一种电路板生产用废气处理装置的制作方法

1.本发明涉及力学监测技术领域，尤其涉及一种电路板生产用废气处理装置。


背景技术：

2.目前，在电路板加工过程中，对于使用锣板机对电路板进行钻孔操作时产生的粉尘及边角碎料一般是通过吸尘结构进行吸收将电路板生产过程中产生的粉尘以及边角碎料及时的吸走排除，然而仅采用简单的吸尘结构将锣板钻孔过程中产生的粉尘及边角碎料吸走并进行过滤，然而受限于管道的直径，边角废料及粉尘无法及时全部被吸入管道内，导致边角废料和分成在电路板上停留钻孔，而且过滤粉尘的滤网在使用一段时间后便容易聚集大量粉尘而导致粉尘堵塞，降低过滤效率。
3.基于此，本发明提出一种电路板生产用废气处理装置。


技术实现要素：

4.本发明的目的旨在提供一种电路板生产用废气处理装置。
5.为实现上述目的，本发明是通过这样的技术方案来实现的，一种电路板生产用废气处理装置包括：包括净化管路、抽气管路，所述净化管路包括管路本体、过滤器以及存水底座，所述管路本体包括第一净化管道以及第二净化管道，所述第一净化管道与所述第二净化管道的上端通过弧形管道进行连通，且所述第一净化管道与所述第二净化管道的底部与所述存水底座进行连通，所述第一净化管道与所述第二净化管道的上端还分别设有所述过滤器，所述第一净化管道与所述第二净化管道的侧部还与所述抽气管路分别连通。
6.进一步的，所述抽气管路包括抽气泵、直通管路、换向阀以及两条弧形连接管，所述抽气泵固定连接在所述抽气管路远离所述净化管路的一端，所述抽气泵的出气端连接所述直通管路，所述抽气泵的进气端连接所述弧形管道，所述直通管路上还开设有喇叭口，所述喇叭口设置在电路板生产设备的上端或侧部，所述直通管路的末端连接换向阀，所述换向阀的两端分别连接两条所述弧形连接管的一端，两条所述弧形连接管的另一端分别连接所述第一净化管道与所述第二净化管道。
7.进一步的，所述过滤器包括若干单元，每个所述单元分别由若干片柔性过滤片拼接组成，所述柔性过滤片均呈三角形，每两片所述柔性过滤片的拼接处由弹簧进行连接，且由若干所述柔性过滤片进行拼接后的每个所述单元均呈锥状。
8.进一步的，所述柔性过滤片设有若干褶皱。
9.进一步的，所述存水底座内存有清洗用水。
10.进一步的，各所述弹簧连接的中心处即每个所述单元的锥状顶端设有震动结构，所述震动结构包括外壳，所述外壳的上端设有进气口且所述外壳的上端窄下端大并所述外壳内部设有v型状管路，所述外壳的下端侧壁上还设有出气口，所述外壳内部位于所述出气口处的中部还设有扰流格栅，所述扰流格栅的左端与所述外壳的内壁固定连接，所述扰流格栅的右端指向所述出气口并与所述出气口的之间设有间隔，所述扰流格栅与所述外壳所
述组成的空间内还放置有震动球。
11.上述方案的有益效果是：本发明通过净化管路与抽气管路相结合形成过滤回路，并且通过换向阀及第一净化管道与第二净化管道的结合形成双过滤回路，双过滤回路的优势在于在长时间使用过后一方挤满灰尘后切换另一方，并对切换后的原本过滤的一方进行反冲清洗，并通过高速气流带动设置在本发明过滤器顶端的震动结构，抽气泵产生的高速气流通过震动结构的上端的进气口进入震动结构内部并对震动结构的出气口进行冲击，引起震动结构内空气的震动，由于空气的震动带动震动结构内的震动球进行震动进而带动所处过滤器的整体震动从而清除过滤器上积累的大量粉尘。
附图说明
12.图1为本发明的主要结构示意图；图2为本发明的净化回路与抽气回路连接示意图；图3为本发明的净化回路剖视示意图；图4为本发明的净化回路另一视角剖视示意图；图5为本发明中过滤器结构示意图；图6为本发明中震动结构剖视示意图。
13.图中：1、净化管路；2、抽气管路；101、管路本体；102、过滤器；103、存水底座；1011、第一净化管道；1012、第二净化管道；1013、弧形管道；201、抽气泵；202、直通管路；203、换向阀；204、弧形连接管；205、喇叭口；1021、单元；1022、柔性过滤片；1023、弹簧；1024、震动结构；1025、外壳；1026、进气口；1027、v型状管路；1028、出气口；1029、扰流格栅；1030、震动球。
具体实施方式
14.下面结合说明书附图对本发明进一步清楚完整说明，但本发明的保护范围并不仅限于此。
15.实施例1：如图1至图6所示，一种电路板生产用废气处理装置包括净化管路1、抽气管路2，所述净化管路包括管路本体101、过滤器102以及存水底座103，所述管路本体101包括第一净化管道1011以及第二净化管道1012，所述第一净化管道1011与所述第二净化管道1012的上端通过弧形管道1013进行连通，且所述第一净化管道1011与所述第二净化管道1012的底部与所述存水底座103进行连通，所述第一净化管道1011与所述第二净化管道1012的上端还分别设有所述过滤器102，所述第一净化管道1011与所述第二净化管道1012的侧部还与所述抽气管路2分别连通。
16.在本实施例中，所述抽气管路2包括抽气泵201、直通管路202、换向阀203以及两条弧形连接管204，所述抽气泵201固定连接在所述抽气管路2远离所述净化管路1的一端，所述抽气泵201的出气端连接所述直通管路202，所述抽气泵201的进气端连接所述弧形管道1013，所述直通管路202上还开设有喇叭口205，所述喇叭口205设置在电路板生产设备的上端或侧部，所述直通管路202的末端连接换向阀203，所述换向阀203的两端分别连接两条所
述弧形连接管204的一端，两条所述弧形连接管204的另一端分别连接所述第一净化管道1011与所述第二净化管道1012。
17.在本实施例中，所述过滤器102包括若干单元1021，每个所述单元1021分别由若干片柔性过滤片1022拼接组成，所述柔性过滤片1022均呈三角形，每两片所述柔性过滤片1022的拼接处由弹簧1023进行连接，且由若干所述柔性过滤片1022进行拼接后的每个所述单元1021均呈锥状。
18.在本实施例中，所述柔性过滤片1022设有若干褶皱。
19.在本实施例中，所述存水底座103内存有清洗用水。
20.在本实施例中，各所述弹簧1023连接的中心处即每个所述单元1021的锥状顶端设有震动结构1024，所述震动结构1024包括外壳1025，所述外壳1025的上端设有进气口1026且所述外壳1025的上端窄下端大并所述外壳内部设有v型状管路1027，所述外壳1025的下端侧壁上还设有出气口1028，所述外壳1025内部位于所述出气口1028处的中部还设有扰流格栅1029，所述扰流格栅1029的左端与所述外壳1025的内壁固定连接，所述扰流格栅1029的右端指向所述出气口1028并与所述出气口1028的之间设有间隔，所述扰流格栅1029与所述外壳1025所述组成的空间内还放置有震动球1030。
21.具体的，本发明在具体使用时，先往存水底座103内存满水，然后分别打开存水底座103的进水管以及排水管保持存水底座103内的水处于流动状态，而后启动抽气泵201向抽气回路2内泵入空气，高速流动的空气将电路板生产设备工作过程中产生的边角废料和粉尘通过直通管路202上设置的喇叭口205进入换向阀203，使得电路板生产设备在生产过程中产生的边角废料以及粉尘不会在设备上停留，从而不会影响设备的工作，而后边角废料和粉尘再经由弧形连接管204导入净化回路内，在边角废料和粉尘进入净化回路1后，经由过滤器102进行过滤，较大的边角废料撞击到过滤器102后落至存水底座103内，粉尘则被第一净化管道1011或第二净化管道1012所在的一侧过滤器102所阻挡，经过过滤后的空气经由再经由抽气泵201的进气端进行循环，在工作较长的一段时间后，控制换向阀203进行换向使得将边角碎料和粉尘导入另一侧的第一净化管道1011或第二净化管道1012内，此时抽气泵203所产生的高速气流通过震动结构1024的上端的进气口1026进入震动结构内部并对震动结构的出气口1028进行冲击，引起震动结构1024内空气的震动，由于空气的震动带动震动结构1024内的震动球1030进行震动进而带动所处过滤器102的整体震动从而清除过滤器102上积累的大量粉尘，并且由于震动还会带动过滤器102上各单元往复运动，在往复运动的过程中，柔性过滤片1022设有的若干褶皱则会在往复运动过程中循环的展开或折叠，从而通过褶皱间的互相摩擦掸去柔性过滤片1022内积攒的粉尘，如此循环往复交替使用进而维持本发明的高效过滤。
22.本发明的实施例公布的是较佳的实施例，但并不局限于此，本领域的普通技术人员，极易根据上述实施例，领会本发明的精神，并做出不同的引申和变化，但只要不脱离本发明的精神，都在本发明的保护范围内。