一种袋式除尘装置的制作方法

文档序号:32134558发布日期:2022-11-09 12:15阅读:71来源:国知局
一种袋式除尘装置的制作方法

1.本发明涉及除尘设备技术领域,具体涉及一种袋式除尘装置。


背景技术:

2.在生产制造中,会产生大量的粉尘,粉尘被吸入人体后,会诱发各种疾病,大气中飘散过多的粉尘也会对环境造成危害,为了确保生产环境的整洁以及空气的净化,可利用袋式除尘设备对生产制造中产生的粉尘污染做净化处理。
3.中国专利cn111514666b公开了一种布袋除尘器,包括除尘箱体,所述除尘箱体内设有水平的固定板,所述固定板下设有若干的除尘布袋,所述除尘布袋内设有降尘机构,该除尘器具有不停止对气体进行除尘的同时高效利用风能对除尘布袋除尘,提高工作效率的效果。
4.现有技术中的袋式除尘器当滤袋使用一段时间后,滤袋表面积会聚集一层粉尘,并且由于每个布袋对应的通风管道所流通的风流量各不相同,会使得滤袋在使用过程中会出现不同程度的堵塞情况,这就导致无法做到周期性对滤袋上的粉尘进行清除,工作效率大打折扣,并且当滤袋上被堵塞时,也会不同程度的影响流通各个滤袋的风所产生的压力,导致各个滤袋使用效率不同步。


技术实现要素:

5.本发明提供一种袋式除尘装置,以解决现有的袋式除尘设备在对含尘气体进行除尘时,由于滤袋在使用过程中会出现不同程度的堵情况,会造成工作效率低,各个滤袋使用效率不同步的问题。
6.本发明的一种袋式除尘装置采用如下技术方案:一种袋式除尘装置包括壳体和设置于壳体内的至少两组除尘机构。每组除尘机构均包括滤袋、第一连接筒、第二连接筒和调节组件,第二连接筒下方固定连接有连接套筒,连接套筒外周壁面抵接于第一连接筒内周壁面,第二连接筒和连接套筒设置于第一连接筒内部且可相对于第一连接筒滑动,多组除尘机构内的第二连接筒固连为一体。滤袋设置于第二连接筒内,滤袋与壳体活动连接,滤袋上设置有第二固定环,第二固定环限定出连接套筒的下极限位置。多组除尘组件内的滤袋因受重力不同导致多个滤袋产生轴向上的错位,使得其中一组除尘组件内的连接套筒抵接于第二固定环时,其余除尘组件内的连接套筒和第二固定环之间存在间隙。调节组件包括固定阀和转动阀,固定阀和转动阀可相对转动并改变流经固定阀和转动阀的气体流量。同一除尘机构内,固定阀和转动阀的相对转动角度和连接套筒和第二固定环之间的间隙大小呈正相关关系。
7.进一步地,滤袋上设置有第三固定环,第三固定环上设置有至少两个第一套筒。壳体上设置有至少两个连接长杆,第一套筒套接于连接长杆,且第一套筒和连接长杆通过弹性件连接。
8.进一步地,转动阀上竖直设置有第二套筒,套环上竖直设置有第三套筒,第二套筒
和第三套筒通过螺旋槽配合。
9.进一步地,固定阀上设置有第一阀口,转动阀上设置有第二阀口,初始状态下,第一阀口和第二阀口重合。
10.进一步地,壳体包括下部外筒和上部外筒。上部外筒内设置有至少一个出风管道,第二连接筒套接与出风管道。下部外筒内设置有至少一个进风管道,第一连接筒套接于进风管道。
11.进一步地,第二连接筒上设置有连接块,多个第二连接筒通过连接块相互固定。
12.进一步地,第一连接筒与第三固定环固接。
13.进一步地,下部外筒设置有进风口,上部外筒设置有出风口。
14.进一步地,下部外筒设置有出尘口。
15.进一步地,滤袋上设置有第一固定环,第一固定环外周壁面抵接于第二连接筒内周壁面。
16.本发明的有益效果是:本发明通过调节若干滤袋在受吸附的粉尘重力而下降不同距离,通过调节各自流通管道的第一阀口和第二阀口的重合程度,来使得所有滤袋处于相同的工作负荷,进而使得滤袋处于相同的高度,避免了部分滤袋在不同工作负荷中过早被粉尘完全堵塞,影响工作效率,而且可以实现周期性的清理上的粉尘。同时在闭合部分第一阀口和第二阀口时打开部分其他流通通道,避免第一阀口和第二阀口的关闭而影响工作效率,同时避免了从下至上流通的风在作用到滤袋上时,含尘气体影响滤袋在受到粉尘重力的下降距离,其工作效率高。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明的一种袋式除尘装置的实施例的结构示意图;图2为本发明的一种袋式除尘装置的实施例的爆炸图;图3为本发明的一种袋式除尘装置的实施例的主视图;图4为图3中沿a-a方向的剖视图;图5为图4中x处的放大图;图6为本发明的一种袋式除尘装置的除尘机构的爆炸图。
19.图中:100、下部外筒;101、出尘口;102、进风口;130、进风管道;200、上部外筒;201、出风口;202、出风管道;203、连接长杆;300、第一连接筒;400、第二连接筒;401、连接块;402、连接套筒;500、滤袋;501、第一固定环;502、第二固定环;503、第三固定环;504、第一套筒;600、固定阀;601、第一阀口;700、转动阀;701、第二阀口;702、第二套筒;800、套环;801、第三套筒。
具体实施方式
20.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
21.本发明的一种袋式除尘装置的实施例,如图1至图6所示,一种袋式除尘装置包括壳体和设置于壳体内的至少两组除尘机构。每组除尘机构均包括滤袋500、第一连接筒300、第二连接筒400和调节组件,第二连接筒400下方固定连接有连接套筒402,连接套筒402外周壁面抵接于第一连接筒300内周壁面,第二连接筒400和连接套筒402设置于第一连接筒300内部且可相对于第一连接筒300滑动,多组除尘机构内的第二连接筒400固连为一体。滤袋500设置于第二连接筒400内,滤袋500与壳体活动连接,滤袋500上设置有第二固定环502,第二固定环502限定出连接套筒402的下极限位置。多组除尘组件内的滤袋500因受重力不同导致多个滤袋500产生轴向上的错位,使得其中一组除尘组件内的连接套筒402抵接于第二固定环502时,其余除尘组件内的连接套筒402和第二固定环502之间存在间隙。调节组件包括固定阀600和转动阀700,固定阀600和转动阀700可相对转动并改变流经固定阀600和转动阀700的气体流量。同一除尘机构内,固定阀600和转动阀700的相对转动角度和连接套筒402和第二固定环502之间的间隙大小呈正相关关系。
22.在本实施例中,如图2和图6所示,滤袋500上设置有第三固定环503,第三固定环503上设置有至少两个第一套筒504。壳体上设置有至少两个连接长杆203,第一套筒504套接于连接长杆203,且第一套筒504和连接长杆203通过弹性件连接。在初始状态时,由于弹性件的作用,以使滤袋500处于设定位置处。
23.在本实施例中,如图6所示,转动阀700上竖直设置有第二套筒702,套环800上竖直设置有第三套筒801,第二套筒702和第三套筒801通过螺旋槽配合。当滤袋500向下移动使第二套筒702和第三套筒801被逐渐拉开时,转动阀700会发生转动。
24.在本实施例中,如图6所示,固定阀600上设置有第一阀口601,转动阀700上设置有第二阀口701,初始状态下,第一阀口601和第二阀口701重合。当转动阀700会发生转动时,第一阀口601和第二阀口701的重合程度发生改变。
25.在本实施例中,如图1和图4所示,壳体包括下部外筒100和上部外筒200。上部外筒200内设置有至少一个出风管道202,第二连接筒400套接与出风管道202。下部外筒100内设置有至少一个进风管道130,第一连接筒300套接于进风管道130。含尘气体从进风管道130进入进风管道130,经过除尘后气体进入出风管道202。
26.在本实施例中,如图6所示,第二连接筒400上设置有连接块401,多个第二连接筒400通过连接块401相互固定,以使所有的第二连接筒400同步移动。
27.在本实施例中,如图6所示,第一连接筒300与第三固定环503固接。
28.在本实施例中,如图2所示,下部外筒100设置有进风口102,上部外筒200设置有出风口201。含尘气体从进风口102进入壳体,除尘过后的气体从出风口201被排出。
29.在本实施例中,如图2所示,下部外筒100设置有出尘口101。当需要清理滤袋500上附着的粉尘时,关闭进风口102,然后从出风口201向下吹风时附着的粉尘从滤袋500脱落,从出尘口101排出。
30.在本实施例中,滤袋500上设置有第一固定环501,第一固定环501外周壁面抵接于第二连接筒400内周壁面。
31.工作过程:初始状态时,由于第一套筒504和连接长杆203之间的弹性件的作用,以使滤袋500处于设定位置处,连接套筒402在重力的作用下与第二固定环502的上端面相抵,第一阀口601和第二阀口701重合。
32.将需要除尘的含尘气体从进风口102进入壳体内,然后通过进风管道130进入对应的滤袋500中,含尘气体中的粉尘会被滤袋500过滤掉,并吸附到滤袋500的外壁上,进而使得滤袋500的重量不断增加,由于每个进风管道130进风量不同,使得每个滤袋500上的重量也各不相同,滤袋500会在重力的作用下向下移动,每个滤袋500下降的距离也不一样。若干第二连接筒400通过若干连接块401连接,第二连接筒400由于重力的作用向下移动时,若干第二连接筒400一起向下移动,连接套筒402在重力的作用下会始终与下降距离最小(即处于最高位置处)的第二固定环502接触,而其他连接套筒402都会与第二固定环502产生不同大小的间隙。从而使每个第二套筒702和每个第三套筒801拉开的距离不相同,由于第二套筒702和第三套筒801是通过螺旋槽配合,转动阀700由于重力的作用向下移动时会发生转动,以使每个第一阀口601和每个第二阀口701的重合程度不同。即滤袋500上吸附粉尘最多导致重力最大的滤袋500中的第一阀口601和第二阀口701的重合程度最低,以使通过吸附粉尘最多的滤袋500的含尘气体的流通量变小,进而提高其他滤袋500通过含尘气体的流通量,从而调节每个滤袋500通过含尘气体的流通量,使所有滤袋500处于相同的工作负荷,避免了部分滤袋500过早被完全堵塞,影响工作效率,而且不利于周期性的清理滤袋500上的粉尘。
33.并且在滤袋500下降过程中,除了初始状态位于最高位置处的滤袋500,其他的连接套筒402都会与第二固定环502拉开不同大小的距离,当第一阀口601和第二阀口701的重合程度不同时,流通的含尘气体可以绕过固定阀600和转动阀700组成的气阀部分,可以通过连接套筒402与第二固定环502之间的间隙通过,进入第一固定环501和第二连接筒400之间的空间,并通过入第一固定环501和第二连接筒400之间的滤袋500对含尘气体进行过滤。避免了当第一阀口601和第二阀口701发生错位时,流通的含尘气体对滤袋500产生的作用力向上推动滤袋500,从而影响到除尘工作。并且当若干滤袋500逐渐趋于相同高度过程中,连接套筒402也可以作为一个刮板将连接套筒402与第二固定环502之间对应滤袋500上的粉尘刮落,避免影响下一次工作。
34.当需要清理滤袋500上附着的粉尘时,关闭进风口102,然后从出风口201向下吹风时附着的粉尘从滤袋500脱落,从出尘口101排出,此过程可以周期性的进行。
35.以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
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