一体式多效蒸发器的制作方法

1.本发明涉及蒸发浓缩技术领域，特别是涉及一体式多效蒸发器。


背景技术：

2.在蒸发生产中，二次蒸气的产量较大，且含大量的潜热，故应将其回收加以利用，若将二次蒸气通入另一蒸发器的加热室，只要后者的操作压强和溶液沸点低于原蒸发器中的操作压强和沸点，则通入的二次蒸气仍能起到加热作用，这种操作方式即为多效蒸发。多效蒸发中的每一个蒸发器称为一效。凡通入加热蒸汽的蒸发器称为第一效，用第一效的二次蒸气作为加热剂的蒸发器称为第二效，依此类推。采用多效蒸发器的目的是为了节省加热蒸气的消耗量。为了节省空间，很多多效蒸发器设计成一体式结构，但是一体式结构多效蒸发器的各蒸发器容积固定，而不同料液每次蒸发减少量不同，第二效蒸发器的容积过小的话，无法容纳第一效蒸发器导出的料液，第二效蒸发器的容积过大的话，又会影响第二效蒸发的热利用率，所以现有的一体式多效蒸发器无法根据料液的不同而对各蒸发器的容积进行调节，导致对蒸汽的有效利用率较低，导致使用可靠性较低。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本发明提供一种一体式多效蒸发器，该一体式多效蒸发器可以根据料液而对各蒸发分室的容积进行调节，提高对蒸汽的有效利用率，提高使用可靠性。
4.(二)技术方案为实现上述目的，本技术实施例提供了一种一体式多效蒸发器，包括主体，所述主体的内部设置有蒸发室，所述蒸发室的中部沿轴向设置有调节机构，所述调节机构包括设置于所述蒸发室内的调节筒、弹性调节带和调节组件，所述弹性调节带的一端与所述蒸发室的内侧壁连接，另一端与所述调节组件的输出端连接，多个所述弹性调节带将所述蒸发室分割成多个蒸发分室，所述调节组件设置于所述调节筒内，用于调节所述弹性调节带位于所述蒸发室内的长度。
5.在一种可能的实现方式中，所述主体的内部设置有上挡板和下挡板，所述蒸发室位于所述上挡板和所述下挡板之间，所述弹性调节带的顶部和底部均设置有第一密封条，两个所述第一密封条分别与所述上挡板的顶底部和所述下挡板的顶部抵接。
6.在一种可能的实现方式中，所述调节筒的内部沿轴向设置有多个调节腔，调节筒的外表面设置有与所述调节腔连通的调节孔，所述弹性调节带的端部通过所述调节孔伸入所述调节腔内并与所述调节组件连接。
7.在一种可能的实现方式中，所述调节组件包括：调节轴，竖直设置于所述调节腔内，且所述调节轴的顶部和底部分别与所述上挡板和所述下挡板滑动连接；以及调节电机，设置于所述调节腔内，且所述调节电机动力输出端设置有转轴，所述转轴上设置有调节臂，
所述调节臂的端部与所述调节轴可转动连接。
8.在一种可能的实现方式中，所述调节臂设置有两个，两个所述调节臂远离所述转轴的一端设置有拨叉结构，所述调节轴位于所述调节臂的拨叉结构内。
9.在一种可能的实现方式中，所述上挡板的底部和所述下挡板的底部分别设置有滑动槽，所述调节轴的顶部和底部分别滑动设置于所述滑动槽内，所述滑动槽为圆弧结构，所述圆弧结构以所述转轴的中心线为圆心。
10.在一种可能的实现方式中，所述调节筒的外表面沿所述调节孔设置有第二密封条，所述第二密封条与所述弹性调节带的两侧抵接，所述调节腔内沿所述调节孔设置有固定挡条，两条所述固定挡条分别与所述弹性调节带的两侧抵接。
11.在一种可能的实现方式中，所述蒸发分室的内顶壁和内底壁上分别设置有导向槽，所述导向槽内滑动设置有导向滑块，所述弹性调节带的顶部和底部分别与两个所述导向滑块滑动连接。
12.在一种可能的实现方式中，所述主体的内部还设置有第一蒸汽室和第二蒸汽室，所述第一蒸汽室和所述第二蒸汽室分别位于所述蒸发室的上方和下方，所述第一蒸汽室和所述第二蒸汽室之间连通设置有蒸汽管，所述蒸汽管贯穿所述蒸发室，所述主体的顶部设置有与所述第一蒸汽室连通的出气管，主体的外侧设置有与所述第二蒸汽室连通的进气管。
13.在一种可能的实现方式中，所述主体的外侧设置有与所述蒸发分室连通的进料管、第一出料管和第二出料管。
14.(三)有益效果与现有技术相比，本发明提供了一种一体式多效蒸发器，具备以下有益效果：该一体式多效蒸发器，通过弹性调节带将蒸发室分割成多个蒸发分室，通过调节组件可以调节弹性调节带位于蒸发室内的长度，从而对弹性调节带在蒸发室内的形状进行调节，进而对蒸发分室的横截面体积进行调节，对蒸发分室的容积进行调节，当弹性调节带为直线结构时，弹性调节带沿蒸发室的径向设置，当弹性调节带呈拱状结构时，弹性调节带拱起一端指向的蒸发分室容积变小，凹陷一端指向的蒸发分室容积变大，进而调节各蒸发分室的容积比，可以根据料液而对各蒸发分室的容积进行调节，提高对蒸汽的有效利用率，提高使用可靠性。
附图说明
15.图1示出本技术实施例提供的一种一体式多效蒸发器的立体结构示意图；图2示出本技术实施例提供主体剖开后的立体结构示意图；图3示出本技术实施例提供的主体内部的结构示意图；图4示出本技术实施例提供的一种下挡板和调节机构的俯视结构示意图；图5示出图4的a处局部放大结构示意图；图6示出本技术实施例提供的蒸发分室的俯视结构示意图；图7示出本技术实施例提供的下挡板与调节机构的立体结构示意图；图8示出本技术实施例提供的一种上挡板的立体结构示意图；图9示出本技术实施例提供弹性调节带与调节组件的立体结构示意图。
16.附图中标记：1、主体；11、蒸发室；111、蒸发分室；12、上挡板；13、下挡板；14、滑动槽；15、导向槽；16、导向滑块；17、第一蒸汽室；171、出气管；18、第二蒸汽室；181、进气管；191、进料管；192、第一出料管；193、第二出料管；2、调节机构；21、调节筒；211、调节腔；212、调节孔；213、第二密封条；214、固定挡条；22、弹性调节带；221、第一密封条；23、调节组件；231、调节轴；232、调节电机；233、转轴；234、调节臂；235、拨叉结构；3、蒸汽管。
具体实施方式
17.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
18.图1示出本技术实施例提供的一种一体式多效蒸发器的立体结构示意图；图2示出本技术实施例提供主体剖开后的立体结构示意图；图3示出本技术实施例提供的主体内部的结构示意图；图4示出本技术实施例提供的一种下挡板和调节机构的俯视结构示意图；图5示出图4的a处局部放大结构示意图；图6示出本技术实施例提供的蒸发分室的俯视结构示意图；图7示出本技术实施例提供的下挡板与调节机构的立体结构示意图；图8示出本技术实施例提供的一种上挡板的立体结构示意图；图9示出本技术实施例提供弹性调节带与调节组件的立体结构示意图。
19.如图1-9所示，本技术实施例提供了一种一体式多效蒸发器，其特征在于，包括主体1，主体1的内部设置有蒸发室11，蒸发室11的中部沿轴向设置有调节机构2，调节机构2包括设置于蒸发室11内的调节筒21、弹性调节带22和调节组件23，弹性调节带22的一端与蒸发室11的内侧壁连接，另一端与调节组件23的输出端连接，多个弹性调节带22将蒸发室11分割成多个蒸发分室111，调节组件23设置于调节筒21内，用于调节弹性调节带22位于蒸发室11内的长度。
20.本技术中，通过弹性调节带22将蒸发室11分割成多个蒸发分室111，通过调节组件23可以调节弹性调节带22位于蒸发室11内的长度，从而对弹性调节带22在蒸发室11内的形状进行调节，进而对蒸发分室111的横截面体积进行调节，对蒸发分室111的容积进行调节，当弹性调节带22为直线结构时，弹性调节带22沿蒸发室11的径向设置，当弹性调节带22呈拱状结构时，弹性调节带22拱起一端指向的蒸发分室111容积变小，凹陷一端指向的蒸发分室111容积变大，进而调节各蒸发分室111的容积比，可以根据料液而对各蒸发分室111的容积进行调节，提高对蒸汽的有效利用率，提高使用可靠性。
21.在一些实施例中，主体1的内部设置有上挡板12和下挡板13，蒸发室11位于上挡板12和下挡板13之间，弹性调节带22的顶部和底部均设置有第一密封条221，两个第一密封条221分别与上挡板12的顶底部和下挡板13的顶部抵接。
22.本技术中，通过在弹性调节带22的顶部和底部设置第一密封条221，通过第一密封条221与蒸发室11的内顶壁和内顶壁抵接，进而保证密封效果。
23.可选的，仅在弹性调节带22的底部设置第一密封条221，因为料液在蒸发分室111内不会填满，所以弹性调节带22与顶部可以不进行密封。
24.在一些实施例中，调节筒21的内部沿轴向设置有多个调节腔211，调节筒21的外表面设置有与调节腔211连通的调节孔212，弹性调节带22的端部通过调节孔212伸入调节腔211内并与调节组件23连接。
25.本技术中，弹性调节带22的一部分位于蒸发室11内，另一部分穿过调节孔212伸入至调节腔211内，通过调节组件23对弹性调节带22的进行调节，可以对弹性调节带22位于蒸发室11内的部分进行调节，通过改变弹性调节带22在蒸发室11内长度，改变弹性调节带22的形状，进而对弹性调节带22两侧的蒸发分室111容积比进行调节，可以实现连续调节。
26.在一些实施例中，调节组件23包括：调节轴231和调节电机232，其中：调节轴231竖直设置于调节腔211内，且调节轴231的顶部和底部分别与上挡板12和下挡板13滑动连接。
27.调节电机232设置于调节腔211内，且调节电机232动力输出端设置有转轴233，转轴233上设置有调节臂234，调节臂234的端部与调节轴231可转动连接。
28.本技术中，通过调节电机232带动转轴233转动，转轴233上的调节臂234带动调节轴231在调节腔211内滑动，进而对弹性调节带22位于蒸发室11内的部分长度进行调节。
29.具体的，调节电机232采用伺服电机，可以精准控制转轴233的转动角度，转轴233的每个停留位置均对应一个特定的蒸发分室111容积比，所以可以根据调节电机232的转动角度直接得出相邻两个蒸发分室111的容积比。本技术中的蒸发分室111设置有三个，分别为第一效蒸发分室111、第二效蒸发分室111和第三效蒸发分室111，通过对两个弹性调节带22进行调节，即可控制三个蒸发分室111的容积比，将料液每次蒸发的料液减少量与蒸发分室111的容积比进行比较，得出所需的蒸发分室111容积比即可达到对蒸汽的最大化利用。
30.在一些实施例中，调节臂234设置有两个，两个调节臂234远离转轴233的一端设置有拨叉结构235，调节轴231位于调节臂234的拨叉结构235内。
31.本技术中，调节臂234分别与调节轴231的两端连接，可以带动调节轴231在调节腔211内稳定滑动，且保证调节轴231处于竖直状态，进而保证弹性调节带22不会发生偏斜，保证弹性调节带22与上挡板12和下挡板13的密封性。
32.在一些实施例中，上挡板12的底部和下挡板13的底部分别设置有滑动槽14，调节轴231的顶部和底部分别滑动设置于滑动槽14内，滑动槽14为圆弧结构，圆弧结构以转轴233的中心线为圆心。
33.本技术中，调节腔211横截面为圆形结构和与圆形结构连通的过渡部，滑动槽14设置于圆形结构处，即调节轴231可以在圆形结构内沿滑动槽14滑动，滑动槽14以转轴233的中心线为圆形，保证转轴233在转动时可以通过调节臂234有效带动调节轴231进行滑动。
34.具体的，滑动槽14为t型槽或者燕尾槽，调节轴231的顶部和底部分别设置有滑动块，滑动块在滑动槽14内滑动，调节轴231的长度与两个滑动块的间距相等，从而可以保证调节轴231始终处于竖直状态。
35.在一些实施例中，调节筒21的外表面沿调节孔212设置有第二密封条213，第二密封条213与弹性调节带22的两侧抵接，调节腔211内沿调节孔212设置有固定挡条214，两条固定挡条214分别与弹性调节带22的两侧抵接。
且其间具有中间特征或层的含义，并且“在
……
以上”或者“在
……
之上”不仅包括“在某物以上”或“之上”的含义，还可以包括“在某物以上”或“之上”且其间没有中间特征或层（即，直接处于某物上）的含义。
46.此外，文中为了便于说明可以使用空间相对术语，例如，“下面”、“以下”、“下方”、“以上”、“上方”等，以描述一个元件或特征相对于其他元件或特征的如图所示的关系。空间相对术语意在包含除了附图所示的取向之外的处于使用或操作中的器件的不同取向。装置可以具有其他取向（旋转90度或者处于其他取向上），并且文中使用的空间相对描述词可以同样被相应地解释。
47.需要说明的是，在本文中，诸如“第一”和“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
48.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。