一种用于防治仔猪腹泻饲料添加剂的传输混匀装置的制作方法

1.本发明涉及一种饲料添加剂传输混匀装置，具体为一种用于防治仔猪腹泻饲料添加剂的传输混匀装置，属于仔猪饲料添加剂的传输混匀装置应用技术领域。


背景技术：

2.仔猪在出生后，断奶后腹泻几率是很高的，会出现拉黄痢、白痢等腹泻症状，仔猪腹泻是多因素的疾病，病情复杂，并且会影响仔猪的生长，还会使仔猪死亡率变高，仔猪成活率下降，生长缓慢，生长发育停滞，甚至死亡，给养猪业带来巨大的经济损失，因此，为加强仔猪的身体健康，提高仔猪的成活率，需要在仔猪饲料内掺入一些防治腹泻的添加剂，但是人工搅动添加剂与猪饲料混合，会花费大量的人力物力，且在搅拌的过程中难以搅拌均匀，导致防治腹泻的效果不佳，因此需要一种饲料添加剂的传输混匀装置将饲料与饲料添加剂快速混合均匀，进而提高混合和传输效率。
3.cn208660967u公开了一种猪饲料混合机，包括用于传输完成混合后饲料的出料传输带、用于传输原材料的进料传输带、卧式设置的筒体、驱动机构，筒体中部为圆筒形状，筒体两端收缩，筒体的一端为封闭端，一端为开口端，筒体内壁交错设有若干用于筒体旋转时搅拌猪饲料的叶片；进料传输带从开口端延伸至筒体内部，出料传输带设在开口端的下方以用于接收从开口端出来的混合后的原材料；驱动机构和筒体传动相连以传动带动筒体正反转。能够实现流水线的生产，结构简单，不需要在筒体上另设用于检修的开口、进料口、出料口等，设于筒体内壁的螺旋形叶片经久耐用，能够对原材料无死角搅拌，设备的制造成本低，工作效率高。该实用新型应用于养殖技术设备领域，上述专利存在着在搅拌原材料时需要人工多次按比例添加，进而混拌的连续性差，且费时费力的缺陷。
4.然而，目前的饲料添加剂的传输混匀装置存在着很大的缺陷，现有的饲料添加剂的传输混匀装置在进行饲料添加剂混合前，无法将饲料添加剂打散，导致混合效果不佳；当前的饲料添加剂的传输混匀装置在搅拌时，添加剂需要人工多次按比例添加，混拌的连续性差，且费时费力；现在的饲料添加剂的传输混匀装置在传输饲料添加剂时，饲料添加剂在传输过程中容易掉落，导致饲料添加剂的损耗大，成本高。


技术实现要素：

5.针对现有技术中的问题，本发明提供了一种用于防治仔猪腹泻饲料添加剂的传输混匀装置。
6.一种用于防治仔猪腹泻饲料添加剂的传输混匀装置，包括两个打散组件、两个传送组件和搅拌组件，两个打散组件分别安装在两个传送组件一端的上方，搅拌组件安装在两个传送组件远离打散组件一端的底部，打散组件包括打散箱、两个转杆一和旋转板，两个转杆一和旋转板均安装在打散箱的内部，两个转杆一均安装在旋转板的上方，在转杆一的外表面安装有若干分散板，旋转板的两端均通过转轴与打散箱连接，在旋转板的底部安装有刷毛，在打散箱底部的中间安装有电机二，电机二通过转轴与旋转板的一端连接；
其中，搅拌组件包括混拌箱、两个转杆二和若干个搅拌柱，两个转杆二均安装在混拌箱的内部，若干个搅拌柱等弧度安装在两个转杆二的外表面，在两个转杆二的外表面缠绕安装有混拌板。
7.优选的，在打散箱一端的顶部安装有固定框，固定框的截面呈“u”型结构，在固定框内部安装有两个传动齿轮，两个传动齿轮分别通过销轴与两个转杆一固定连接，在固定框上安装有电机一，电机一通过转轴与其中一个传动齿轮连接，两个传动齿轮啮合。
8.优选的，在打散箱的底部等距离设置有若干个开孔，在打散箱的下方安装有行走架，行走架的截面呈“u”型结构，在行走架的内部安装有移动框，移动框的底部呈倾斜设置。
9.优选的，在移动框的内部等距离安装有若干个电缸一，在电缸一的一端贯穿有推拉杆一，在推拉杆一的顶部安装有电机四，电机四通过转轴安装有通孔柱。
10.优选的，在行走架的一端安装有电机三，电机三通过转轴连接有丝杆，在丝杆的一侧安装有固定杆，行走架两侧的内侧壁均开设有槽口，丝杆和固定杆分别安装在行走架两侧的槽口内，在移动框的两侧均安装有移块，在其中一个移块的中部设置有螺孔，螺孔与丝杆螺纹配合，固定杆贯穿远离丝杆的移块。
11.优选的，传送组件包括安装架一、底筐和传输带，底筐安装在安装架一的底部，行走架焊接在底筐的上方，传输带位于安装架一的内部，在安装架一的两端均安装有辊筒，两个辊筒的两端分别通过转轴与安装架一连接，传输带的两端分别套设在两个辊筒的外表面，在安装架一的上方安装有电机五，在电机五通过转轴连接有传动轮一，在靠近电机五的辊筒的一端安装有传动轮一，在两个传动轮一外表面套设有皮带一。
12.优选的，在安装架一的上方等距离安装有若干个安装架二，安装架二的截面呈“u”型结构，在安装架二的中部安装有连接框，在安装架二的内部安装有两个转辊，转辊呈倾斜设置。
13.优选的，在混拌箱的下方安装有三个出料箱，在混拌箱和三个出料箱之间安装有连接板，在混拌箱的底部安装有三个中转箱，中转箱与三个混拌箱贯通，三个中转箱均贯穿贯穿连接板，且三个中转箱分别与三个出料箱贯通，出料箱的截面呈倒置的“y”型结构，中转箱的一侧安装有固定板，中转箱的一侧安装有电缸二，电缸二安装在固定板上，电缸二的一端贯穿有推拉杆二，推拉杆二的一端焊接有控制板，控制板贯穿中转箱。
14.优选的，在混拌箱的一端安装有安装框，安装框的截面呈“u”型结构，在安装框的内部安装有两个传动轮二，两个传动轮二分别与两个转杆二固定连接，在两个传动轮二上套设有皮带二，在安装框上安装有电机六，电机六通过转轴与其中一个传动轮二连接。
15.优选的，该传输混匀装置的使用方法，具体包括以下步骤：步骤一：将饲料添加剂倒入打散箱内，电机一驱动转轴带动传动齿轮转动，两个传动齿轮啮合，进而带动两个转杆一转动，转杆一带动分散板转动，配合电机二驱动转轴带动旋转板转动，若干个分散板和旋转板在转动过程中能够与进入到打散箱内部的饲料添加剂充分接触，快速的将打散箱内饲料添加剂打散；步骤二：打散的饲料添加剂经打散箱底部的开孔流入底筐内，电机五驱动转轴带动传动轮一转动，进而通过皮带一带动另一个传动轮一转动，从而辊筒转动，转动的辊筒三配合另一个辊筒三带动传输带转动，转动的传输带将底筐捏的饲料添加剂传输至混拌箱内，在传输饲料添加剂的过程中，两个转辊能够挤压传输带的两侧，使传输带向中部凹陷，
进而将饲料添加剂集中在传输带中部进行传送，有效的防止了饲料添加剂在传输过程中掉落；步骤三：电机六驱动转轴带动传动轮二转动，转动的传动轮二通过皮带二带动另一个传动轮二转动，进而带动两个转杆二转动，两个转杆二转动带动若干个搅拌柱和混拌板转动，结合电缸二控制推拉杆二伸缩，进而带动控制板在中转箱内部抽拉，控制板推入中转箱的内部时，使中转箱的底部保持密封，进而使饲料添加剂在混合均匀前不会下落流出，从而搅拌柱和混拌板能够与饲料添加剂有做的时间进行更加充分的接触，进而将饲料添加剂混合的更加均匀，饲料添加剂混合均匀后，控制板从中转箱内部抽出，中转箱的底部保持开放，混合完成的饲料经中转箱落入出料箱内，再从出料箱底部流出，完成饲料添加剂的传输混匀作业。
16.本发明的有益效果：（1）本发明中的电机一驱动转轴带动传动齿轮转动，两个传动齿轮分别带动两个转杆一转动，转杆一带动分散板转动，配合电机二驱动转轴带动旋转板转动，若干个分散板和旋转板在转动过程中能够与进入到打散箱内部的饲料添加剂充分接触，且分散板位于打散箱的上方，旋转板位于分散板的下方，能够与打散箱内部的饲料添加剂充分接触，进而更加快速的将打散箱内饲料添加剂打散，从而避免饲料添加剂在混匀时结块和堆聚，使饲料添加剂能够更加快速的混合均匀，大大提高该传输混匀装置的工作效率，同时，在旋转板转动时，刷毛跟随旋转板旋转进而与打散箱的内侧壁接触，从而清扫打散箱内部侧壁上附着的饲料添加剂，不但使打散箱的内部附着的饲料添加剂更少，使打散箱更加干净，而且打散箱内部的饲料添加剂能够尽可能多的下落到底筐内部，进而大大减少饲料添加剂在混匀时的损耗，节约成本。
17.（2）本发明中的电缸一驱动推拉杆一伸缩，推拉杆一通过电机四带动通孔柱伸缩，伸缩的通孔柱深入打散箱底部的开孔，对打散箱底部的开孔疏通，进而使打散箱底部不会发生堵塞，大大加快打散箱的下料速度，且配合电机四驱动转轴带动通孔柱转动，在通孔柱深入打散箱底部的开孔内部时，通孔柱在开孔内旋转，从而清理打散箱的开孔上附着的饲料添加剂，进一步降低了打散箱底部堵塞的几率。
18.（3）本发明中的电机三驱动转轴带动丝杆转动，转动的丝杆带动移动框在打散箱的底部来回移动，移动框在移动过程中能够通过电缸一和电机四带动通孔柱在打散箱的底部移动，进而不仅能够对打散箱底部不同的开孔进行全面的清理疏通，且采用对打散箱底部的开孔分批疏通的方法，不但能够保证打散箱底部全部开孔的通畅，而且移动框带动通孔柱疏通打散箱底部的开孔时不遮挡饲料添加剂下料，同时移动框的底部呈倾斜设置，在疏通打散箱底部的开孔时，下落到移动框内的饲料添加剂能够从移动框内部流畅的滑落到底筐内，进而避免移动框内部堆积饲料添加剂导致电缸一无法正常运行的情况发生，降低了该传输混匀装置在运行时发生故障的几率，大大提高该传输混匀装置运行的可靠性。
19.（4）本发明中的电机六驱动转轴带动传动轮二转动，转动的传动轮二通过皮带二带动另一个传动轮二转动，进而带动两个转杆二转动，两个转杆二转动带动若干个搅拌柱和混拌板转动，一方面，通过搅拌柱和混拌板配合转动，结合电缸二控制推拉杆二伸缩，进而带动控制板在中转箱内部抽拉，控制板推入中转箱的内部时，使中转箱的底部保持密封，进而使饲料添加剂在混合均匀前不会下落流出，搅拌柱和混拌板能够与饲料添加剂有做的
时间进行更加充分的接触，从而将饲料添加剂混合的更加均匀，另一方面，在控制板从中转箱内部抽出时，中转箱的底部保持开放，进而使饲料添加剂顺利从中转箱内落入出料箱内，进而使该传输混匀装置能够随时控制饲料添加剂在中转箱的流通状态，使得该传输混匀装置不仅能够控制饲料添加剂的混合时间，还可以自动控制混拌箱内混拌均匀的饲料添加剂的取用量，从而使该传输混匀装置在使用时更加灵活，取用混拌均匀的饲料添加剂时更加方便。
20.（5）本发明中的两个打散组件能够分别将两种不同的饲料添加剂打散，在饲料添加剂在进行混合前，可以根据不同饲料添加剂的特点控制打散的时间和力度，进而有效的避免饲料添加剂出现在混合前打散不彻底的情况发生，且配合使用两个传送组件分别传输不同种类的饲料添加剂，能够控制每种饲料添加剂输送至搅拌组件内的量，进而根据不同饲料添加剂所需求的比例不同，进行单种饲料添加剂的单独传输，使饲料添加剂的在混合时比例控制的更加精准，进而在混合后防治仔猪腹泻的效果更好，同时传输带转动时，两个转辊能够挤压传输带的两侧，使传输带向中部凹陷，进而将饲料添加剂集中在传输带中部进行传送，有效的防止了饲料添加剂在传输过程中掉落，减少了饲料添加剂在传输时的损耗。
附图说明
21.下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
22.图1为本发明整体结构示意图。
23.图2为本发明中的打散组件和传送组件连接示意图。
24.图3为本发明中的安装架二、连接框和转辊连接示意图。
25.图4为本发明中的打散组件结构示意图。
26.图5为本发明中的打散箱俯视图。
27.图6为本发明中的旋转板正视图。
28.图7为本发明中的行走架和移动框连接示意图。
29.图8为本发明中的移动框和电缸一连接示意图。
30.图9为本发明中的电缸一、推拉杆一、电机四和通孔柱连接示意图。
31.图10为本发明中的搅拌组件结构示意图图11为本发明中的混拌箱局部俯视图。
32.图12为本发明中的图10中a区域细节放大示意图。
33.图中：1、打散组件；101、打散箱；102、固定框；103、行走架；104、转杆一；105、分散板；107、传动齿轮；108、电机一；109、旋转板；110、刷毛；111、电机二；112、移动框；113、电机三；114、丝杆；115、移块；116、电缸一；117、推拉杆一；118、电机四；119、通孔柱；120、固定杆；2、传送组件；201、安装架一；202、底筐；203、辊筒；204、传输带；205、电机五；206、传动轮一；207、皮带一；208、安装架二；209、连接框；210、转辊；3、搅拌组件；301、混拌箱；302、出料箱；303、连接板；304、固定板；305、电缸二；306、推拉杆二；307、控制板；308、转杆二；309、搅拌柱；310、混拌板；311、安装框；312、传动轮二；313、皮带二；314、电机六；315、中转箱。
具体实施方式
34.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
35.如图1-图12所示，一种用于防治仔猪腹泻饲料添加剂的传输混匀装置，包括两个打散组件1、两个传送组件2和搅拌组件3，两个打散组件1分别安装在两个传送组件2一端的上方，搅拌组件3安装在两个传送组件2远离打散组件1一端的底部，打散组件1包括打散箱101、两个转杆一104和旋转板109，两个转杆一104和旋转板109均安装在打散箱101的内部，两个转杆一104均安装在旋转板109的上方，在转杆一104的外表面安装有若干分散板105，旋转板109的两端均通过转轴与打散箱101连接，在旋转板109的底部安装有刷毛110，在打散箱101底部的中间安装有电机二111，电机二111通过转轴与旋转板109的一端连接，电机二111驱动转轴带动旋转板109转动，转动的旋转板109搅拌打散箱101内饲料添加剂，配合转杆一104带动分散板105转动，能够在饲料添加剂进入打散箱101内时，将饲料添加剂分散，进而避免饲料添加剂结块和堆聚，从而饲料添加剂在混合时更加均匀，同时，刷毛110能够在旋转过程中清扫打散箱101内部侧壁上附着的饲料添加剂，不仅能够使打散箱101的内部保持干净，而且还能使打散箱101内的饲料添加剂在下料时更加快速且彻底，减少饲料添加剂在混匀时的损耗；其中，搅拌组件3包括混拌箱301、两个转杆二308和若干个搅拌柱309，两个转杆二308均安装在混拌箱301的内部，若干个搅拌柱309等弧度安装在两个转杆二308的外表面，在两个转杆二308的外表面缠绕安装有混拌板310，两个转杆二308转动带动若干个搅拌柱309和混拌板310转动，通过搅拌柱309和混拌板310配合转动，能够与饲料添加剂更加充分的接触，进而能够快速的将饲料添加剂混匀，进而使该传输混匀装置的混匀饲料添加剂的速度更快，进而使该传输混匀装置的效率更高。
36.本发明实施例的一个可选实施方式中，在打散箱101一端的顶部安装有固定框102，固定框102的截面呈“u”型结构，在固定框102内部安装有两个传动齿轮107，两个传动齿轮107分别通过转轴与固定框102连接，两个传动齿轮107分别通过销轴与两个转杆一104固定连接，且打散箱101的一端安装有两个轴承，传动齿轮107与转杆一104之间的销轴转动配合在轴承的中部，在固定框102上安装有电机一108，电机一108通过转轴与其中一个传动齿轮107连接，两个传动齿轮107啮合，电机一108驱动转轴带动传动齿轮107转动，两个传动齿轮107啮合，进而带动两个转杆一104转动，进而为两个转杆一104提供动力支持。
37.本发明实施例的一个可选实施方式中，在打散箱101的底部等距离设置有若干个开孔，在打散箱101的下方安装有行走架103，打散箱101与行走架103焊接，行走架103的截面呈“u”型结构，在行走架103的内部安装有移动框112，移动框112的底部呈倾斜设置，进而在通孔柱119将打散箱101底部的开孔疏通时，下落到移动框112内的饲料添加剂能够从移动框112内部滑落出去，进而避免移动框112内部堆积饲料添加剂导致电缸一116无法正常运行的情况发生。
38.本发明实施例的一个可选实施方式中，在移动框112的内部等距离安装有若干个电缸一116，在电缸一116的一端贯穿有推拉杆一117，在推拉杆一117的顶部安装有电机四118，电机四118通过转轴安装有通孔柱119，通孔柱119的外表面包裹有橡胶层，进而在通孔柱119将打散箱101底部的开孔疏通时，橡胶层能够在通孔柱119和打散箱101起到缓冲作
用，避免通孔柱119直接冲击打散箱101底部的开孔导致打散箱101变形的情况发生，若干个通孔柱119之间的距离与打散箱101底部开设的若干个开孔之间的距离相等，且通孔柱119与打散箱101底部的开孔适配，电缸一116驱动推拉杆一117伸缩，推拉杆一117通过电机四118带动通孔柱119伸缩，伸缩的通孔柱119深入打散箱101底部的开孔，对打散箱101底部的开孔疏通，进而打散箱101底部不会发生堵塞，使得打散箱101的下料速度更快，且配合电机四118驱动转轴带动通孔柱119转动，进而在通孔柱119深入打散箱101底部的开孔内部时，通孔柱119旋转清理打散箱101的开孔，进而避免打散箱101的开孔处附着饲料添加剂，保证了打散箱101开孔内部的干净。
39.本发明实施例的一个可选实施方式中，在行走架103的一端安装有电机三113，电机三113通过转轴连接有丝杆114，在丝杆114的一侧安装有固定杆120，行走架103两侧的内侧壁均开设有槽口，丝杆114和固定杆120分别安装在行走架103两侧的槽口内，在移动框112的两侧均安装有移块115，在其中一个移块115的中部设置有螺孔，螺孔与丝杆114螺纹配合，固定杆120贯穿远离丝杆114的移块115，电机三113驱动转轴带动丝杆114转动，转动的丝杆114与螺孔螺纹配合，结合另一个移块115沿固定杆120滑动，进而带动移动框112在打散箱101的底部来回移动，从而能够分别对打散箱101底部的开孔进行疏通，进而使移动框112不遮挡饲料添加剂下料的同时，保证打散箱101底部开孔的通畅。
40.本发明实施例的一个可选实施方式中，传送组件2包括安装架一201、底筐202和传输带204，底筐202安装在安装架一201的底部，行走架103焊接在底筐202的上方，传输带204位于安装架一201的内部，在安装架一201的两端均安装有辊筒203，两个辊筒203的两端分别通过转轴与安装架一201连接，传输带204的两端分别套设在两个辊筒203的外表面，在安装架一201的上方安装有电机五205，在电机五205通过转轴连接有传动轮一206，在靠近电机五205的辊筒203的一端安装有传动轮一206，在两个传动轮一206外表面套设有皮带一207，电机五205驱动转轴带动传动轮一206转动，进而通过皮带一207带动另一个传动轮一206转动，从而辊筒203转动，转动的辊筒三203配合另一个辊筒三203带动传输带204转动，为传输带204提供动力支持。
41.本发明实施例的一个可选实施方式中，在安装架一201的上方等距离安装有若干个安装架二208，安装架二208的截面呈“u”型结构，在安装架二208的中部安装有连接框209，在安装架二208的内部安装有两个转辊210，转辊210呈倾斜设置，转辊210通过转轴连接框209的一侧和安装架二208的一端连接，进而在传输带204转动时，两个转辊210能够挤压传输带204的两侧，使传输带204向中部凹陷，进而将饲料添加剂集中在传输带204中部进行传送，有效的防止了饲料添加剂在传输过程中掉落。
42.本发明实施例的一个可选实施方式中，在混拌箱301的下方安装有三个出料箱302，在混拌箱301和三个出料箱302之间安装有连接板303，在混拌箱301的底部安装有三个中转箱315，中转箱315与三个混拌箱301贯通，三个中转箱315均贯穿贯穿连接板303，且三个中转箱315分别与三个出料箱302贯通，出料箱302的截面呈倒置的“y”型结构，混合完成的饲料经中转箱315落入出料箱302内，再从出料箱302底部流出，完成饲料添加剂的传输混匀，进而出料更加快速、方便，中转箱315的一侧安装有固定板304，中转箱315的一侧安装有电缸二305，电缸二305安装在固定板304上，电缸二305的一端贯穿有推拉杆二306，推拉杆二306的一端焊接有控制板307，控制板307贯穿中转箱315，电缸二305控制推拉杆二306伸
缩，进而带动控制板307在中转箱315内部抽拉，控制板307推入中转箱315的内部时，使中转箱315的底部保持密封，进而使饲料添加剂不再下落，控制板307从中转箱315内部抽出时，中转箱315的底部保持开放，进而使饲料添加剂顺利从中转箱315内落入出料箱302内，进而能够随时控制饲料添加剂在中转箱315的流通状态，进而能够自动控制混拌箱301内混拌均匀的饲料添加剂的取用量，饲料添加剂的用量可控高，使用更加灵活，取用更加方便。
43.本发明实施例的一个可选实施方式中，在混拌箱301的一端安装有安装框311，安装框311的截面呈“u”型结构，在安装框311的内部安装有两个传动轮二312，两个传动轮二312分别与两个转杆二308固定连接，两个传动轮二312分别通过转轴与安装框311连接，转杆二308通过销轴与传动轮二312连接，且混拌箱301的一端安装有两个轴承，转杆二308与传动轮二312之间的销轴转动配合在轴承的中部，在两个传动轮二312上套设有皮带二313，在安装框311上安装有电机六314，电机六314通过转轴与其中一个传动轮二312连接，电机六314驱动转轴带动传动轮二312转动，转动的传动轮二312通过皮带二313带动另一个传动轮二312转动，进而带动两个转杆二308转动，为转杆二308提供动力支持。
44.本发明实施例的一个可选实施方式中，该传输混匀装置的使用方法，具体包括以下步骤：步骤一：将饲料添加剂倒入打散箱101内，电机一108驱动转轴带动传动齿轮107转动，两个传动齿轮107啮合，进而带动两个转杆一104转动，转杆一104带动分散板105转动，配合电机二111驱动转轴带动旋转板109转动，若干个分散板105和旋转板109在转动过程中能够与进入到打散箱101内部的饲料添加剂充分接触，快速的将打散箱101内饲料添加剂打散，从而避免饲料添加剂在混匀时结块和堆聚，使饲料添加剂能够更加快速的混合均匀，大大提高该传输混匀装置的工作效率；步骤二：打散的饲料添加剂经打散箱101底部的开孔流入底筐202内，电机五205驱动转轴带动传动轮一206转动，进而通过皮带一207带动另一个传动轮一206转动，从而辊筒203转动，转动的辊筒三203配合另一个辊筒三203带动传输带204转动，转动的传输带204将底筐202捏的饲料添加剂传输至混拌箱301内，在传输饲料添加剂的过程中，两个转辊210能够挤压传输带204的两侧，使传输带204向中部凹陷，进而将饲料添加剂集中在传输带204中部进行传送，有效的防止了饲料添加剂在传输过程中掉落，减少了饲料添加剂在传输时的损耗；步骤三：电机六314驱动转轴带动传动轮二312转动，转动的传动轮二312通过皮带二313带动另一个传动轮二312转动，进而带动两个转杆二308转动，两个转杆二308转动带动若干个搅拌柱309和混拌板310转动，结合电缸二305控制推拉杆二306伸缩，进而带动控制板307在中转箱315内部抽拉，控制板307推入中转箱315的内部时，使中转箱315的底部保持密封，进而使饲料添加剂在混合均匀前不会下落流出，从而搅拌柱309和混拌板310能够与饲料添加剂有做的时间进行更加充分的接触，进而将饲料添加剂混合的更加均匀，饲料添加剂混合均匀后，控制板307从中转箱315内部抽出，中转箱315的底部保持开放，混合完成的饲料经中转箱315落入出料箱302内，再从出料箱302底部流出，完成饲料添加剂的传输混匀，使该传输混匀装置能够随时控制饲料添加剂在中转箱315的流通状态，使得该传输混匀装置不仅能够控制饲料添加剂的混合时间，还可以自动控制混拌箱301内混拌均匀的饲料添加剂的取用量。
45.在使用时，首先，将饲料添加剂倒入打散箱101内，电机一108驱动转轴带动传动齿轮107转动，两个传动齿轮107啮合，进而带动两个转杆一104转动，转杆一104带动分散板105转动，配合电机二111驱动转轴带动旋转板109转动，若干个分散板105和旋转板109在转动过程中能够与进入到打散箱101内部的饲料添加剂充分接触，快速的将打散箱101内饲料添加剂打散，从而避免饲料添加剂在混匀时结块和堆聚，使饲料添加剂能够更加快速的混合均匀，大大提高该传输混匀装置的工作效率；然后，打散的饲料添加剂经打散箱101底部的开孔流入底筐202内，电机五205驱动转轴带动传动轮一206转动，进而通过皮带一207带动另一个传动轮一206转动，从而辊筒203转动，转动的辊筒三203配合另一个辊筒三203带动传输带204转动，转动的传输带204将底筐202捏的饲料添加剂传输至混拌箱301内，在传输饲料添加剂的过程中，两个转辊210能够挤压传输带204的两侧，使传输带204向中部凹陷，进而将饲料添加剂集中在传输带204中部进行传送，有效的防止了饲料添加剂在传输过程中掉落，减少了饲料添加剂在传输时的损耗；最后，电机六314驱动转轴带动传动轮二312转动，转动的传动轮二312通过皮带二313带动另一个传动轮二312转动，进而带动两个转杆二308转动，两个转杆二308转动带动若干个搅拌柱309和混拌板310转动，结合电缸二305控制推拉杆二306伸缩，进而带动控制板307在中转箱315内部抽拉，控制板307推入中转箱315的内部时，使中转箱315的底部保持密封，进而使饲料添加剂在混合均匀前不会下落流出，从而搅拌柱309和混拌板310能够与饲料添加剂有做的时间进行更加充分的接触，进而将饲料添加剂混合的更加均匀，饲料添加剂混合均匀后，控制板307从中转箱315内部抽出，中转箱315的底部保持开放，混合完成的饲料经中转箱315落入出料箱302内，再从出料箱302底部流出，完成饲料添加剂的传输混匀作业，使该传输混匀装置能够随时控制饲料添加剂在中转箱315的流通状态，使得该传输混匀装置不仅能够控制饲料添加剂的混合时间，还可以自动控制混拌箱301内混拌均匀的饲料添加剂的取用量。
46.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。