生物质颗粒成型机的制作方法

文档序号:33039144发布日期:2023-01-24 20:55阅读:来源:国知局

技术特征:
1.一种生物质颗粒成型机,其特征在于,所述生物质颗粒成型机包括:箱体(10);环模(20),设置在所述箱体(10)内,所述环模(20)具有贯穿其侧壁的多个成型孔(22);压辊组件(30),包括第一端盖(31)、第二端盖(32)以及多个沿所述环模(20)的周向间隔设置的压辊(33),多个所述压辊(33)均穿设于所述环模(20)的内孔并沿所述环模(20)的轴向延伸,所述第一端盖(31)和所述第二端盖(32)分别位于所述压辊(33)的两端,所述第一端盖(31)与所述箱体(10)固定连接,多个所述压辊(33)的第一端均与所述第一端盖(31)可转动连接,多个所述压辊(33)的第二端均与所述第二端盖(32)可转动连接;驱动件(40),具有驱动轴(41),所述驱动轴(41)与所述环模(20)驱动连接以驱动所述环模(20)绕其轴线转动,所述驱动轴(41)与多个所述压辊(33)均驱动连接以驱动多个所述压辊(33)均绕各自轴线转动,多个所述压辊(33)的外侧壁均对应所述环模(20)的内侧壁设置,所述压辊(33)的外侧壁上设置有多个挤压凸台(331),多个所述挤压凸台(331)与多个所述成型孔(22)一一对应设置。2.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述生物质颗粒成型机还包括多个挡料板(50),所述挡料板(50)固定设置在所述箱体(10)或所述第二端盖(32)上,所述挡料板(50)沿所述环模(20)的轴向延伸,所述挡料板(50)与所述环模(20)的内侧壁间隙配合,在所述环模(20)的转动方向上,多个所述挡料板(50)分别对应设置于多个所述压辊(33)的上方。3.根据权利要求2所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述第一端盖(31)压设在所述箱体(10)的外侧壁上,多个所述压辊(33)的第一端均穿出所述箱体(10)并延伸至所述第一端盖(31);和/或,所述挡料板(50)设置在所述箱体(10)的内侧壁。4.根据权利要求1所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述环模(20)包括外环模以及设置于所述外环模内的内环模(21),所述成型孔(22)包括对应设置的第一成型孔和第二成型孔,所述第一成型孔设置在所述内环模(21)的侧壁上,所述第二成型孔设置在所述外环模的侧壁上。5.根据权利要求4所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述内环模(21)包括多个沿其周向依次设置的弧形段,多个所述弧形段均与所述外环模可拆卸地连接;和/或,所述内环模(21)和所述外环模之间设置有定位结构,所述定位结构包括设置在所述内环模(21)的外侧壁的定位凸台和设置在所述外环模的内侧壁的定位槽,所述定位凸台与所述定位槽限位配合。6.根据权利要求4所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述第一成型孔的直径尺寸大于所述第二成型孔的直径尺寸。7.根据权利要求1至6中任一项所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述压辊(33)包括压辊轴(332)和套设在所述压辊轴(332)的侧壁的压辊体(333),所述挤压凸台(331)设置在所述压辊体(333)的侧壁上,所述压辊轴(332)的第一端延伸与所述第一端盖(31)可转动连接,所述压辊轴(332)的第二端与所述第二端盖(32)可转动连接。8.根据权利要求1至6中任一项所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述压辊组件
(30)还包括三个惰齿轮(34),所述压辊组件(30)包括三个所述压辊(33),每个所述压辊(33)的第一端均套设有一个从动齿轮(334),所述驱动轴(41)的第一端套设有一个主动齿轮(411),三个所述惰齿轮(34)沿所述主动齿轮(411)的周向间隔设置,三个所述惰齿轮(34)分别与所述主动齿轮(411)啮合并与对应的所述从动齿轮(334)啮合,三个所述惰齿轮(34)、三个所述从动齿轮(334)以及所述主动齿轮(411)均位于所述第一端盖(31)内。9.根据权利要求1至6中任一项所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述生物质颗粒成型机还包括设置在所述第一端盖(31)远离所述环模(20)一侧的两个进料斗(60),所述压辊组件(30)包括三个所述压辊(33),三个所述压辊(33)的第一端呈三角形结构布置,第三个所述压辊(33)位于第一个所述压辊(33)和第二个所述压辊(33)的上方,一个所述进料斗(60)设置在第一个所述压辊(33)和第二个所述压辊(33)之间,另一个所述进料斗(60)设置在第二个所述压辊(33)和第三个所述压辊(33)之间,所述进料斗(60)具有相连通的进料腔和进料通道,所述进料通道延伸至所述环模(20)内。10.根据权利要求1至6中任一项所述的生物质颗粒成型机,其特征在于,所述驱动件(40)包括驱动电机,所述驱动电机设置在所述环模(20)远离所述压辊(33)的第一端的一侧,所述驱动轴(41)为所述驱动电机的输出轴;和/或,所述环模(20)包括环模体以及与所述环模体的第二端连接的法兰,所述驱动轴(41)与所述法兰驱动连接,所述成型孔(22)均设置于所述环模体。

技术总结
本发明提供了一种生物质颗粒成型机,包括:箱体;环模,设置在箱体内,环模具有贯穿其侧壁的多个成型孔;压辊组件,包括第一端盖、第二端盖以及多个沿环模的周向间隔设置的压辊,压辊均穿设于环模的内孔,第一端盖和第二端盖分别位于压辊的两端,第一端盖与箱体连接,多个压辊的两端分别与第一端盖和第二端盖可转动连接;驱动轴驱动环模绕其轴线转动,驱动轴驱动多个压辊均绕各自轴线转动,多个压辊的外侧壁均对应环模的内侧壁设置,压辊的外侧壁上设置有多个挤压凸台,多个挤压凸台与多个成型孔一一对应设置。本申请提供的技术方案,能够解决物料的加工效率较低的问题。解决物料的加工效率较低的问题。解决物料的加工效率较低的问题。


技术研发人员:王毅 王娟 王维廷
受保护的技术使用者:中天同圆太阳能高科技有限公司
技术研发日:2022.09.27
技术公布日:2023/1/23
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