一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备的制作方法

1.本发明涉及燃煤烟气脱硫技术领域，具体为一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备。


背景技术：

2.在工业领域燃煤是必不可少的，燃烧煤炭时会产生烟气，烟气中含有大量的二氧化硫，我国排放的二氧化硫90％都是来自于燃煤，然而空气中含有大量的二氧化硫会造成酸雨，因此需要对这种大气污染进行防治，目前市场上有燃煤烟气脱硫设备；
3.公告号为“cn113996153a”公开的专利名称为“一种工业燃煤烟气脱硫设备”，本发明通过弧形板与扇板敲击的过程中产生震动，通过开设有的穿孔及透水孔，使脱硫稀释液内产生气泡的形式的充分混合，使烟气内的硫化气体充分的被吸收，达到排放气体清洁的目的，同时通过风向叶在转动的过程中，实现处理槽进行来回的转动，因此使下端的斜板不断与金属杆进行敲击，使金属杆震动，那么使粘附并且处于潮湿状态的灰尘得以脱落，使粘附的效果不断的进行，达到更好的效果，但是该燃煤烟气脱硫设备在脱硫时由于通过脱硫稀释液与烟气进行接触，使得脱硫稀释液可将烟气中的硫化气体进行吸收，这样也会使得烟气的温度降低到一定问题，继而使得脱硫结束后排出的烟雾的温度低于80摄氏度，烟气温度较低的话会出现酸结露现象，导致烟囱内部腐蚀，同时烟气温度较低还会使得烟气的抬升高度较低，从而影响烟气的扩散能力和排放工作，目前市场上有的通过加热器对烟气进行加热再排出，这样虽然能够解决上述的问题，但是使用加热器会浪费一定的能源；
4.所以我们提出了一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备，以便于解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备，以解决上述背景技术提出的目前市场上有的通过加热器对烟气进行加热再排出，这样虽然能够解决上述的问题，但是使用加热器会浪费一定的能源的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备，包括壳体本体，以及安装在所述壳体本体下端左侧的进烟管；
7.所述壳体本体的右侧面安装有氧化空气入口和排料管；
8.所述氧化空气入口的下方设置有排料管；
9.所述壳体本体的内部安装有喷淋机构和除雾器，且喷淋机构的上方设置有除雾器；
10.其中，所述喷淋机构的右端和除雾器的右端均贯穿壳体本体的右侧面；
11.所述壳体本体的顶端固定有用于排烟的排烟囱，且排烟囱的下端外侧固定有储水框b；
12.其中，所述排烟囱的上端外侧涂覆有吸热涂层；
13.所述储水框b的外侧固定有反光玻璃；
14.所述储水框b左端底部固定有连接管，且连接管的底端安装有水泵；
15.其中，所述水泵的右端与壳体本体的左侧面固定连接，且水泵的底端通过管道与储水框a相连接。
16.优选的，所述进烟管的外侧贯穿固定有储水框a，且储水框a的内部为空心状设置。
17.通过上述结构的设置，使得储水框a的内部可对一定量的水进行储存，使得水可对进烟管内部输送的烟气的热量进行吸附，便于对进烟管内的烟气的余热进行回收后期利用。
18.优选的，所述排烟囱的上端内部设置有安装轴杆，且安装轴杆的顶端与安装框架中部位置固定连接。
19.通过上述结构的设置，使得安装轴杆后期很好的进行旋转。
20.优选的，所述排烟囱的上方设置有呈倒置“u”形状结构的安装框架，且安装框架的上端下方对称安装有两个安装块，并且安装框架的左右两端底部均固定有毛刷杆。
21.通过上述结构的设置，安装框架的左右两端底部均固定有毛刷杆，使得安装框架很好的带动毛刷杆进行旋转。
22.优选的，所述毛刷杆的下表面与反光玻璃的内侧壁贴合设置，且反光玻璃呈漏斗形状设置，并且毛刷杆以安装轴杆的圆心为圆心进行旋转。
23.通过上述结构的设置，反光玻璃呈漏斗形状设置，以便于反光玻璃对不同方向的太阳光进行接收和反射。
24.优选的，所述反光玻璃靠近储水框b的一侧面内部开设有通孔，且通孔以排烟囱的圆心为圆心等间距分布，并且反光玻璃的前后两侧面内部均开设有通槽。
25.通过上述结构的设置，使得
26.优选的，所述排烟囱的顶端开设有呈圆环形状结构的安装槽，且安装槽的内部卡合滑动连接有安装块。
27.通过上述结构的设置，安装槽的内部卡合滑动连接有安装块，使得安装框架稳定的进行旋转。
28.优选的，所述安装轴杆的底端安装有扇叶本体，且扇叶本体与安装轴杆同步旋转，并且安装轴杆与排烟囱呈平行设置。
29.通过上述结构的设置，以便于扇叶本体带动安装轴杆进行旋转，使得安装轴杆很好的进行旋转。
30.优选的，所述通槽的厚度等于反光玻璃的厚度，且通槽的个数与毛刷杆的个数呈1：1设置。
31.通过上述结构的设置，使得清理的杂质很好的通过通槽落下，便于对杂质进行清理。。
32.优选的，所述安装块的个数与安装槽的个数呈2:1设置，且安装块俯视呈弧形状设置。
33.通过上述结构的设置，使得安装块很好的在安装槽内进行滑动旋转。
34.与现有技术相比，本发明的有益效果是：该大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备，通过反光玻璃的设置，继而使得吸热涂层对太阳光的热能进行吸收，使得不需要加热器等动
力源就能对排烟囱内的烟气进行加热，以便于提高烟气的抬升高度和扩散能力，其具体内容如下：
35.(1)设置有反光玻璃，通过反光玻璃的设置，便于对照射到反光玻璃上的太阳光进行反射，使得太阳光被反射到排烟囱外侧的吸热涂层上，继而使得吸热涂层对太阳光的热能进行吸收，因此便于吸热涂层将热量传导给排烟囱内，使得不需要加热器等动力源就能对排烟囱内的烟气进行加热，避免排烟囱内的烟气温度较低而使得排烟囱内出现酸结露现象，因此不会导致烟囱内部腐蚀，同时还避免了烟气温度较低而使得抬升高度较低从而影响烟气的扩散能力和排放工作，以便于提高烟气的抬升高度和扩散能力；
36.(2)安装有通孔，通过通孔的设置，便于对反光玻璃内侧收集的雨水进行排出，避免反光玻璃内侧堆积雨水，同时通过毛刷杆的旋转可对反光玻璃的内侧壁进行清理，使得杂质和灰尘通过通槽落下，因此不会影响反光玻璃的反向效果，同时通过扇叶本体的设置，使得不需要动力源就能带动安装轴杆进行旋转，继而使得安装轴杆带动安装框架和毛刷杆进行旋转，节约能源，使得燃煤烟气脱硫设备很好的进行使用，减少成本；
37.(3)安装有储水框b，通过水泵和连接管的设置，可将储水框a内的热水输送到储水框b内，继而便于储水框b内的水很好的对排烟囱的表面进行加热，使得排烟囱对内部的烟气进行加热，避免排烟囱温度较低而影响排放工作，同时储水框a可对烟气的余热进行回收，以便于后期的再利用，避免余热浪费。
附图说明
38.图1为本发明主剖视结构示意图；
39.图2为本发明排烟囱主剖视结构示意图；
40.图3为本发明反光玻璃俯视结构示意图；
41.图4为本发明图3中c处放大结构示意图；
42.图5为本发明图2中a处放大结构示意图；
43.图6为本发明图2中b处放大结构示意图；
44.图7为本发明主视结构示意图。
45.图中：1、壳体本体；2、进烟管；3、储水框a；4、水泵；5、连接管；6、喷淋机构；7、除雾器；8、氧化空气入口；9、排料管；10、排烟囱；11、储水框b；12、安装轴杆；13、反光玻璃；14、毛刷杆；15、吸热涂层；16、扇叶本体；17、安装框架；18、通槽；19、通孔；20、安装块；21、安装槽。
具体实施方式
46.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
47.请参阅图1-7，本发明提供一种技术方案：一种大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备，包括壳体本体1，以及安装在壳体本体1下端左侧的进烟管2，如附图1和附图7所示，将整个大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备移动到工作区域内，到达工作区域后，将整个大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备安装好，然后整个大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备便可进行
使用了；
48.进烟管2的外侧贯穿固定有储水框a3，且储水框a3的内部为空心状设置，如附图1所示将储水框a3内通过进水口注入一定量的水，再将进烟管2的左端与外界的烟气输送设备相连接，然后燃煤产生的烟气通过进烟管2进入到壳体本体1的下端内部，这时储水框a3内的水可对进烟管2内的烟气的热量进行吸收，使得储水框a3内的水温上升；
49.壳体本体1的右侧面安装有氧化空气入口8和排料管9，氧化空气入口8的下方设置有排料管9，如附图1所示氧化空气入口8与外界的氧化风机相连接，使得外界的氧化空气很好的通过氧化空气入口8进入到壳体本体1的内部；
50.壳体本体1的内部安装有喷淋机构6和除雾器7，且喷淋机构6的上方设置有除雾器7，同时喷淋机构6与外界的石灰石浆液输送设备连接，使得石灰石浆液通过喷淋机构6进行喷洒出来，这时通过喷淋机构6喷洒出来的石灰石浆液与下方的烟气进行接触，同时配合氧化空气，使得石灰石浆液与烟气中的二氧化硫发生反应而生成石膏浆液，石膏浆液后期可通过排料管9排出而进行清理，其中，喷淋机构6的右端和除雾器7的右端均贯穿壳体本体1的右侧面，然后除雾器7开始进行除雾工作；
51.壳体本体1的顶端固定有用于排烟的排烟囱10，且排烟囱10的下端外侧固定有储水框b11，然后脱硫的烟气继续在壳体本体1内向上移动，接着烟气通过除雾器7进行进一步的处理，然后烟气进入到排烟囱10内，如附图1-2所示，储水框b11左端底部固定有连接管5，且连接管5的底端安装有水泵4，这时启动水泵4，使得水泵4将储水框a3内的水通过连接管5进入到储水框b11内，其中，水泵4的右端与壳体本体1的左侧面固定连接，且水泵4的底端通过管道与储水框a3相连接，因此使得储水框b11内的水对排烟囱10内的烟气进行加热；
52.其中，排烟囱10的上端外侧涂覆有吸热涂层15，储水框b11的外侧固定有反光玻璃13，同时如附图1-2所示，这时若外界为晴天，这时外界的太阳光一部分照射到反光玻璃13上，然后反光玻璃13将太阳光反射到排烟囱10外侧的吸热涂层15上，另一部分的太阳光直接照射凹吸热涂层15上，继而使得吸热涂层15对外界的太阳光的热量进行吸收，因此使得很好的对排烟囱10进行加热，因此便于提高排烟囱10内的烟气的温度，继而避免排烟囱10内的烟气温度较低而使得排烟囱10出现酸结露现象，避免导致排烟囱10内部腐蚀，同时通过对烟气的温度进行提高，以便于提高烟气的抬升高度和扩散能力，最后，洁净的烟气通过排烟囱10排向大气，因此可很好的对太阳光进行利用，相比较传统的使用加热器进行加热，上述结构的设置，减少了能源的浪费，节约能源，使得燃煤烟气脱硫设备的使用成本降低；
53.安装轴杆12的底端安装有扇叶本体16，且扇叶本体16与安装轴杆12同步旋转，并且安装轴杆12与排烟囱10呈平行设置，烟气在排放的过程中如附图1-6所示会带动排烟囱10内的安装轴杆12和扇叶本体16一同进行旋转，继而使得安装轴杆12带动安装框架17进行旋转，排烟囱10的上端内部设置有安装轴杆12，且安装轴杆12的顶端与安装框架17中部位置固定连接，排烟囱10的上方设置有呈倒置“u”形状结构的安装框架17，且安装框架17的上端下方对称安装有两个安装块20，此时安装框架17上端下方的安装块20在呈圆环形状结构的安装槽21内进行滑动，安装块20的个数与安装槽21的个数呈2:1设置，且安装块20俯视呈弧形状设置，排烟囱10的顶端开设有呈圆环形状结构的安装槽21，且安装槽21的内部卡合滑动连接有安装块20，因此便于安装框架17稳定的进行旋转，并且安装框架17的左右两端底部均固定有毛刷杆14，安装框架17在旋转时带动底端的毛刷杆14进行旋转，毛刷杆14的
下表面与反光玻璃13的内侧壁贴合设置，且反光玻璃13呈漏斗形状设置，并且毛刷杆14以安装轴杆12的圆心为圆心进行旋转，由此使得毛刷杆14对反光玻璃13的内侧进行清理，便于对反光玻璃13的内侧进行除去灰尘，反光玻璃13靠近储水框b11的一侧面内部开设有通孔19，且通孔19以排烟囱10的圆心为圆心等间距分布，并且反光玻璃13的前后两侧面内部均开设有通槽18，同时毛刷杆14擦拭掉的灰尘会通过通槽18排出，同时通过通孔19的设置便于对反光玻璃13内侧的雨水及时的排出，避免影响反光玻璃13的使用，通槽18的厚度等于反光玻璃13的厚度，且通槽18的个数与毛刷杆14的个数呈1：1设置。
54.本实施例的工作原理：在使用该大气污染防治的燃煤烟气脱硫设备时，首先，储水框a3内的水可对进烟管2内的烟气的热量进行吸收，使得储水框a3内的水温上升；
55.通过喷淋机构6喷洒出来的石灰石浆液与下方的烟气进行接触，然后脱硫的烟气继续在壳体本体1内向上移动，因此使得储水框b11内的水对排烟囱10内的烟气进行加热，
56.然后反光玻璃13将太阳光反射到排烟囱10外侧的吸热涂层15上，因此使得很好的对排烟囱10进行加热，以便于提高烟气的抬升高度和扩散能力；
57.继而使得安装轴杆12带动安装框架17进行旋转，由此使得毛刷杆14对反光玻璃13的内侧进行清理，同时毛刷杆14擦拭掉的灰尘会通过通槽18排出，从而完成一系列工作。
58.在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
59.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
60.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。