废旧锂电池切割破碎装置及均匀破碎方法与流程

文档序号:37720992发布日期:2024-04-23 11:56阅读:来源:国知局

技术特征:

1.废旧锂电池切割破碎装置,包括安装架(1)、弱化箱(2)、冷冻室(3)和粉碎筒(4),其特征在于:所述安装架(1)上表面与冷冻室(3)栓接固定,冷冻室(3)上表面与弱化箱(2)栓接固定,且弱化箱(2)与冷冻室(3)内部相互连通;所述冷冻室(3)一端与粉碎筒(4)栓接固定,且冷冻室(3)与粉碎筒(4)内部连通;

2.根据权利要求1所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述安装架(1)一表面轴承连接有联动轴(19),联动轴(19)上端焊接有联动蜗杆(20),下端焊接有联动链轮(21),且联动链轮(21)设置于安装架(1)的下方;所述粉碎筒(4)底表面旋转卡合有从动链套(22),从动链套(22)与联动链轮(21)之间通过安装链条联动配合;所述载料旋轴(14)下端延伸至从动链套(22)内部,并与从动链套(22)滑动卡合。

3.根据权利要求2所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述弱化箱(2)一端焊接有从动蜗轮(23),从动蜗轮(23)与联动蜗杆(20)啮合;所述安装架(1)上表面栓接有驱动电机(24),驱动电机(24)的输出轴一端焊接有驱动蜗杆(25),另一端焊接有驱动轮(26);所述联动轴(19)周侧面焊接有联动蜗轮(27),且联动蜗轮(27)与驱动蜗杆(25)啮合。

4.根据权利要求3所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述安装架(1)上表面旋转轴接有传动轴(28),传动轴(28)一端焊接有从动轮(29),另一端焊接有从动凸轮(30),其中从动轮(29)与驱动轮(26)之间通过安装传动皮带相互联动;所述压料轴(17)上端焊接有压料板(31),且压料板(31)设置于粉碎筒(4)的上方;所述从动凸轮(30)的凸齿与压料板(31)接触配合。

5.根据权利要求4所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述压料板(31)与粉碎筒(4)之间焊接有复位簧(32);所述载料盘(16)与粉碎筒(4)底面之间安装有若干支撑缸(33),其中支撑缸(33)为液压伸缩缸结构,其上端与压料板(31)滑动卡合,下端与粉碎筒(4)栓接固定;所述支撑缸(33)外周侧嵌套有支撑簧(34);若干所述支撑缸(33)于粉碎筒(4)内部呈圆周阵列排布。

6.根据权利要求5所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述弱化箱(2)内表面焊接有若干搅拌杠(35);所述搅拌杠(35)一侧面焊接有连接杆(36)和粉碎桨(37),其中若干连接杆(36)与搅拌筒(5)内壁焊接固定,若干粉碎桨(37)均设置于投料圈(6)的内部。

7.根据权利要求6所述的废旧锂电池切割破碎装置,其特征在于,所述投料槽(9)内表面旋转轴接有若干送料桨(38),且若干送料桨(38)之间通过设置机械联动结构同步工作,所述机械联动结构包括齿轮联动结构、蜗轮蜗杆联动结构或皮带轮联动结构;所述送料桨(38)外接伺服电机。

8.废旧锂电池的均匀破碎方法,其特征在于,包括以下步骤:


技术总结
本发明公开了废旧锂电池切割破碎装置及均匀破碎方法,涉及废旧锂电池回收处理技术领域。本发明包括安装架、弱化箱、冷冻室和粉碎筒,其中弱化箱、冷冻室和粉碎筒三者依次连通,且锂电池的处理过程依次通过三者结构。本发明通过设置弱化箱、冷冻室和粉碎筒,对锂电池进行初步冷冻后高压锤击粉碎;其中弱化箱中通过设置搅拌杠、连接杆和粉碎桨,采用较低旋转速度对锂电池进行捶打,同时利用锂电池自身重力相互撞击使其表面的塑料薄膜开裂,便于剥膜和初步筛分;另一方面,通过设置压料盘和载料盘,利用上下往复运动锤击冷冻脆化后的锂电池,再经载料盘旋转碾磨,加速锂电池的粉碎。

技术研发人员:夏宗雷
受保护的技术使用者:山东太古新材料科技有限公司
技术研发日:
技术公布日:2024/4/22
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