一种香精香料精馏塔及连续精馏工艺的制作方法

1.本发明涉及香精香料制作工艺技术领域，尤其涉及一种香精香料精馏塔及连续精馏工艺。


背景技术：

2.香精香料是指本身带有芳香气味的物质，制作香精香料一般使用到的最常见的工业设备就是精馏塔，精馏塔是进行精馏的一种塔式气液接触装置。利用混合物中各组分具有不同的挥发度，即在同一温度下各组分的蒸气压不同这一性质，使液相中的轻组分(低沸物)转移到气相中，而气相中的重组分(高沸物)转移到液相中，从而实现分离的目的。
3.现有技术中，精馏塔在应用在香精香料的生产过程中，其内部的清洁是十分重要的，这对香精香料的纯度要求来说是重中之重，而精馏塔在现行的清洁方法中，其内部经常会存在卫生死角，并不能冲洗干净，同时对于其内部的一些油状物来说，并不能起到彻底的清洁作用，为了可以更好的清洁其内部空间，我们提出了一种香精香料精馏塔及连续精馏工艺。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种香精香料精馏塔及连续精馏工艺。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种香精香料精馏塔，包括精馏塔与替换顶盖，所述精馏塔的侧壁处设置有支撑装置，所述精馏塔的上端处设置有顶盖，所述替换顶盖的下端处固定连接有电机，所述电机的输出轴末端处固定连接有方形转动杆，所述电机的下方设置有固定座，所述固定座的下端固定连接有装置座，所述固定座的上端固定连接有调节装置，所述固定座的下端固定连接有两个清洁装置，所述装置座内贯穿设置有方形槽，所述方形转动杆上下滑动连接在方形槽内，所述方形槽的内壁处贯穿设置有减摩擦装置，所述装置座的侧壁上贯穿设置有两个连接槽，两个所述连接槽的内壁处均固定连接有储液装置。
6.优选地，所述支撑装置包括固定连接在精馏塔侧壁上的连接座，所述连接座的侧壁上固定连接有多个支撑腿。
7.优选地，所述调节装置包括转动连接在固定座上端的传动件，所述传动件上贯穿设置有通槽，所述方形转动杆滑动连接在通槽内但不与通槽相互卡接，所述传动件的侧壁处固定连接有拉绳，所述拉绳的另一端处固定连接有拉环。
8.优选地，所述清洁装置包括固定连接在固定座下端的清洁板，所述清洁板的外侧处贯穿设置有清洁槽，所述清洁槽内设置有连接板，所述连接板的侧壁处设置有清洁扫板，所述清洁板的另一侧处贯穿设置有装置槽，所述装置槽的内壁上固定连接有主流管，所述主流管的侧壁处固定连通有多个分流管，多个所述分流管均与连接板相互连通且连通至清洁扫板处。
9.优选地，所述减摩擦装置包括贯穿设置在方形槽内壁上的多个卡槽，多个所述卡槽的内壁处均转动连接有减摩擦滑轮。
10.优选地，所述储液装置包括固定连接在连接槽内壁上的储液罐，所述储液罐的上端处固定连通有注液管，所述连接槽的内壁上固定连接有固定件，所述固定件上固定连接有液体泵机，所述液体泵机的输出端处固定连通有出液管，所述出液管的另一端与对应位置处的主流管相连通，所述液体泵机的输入端与储液罐的下端相互连通。
11.优选地，所述替换顶盖的下端固定连接有保护盖，所述保护盖位于电机的外侧。
12.一种香精香料精馏塔的连续精馏工艺，包括以下步骤：s1,清空精馏塔，将其顶盖打开，替换上替换顶盖;s2,替换顶盖带着对应的装置整体移动到精馏塔的上方并进入其内;s3,对应的清洁板上的清洁扫板会抵住精馏塔的内壁;s4,电机启动时会带动对应的方形转动杆转动，方形转动杆会带动固定座与装置座同步转动，则可以带着清洁板与清洁扫板同步转动，可以对精馏塔内壁清理;s5,在外侧拉动拉环，可以通过拉绳带动传动件，传动件可以带动固定座与装置座改变垂直高度，让清洁板配合清洁扫板在精馏塔内壁上下移动；s6，清洁完成后，将替换顶盖取出，带出位于精馏塔内部的装置，同时封好顶盖以便让精馏塔可以正常投入使用；s7，精馏塔组装完成后，注入香精香料等原料进行精馏操作，规定时间后重复步骤一。
13.本发明具有以下有益效果；本发明中，通过设置支撑装置、调节装置、清洁装置、减摩擦装置以及储液装置相互配合，设置本装置作为精馏塔的清洁设备，将精馏塔的顶盖打开将替换顶盖换上，让对应的清理设备进入到精馏塔内，需要提前将精馏塔内部的一些阻碍设备进入的部件拆除，让两个清洁板的运动可以畅通无阻，通过电机可以带动方形转动杆转动，方形转动杆可以带动对应的固定座与装置座转动，可以让两侧的清洁板带动清洁扫板转动，此时操作人员可以通过现有技术中的启动器依次启动对应的液体泵机，可以分别将两个储液罐内部储存的清洁水与用于清除油脂的碱性溶液注入到各自对应的主流管内并分别通过多个分流管喷洒到对应的清洁扫板上，可以在清洁扫板转动清洁的同时，起到辅助清洁的作用，清洁效果好，效果明显，针对性强，可以配合精馏工艺周期性使用，保证精馏塔内部的纯净。
附图说明
14.图1为本发明提出的一种香精香料精馏塔的结构示意图；图2为本发明提出的一种香精香料精馏塔的清洁状态剖视图；图3为本发明提出的一种香精香料精馏塔的清洁板剖视图；图4为本发明提出的一种香精香料精馏塔的装置座剖视图。
15.图中：1精馏塔、2顶盖、3连接座、4支撑腿、5替换顶盖、6保护盖、7电机、8方形转动杆、9传动件、10拉绳、11固定座、12装置座、13清洁板、14清洁扫板、15拉环、16减摩擦滑轮、17连接板、18分流管、19主流管、20出液管、21固定件、22液体泵机、23储液罐、24注液管。
具体实施方式
16.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。
17.需要说明的是，在本发明的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
18.此外，还需要说明的是，在本发明的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通，对于本领域技术人员而言，可根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
19.参照图1-4，一种香精香料精馏塔，包括精馏塔1与替换顶盖5，精馏塔1的侧壁处设置有支撑装置，支撑装置包括固定连接在精馏塔1侧壁上的连接座3，连接座3的侧壁上固定连接有多个支撑腿4，精馏塔1的上端处设置有顶盖2，替换顶盖5的下端处固定连接有电机7，电机7的输出轴末端处固定连接有方形转动杆8，电机7的下方设置有固定座11，固定座11的下端固定连接有装置座12，固定座11的上端固定连接有调节装置，调节装置包括转动连接在固定座11上端的传动件9，传动件9上贯穿设置有通槽，方形转动杆8滑动连接在通槽内但不与通槽相互卡接，传动件9的侧壁处固定连接有拉绳10，拉绳10的另一端处固定连接有拉环15。
20.具体地，固定座11的下端固定连接有两个清洁装置，清洁装置包括固定连接在固定座11下端的清洁板13，清洁板13的外侧处贯穿设置有清洁槽，清洁槽内设置有连接板17，连接板17的侧壁处设置有清洁扫板14，清洁板13的另一侧处贯穿设置有装置槽，装置槽的内壁上固定连接有主流管19，主流管19的侧壁处固定连通有多个分流管18，多个分流管18均与连接板17相互连通且连通至清洁扫板14处。
21.具体地，装置座12内贯穿设置有方形槽，方形转动杆8上下滑动连接在方形槽内，方形槽的内壁处贯穿设置有减摩擦装置，减摩擦装置包括贯穿设置在方形槽内壁上的多个卡槽，多个卡槽的内壁处均转动连接有减摩擦滑轮16，装置座12的侧壁上贯穿设置有两个连接槽，两个连接槽的内壁处均固定连接有储液装置，储液装置包括固定连接在连接槽内壁上的储液罐23，储液罐23的上端处固定连通有注液管24，连接槽的内壁上固定连接有固定件21，固定件21上固定连接有液体泵机22，液体泵机22的输出端处固定连通有出液管20，出液管20的另一端与对应位置处的主流管19相连通，液体泵机22的输入端与储液罐23的下端相互连通，两个储液罐23内部分别储存清洁水与用于清除油脂的碱性溶液。
22.值得一提的是，替换顶盖5的下端固定连接有保护盖6，保护盖6位于电机7的外侧。
23.一种香精香料精馏塔的连续精馏工艺，包括以下步骤：s1,清空精馏塔1，将其顶盖2打开，替换上替换顶盖5;s2,替换顶盖5带着对应的装置整体移动到精馏塔1的上方并进入其内;s3,对应的清洁板13上的清洁扫板14会抵住精馏塔1的内壁;s4,电机7启动时会带动对应的方形转动杆8转动，方形转动杆8会带动固定座11与
装置座12同步转动，则可以带着清洁板13与清洁扫板14同步转动，可以对精馏塔1内壁清理;s5,在外侧拉动拉环15，可以通过拉绳10带动传动件9，传动件9可以带动固定座11与装置座12改变垂直高度，让清洁板13配合清洁扫板14在精馏塔1内壁上下移动；s6，清洁完成后，将替换顶盖5取出，带出位于精馏塔1内部的装置，同时封好顶盖2以便让精馏塔1可以正常投入使用；s7，精馏塔1组装完成后，注入香精香料等原料进行精馏操作，规定时间后重复步骤一。
24.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。