一种有机硅导热胶及制备方法与流程

本发明涉及有机硅导热胶制备相关领域，具体是一种有机硅导热胶及制备方法。

背景技术：

1、有机硅导热胶是采用特殊配方生产，使用导热性和绝缘性良好的金属氧化物与有机硅氧烷复合而成，具有极佳的导热性，良好的电绝缘性，较宽的使用温度，很好的使用稳定性，较低的稠度和良好的施工性能，无毒、无腐蚀、无味、不干、不溶解等特性；有机硅导热胶大多用于电子元器件的热传递介质，例如cpu与散热器填隙及热传导等方式。

2、现有技术主要缺点：传统的制备方法大多未对固体物料进行制备的工序，大多需要采用外部设备对固体进行实现制备，从而容易导致制备用的混合物料的混合效果较差，同时也缺少对粉料混合时的防护部件，从而容易导致粉料混合时出现爆炸现象，进而容易影响制备生产效果；

3、此外：同时现有的装置在进行下料和混合工作时，需要多种驱动元件进行驱动，进而导致整体设备的耗能较高；

4、还在于：传统的装置在进行抽空工作时，大多未对抽空气流的过滤下料动作，从而需要人工进行收集和重新入料，进而容易导致抽空工作的效率和抽空质量较差，也容易因粉料而导致真空泵发生短路的现象；

5、最后：传统的装置在进行下料动作时，较难对液体物料进行高精度的重量下料，从而导致生产配料的比例较难达到标准数值，进而容易影响制备效果。

技术实现思路

1、因此，为了解决上述不足，本发明在此提供一种有机硅导热胶及制备方法。

2、本发明是这样实现的，构造一种有机硅导热胶及制备方法，该装置包括固定底板和螺栓安装在固定底板顶部的捏合机箱以及螺栓安装在固定底板顶部的固定架，所述固定底板顶部后侧通过连板螺栓安装有惰性气罐和螺栓安装在固定底板顶部前侧的控制面板，所述传动电机与控制面板电连接，还包括安装在固定架顶部的混合机构和真空机构以及螺栓安装在捏合机箱后侧的定量机构，所述混合机构包括螺栓安装在固定架顶部后侧的混合筒，所述混合筒顶部管道安装有密封料口和管道安装在混合筒底部的下料机构以及螺栓安装在混合筒左右两侧的密封侧板，所述混合筒内壁右侧与涡流风扇外壳固定连接和设置在混合筒后端的循环机构，所述密封侧板右端螺栓安装有伺服马达，所述伺服马达传动轴左端螺栓固定有涡流风扇，所述涡流风扇中侧通孔固定安装有搅拌桨，所述伺服马达与控制面板电连接。

3、优选的，所述下料机构包括管道安装在混合筒底部的拉伸气管，所述拉伸气管与第一电磁阀左端进气口管道连接，所述第一电磁阀右端通过连管管道安装有下料管，所述下料管内侧壁滑动安装有密封活塞和连接盘以及管道安装在下料管前侧的单向阀，所述密封活塞底部固定安装有连接杆，所述连接杆与连接盘中心通孔相焊接和焊接安装在连接杆底部的振动盘，所述连接盘底部与复位弹簧顶部焊接，所述复位弹簧底部与下料管内底部焊接，所述单向阀前端通过连管固定安装在捏合机箱右侧，所述第一电磁阀和单向阀均与控制面板电连接。

4、优选的，所述循环机构包括管道安装在混合筒后端左侧通孔处的过滤套管，所述过滤套管后端管道安装有连接管，所述连接管顶部螺栓安装有气体传感器和管道安装在连接管右端的第一电磁换向阀，所述第一电磁换向阀后端管道安装有快速接头和管道安装在第一电磁换向阀右端的微型气泵，所述微型气泵右端出气口管道安装有电热管，所述电热管右端管道安装有回流管，所述回流管顶部螺栓安装有温度传感器，所述气体传感器、第一电磁换向阀、微型气泵和电热管以及温度传感器均与控制面板电连接。

5、优选的，所述真空机构包括管道安装在捏合机箱左端的抽气管，所述抽气管管道安装在压力检测阀的左右两侧和管道安装在抽气管左端的过滤罐，所述过滤罐内壁螺栓安装有多级滤芯和管道安装在过滤罐左端的第二电磁阀以及管道安装在过滤罐底部的第三电磁阀，所述第三电磁阀底部管道安装有导料管，所述导料管右端管道安装在捏合机箱左端中侧，所述第二电磁阀管道安装在真空泵后端，所述真空泵前端管道安装有第二电磁换向阀，所述第二电磁换向阀顶部出气口管道安装有外排管，所述压力检测阀、第二电磁阀、第三电磁阀和真空泵以及第二电磁换向阀均与控制面板电连接。

6、优选的，所述定量机构包括通过连板螺栓安装在固定架顶部的下料罐，所述下料罐顶板内底部螺栓安装有高精度电动推杆和滑动设置在下料罐内壁的定量筒以及螺栓安装在下料罐内壁中侧的固定环，所述高精度电动推杆活动杆底部螺栓安装有电磁板，所述电磁板底部与定量筒顶部左右两侧相接触，所述定量筒外侧壁粘黏安装有密封胶条和管道安装在定量筒底部的第四电磁阀，所述第四电磁阀底部管道安装有拉伸液管，所述固定环顶部左右两侧螺栓安装有重量传感器，所述高精度电动推杆、电磁板和第四电磁阀以及重量传感器均与控制面板电连接。

7、优选的，所述复位弹簧的弹性势能为下料管长度的二分之一，且密封活塞底部与连接杆连接处设有固定架。

8、优选的，所述振动盘材质为材料钢。

9、优选的，所述导料管材质为材料钢。

10、本发明具有如下优点：本发明通过改进在此提供一种有机硅导热胶及制备方法，与同类型设备相比，具有如下改进：

11、本发明所述一种有机硅导热胶及制备方法，通过设置了混合机构在固定底板顶部，通过伺服马达能为涡流风扇和搅拌桨的传动提供辅助动力，同时能通过搅拌桨和循环机构同时为多种物料进行混合和导流动作，有利于提高对多种物料的混合效果。

12、本发明所述一种有机硅导热胶及制备方法，通过设置了下料机构在混合筒底侧，通过拉伸气管和第一电磁阀为带有物料颗粒的气流流向下料管，并在密封活塞的密封作用下使下料管顶腔压力升高，进而导致密封活塞和连接杆能在气压的作用下带动振动盘向下位移，并在单向阀排出气流后通过复位弹簧进行复位，从而形成往复动作，有利于利用下料气流为捏合搅拌时的混合体进行振动动作，进而实现排泡动作以提高导热胶的生产质量。

13、本发明所述一种有机硅导热胶及制备方法，通过设置了循环机构在混合筒后侧，通过第一电磁换向阀和微型气泵将混合筒内部通过过滤套管送入电热管内部，此时通过气体传感器和电热管为该气流提供气体检测和加热动作，并通过回流管和温度传感器将该气流重新导入混合筒内部，有利于利用气流对多种物料进行混合和干燥工作，进而提高对导热胶固体物料的制备效果。

14、本发明所述一种有机硅导热胶及制备方法，通过设置了真空机构在固定架顶部，通过真空泵带动捏合机箱内部气体通过压力检测阀的检测作用下流入过滤罐内部，此时通过多级滤芯对该气体进行过滤动作，然后通过第三电磁阀将固体物料通过外排管排回捏合机箱内部，并通过第二电磁阀该惰性气流重新导入惰性气罐内部，有利于提高对惰性气体的利用和提高对捏合机箱内部排空效率。

15、本发明所述一种有机硅导热胶及制备方法，通过设置了定量机构在固定架顶部，通过定量筒和密封胶条为液体物料进行收集，并通过重量传感器为液体物料的重量进行传感动作，然后在完成定量动作后，可通过第四电磁阀和拉伸液管进行下料的同时，通过高精度电动推杆和电磁板带动定量筒复位，有利于提高对液体物料的定量下料效果和降低对重量传感器的长时间挤压动作，进而提高重量传感器的使用寿命。