一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备的制作方法

1.本发明涉及稀土废料回收技术领域，具体为一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备。


背景技术：

2.稀土作为不可再生的矿产资源，随着近年来稀土矿被大量开采，全球储量越来越少；中国等稀土储量大国加强对于稀土资源和环境的保护，稀土开采和供应正在减少；逐渐攀升的稀土价格，也使得稀土下游生产成本大幅提升，除此之外，大量含有稀土元素的电子产品废物的出现也为稀土回收产业的发展提供了契机，在资源短缺、成本大幅提高和技术不断发展的大背景下，稀土回收产业在一些国家逐渐被重视起来。
3.稀土的回收的过程中对原材料进行充分的粉碎打散是首要的步骤，此过程直接影响到后续的提取效率，,申请号：cn202011279876.6的专利中，利用反复粉碎和过筛的结构对废料进行充分的研磨，并且利用震动的方法防止过筛堵塞，但是并不能有效的防止堵塞，仍会有部分的原料会卡主过筛的装置造成无法过筛，或者卡死设备造成损失。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备，用于克服现有技术中的上述缺陷。
5.根据本发明的一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备，包括主箱体，所述主箱体上端固定连接有进料口，所述进料口内设有进料通道，所述主箱体内设有粗碎腔，所述粗碎腔与所述进料通道相互连通，所述主箱体左右两侧固定连接有左右对称的支撑块；
6.所述粗碎腔内前后两壁之间靠近上壁转动设有左右对称的防溅转板，所述粗碎腔内且位于所述防溅转板下端转动设有左右对称的动力转轴，所述动力转轴外圆面固定连接有挤压筒，所述挤压筒外圆面均匀铺设有挤压块；
7.所述主箱体后端面固定设有电机箱，所述电机箱内设有动力腔，所述动力腔内固定设有左右对称的动力电机，所述主箱体前端设有左右对称的固定轴套，所述固定轴套与所述动力转轴滑动连接，所述动力电机前端与所述动力转轴动力连接。
8.在本发明的一种实施例中，所述主箱体下端面固定连接有粉碎箱，所述粉碎箱上端面与所述支撑块固定连接，所述粉碎箱内设有细碎腔，所述细碎腔与所述粗碎腔相互连通。
9.在本发明的一种实施例中，所述细碎腔内转动设有左右对称的感应转轴，所述感应转轴外圆面设有液压曲板，所述液压曲板内设有调节腔，所述调节腔内且位于所述感应转轴外圆面固定连接有相互对称的伸缩模块，所述伸缩模块相互远离的一端与所述液压曲板滑动连接。
10.在本发明的一种实施例中，所述调节腔内且位于所述伸缩模块下端设有左右对称的液压曲板，所述液压曲板内设有前后对称开口向外的液压腔，所述液压腔内滑动设有连
接曲板，所述液压腔内远离所述连接曲板的一侧固定设有液压阀，所述液压曲板相互远离的一端与所述液压曲板固定连接。
11.在本发明的一种实施例中，所述支撑块内设有感应腔，所述感应腔内固定设有感应电机，所述感应电机下端与所述感应转轴动力连接。
12.在本发明的一种实施例中，所述粉碎箱下端固定连接有出料箱，所述出料箱内设有出料腔，所述出料腔内前后两壁之间靠近上壁固定设有漏料板，所述漏料板内均匀铺设有贯通的漏料孔，所述漏料孔与所述细碎腔相互连通，所述出料腔内且位于所述漏料板下端设有固定筒。
13.在本发明的一种实施例中，所述固定筒内设有开口向上的滑动槽，所述滑动槽内滑动设有往复滑块，所述往复滑块上端均匀铺设有配合棒，所述往复滑块下端设有左右对称开口向下的转动槽，所述转动槽内转动设有定位转轴，所述定位转轴外圆面固定连接有衔接板，所述衔接板下端相互靠近的一侧设有左右对称的连接转轴，所述连接转轴相互远离的一端外圆面与所述衔接板转动连接，所述连接转轴相互靠近的一端外圆面转动连接有连接转盘。
14.在本发明的一种实施例中，所述连接转盘相互靠近的一侧转动设有左右对称的对称转轴，所述对称转轴相互远离的一端外圆面与所述连接转盘固定连接，所述滑动槽内前后两壁之间靠近下壁固定设有变速电机，所述变速电机左右两端与所述对称转轴动力连接。
15.在本发明的一种实施例中，所述出料箱下端设有开口向前的排料腔，所述排料腔与所述出料腔相互连通，所述排料腔内转动设有排料轴，所述排料轴外圆面固定连接有螺纹转板，所述出料箱内远离所述排料腔的一侧设有电机腔，所述电机腔内固定设有排料电机，所述排料电机前端与所述排料轴动力连接。
16.本发明的有益效果是：
17.1.本发明设置了能够在内部进行调节尺寸的粉碎装置，不仅可以调节粉碎尺寸的大小还可以辅助原料流畅的进行粉碎，防止原料在设备内部堵死。
18.2.本发明设置了间歇性漏料的装置不仅可以对粉碎完成的原料进行转移还能防止未能粉碎达标的原料堵住漏料的孔洞，使其进行充分的粉碎。
19.3.本发明设置了往复机构与漏料配合的结构使得粉碎达标的原料落下后进入到螺旋排出的装置，通过转动将粉碎达标的原料自动排出设备进行转移。
附图说明
20.图1是本发明的外观示意图；
21.图2是本发明的外观示意图；
22.图3是本发明的外观示意图；
23.图4是本发明的一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备整体结构示意图；
24.图5是本发明图4中挤压筒处的局部放大示意图；
25.图6是本发明图4中粉碎套处的局部放大示意图；
26.图7是本发明图4中变速电机处的局部放大示意图；
27.图8是本发明图4中排料轴处的局部放大示意图。
28.图中：
29.11、主箱体；12、进料口；13、进料通道；14、防溅转板；15、粗碎腔；16、挤压块；17、动力转轴；18、挤压筒；19、感应腔；20、伸缩模块；21、连接转盘；22、感应电机；23、感应转轴；24、细碎腔；25、连接曲板；26、液压曲板；27、漏料孔；28、配合棒；29、转动槽；30、滑动槽；31、连接转轴；32、对称转轴；33、排料轴；34、排料腔；35、固定筒；36、衔接板；37、往复滑块；38、漏料板；39、定位转轴；40、粉碎套；41、动力腔；42、动力电机；43、固定轴套；44、液压阀；45、变速电机；46、电机腔；47、排料电机；48、螺纹转板；49、出料腔；50、电机箱；51、粉碎箱；52、出料箱；53、支撑块；54、调节腔；55、液压腔。
具体实施方式
30.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围：
31.参照附图1-图8，根据本发明的实施例的一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备，包括主箱体11，所述主箱体11上端固定连接有进料口12，所述进料口12内设有进料通道13，所述主箱体11内设有粗碎腔15，所述粗碎腔15与所述进料通道13相互连通，所述主箱体11左右两侧固定连接有左右对称的支撑块53；
32.所述粗碎腔15内前后两壁之间靠近上壁转动设有左右对称的防溅转板14，所述粗碎腔15内且位于所述防溅转板14下端转动设有左右对称的动力转轴17，所述动力转轴17外圆面固定连接有挤压筒18，所述挤压筒18外圆面均匀铺设有挤压块16；
33.所述主箱体11后端面固定设有电机箱50，所述电机箱50内设有动力腔41，所述动力腔41内固定设有左右对称的动力电机42，所述主箱体11前端设有左右对称的固定轴套43，所述固定轴套43与所述动力转轴17滑动连接，所述动力电机42前端与所述动力转轴17动力连接，当所述动力电机42启动时能带动所述动力转轴17转动，进一步带动挤压筒18转动，进一步带动挤压块16转动。
34.其中，所述主箱体11下端面固定连接有粉碎箱51，所述粉碎箱51上端面与所述支撑块53固定连接，所述粉碎箱51内设有细碎腔24，所述细碎腔24与所述粗碎腔15相互连通。
35.其中，所述细碎腔24内转动设有左右对称的感应转轴23，所述感应转轴23外圆面设有液压曲板26，所述液压曲板26内设有调节腔54，所述调节腔54内且位于所述感应转轴23外圆面固定连接有相互对称的伸缩模块20，所述伸缩模块20相互远离的一端与所述液压曲板26滑动连接。
36.其中，所述调节腔54内且位于所述伸缩模块20下端设有左右对称的液压曲板26，所述液压曲板26内设有前后对称开口向外的液压腔55，所述液压腔55内滑动设有连接曲板25，所述液压腔55内远离所述连接曲板25的一侧固定设有液压阀44，所述液压曲板26相互远离的一端与所述液压曲板26固定连接。
37.其中，所述支撑块53内设有感应腔19，所述感应腔19内固定设有感应电机22，所述感应电机22下端与所述感应转轴23动力连接，当所述感应电机22启动时能带动所述感应转轴23转动，进一步带动伸缩模块20转动，进一步带动液压曲板26转动。
38.其中，所述粉碎箱51下端固定连接有出料箱52，所述出料箱52内设有出料腔49，所述出料腔49内前后两壁之间靠近上壁固定设有漏料板38，所述漏料板38内均匀铺设有贯通的漏料孔27，所述漏料孔27与所述细碎腔24相互连通，所述出料腔49内且位于所述漏料板38下端设有固定筒35。
39.其中，所述固定筒35内设有开口向上的滑动槽30，所述滑动槽30内滑动设有往复滑块37，所述往复滑块37上端均匀铺设有配合棒28，所述往复滑块37下端设有左右对称开口向下的转动槽29，所述转动槽29内转动设有定位转轴39，所述定位转轴39外圆面固定连接有衔接板36，所述衔接板36下端相互靠近的一侧设有左右对称的连接转轴31，所述连接转轴31相互远离的一端外圆面与所述衔接板36转动连接，所述连接转轴31相互靠近的一端外圆面转动连接有连接转盘21。
40.其中，所述连接转盘21相互靠近的一侧转动设有左右对称的对称转轴32，所述对称转轴32相互远离的一端外圆面与所述连接转盘21固定连接，所述滑动槽30内前后两壁之间靠近下壁固定设有变速电机45，所述变速电机45左右两端与所述对称转轴32动力连接，当所述变速电机45启动时能带动所述对称转轴32转动，进一步带动连接转盘21转动，进一步带动连接转轴31转动。
41.其中，所述出料箱52下端设有开口向前的排料腔34，所述排料腔34与所述出料腔49相互连通，所述排料腔34内转动设有排料轴33，所述排料轴33外圆面固定连接有螺纹转板48，所述出料箱52内远离所述排料腔34的一侧设有电机腔46，所述电机腔46内固定设有排料电机47，所述排料电机47前端与所述排料轴33动力连接，当所述排料电机47启动时能带动所述排料轴33转动，进一步带动螺纹转板48转动。
42.本发明的一种稀土废料回收用原料粉碎打散设备，其工作流程如下：
43.工作时，将需要进行回收含有稀土的电子产品废物及其他含有稀土元素的重要原件废弃物由上方的进料口12投入到设备的内部，首先的这些原料通过进料通道13进行入到粗碎腔15内进行初步的粉碎处理，当然的原料通过相邻的防溅转板14中间利用其本身的重力带动防溅转板14转动进而进入到粗碎腔15内，而翻转的防溅转板14形成闭合防止原料在粗碎腔15内进行破碎时有部分的碎片溅射到外部造成影响，原料进入到粗碎腔15内首先会掉落到相邻的挤压筒18中间此时位于动力腔41内的动力电机42启动在带动动力转轴17转动的同时带动挤压筒18与挤压块16进行同步的转动，而错位设计的挤压块16利用挤压的方式将原料碾碎，碾碎后的原料会继续掉落到细碎腔24内，此时位于感应腔19内的感应电机22启动在带动感应转轴23转动的同时带动伸缩模块20与粉碎套40转动而位于粉碎套40内安装有可以进行放大和缩小的模块其利用液压腔55内的液压阀44启动利用液压的原理将连接曲板25进行推出或者收缩的小幅度调节使得液压曲板26向外扩张或者向内收缩使得粉碎的原料能够更好的进入到细碎腔24的地步进行充分的粉碎，并且位于连接曲板25上方的伸缩模块20可以为其伸缩来主动调节液压曲板26的松紧度保证粉碎的效率，当细碎腔24中开始进行粉碎时位于滑动槽30内的变速电机45开始工作在带动对称转轴32转动的同时同步带动连接转盘21进行转动，进一步的带动衔接板36绕着连接转轴31转动，进而使得往复滑块37沿着滑动槽30做上下往复的滑动，而位于往复滑块37上端的配合棒28会同样的沿着漏料孔27做往复滑动，在此过程中粉碎合格的原料会有从漏料孔27内掉落到往复滑块37的上端进而花落到排料腔34内，如果粉碎的过程中有原料堵住了漏料孔27上下移动的配合
棒28会将原料定出漏料孔27并由转动的液压曲板26带走继续进行粉碎直到能够通过漏料孔27掉落下来，掉落进排料腔34内的原料会通过推出装置离开设备收集保存起来，此时位于电机腔46内的排料电机47启动在带动排料轴33转动的同时带动螺纹转板48转动使得原料向前推出离开设备。
44.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。