一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法与流程

1.本发明涉及宠物饲料生产用设备技术领域，更具体地说，涉及一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法。


背景技术：

2.由于传统宠物干粮内部多孔，水分较低，产品酥脆可口，得到了许多宠物的喜爱，而其加工的高温高压的膨化工艺，不仅会导致部分营养元素缺失，而且由于传统工艺会加入大量淀粉，这对只能消化少量淀粉的宠物来说是不适宜的，因此一些无需添加过多淀粉的新型宠物也已经应运而生。
3.此类新品种宠物食品通过在配方中添加膨松剂、酵母使其在生产过程中产生大量气体，进而使得产品的内部会充满许多小孔，最后再经过特定干燥工艺使产品干燥到一定的程度，从而使其内部的孔洞固定。这样的新品种宠物食品淀粉含量极低，更适合于只能少量消化淀粉的宠物食用。在对此种宠物食品进行加工时，为了提高食品的膨化程度，需要将膨松剂、酵母等配料与主料充分混匀，因此相关工作人员时常会用到膨化宠物饲料的生产搅拌设备。
4.现有技术公开号为cn112656008a的专利文献提供了一种冻干肉体结合膨化主粮宠物饲料的生产搅拌设备及方法，该装置采用特殊运动相位设计的双震动缓冲机构，实现在保证粉碎彻底和搅拌均匀的基础上还能够实现整个搅拌设备在运行中的稳定。
5.虽然该装置有益效果较多，但依然存在下列问题：该装置仅通过在搅拌箱内固定位置上转动的搅拌辊对搅拌箱内的宠物食品原料进行搅拌，在这个过程中一些食品原料很可能会沉积在搅拌箱底部，这不仅会影响原料的搅拌效率，而且会导致配料与主料混合不均，严重影响宠物食品的质量。
6.鉴于此，我们提出一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法。


技术实现要素：

7.1.要解决的技术问题
8.本发明的目的在于提供一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
9.2.技术方案
10.一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法，包括固定底座，所述固定底座上侧安装有处理桶以及翻动组件，所述翻动组件包括支撑架、固定板以及转动机构，所述支撑架以及固定板与固定底座连接固定，所述支撑架一侧安装有转动板，所述转动板一侧设有承接板，所述承接板受限于转动板端部并与其转动连接，所述承接板上固设有翻动板，所述翻动板一侧安装有搅动铲，所述承接板一侧呈平行结构设有两个连接板，所述连接板一侧受限于承接板并与其转动连接，所述固定板一侧设有限制板，所述限制板受限于固定板并与其转动连接，所述连接板另一侧受限于限制板侧壁并与其转动连接，所述转动机构能够带动
转动板转动。
11.优选地，所述转动机构包括固定安装在支撑架上的第一电动机，所述第一电动机输出端端部连接有驱动杆，所述驱动杆另一端与转动板连接固定。
12.优选地，所述处理桶上还固设有承接柱以及带动机构，所述承接柱另一端受限于固定底座并与其转动连接，所述带动机构能够带动承接柱及处理桶进行转动。
13.优选地，所述带动机构包括套接在驱动杆上的主动轮以及套接在承接柱上的蜗轮，所述蜗轮一侧设有蜗杆，所述蜗轮与蜗杆啮合连接，所述蜗杆两端均固设有连接柱，所述连接柱端部受限于支撑架并与其转动连接，其中一个所述连接柱上套接有从动轮，所述主动轮上套设有传动皮带，所述主动轮与从动轮均与传动皮带摩擦传动。
14.优选地，所述固定底座上还固定安装有刮板，所述刮板与处理桶内壁滑动连接。
15.优选地，所述翻动板上还安装有搅动组件，所述搅动组件包括搅拌辊以及固定安装在翻动板端部上的承载板，所述搅拌辊上固设有若干个搅拌叶，所述承载板一侧设有安装板，所述安装板上固设有第二电动机，所述第二电动机输出端端部连接有驱动轴，所述驱动轴一侧固设有带动杆，所述搅拌辊安装在带动杆另一侧，所述带动杆外侧套设有滑套，所述滑套端部与搅动铲连接固定。
16.优选地，所述滑套受限于带动杆并与其滑动连接，所述带动杆端部固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧另一端与滑套连接固定。
17.优选地，所述驱动轴端部固定安装有转动块，所述转动块上开设有通孔，所述搅拌辊受限于通孔并与其转动连接，所述搅拌辊上套接有齿轮，所述安装板上固设有内齿环，所述齿轮与内齿环啮合连接。
18.优选地，所述搅动组件还包括连接筒以及振动电机，所述振动电机固定安装在安装板上，所述连接筒与承载板连接固定，所述连接筒内滑动连接有活动杆，所述活动杆与安装板连接固定，所述连接筒内固定安装有第二弹簧，所述第二弹簧另一端与活动杆端部连接固定。
19.优选地，所述的膨化宠物饲料的生产搅拌设备的方法，包括以下步骤：
20.s1、首先由工作人员将原料投入处理桶内，在第一电动机的作用下，驱动杆能够带动转动板进行转动，由于承接板受限于转动板端部并与其转动连接，而且连接板一侧受限于承接板并与其转动连接，在限制板的限位下，承接板会带动翻动板及搅动铲对处理桶底部的原料进行上下翻动；
21.s2、主动轮跟随驱动杆转动，由于主动轮与从动轮均与传动皮带摩擦传动，因此从动轮将带动蜗杆进行转动，由于蜗轮与蜗杆啮合连接，因此蜗轮将带动承接柱及处理桶进行转动。由于刮板与处理桶内壁滑动连接，因此刮板将对处理桶内壁上粘附的原料进行刮落，降低原料混合不匀的概率；
22.s3、在第二电动机的作用下，驱动轴转动，搅拌辊、搅拌叶、带动杆、滑套及搅动铲会跟随其转动，上下翻动原料的同时会进一步对原料进行搅拌；
23.s4、转动块带动搅拌辊跟随驱动轴转动，由于齿轮与内齿环啮合连接，因此搅拌辊会带动搅拌叶在绕驱动轴轴线位置进行转动的同时还能够进行自转，进一步提高搅拌效率及原料的混合的均匀度；
24.s5、在振动电机的作用下，安装板会带动搅拌辊、搅拌叶及搅动铲等部件进行上下
振动，进一步提高原料的混匀效率，有效避免原料残留。
25.3.有益效果
26.相比于现有技术，本发明的优点在于：
27.1、本技术技术方案通过设置转动机构、翻动板以及搅动铲，在对宠物饲料的主料与配料进行搅拌时，翻动板及搅动铲会对主料及配料进行上下翻动，能够将处理桶底部的原料向上翻出，有效避免原料堆积在处理桶底部，保证配料与主料混合均匀，充分保障宠物食品的质量。
28.2、本技术技术方案通过设置带动机构，在翻动板及搅动铲对宠物食品原料进行搅拌的过程中，带动机构会带动处理桶转动，使得翻动板及搅动铲能够对处理桶内的宠物食品原料进行更为彻底的翻动，进一步避免原料沉积，提高原料混合的均匀度，同时通过设置刮板，能够对处理桶侧壁上粘附的原料进行刮下，降低原料混合不匀的概率。
29.3、本技术技术方案通过设置第二电动机、驱动轴以及搅拌辊，在翻动板对原料进行翻动时，驱动轴会带动搅拌辊及搅动铲进行转动，充分保证原料的搅拌效率，同时通过设置第一弹簧，使搅动铲具有伸缩性，使得其能够直接接触处理桶内壁底部，进一步避免原料在处理桶底部堆积。
30.4、本技术技术方案通过设置齿轮及内齿环，使得搅拌辊及搅拌叶在绕驱动轴轴线位置进行转动的同时还能够进行自转，进一步提高搅拌效率及原料的混合的均匀度，避免原料混合不均影响宠物食品质量。
31.5、本技术技术方案通过设置振动电机及第二弹簧，在搅拌辊及搅动铲对原料进行翻动搅拌时，安装板会带动其进行上下振动，一方面更进一步提高原料的混匀效率，另一方面也能有效防止原料粘附在搅拌辊及搅动铲上，避免原料残留。
附图说明
32.图1为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备的整体结构示意图；
33.图2为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中翻动组件的结构示意图；
34.图3为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中搅动组件的结构示意图；
35.图4为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中滑套的结构剖视示意图；
36.图5为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中安装板下侧的部分结构示意图；
37.图6为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中连接筒的结构剖视示意图；
38.图7为本技术一较佳实施例公开的膨化宠物饲料的生产搅拌设备中处理桶的结构剖视示意图；
39.图中标号说明：1、固定底座；2、处理桶；3、承接板；4、支撑架；5、连接板；6、翻动板；7、搅动组件；701、承载板；702、连接筒；703、活动杆；704、转动块；705、安装板；706、搅拌辊；
707、搅拌叶；708、内齿环；709、第二电动机；710、振动电机；711、带动杆；712、驱动轴；713、通孔；714、滑套；715、第一弹簧；716、齿轮；717、第二弹簧；8、蜗轮；9、蜗杆；10、限制板；11、转动板；12、主动轮；13、从动轮；14、固定板；15、传动皮带；16、搅动铲；17、连接柱；18、承接柱；19、第一电动机；20、驱动杆；21、刮板。
具体实施方式
40.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：
41.一种膨化宠物饲料的生产搅拌设备及方法，包括固定底座1，固定底座1上侧安装有处理桶2以及翻动组件，翻动组件包括支撑架4、固定板14以及转动机构，支撑架4以及固定板14与固定底座1连接固定，支撑架4一侧安装有转动板11，转动板11一侧设有承接板3，承接板3受限于转动板11端部并与其转动连接，承接板3上固设有翻动板6，翻动板6一侧安装有搅动铲16，承接板3一侧呈平行结构设有两个连接板5，连接板5一侧受限于承接板3并与其转动连接，固定板14一侧设有限制板10，限制板10受限于固定板14并与其转动连接，连接板5另一侧受限于限制板10侧壁并与其转动连接，转动机构能够带动转动板11转动。
42.本实施方式中，在转动机构的作用下，转动板11转动，由于承接板3受限于转动板11端部并与其转动连接，而且连接板5一侧受限于承接板3并与其转动连接，在限制板10的限位下，承接板3会带动翻动板6及搅动铲16对处理桶2底部的原料进行上下翻动，有效避免原料堆积在处理桶2底部，保证配料与主料混合均匀。
43.具体的，转动机构包括固定安装在支撑架4上的第一电动机19，第一电动机19输出端端部连接有驱动杆20，驱动杆20另一端与转动板11连接固定。
44.本实施方式中，在第一电动机19的作用下，驱动杆20能够带动转动板11进行转动。
45.进一步的，处理桶2上还固设有承接柱18以及带动机构，承接柱18另一端受限于固定底座1并与其转动连接，带动机构能够带动承接柱18及处理桶2进行转动。
46.本实施方式中，在带动机构的作用下，承接柱18能够带动处理桶2进行转动，使得翻动板6及搅动铲能够对处理桶2内的宠物食品原料进行更为彻底的翻动，进一步避免原料沉积，有效提高原料混合的均匀度。
47.再进一步的，带动机构包括套接在驱动杆20上的主动轮12以及套接在承接柱18上的蜗轮8，蜗轮8一侧设有蜗杆9，蜗轮8与蜗杆9啮合连接，蜗杆9两端均固设有连接柱17，连接柱17端部受限于支撑架4并与其转动连接，其中一个连接柱17上套接有从动轮13，主动轮12上套设有传动皮带15，主动轮12与从动轮13均与传动皮带15摩擦传动。
48.本实施方式中，在驱动杆20转动时，主动轮12跟随转动，由于主动轮12与从动轮13均与传动皮带15摩擦传动，因此从动轮13将带动蜗杆9进行转动，由于蜗轮8与蜗杆9啮合连接，因此蜗轮8将带动承接柱18及处理桶2进行转动。
49.更进一步的，固定底座1上还固定安装有刮板21，刮板21与处理桶2内壁滑动连接。
50.本实施方式中，在处理桶2进行转动时，由于刮板21与处理桶2内壁滑动连接，因此刮板21将对处理桶2内壁上粘附的原料进行刮落，降低原料混合不匀的概率。
51.值得说明的是，翻动板6上还安装有搅动组件7，搅动组件7包括搅拌辊706以及固定安装在翻动板6端部上的承载板701，搅拌辊706上固设有若干个搅拌叶707，承载板701一侧设有安装板705，安装板705上固设有第二电动机709，第二电动机709输出端端部连接有
驱动轴712，驱动轴712一侧固设有带动杆711，搅拌辊706安装在带动杆711另一侧，带动杆711外侧套设有滑套714，滑套714端部与搅动铲16连接固定。
52.本实施方式中，翻动板6对原料进行上下翻动时，在第二电动机709的作用下，驱动轴712转动，搅拌辊706、搅拌叶707、带动杆711、滑套714及搅动铲16会跟随其转动，上下翻动原料的同时会进一步对原料进行搅拌，充分保证原料的搅拌效率。
53.值得注意的是，滑套714受限于带动杆711并与其滑动连接，带动杆711端部固定安装有第一弹簧715，第一弹簧715另一端与滑套714连接固定。
54.本实施方式中，第一弹簧715的设置使得搅动铲16具有伸缩性，保证其能够直接接触处理桶2内壁底部，进一步避免原料在处理桶2底部堆积。
55.除此之外，驱动轴712端部固定安装有转动块704，转动块704上开设有通孔713，搅拌辊706受限于通孔713并与其转动连接，搅拌辊706上套接有齿轮716，安装板705上固设有内齿环708，齿轮716与内齿环708啮合连接。
56.本实施方式中，在驱动轴712转动时，转动块704带动搅拌辊706跟随转动，由于齿轮716与内齿环708啮合连接，因此搅拌辊706会带动搅拌叶707在绕驱动轴712轴线位置进行转动的同时还能够进行自转，进一步提高搅拌效率及原料的混合的均匀度，避免原料混合不均影响宠物食品质量。
57.除此之外，搅动组件7还包括连接筒702以及振动电机710，振动电机710固定安装在安装板705上，连接筒702与承载板701连接固定，连接筒702内滑动连接有活动杆703，活动杆703与安装板705连接固定，连接筒702内固定安装有第二弹簧717，第二弹簧717另一端与活动杆703端部连接固定。
58.本实施方式中，在振动电机710的作用下，安装板705会带动搅拌辊706、搅拌叶707及搅动铲16等部件进行上下振动，一方面能够进一步提高原料的混匀效率，另一方面也能有效避免原料残留。
59.除此之外，膨化宠物饲料的生产搅拌设备的方法，包括以下步骤：
60.s1、首先由工作人员将原料投入处理桶2内，在第一电动机19的作用下，驱动杆20能够带动转动板11进行转动，由于承接板3受限于转动板11端部并与其转动连接，而且连接板5一侧受限于承接板3并与其转动连接，在限制板10的限位下，承接板3会带动翻动板6及搅动铲16对处理桶2底部的原料进行上下翻动。
61.s2、主动轮12跟随驱动杆20转动，由于主动轮12与从动轮13均与传动皮带15摩擦传动，因此从动轮13将带动蜗杆9进行转动，由于蜗轮8与蜗杆9啮合连接，因此蜗轮8将带动承接柱18及处理桶2进行转动。由于刮板21与处理桶2内壁滑动连接，因此刮板21将对处理桶2内壁上粘附的原料进行刮落，降低原料混合不匀的概率；
62.s3、在第二电动机709的作用下，驱动轴712转动，搅拌辊706、搅拌叶707、带动杆711、滑套714及搅动铲16会跟随其转动，上下翻动原料的同时会进一步对原料进行搅拌；
63.s4、转动块704带动搅拌辊706跟随驱动轴712转动，由于齿轮716与内齿环708啮合连接，因此搅拌辊706会带动搅拌叶707在绕驱动轴712轴线位置进行转动的同时还能够进行自转，进一步提高搅拌效率及原料的混合的均匀度；
64.s5、在振动电机710的作用下，安装板705会带动搅拌辊706、搅拌叶707及搅动铲16等部件进行上下振动，进一步提高原料的混匀效率，有效避免原料残留。
65.当相关工作人员需要对膨化宠物饲料的主料与配料进行搅拌时，首先由工作人员将原料投入处理桶2内，在第一电动机19的作用下，驱动杆20能够带动转动板11进行转动，由于承接板3受限于转动板11端部并与其转动连接，而且连接板5一侧受限于承接板3并与其转动连接，在限制板10的限位下，承接板3会带动翻动板6及搅动铲16对处理桶2底部的原料进行上下翻动。
66.在此过程中，主动轮12跟随驱动杆20转动，由于主动轮12与从动轮13均与传动皮带15摩擦传动，因此从动轮13将带动蜗杆9进行转动，由于蜗轮8与蜗杆9啮合连接，因此蜗轮8将带动承接柱18及处理桶2进行转动。由于刮板21与处理桶2内壁滑动连接，因此刮板21将对处理桶2内壁上粘附的原料进行刮落，降低原料混合不匀的概率。
67.翻动板6对原料进行上下翻动时，在第二电动机709的作用下，驱动轴712转动，搅拌辊706、搅拌叶707、带动杆711、滑套714及搅动铲16会跟随其转动，上下翻动原料的同时会进一步对原料进行搅拌。
68.在此期间，转动块704带动搅拌辊706跟随驱动轴712转动，由于齿轮716与内齿环708啮合连接，因此搅拌辊706会带动搅拌叶707在绕驱动轴712轴线位置进行转动的同时还能够进行自转，进一步提高搅拌效率及原料的混合的均匀度。
69.与此同时，在振动电机710的作用下，安装板705会带动搅拌辊706、搅拌叶707及搅动铲16等部件进行上下振动，进一步提高原料的混匀效率，有效避免原料残留。