一种虫草加工用快速研磨装置的制作方法

文档序号:32751583发布日期:2022-12-31 01:10阅读:43来源:国知局
一种虫草加工用快速研磨装置的制作方法

1.本发明涉及虫草加工研磨技术领域,具体涉及虫草加工用快速研磨装置。


背景技术:

2.近年来冬虫夏草及其制品越来越多的出现在普通家庭中,很多人都喜欢将冬虫夏草磨成粉来吃,因为粉状相比于其它的制作方法来说更加容易被人体吸收,对于老人和孩子来说都是不错的选择,而且在冬虫夏草粉中也可以按照需求添加其它的滋补食材,对人体健康也是十分有利的,因此就需要一种能够为普通用户所能掌握,并上手使用的研磨设备,来解决上述难题。
3.冬虫夏草作为名贵的滋补食材,研磨制粉过程损耗较大,普通的研磨装置在盛装过程中容易造成虫草粉末的飘散与浪费,而且,普通研磨机对虫草的研磨方式单一,研磨效果差,要想达到较细的研磨粒度,就只能不断延长破碎和研磨的时间,生产效率不高。


技术实现要素:

4.为解决上述技术问题,本发明提供一种虫草加工用快速研磨装置,包括研磨钵,所述研磨钵表面固定连接有投料斗,且所述研磨钵底部固定连接有支架,以及固定连接在所述研磨钵表面的套环,所述支架顶部吊装有处理机构,所述处理机构下方安装有收集机构;所述处理机构包括电机,所述电机输出端上通过丝杆法兰连接有振捣器,所述振捣器下端固定连接有偏心轴,所述偏心轴下端固定连接有两个固定套,所述固定套内侧通过插销组合安装有磨杆组件,所述磨杆组件上安装有两个磨带组件;所述磨杆组件包括轴杆,所述轴杆下端固定连接有第一弹簧,所述轴杆下端插装有气凝胶套,且气凝胶套上端插入轴杆的下端内侧,所述第一弹簧下端固定连接有磨球,所述磨球表面边侧固定连接有囊套,且所述磨球表面对称连接有两个铰头;所述磨带组件包括带状板,所述带状板靠近磨球的一面固定连接有两个第二弹簧,所述第二弹簧表面套装有气凝胶块,且所述带状板靠近磨球的一面开设有凹槽,所述带状板上开设的凹槽内固定连接有插杆;所述收集机构包括囊罩,所述囊罩上安装有收集组件,所述囊罩下方安装有存储盒,所述存储盒侧面固定连接有钩板,所述囊罩上端固定连接有两个颈管套,所述囊罩表面连接有若干折叠部。
5.优选的,所述电机通过丝杆与支架顶部螺栓安装,所述偏心轴通过振捣器与电机旋转安装,所述磨杆组件下端通过电机和支架配合伸入研磨钵的内侧设置。
6.优选的,所述轴杆通过插销和固定套配合与偏心轴组合安装,所述磨球通过第一弹簧与轴杆弹动连接,所述气凝胶套下端与磨球固定连接。
7.优选的,所述气凝胶套通过磨球与第一弹簧套设安装,所述囊套上端与轴杆下端边侧固定连接,所述磨球表面开设有槽孔。
8.优选的,所述带状板通过第二弹簧与磨球弹动安装,其中,第二弹簧远离带状板的
一端通过槽孔与磨球固定连接,所述气凝胶块远离带状板的一端嵌合安装在磨球表面开设的槽孔中。
9.优选的,所述带状板通过凹槽内侧的插杆配合铰头与磨球铰接,所述带状板与研磨钵的内壁相贴合。
10.优选的,所述存储盒顶部固定连接有鹅颈管,且鹅颈管表面固定连接有若干引导软管,所述折叠部内侧面开设有环腔,所述折叠部表面与环腔相连通开设有若干掉落孔,所述囊罩上端通过颈管套与轴杆套设安装。
11.优选的,所述囊罩下端通过折叠部与研磨钵上端口套设安装,所述钩板插装在套环上,所述存储盒通过钩板和套环配合与研磨钵组合安装,引导软管远离鹅颈管的一端与折叠部表面的掉落孔边侧相固定连接,且环腔通过掉落孔与引导软管内腔相连通,所述环腔用于收集研磨虫草时漂浮的药粉颗粒。
12.优选的,所述收集组件包括外软磁体,所述外软磁体表面固定连接有扣环,且所述外软磁体表面固定连接有两个强磁柱一号,所述强磁柱一号一侧安装有内软磁体,所述内软磁体表面固定连接有两个强磁柱二号。
13.优选的,所述外软磁体和内软磁体的结构相同,且外软磁体和内软磁体表面都具有曲面部,所述曲面部与折叠部相适配,所述强磁柱一号与强磁柱二号相对应配合,所述内软磁体通过外软磁体上的强磁柱一号配合强磁柱二号与囊罩贴合安装,其中,内软磁体通过强磁柱一号和强磁柱二号配合紧贴在折叠部内侧面开设的环腔中。
14.本发明提供了一种虫草加工用快速研磨装置。具备以下有益效果:1、该虫草加工用快速研磨装置,通过处理机构对虫草进行研磨的同时,经由囊罩下端套设安装在研磨钵上端口,能够有效将虫草粉末阻挡在研磨钵与囊罩之间,利用环腔提供的收集空间,可将虫草被研磨时,飘散在空气中的虫草粉末滞留在环腔中,通过研磨而飘散在空气中的虫草粉末已经达到最小的研磨颗粒,通过手指拉动扣环,使外软磁体一边吸附强磁柱二号,一边使外软磁体绕折叠部的外侧面逆时针旋转,一边带动强磁柱二号在折叠部内侧的环腔中旋转刮动,将飘散堆积在环腔内侧的虫草粉末统一推入掉落孔中,然后经由引导软管与鹅颈管的引导配合下,统一收集在存储盒中单独存储,实现该研磨装置对最精细的虫草粉末颗粒的单独收集,同时,防止虫草粉末肆意飘散,避免污染周围环境,防止虫草粉末的浪费,还能够降低该研磨装置的清洗难度。
15.2、该虫草加工用快速研磨装置,通过一弹簧、气凝胶套、囊套之间的配合,由振捣器带动轴杆在研磨钵内部上下振捣的过程中,由于第一弹簧将磨球与轴杆之间的弹动连接,使得两个轴杆各自均发生不规则的歪斜碰撞运动,能够对虫草进行不同角度的碰撞与研磨,对虫草进行第一种类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球对虫草的研磨效果。
16.3、该虫草加工用快速研磨装置,通过气凝胶套将第一弹簧包裹保护的同时,利用气凝胶套的柔软性,跟随第一弹簧一起被挤压变形,并且由气凝胶套具备的极高回弹速度以及极低的能量损耗,可保持气凝胶套对第一弹簧的高强度防护,稳定性好,又能有效防止第一弹簧意外断裂时直接扎破囊套,避免第一弹簧对囊套进行剐蹭磨损,并且利用囊套将虫草粉末格挡在外侧,避免虫草粉末在第一弹簧上的堆积。
17.4、该虫草加工用快速研磨装置,通过带状板在电机带动下,在研磨钵内侧对虫草旋转研磨,可利用带状板与研磨钵内壁相贴合,扩大被挤压在磨球表面与研磨钵内壁之间
的虫草,所被研磨的最大接触面积,并且借助于旋转研磨中的磨球与研磨钵之间形成的静电场力,将微细的虫草颗粒置于高强度带状板与研磨钵之间,令虫草颗粒可以沿着,带状板在研磨钵内侧的运动轨迹,定向均匀分布,对虫草进行第二种类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球对虫草的研磨效果,能够提供更高的研磨效率,以及更加细腻的研磨效果。
18.5、该虫草加工用快速研磨装置,通过启动振捣器,带动磨球在研磨钵内侧上下往复振捣,可借助磨球、带状板与研磨钵之间的紧密配合下,共同对坚硬的大颗粒的虫草颗粒进行震碎碰撞,加快虫草的研磨进度,克服研磨过程中可能出现的坚硬的虫草颗粒无法被彻底研磨的问题。
19.6、该虫草加工用快速研磨装置,通过启动振捣器,带动磨球上的带状板一同与研磨钵内壁上下振捣时,可利用带状板的边棱,对虫草进行第三种不同类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球对虫草的研磨效果,通过凹槽内侧的插杆配合,将带状板最底部与磨球的铰接;可使得带状板底边棱与研磨钵内壁振捣时,将带状板的上边侧向远离磨球表面的一侧挤压,推动带状板绕插杆向远离磨球表面的一侧瞬间偏斜,此时可通过带状板,对虫草以及虫草颗粒起到挤压碰撞的效果,实现该研磨装置对虫草以及虫草颗粒的第四种类型的研磨效果,进一步提高该研磨装置对虫草的研磨强度和效果。
附图说明
20.图1为本发明一种虫草加工用快速研磨装置的外部结构示意图;图2为本发明处理机构的结构示意图;图3为本发明轴杆的结构示意图;图4为本发明磨球的结构示意图;图5为本发明带状板的结构示意图;图6为本发明囊罩的结构示意图;图7为本发明外软磁体的结构示意图;图8为本发明折叠部的结构示意图。
21.图中:1、研磨钵;2、投料斗;3、支架;4、处理机构;41、电机;42、振捣器;43、偏心轴;44、固定套;45、磨杆组件;451、轴杆;452、第一弹簧;453、气凝胶套;454、囊套;455、磨球;456、铰头;46、磨带组件;461、带状板;462、第二弹簧;463、气凝胶块;464、凹槽;465、插杆;5、收集机构;51、囊罩;52、收集组件;521、外软磁体;522、扣环;523、强磁柱一号;524、内软磁体;525、强磁柱二号;53、存储盒;54、钩板;55、鹅颈管;56、颈管套;57、折叠部;58、环腔;59、掉落孔;6、套环。
具体实施方式实施例
22.如图1、图2、图3、图4和图5所示,本发明提供一种技术方案:一种虫草加工用快速研磨装置,包括研磨钵1,研磨钵1表面固定连接有投料斗2,且研磨钵1底部固定连接有支架3,以及固定连接在研磨钵1表面的套环6,支架3顶部吊装有处理机构4,处理机构4下方安装有收集机构5,处理机构4包括电机41,电机41输出端上通过丝杆法兰连接有振捣器42,振捣
器42下端固定连接有偏心轴43,偏心轴43下端固定连接有两个固定套44,固定套44内侧通过插销组合安装有磨杆组件45,磨杆组件45上安装有两个磨带组件46,磨杆组件45包括轴杆451,轴杆451下端固定连接有第一弹簧452,轴杆451下端插装有气凝胶套453,且气凝胶套453上端插入轴杆451的下端内侧,第一弹簧452下端固定连接有磨球455,磨球455表面边侧固定连接有囊套454,且磨球455表面对称连接有两个铰头456,磨带组件46包括带状板461,带状板461靠近磨球455的一面固定连接有两个第二弹簧462,第二弹簧462表面套装有气凝胶块463,且带状板461靠近磨球455的一面开设有凹槽464,带状板461上开设的凹槽464内固定连接有插杆465,电机41通过丝杆与支架3顶部螺栓安装,偏心轴43通过振捣器42与电机41旋转安装,磨杆组件45下端通过电机41和支架3配合伸入研磨钵1的内侧设置,轴杆451通过插销和固定套44配合与偏心轴43组合安装,磨球455通过第一弹簧452与轴杆451弹动连接,气凝胶套453下端与磨球455固定连接,气凝胶套453通过磨球455与第一弹簧452套设安装,囊套454上端与轴杆451下端边侧固定连接,磨球455表面开设有槽孔,带状板461通过第二弹簧462与磨球455弹动安装,其中,第二弹簧462远离带状板461的一端通过槽孔与磨球455固定连接,气凝胶块463远离带状板461的一端嵌合安装在磨球455表面开设的槽孔中,带状板461通过凹槽464内侧的插杆465配合铰头456与磨球455铰接,带状板461与研磨钵1的内壁相贴合。
23.使用时,通过将适量虫草放入研磨钵1中,将磨杆组件45伸入研磨钵1内侧的同时,将囊罩51下端通过折叠部57套设安装在研磨钵1上端口,然后启动电机41和振捣器42,带动磨杆组件45对虫草一边旋转研磨,一边上下振捣,使用期间,还可以通过投料斗2向研磨钵1内部投入更多的虫草,使得该研磨设备具备边研磨边支持投料的功能。
24.请参阅图1、图6、图7和图8所示,包括研磨钵1,研磨钵1表面固定连接有投料斗2,且研磨钵1底部固定连接有支架3,以及固定连接在研磨钵1表面的套环6,支架3顶部吊装有处理机构4,处理机构4下方安装有收集机构5,收集机构5包括囊罩51,囊罩51上安装有收集组件52,囊罩51下方安装有存储盒53,存储盒53侧面固定连接有钩板54,囊罩51上端固定连接有两个颈管套56,通过颈管套56套装在轴杆451上,扩大囊罩51与轴杆451上铰接处的接触面积,防止虫草粉末轻易从铰接的缝隙中泄露,囊罩51表面连接有若干折叠部57,存储盒53顶部固定连接有鹅颈管55,且鹅颈管55表面固定连接有若干引导软管,折叠部57内侧面开设有环腔58,折叠部57表面与环腔58相连通开设有若干掉落孔59,囊罩51上端通过颈管套56与轴杆451套设安装,囊罩51下端通过折叠部57与研磨钵1上端口套设安装,钩板54插装在套环6上,存储盒53通过钩板54和套环6配合与研磨钵1组合安装,引导软管远离鹅颈管55的一端与折叠部57表面的掉落孔59边侧相固定连接,且环腔58通过掉落孔59与引导软管内腔相连通,环腔58用于收集研磨虫草时漂浮的药粉颗粒,收集组件52包括外软磁体521,外软磁体521表面固定连接有扣环522,且外软磁体521表面固定连接有两个强磁柱一号523,强磁柱一号523一侧安装有内软磁体524,内软磁体524表面固定连接有两个强磁柱二号525,外软磁体521和内软磁体524的结构相同,且外软磁体521和内软磁体524表面都具有曲面部,曲面部与折叠部57相适配,强磁柱一号523与强磁柱二号525相对应配合,内软磁体524通过外软磁体521上的强磁柱一号523配合强磁柱二号525与囊罩51贴合安装,其中,内软磁体524通过强磁柱一号523和强磁柱二号525配合紧贴在折叠部57内侧面开设的环腔58中。
25.使用时,通过处理机构4对虫草进行研磨的同时,经由囊罩51下端套设安装在研磨钵1上端口,能够有效将虫草粉末阻挡在研磨钵1与囊罩51之间,利用环腔58提供的收集空间,可将虫草被研磨时,飘散在空气中的虫草粉末滞留在环腔58中,通过研磨而飘散在空气中的虫草粉末已经达到最小的研磨颗粒,通过手指拉动扣环522,使外软磁体521一边吸附强磁柱二号525,一边使外软磁体521绕折叠部57的外侧面逆时针旋转,一边带动强磁柱二号525在折叠部57内侧的环腔58中旋转刮动,将飘散堆积在环腔58内侧的虫草粉末统一推入掉落孔59中,然后经由引导软管与鹅颈管55的引导配合下,统一收集在存储盒53中单独存储,实现该研磨装置对最精细的虫草粉末颗粒的单独收集,同时,防止虫草粉末肆意飘散,防止虫草粉末的浪费,还能够降低该研磨装置的清洗难度。
26.请参阅图1、图2、图3和图4所示,处理机构4包括电机41,电机41输出端上通过丝杆法兰连接有振捣器42,振捣器42下端固定连接有偏心轴43,偏心轴43下端固定连接有两个固定套44,固定套44内侧通过插销组合安装有磨杆组件45,磨杆组件45包括轴杆451,轴杆451下端固定连接有第一弹簧452,轴杆451下端插装有气凝胶套453,且气凝胶套453上端插入轴杆451的下端内侧,第一弹簧452下端固定连接有磨球455,磨球455表面边侧固定连接有囊套454,且磨球455表面对称连接有两个铰头456,轴杆451通过插销和固定套44配合与偏心轴43组合安装,磨球455通过第一弹簧452与轴杆451弹动连接,气凝胶套453下端与磨球455固定连接,气凝胶套453通过磨球455与第一弹簧452套设安装,囊套454上端与轴杆451下端边侧固定连接,磨球455表面开设有槽孔。
27.使用时,通过第一弹簧452、气凝胶套453、囊套454之间的配合,由振捣器42带动轴杆451在研磨钵1内部上下振捣的过程中,由于第一弹簧452将磨球455与轴杆451之间的弹动连接,使得两个轴杆451各自均发生不规则的歪斜碰撞运动,能够对虫草进行不同角度的碰撞与研磨,对虫草进行第一种类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球455对虫草的研磨效果;通过气凝胶套453将第一弹簧452包裹保护的同时,利用气凝胶套453的柔软性,跟随第一弹簧452一起被挤压变形,并且由气凝胶套453具备的极高回弹速度以及极低的能量损耗,可保持气凝胶套453对第一弹簧452的高强度防护,稳定性好,又能有效防止第一弹簧452意外断裂时直接扎破囊套454,避免第一弹簧452对囊套454进行剐蹭磨损,并且利用囊套454将虫草粉末格挡在外侧,避免虫草粉末在第一弹簧452上的堆积。
28.请参阅图1、图2、图3、图4和图5所示,处理机构4包括电机41,电机41输出端上通过丝杆法兰连接有振捣器42,振捣器42下端固定连接有偏心轴43,偏心轴43下端固定连接有两个固定套44,固定套44内侧通过插销组合安装有磨杆组件45,磨杆组件45上安装有两个磨带组件46,磨带组件46包括带状板461,带状板461靠近磨球455的一面固定连接有两个第二弹簧462,第二弹簧462表面套装有气凝胶块463,且带状板461靠近磨球455的一面开设有凹槽464,带状板461上开设的凹槽464内固定连接有插杆465,带状板461通过第二弹簧462与磨球455弹动安装,其中,第二弹簧462远离带状板461的一端通过槽孔与磨球455固定连接,气凝胶块463远离带状板461的一端嵌合安装在磨球455表面开设的槽孔中,带状板461通过凹槽464内侧的插杆465配合铰头456与磨球455铰接,带状板461与研磨钵1的内壁相贴合。
29.使用时,通过带状板461在电机41带动下,在研磨钵1内侧对虫草旋转研磨,可利用
带状板461与研磨钵1内壁相贴合,扩大被挤压在磨球455表面与研磨钵1内壁之间的虫草,所被研磨的最大接触面积,并且借助于旋转研磨中的磨球455与研磨钵1之间形成的静电场力,将微细的虫草颗粒置于高强度带状板461与研磨钵1之间,令虫草颗粒可以沿着,带状板461在研磨钵1内侧的运动轨迹,定向均匀分布,对虫草进行第二种类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球455对虫草的研磨效果,能够提供更高的研磨效率,以及更加细腻的研磨效果;通过启动振捣器42,带动磨球455在研磨钵1内侧上下往复振捣,可借助磨球455、带状板461与研磨钵1之间的紧密配合下,共同对坚硬的大颗粒的虫草颗粒进行震碎碰撞,加快虫草的研磨进度,克服研磨过程中可能出现的坚硬的虫草颗粒无法被彻底研磨的问题;并且在启动振捣器42,带动磨球455上的带状板461一同与研磨钵1内壁上下振捣的同时,可利用带状板461的边棱,对虫草进行第三种不同类型的碰撞磨损,能够辅助提升磨球455对虫草的研磨效果;当虫草不慎夹入带状板461与磨球455之间时,可利用第二弹簧462将带状板461与磨球455之间的弹动连接,以及通过凹槽464内侧的插杆465配合,将带状板461最底部与磨球455的铰接;可使得带状板461底边棱与研磨钵1内壁振捣时,将带状板461的上边侧向远离磨球455表面的一侧挤压,推动带状板461绕插杆465向远离磨球455表面的一侧瞬间偏斜,此时可通过带状板461,对虫草以及虫草颗粒起到挤压碰撞的效果,实现该研磨装置对虫草以及虫草颗粒的第四种类型的研磨效果,进一步提高该研磨装置对虫草的研磨强度和效果;而且当带状板461对研磨钵1内壁振捣冲击的时候,经由套装在第二弹簧462外侧的气凝胶块463,为第二弹簧462的四周提供限位保护的同时,防止虫草碎块堵塞在第二弹簧462上,确保带状板461与磨球455之间的灵活弹动。
30.显然,所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例,都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法,如无特别说明和限定,均按照本领域的常规手段进行实施。
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