与壳体传动连接的驱动机构，所述驱动机构传动连接有与套杆传动连接的传动机构，支撑板与支撑腿可以对侧板进行支撑。
10.进一步在于：所述驱动机构包括底板与固定盒，两个所述支撑板相对面均与底板侧面固定连接，所述固定盒侧面与传动机构固定连接，所述支撑板顶面固定连接有与壳体侧面转动连接两个支撑座，所述固定盒内侧面固定连接有传动电机，所述传动电机输出端传动连接有与一个支撑板转动连接的传动杆，所述传动杆与传动机构传动连接，且传动杆对应两个支撑座固定套接有两个传动齿轮一，所述壳体侧面固定有与相邻支撑座内侧面转动连接的齿环一，且齿环一与相邻传动齿轮一啮合传动，传动电机可以带动传动杆转动，传动杆可以通过传动齿轮一与齿环一带动壳体转动。
11.进一步在于：所述传动机构包括固定框，所述固定框与一个侧板固定连接，且固定框侧面与一个支撑板侧面固定连接，所述固定框侧面与固定盒侧面固定连接，且传动杆侧面与固定框侧面转动连接，所述套杆一端与固定框内侧面转动连接，所述固定框内侧面顶部转动连接有与一个侧板侧面转动连接的齿环三，所述齿环三内侧面固定连接有与套杆侧面固定连接的两个连接杆，所述固定框内侧面转动连接有驱动杆，所述驱动杆侧面固定套接有与齿环三传动连接的传动齿轮二，所述驱动杆与传动杆侧面均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，传动杆可以通过皮带轮带动驱动杆转动，驱动杆可以通过传动齿轮二带动齿环三转动，齿环三可以通过连接杆带动套杆转动，套杆可以通过固定板带动搅动筒转动，且壳体与搅动筒转动方向相反，有利于提高搅拌效果。
12.一种乳制品奶片加工设备的加工工艺，该设备的具体使用加工步骤为：
13.步骤一：使用时，打开挡板，通过料槽向壳体内部添加乳粉与辅料；
14.步骤二：启动传动电机与动力机构，动力机构使搅动杆转动，使搅动杆带动搅动片转动，对乳粉与辅料的混合料进行搅拌，传动电机带动传动杆转动，使壳体与搅动筒转动，使搅动板与滑动板转动，从而将混合料抄起搅拌；
15.步骤三：搅拌完成后，打开挡板，使混合后的乳粉与辅料从料槽落出，然后开始下一次的混合。
16.本发明的有益效果：
17.1、通过壳体与搅动筒固定连接有搅动板，可以通过驱动模块使壳体与搅动筒转动，从而使搅动板转动对乳粉与辅料进行反复抄起，通过壳体与搅动筒带动搅动板进行搅拌，有利于提高搅拌效率，有利于减少搅拌花费时间，且可以使壳体与搅动筒转动方向相反，这样有利于提高对乳粉与辅料的搅动效果，便于使用；
18.2、通过搅动板内侧面滑动连接有滑动板，限位轨一与限位轨二可以限制相邻圆块的位置，从而限制滑动板的位置，这样在搅动板带动滑动板转动时，搅动板与滑动板可以将乳粉与辅料的混合料抄起，在滑动板移动到弧型板一或弧型板二顶部后，混合料可以向下移动，使壳体与搅动筒抄起的混合料在下落时相互混合，有利于提高混合效果，便于使用。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步的说明。
20.图1是本发明一种乳制品奶片加工设备及其加工工艺整体结构示意图；
21.图2是本发明中的驱动模块正视结构示意图；
22.图3是本发明中的壳体内部正视结构示意图；
23.图4是本发明中的壳体内部侧视结构示意图；
24.图5是本发明中的弧型板一侧视结构示意图；
25.图6是本发明中的搅动筒侧视结构示意图；
26.图7是本发明中的搅动筒结构示意图；
27.图8是本发明中的固定板俯视结构示意图；
28.图9是本发明中的搅动板侧视结构示意图；
29.图10是本发明中的侧板内部正视结构示意图。
30.图中：100、混合模块；110、壳体；111、齿环一；112、弧型板一；120、侧板；121、限位轨一；122、限位轨二；123、齿环二；124、环型槽；130、动力机构；140、搅动筒；141、固定板；142、套杆；143、连接槽；150、搅动板；151、滑动板；152、圆块；153、固定座；154、转动杆；155、驱动齿轮；160、固定杆；161、弧型板二；162、固定架；170、搅动杆；200、驱动模块；210、支撑板；220、驱动机构；221、底板；222、支撑座；223、固定盒；224、传动电机；225、传动杆；226、传动齿轮一；230、传动机构；231、固定框；232、齿环三；233、驱动杆；234、传动齿轮二；235、连接杆。
具体实施方式
31.下面将结合本发明实施例，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，
显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
32.请参阅图1-10所示，一种乳制品奶片加工设备，包括混合模块100与驱动模块200，混合模块100包括壳体110，壳体110两个侧面均转动连接有侧板120，壳体110与驱动模块200传动连接，且侧板120与驱动模块200固定连接，两个侧板120相对面转动连接有搅动筒140，搅动筒140一个侧面固定连接有与一个侧板120转动连接的固定板141，固定板141侧面固定连接有与一个侧板120内侧面转动连接的套杆142，套杆142与驱动模块200传动连接，壳体110内侧面与搅动筒140内部均固定连接有搅动板150，壳体110侧面开设有料槽，料槽内侧面设置有挡板，可以打开挡板，从料槽装入乳粉与辅料，或使乳粉与辅料的混合料从料槽落出，驱动模块200可以使壳体110与套杆142转动，套杆142可以通过固定板141带动搅动筒140转动，壳体110与搅动筒140可以带动搅动板150转动，从而使搅动板150对乳粉与辅料进行反复抄起搅拌，通过壳体110与其内部的搅动筒140转动对混合料进行搅拌，有利于提高搅拌效率，有利于减少搅拌花费时间。
33.壳体110内部设置有与侧板120侧面固定连接的弧型板一112，两个弧型板一112相对面均与搅动筒140侧面转动连接，搅动筒140内部设置有与另一个侧板120固定连接的固定杆160，固定杆160侧面固定连接有两个固定架162，固定杆160侧面设置有与固定架162固定连接的两个弧型板二161，搅动板150内侧面滑动连接有滑动板151，且弧型板一112侧面与弧型板二161侧面均与相邻滑动板151一端接触，搅动板150可以带动滑动板151转动，弧型板一112与弧型板二161可以挡住滑动板151上的混合料，这样搅动板150与滑动板151可以将混合料抄起到弧型板一112或弧型板二161的顶部，这时搅动板150与滑动板151上的混合料可以落下，使壳体110与搅动筒140抄起的混合料可以相互混合，有利于提高混合效果，降低混合花费的时间。
34.两个侧板120相对面均固定连接有限位轨一121与限位轨二122，壳体110内部对应限位轨一121底部与限位轨二122底部均设置有三个搅动杆170，搅动杆170侧面固定连接有若干搅动片，搅动杆170一端与另一个侧板120侧面转动连接，且另一个侧板120侧面固定连接有与搅动杆170传动连接的动力机构130，滑动板151两个侧面背离搅动板150的一侧均固定连接有圆块152，且限位轨一121与限位轨二122内侧面均与相邻圆块152侧面接触，固定板141侧面环形等距开设有与相邻圆块152侧面接触的六个连接槽143，动力机构130可由一个外壳、两个驱动电机、六个联动杆组成，两个电机、六个联动杆均设置有外壳内，外壳与侧板120固定，六个联动杆与六个搅动杆170一一传动连接，联动杆上可固定套接有联动齿轮，位于同一高度的三个联动杆上的联动齿轮依次啮合传动，这样可以通过两个驱动电机分别带动顶部与底部一个联动杆转动，使位于同一高度的三个搅动杆170转动，搅动杆170转动可以带动搅动片转动，对混合料的底部进行混合搅拌，有利于提高混合效果，而圆块152可以沿限位轨一121或限位轨二122内部移动，在圆块152移动到限位轨一121或限位轨二122底部后，在限位轨一121与限位轨二122的作用下，可以使圆块152带动滑动板151向搅动板150内部移动，这样可以使滑动板151穿过搅动杆170底部，避免相互干涉。
35.两个侧板120相对面均开设有环型槽124，搅动板150侧面固定连接有固定座153，固定座153内侧面转动连接有与相邻环型槽124内侧面接触的转动杆154，且固定板141侧面
与相邻转动杆154侧面转动连接，转动杆154侧面固定连接有若干搅拌片，环型槽124内侧面固定连接有齿环二123，转动杆154两端均固定套接有与相邻齿环二123啮合传动的驱动齿轮155，搅动板150可以带动固定座153与转动杆154转动，转动杆154可以沿环型槽124内部移动，使驱动齿轮155在齿环二123上滚动，这样可以使转动杆154自转，带动搅拌片对混合料进行搅拌，有利于提高混合效果，便于使用。
36.驱动模块200包括两个支撑板210，支撑板210顶面与相邻侧板120固定连接，支撑板210底面固定连接有支撑腿，两个支撑板210侧面固定连接有与壳体110传动连接的驱动机构220，驱动机构220传动连接有与套杆142传动连接的传动机构230，支撑板210与支撑腿可以对侧板120进行支撑。
37.驱动机构220包括底板221与固定盒223，两个支撑板210相对面均与底板221侧面固定连接，固定盒223侧面与传动机构230固定连接，支撑板210顶面固定连接有与壳体110侧面转动连接两个支撑座222，固定盒223内侧面固定连接有传动电机224，传动电机224输出端传动连接有与一个支撑板210转动连接的传动杆225，传动杆225与传动机构230传动连接，且传动杆225对应两个支撑座222固定套接有两个传动齿轮一226，壳体110侧面固定有与相邻支撑座222内侧面转动连接的齿环一111，且齿环一111与相邻传动齿轮一226啮合传动，传动电机224可以带动传动杆225转动，传动杆225可以通过传动齿轮一226与齿环一111带动壳体110转动。
38.传动机构230包括固定框231，固定框231与一个侧板120固定连接，且固定框231侧面与一个支撑板210侧面固定连接，固定框231侧面与固定盒223侧面固定连接，且传动杆225侧面与固定框231侧面转动连接，套杆142一端与固定框231内侧面转动连接，固定框231内侧面顶部转动连接有与一个侧板120侧面转动连接的齿环三232，齿环三232内侧面固定连接有与套杆142侧面固定连接的两个连接杆235，固定框231内侧面转动连接有驱动杆233，驱动杆233侧面固定套接有与齿环三232传动连接的传动齿轮二234，驱动杆233与传动杆225侧面均固定套接有皮带轮，且两个皮带轮通过皮带传动连接，传动杆225可以通过皮带轮带动驱动杆233转动，驱动杆233可以通过传动齿轮二234带动齿环三232转动，齿环三232可以通过连接杆235带动套杆142转动，套杆142可以通过固定板141带动搅动筒140转动，且壳体110与搅动筒140转动方向相反，有利于提高搅拌效果。
39.一种乳制品奶片加工设备的加工工艺，该设备的具体使用加工步骤为：
40.步骤一：使用时，打开挡板，通过料槽向壳体110内部添加乳粉与辅料；
41.步骤二：启动传动电机224与动力机构130，动力机构130使搅动杆170转动，使搅动杆170带动搅动片转动，对乳粉与辅料的混合料进行搅拌，传动电机224带动传动杆225转动，使壳体110与搅动筒140转动，使搅动板150与滑动板151转动，从而将混合料抄起搅拌；
42.步骤三：搅拌完成后，打开挡板，使混合后的乳粉与辅料从料槽落出，然后开始下一次的混合。
43.工作原理：使用时，打开挡板，通过料槽向壳体110内部添加乳粉与辅料，然后启动传动电机224与动力机构130，动力机构130可以使搅动杆170转动，使搅动杆170带动搅动片转动，对乳粉与辅料的混合料进行搅拌，传动电机224可以带动传动杆225转动，传动杆225可以通过传动齿轮一226带动齿环一111转动，从而使壳体110转动，传动杆225可以通过皮带轮带动驱动杆233转动，驱动杆233可以通过传动齿轮二234带动齿环三232转动，齿环三
232可以通过连接杆235带动套杆142转动，套杆142可以通过固定板141带动搅动筒140转动，且壳体110与搅动筒140转动方向相反，壳体110与搅动筒140转动可以带动自身上的搅动板150转动，搅动板150可以带动滑动板151转动，从而将混合料抄起；
44.在搅动板150转动时，壳体110上的圆块152可以沿限位轨一121转动，搅动筒140内的圆块152可以沿限位轨二122内移动，在圆块152移动到限位轨一121或限位轨二122底部后，在限位轨一121与限位轨二122的作用下，可以使圆块152带动滑动板151向搅动板150移动，从而使搅动板150与滑动板151顺利穿过搅动杆170底部，且在搅动板150转动时，可以带动固定座153与转动杆154围绕固定杆160转动，这时可以使驱动齿轮155在齿环二123上滚动，从而使转动杆154自转，带动搅拌片转动，对混合料进行搅拌，在滑动板151移动到弧型板一112或弧型板二161顶部后，搅动板150与滑动板151抄起的混合粉可以落入两个弧型板一112之间或两个弧型板二161之间，在混合粉下落时，壳体110与搅动筒140抄起的混合粉可以混合在一起，搅拌完成后，打开挡板，使混合后的乳粉与辅料从料槽落出，然后可以开始下一次的混合。
45.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
46.以上内容仅仅是对本发明所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离发明或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。