技术特征：
1.一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，包括除硝箱和进风箱，所述进风箱与所述除硝箱连通，并位于所述除硝箱的外侧，其特征在于，还包括安装组件；所述安装组件包括导轨、过滤板、活动块、限位块、连接杆和连接板，所述导轨固定安装在所述进风箱的外侧，所述过滤板与所述导轨滑动连接，并位于所述导轨远离所述进风箱的一侧，所述活动块固定安装在所述过滤板靠近所述导轨的一侧，所述限位块与所述活动块滑动连接，并位于所述活动块靠近所述导轨的一侧，所述连接杆固定安装在所述限位块远离所述活动块的一侧，并贯穿所述导轨，所述连接板固定安装在所述连接杆远离所述限位块的一端。2.如权利要求1所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括电机、转动杆和电动缸，所述电机固定安装在所述进风箱的上表面；所述转动杆与所述电机的输出端连接，并位于所述电机的上表面；所述电动缸固定安装在所述转动杆的上端。3.如权利要求2所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括横向伸缩杆、气缸和竖向伸缩杆，所述横向伸缩杆与所述电动缸的输出端连接，并位于所述电动缸远离所述转动杆的一侧；所述气缸固定安装在所述横向伸缩杆远离所述电动缸的一端；所述竖向伸缩杆与所述气缸的输出端连接，并位于所述气缸的下表面。4.如权利要求3所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述安装组件还包括第一磁铁和第二磁铁，所述第一磁铁固定安装在所述竖向伸缩杆的下端；所述第二磁铁固定安装在所述过滤板的上表面。5.如权利要求1所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统还包括催化组件，所述催化组件用于对进入所述除硝箱内的烟气进行催化还原脱硝。6.如权利要求5所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，所述催化组件包括催化板和拉手，所述催化板与所述除硝箱滑动连接，并位于所述除硝箱远离所述进风箱的一侧；所述拉手固定安装在所述催化板的外侧。7.一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理方法，应用于如权利要求1至权利要求6中任一项所述的链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统，其特征在于，包括以下步骤：将过滤板的支耳与导轨的滑槽对齐后将所述过滤板推入到所述导轨内，让所述过滤板在所述导轨内竖向滑动，从而带动活动块竖向移动；当所述过滤板到达所述导轨的底端后，横向移动连接板，从而带动连接杆横向移动，进而带动限位块横向移动，让所述限位块与所述活动块卡接在一起，此时所述过滤板被固定在进风箱上；向除硝箱内通入球团生产时产生的烟气，所述过滤板上的通孔对所述烟气中的大颗粒灰尘进行过滤，让过滤后的所述烟气从所述进风箱的开槽进入到所述进风箱内；由于所述进风箱与所述除硝箱连通，所述烟气从所述进风箱进入到所述除硝箱内并在催化板上进行催化还原，实现对所述烟气的脱硝处理。
技术总结
本发明涉及废气处理技术领域，具体涉及一种链篦机回转窑球团焙烧烟气处理系统及处理方法，包括除硝箱、进风箱和安装组件，安装组件包括导轨、过滤板、活动块、限位块、连接杆和连接板，当过滤板上堆积大量过滤得到的灰尘而造成过滤板被堵塞时，横向移动连接板来带动连接杆横向移动，从而带动限位块横向移动，进而使得限位块与活动块的卡接状态被解除，让过滤板的固定状态被解除，之后竖向滑动过滤板，让过滤板从导轨内滑出，从而可对过滤板进行拆卸，进而便于在过滤板被堵塞时对过滤板进行维修或更换，通过设置过滤板，从而避免了烟气中含有的大颗粒灰尘直接接触催化剂会造成催化剂被磨损或堵塞，进而提高了催化剂的使用寿命。进而提高了催化剂的使用寿命。进而提高了催化剂的使用寿命。
技术研发人员：黄桂成 吴跃勇
受保护的技术使用者：江苏鑫润冶金机械制造有限公司
技术研发日：2022.09.22
技术公布日：2022/12/8