一种带冷却水通道的辊压干法造粒设备的制作方法

1.本发明涉及辊压干法造粒技术领域，具体涉及一种带冷却水通道的辊压干法造粒设备。


背景技术：

2.辊压造粒机是指将干粉物料制成颗粒状产品的专用设备，工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状，片状物料再经过破碎、整粒、筛分等过程，得到颗粒状产品，干法辊压造粒机工作原理：干粉物料从设备顶部加入，经脱气、螺旋预压进入对辊，在对辊极大的挤压力作用下使物料产生塑性变形而被压缩成片状。
3.现有的辊压干法造粒机采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，但在运行时主机轴承室内会产生热量，出现发烫的现象，此时需要进行停机检修，从而浪费了辊压干法造粒机造粒的时间。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本发明提供了一种带冷却水通道的辊压干法造粒设备，解决了现有的辊压干法造粒机采用变频器，节能方式是通过节约电机的余耗能，但在运行时主机轴承室内会产生热量，出现发烫的现象，此时需要进行停机检修，从而浪费了辊压干法造粒机造粒时间的问题。
5.本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
6.一种带冷却水通道的辊压干法造粒设备，包括：辊压干法造粒机，所述辊压干法造粒机的顶面固定安装有处理箱，所述辊压干法造粒机的顶面开设有进料口，所述进料口的内部活动套接有进料斗；冷却组件，所述冷却组件设置在所述辊压干法造粒机的一侧，用于在所述辊压干法造粒机运行时对所述辊压干法造粒机的内部进行冷却，所述冷却组件包括：造粒口，所述造粒口开设在所述辊压干法造粒机的一侧，所述造粒口的内部设置有第二箱门与第一箱门，所述辊压干法造粒机的一侧固定安装有若干个合页，所述辊压干法造粒机与所述第二箱门通过合页相连接，所述辊压干法造粒机与所述第一箱门通过合页相连接，所述第二箱门与所述第一箱门的一侧分别固定安装有把手，所述辊压干法造粒机的底面固定安装有若干个万向轮，所述辊压干法造粒机的内部一侧固定安装有存水箱，所述存水箱的顶面与底面分别开设有连接孔，位于上方所述连接孔的内圆壁面固定套接有循环水管，位于下方所述连接孔的内圆壁面固定套接有水泵，所述水泵的出水口与所述循环水管固定套接，所述存水箱的一侧开设有进水口，所述进水口的内圆壁面固定套接有进水管，所述进水管的外圆壁面设置有螺纹，所述进水管的外圆壁面螺纹连接有螺纹盖。
7.通过采用上述技术方案，通过设置进料斗，在需要进行造粒前，工作人员先将造粒的原料从进料斗倒入辊压干法造粒机的内部，之后通过辊压干法造粒机上的控制面板启动辊压干法造粒机，使辊压干法造粒机对倒入辊压干法造粒机内部的原料进行造粒，在长时
间造粒后，辊压干法造粒机内便会发热，此时工作人员可以手握把手通过合页向外打开第二箱门与第一箱门，之后将螺纹盖通过螺纹从进水管上拧下，在将螺纹盖拧下后，工作人员可以将冷却水从进水管倒入存水箱的内部，之后工作人员将螺纹盖重新拧到进水管上，在将螺纹盖拧在进水管上后，工作人员可以通过辊压干法造粒机上的控制面板启动水泵，使水泵对存水箱内部的水进行抽吸，使存水箱内的冷却水通过水泵的抽吸下在循环水管的内部循环流动，在冷却水循环流动时可以带走辊压干法造粒机内所产生的热量，避免辊压干法造粒机在长时间造粒后发烫需要停止造粒，影响造粒的时间。
8.较佳的，所述处理箱的一侧开设有若干个螺纹槽，每两个所述螺纹槽为一组，所述进料斗的两侧分别固定安装有连接板，所述连接板的一侧开设有两个螺纹孔，所述螺纹孔的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆与所述螺纹槽螺纹连接。
9.通过采用上述技术方案，通过设置螺纹杆，工作人员可以将螺纹杆从螺纹孔与处理箱上螺纹槽的内部拧出，使螺纹杆不再对进料斗进行限制，之后工作人员可以将进料斗从进料口的内部取出，在将进料斗取出后，工作人员可以对进料斗的内壁进行清理，避免进料斗内沾上造粒的原料难以进行清理。
10.较佳的，所述处理箱的一侧固定安装有两个合页，所述处理箱的一侧设置有挡板，所述处理箱与所述挡板通过合页相连接，所述挡板的顶面固定安装有连接块。
11.通过采用上述技术方案，通过设置挡板，在将造粒原料从进料斗倒入辊压干法造粒机的内部后，工作人员可以通过合页向下翻转挡板，使挡板对进料斗进行遮挡。
12.较佳的，所述存水箱的一侧固定安装有接水盒，所述接水盒的一侧开设有连接口，所述连接口的内部活动套接有存水盒。
13.通过采用上述技术方案，通过设置存水盒，在工作人员将冷却水从进水管倒入存水箱的内部时，会有部分水从进水管流下来，存水盒可以对流下的水进行收集，便于工作人员对其进行循环利用。
14.较佳的，所述存水盒的一侧固定安装有固定块，所述固定块的一端固定安装有固定柱。
15.通过采用上述技术方案，通过设置固定柱，固定柱可以便于工作人员将存水盒从连接口内取出来。
16.较佳的，所述辊压干法造粒机的一侧开设有出料口，所述出料口的内部底面设置有出料板。
17.通过采用上述技术方案，通过设置出料板，出料板可以便于辊压干法造粒机在造粒后进行出料。
18.较佳的，所述第一箱门的一侧开设有观察口，所述观察口的内部固定套接有观察镜。
19.通过采用上述技术方案，通过设置观察镜，观察镜可以方便工作人员对辊压干法造粒机的内部进行查看。
20.较佳的，所述观察镜的一侧固定安装有防尘膜。
21.通过采用上述技术方案，通过设置防尘膜，防尘膜可以避免观察镜上沾上灰尘。
22.综上所述，本发明主要具有以下有益效果：
23.通过进料斗、辊压干法造粒机、把手、第二箱门、第一箱门、螺纹盖、进水管、存水
箱、控制面板、水泵与循环水管之间的相互配合使用，使冷却水在循环流动时可以带走辊压干法造粒机内所产生的热量，避免辊压干法造粒机在长时间造粒后发烫需要停止造粒，影响造粒的时间。
24.通过设置螺纹杆，工作人员可以将螺纹杆从螺纹孔与处理箱上螺纹槽的内部拧出，使螺纹杆不再对进料斗进行限制，之后工作人员可以将进料斗从进料口的内部取出，在将进料斗取出后，工作人员可以对进料斗的内壁进行清理，避免进料斗内沾上造粒的原料难以进行清理。
附图说明
25.图1是本发明的立体结构示意图；
26.图2是本发明的出料板结构示意图；
27.图3是本发明的处理箱结构示意图；
28.图4是本发明的观察镜结构示意图；
29.图5是本发明的进料斗结构示意图；
30.图6是本发明的存水箱结构示意图；
31.图7是本发明的接水盒结构示意图。
32.附图标记：1、辊压干法造粒机；2、进料口；3、进料斗；4、挡板；5、连接块；6、处理箱；7、螺纹槽；8、连接板；9、螺纹孔； 10、螺纹杆；11、出料口；12、出料板；13、万向轮；14、造粒口；15、第一箱门；16、第二箱门；17、观察口；18、观察镜；19、防尘膜；20、存水箱；21、循环水管；22、连接孔；23、进水口；24、进水管；25、螺纹盖；26、水泵；27、接水盒；28、连接口；29、存水盒；30、固定柱；31、固定块。
具体实施方式
33.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
34.实施例一
35.参考图1、图2、图6和图7，一种带冷却水通道的辊压干法造粒设备，包括：辊压干法造粒机1，所述辊压干法造粒机1的顶面固定安装有处理箱6，辊压干法造粒机1的顶面开设有进料口2，进料口2 的内部活动套接有进料斗3；冷却组件，冷却组件设置在辊压干法造粒机1的一侧，用于在辊压干法造粒机1运行时对辊压干法造粒机1 的内部进行冷却，冷却组件包括：造粒口14，造粒口14开设在辊压干法造粒机1的一侧，造粒口14的内部设置有第二箱门16与第一箱门15，辊压干法造粒机1的一侧固定安装有若干个合页，辊压干法造粒机1与第二箱门16通过合页相连接，辊压干法造粒机1与第一箱门15通过合页相连接，第二箱门16与第一箱门15的一侧分别固定安装有把手，辊压干法造粒机1的底面固定安装有若干个万向轮13，辊压干法造粒机1的内部一侧固定安装有存水箱20，存水箱20的顶面与底面分别开设有连接孔22，位于上方连接孔22的内圆壁面固定套接有循环水管21，位于下方连接孔22的内圆壁面固定套接有水泵 26，水泵26的出水口与循环水管21固定套接，存水箱20的一
侧开设有进水口23，进水口23的内圆壁面固定套接有进水管24，进水管24的外圆壁面设置有螺纹，进水管24的外圆壁面螺纹连接有螺纹盖 25，通过设置进料斗3，在需要进行造粒前，工作人员先将造粒的原料从进料斗3倒入辊压干法造粒机1的内部，之后通过辊压干法造粒机1上的控制面板启动辊压干法造粒机1，使辊压干法造粒机1对倒入辊压干法造粒机1内部的原料进行造粒，在长时间造粒后，辊压干法造粒机1内便会发热，此时工作人员可以手握把手通过合页向外打开第二箱门16与第一箱门15，之后将螺纹盖25通过螺纹从进水管 24上拧下，在将螺纹盖25拧下后，工作人员可以将冷却水从进水管 24倒入存水箱20的内部，之后工作人员将螺纹盖25重新拧到进水管 24上，在将螺纹盖25拧在进水管24上后，工作人员可以通过辊压干法造粒机1上的控制面板启动水泵26，使水泵26对存水箱20内部的水进行抽吸，使冷却水通过水泵26的抽吸下在循环水管21的内部循环流动，在冷却水循环流动时可以带走辊压干法造粒机1内所产生的热量，避免辊压干法造粒机1在长时间造粒后发烫需要停止造粒，影响造粒的时间。
36.实施例二
37.基于上述实施例1，参考图1、图3和图5，处理箱6的一侧开设有若干个螺纹槽7，每两个螺纹槽7为一组，进料斗3的两侧分别固定安装有连接板8，连接板8的一侧开设有两个螺纹孔9，螺纹孔9 的内圆壁面螺纹连接有螺纹杆10，螺纹杆10与螺纹槽7螺纹连接，通过设置螺纹杆10，工作人员可以将螺纹杆10从螺纹孔9与处理箱 6上螺纹槽7的内部拧出，之后将进料斗3从进料口2的内部取出，在将进料斗3取出后，工作人员可以对进料斗3的内壁进行清理，避免进料斗3内沾上造粒的原料难以进行清理。
38.实施例三
39.基于上述实施例1或2，参考图1、图5和图7，处理箱6的一侧固定安装有两个合页，处理箱6的一侧设置有挡板4，处理箱6与挡板4通过合页相连接，挡板4的顶面固定安装有连接块5，通过设置挡板4，在将造粒原料从进料斗3倒入辊压干法造粒机1的内部后，工作人员可以通过合页向下翻转挡板4，使挡板4对进料斗3进行遮挡，存水箱20的一侧固定安装有接水盒27，接水盒27的一侧开设有连接口28，连接口28的内部活动套接有存水盒29。
40.实施例四
41.基于上述实施例1、2或3，参考图1、图4和图7，存水盒29的一侧固定安装有固定块31，固定块31的一端固定安装有固定柱30，辊压干法造粒机1的一侧开设有出料口11，出料口11的内部底面设置有出料板12，通过设置出料板12，出料板12可以便于辊压干法造粒机1在造粒后进行出料，第一箱门15的一侧开设有观察口17，观察口17的内部固定套接有观察镜18，观察镜18的一侧固定安装有防尘膜19。
42.工作原理：请参考图1-图7所示，通过设置进料斗3，在需要进行造粒前，工作人员先将造粒的原料从进料斗3倒入辊压干法造粒机 1的内部，之后通过辊压干法造粒机1上的控制面板启动辊压干法造粒机1，使辊压干法造粒机1对倒入辊压干法造粒机1内部的原料进行造粒，在长时间造粒后，辊压干法造粒机1内便会发热，此时工作人员可以手握把手通过合页向外打开第二箱门16与第一箱门15，之后将螺纹盖25通过螺纹从进水管24上拧下，在将螺纹盖25拧下后，工作人员可以将冷却水从进水管24倒入存水箱20的内部，之后工作人员将螺纹盖25重新拧到进水管24上，在将螺纹盖25拧在进水管 24上后，工作人员可以通过辊压干法造粒机1上的控制面板启动水泵 26，使水泵26对存水箱20内部的水进行抽吸，
使冷却水通过水泵26 的抽吸下在循环水管21的内部循环流动，在冷却水循环流动时可以带走辊压干法造粒机1内所产生的热量，避免辊压干法造粒机1在长时间造粒后发烫需要停止造粒，影响造粒的时间。
43.通过设置螺纹杆10，工作人员可以将螺纹杆10从螺纹孔9与处理箱6上螺纹槽7的内部拧出，之后将进料斗3从进料口2的内部取出，在将进料斗3取出后，工作人员可以对进料斗3的内壁进行清理，避免进料斗3内沾上造粒的原料难以进行清理。
44.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。