启闭机外壳涂层喷涂装置的制作方法

1.本发明涉及启闭机外壳加工技术领域，具体为启闭机外壳涂层喷涂装置。


背景技术：

2.自然状态下的启闭机外壳，容易造成金属腐蚀，所以常规的做法是对启闭机金属表面进行必要的防护处理，从而满足产品外观、质感、防腐蚀、耐磨等多个方面的性能，因此在启闭机外壳表面设置涂层是最佳的解决方式，现有的启闭机外壳加工的涂层喷涂装置，在对不规则的外壳形状进行加工喷涂时，不便于对启闭机外壳的不同位置进行涂层喷涂，也无法对喷涂距离进行调节，从而降低了不规则形状外壳的加工效率和产品质量。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于提供启闭机外壳涂层喷涂装置，通过喷涂组件在发生圆周运动的同时做伸缩运动，可进行连续式或定点喷涂，利用该轨迹的运动形式，可对类似该轨迹的启闭机外壳进行高效喷涂，同时利用喷涂组件可圆周运动的同时实现伸缩运动，方便对不规则形状外壳进行定点喷涂，极大了提高了其使用范围。
4.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：启闭机外壳涂层喷涂装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有安装架，所述安装架的内顶部固定安装有固定环，所述固定环的内壁固定安装有内齿环，所述安装架的顶部固定安装有第一电机，所述第一电机的输出轴连接有转动轴，所述转动轴的端部固定连接有转动杆，所述转动杆的两端设置有位移调整机构，每组所述位移调整机构上设置有用于对启闭机外壳进行涂层的喷涂组件；每组所述位移调整机构包括固定在转动杆下表面的滑轨，所述滑轨的内部滑动安装有t形件，所述t形件所在的横向段开设有限位槽，所述转动杆的端部转动安装有与内齿环相啮合的齿轮，所述齿轮上安装有摆杆，所述摆杆远离齿轮的一端固定安装有限位柱，所述限位柱在限位槽内部限位滑动。
5.优选的，所述喷涂组件包括固定安装在t形件竖直段的安装板，所述安装板上固定安装有固定套，所述固定套的内壁转动安装有连接柱，所述连接柱的顶部固定安装有第一转动块，所述固定套的外壁转动安装有转动套，所述转动套的外壁固定安装有连接件，所述连接件远离转动套的一端转动安装有第二转动块，所述第二转动块与第一转动块为垂直设置，所述第一转动块与第二转动块之间活动设置有三个连杆，每个所述连杆的端部设置有喷头，所述喷头与喷涂液对应的储液罐通过导管连通。
6.优选的，所述连接柱的底部固定安装有第一传动齿，所述转动套的外壁固定安装有第二传动齿，所述安装板的上表面固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端依次固定连接有第一动力齿和第二动力齿，所述第一动力齿与第一传动齿啮合传动，所述第二动力齿与第二传动齿啮合传动。
7.优选的，所述底座的上表面开设有放置槽。
8.优选的，所述底座的上表面设置有多组夹持组件，每组所述夹持组件包括固定在
底座上表面的固定框，所述固定框的内部滑动安装有两个相对的齿条，两个所述齿条远离固定框的一端固定安装有夹紧块，所述固定框的端部固定安装有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有安装件，所述安装件上转动安装有转动齿，所述转动齿与齿条之间啮合传动。
9.优选的，所述夹紧块为“l”形结构，且夹紧块为橡胶材料。
10.优选的，所述夹持组件为三组，且三组夹持组件为环形阵列设置。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：1、本发明通过设置的位移调整机构，使得喷涂组件在发生圆周运动的同时做伸缩运动，可进行连续式或定点喷涂，利用该轨迹的运动形式，可对类似该轨迹的启闭机外壳进行高效喷涂，同时利用喷涂组件可圆周运动的同时实现伸缩运动，方便对不规则形状外壳进行定点喷涂，极大了提高了其使用范围。
12.2、本发明通过设置的喷涂组件，当第一动力齿与第一传动齿啮合时，可带动连接件所在的第二转动块发生转动，即当第二转动块与第一转动块转动时，可实现连杆所在喷头发生方位和伸缩距离变化，便可进一步对不同不规则形状外壳凸凹处进行点对点喷涂，进一步提高喷涂效率和质量。
13.3、本发明通过设置的电动伸缩杆，当第二动力齿与第二传动齿啮合时，可进一步带动第二传动齿所在的转动套发生转动，此时连接件带动第二转动块沿第一转动块做圆周运动，可实现连杆所在喷头发生周向运动，满足对启闭机外壳的内壁进行喷涂，进一步提高其使用范围。
14.4、本发明由于夹持组件的结构设置，其中一个夹紧块先与外壳外壁抵触，此时与外壳外壁抵触的夹紧块不再运动，另一侧的夹紧块在齿条与转动齿的啮合作用下，自适应对外壳外壁进行另一位置的夹紧，从而提高了不规则形状外壳夹持的稳定性，保证了喷涂质量。
附图说明
15.图1为本发明的第一视角立体结构示意图；图2为本发明的第二视角立体结构示意图；图3为本发明的第三视角立体结构示意图；图4为本发明的第四视角立体结构示意图；图5为本发明的后视结构示意图；图6为本发明的a-a剖面结构示意图；图7为位移调整机构的第一视角放大结构示意图；图8为位移调整机构的第二视角放大结构示意图；图9为喷涂组件的放大结构示意图；图10为夹持组件的放大结构示意图。
16.图中：1、底座；2、安装架；3、放置槽；4、固定框；5、第一电机；6、固定环；7、内齿环；8、转动杆；9、t形件；10、转动轴；11、滑轨；12、限位槽；13、限位柱；14、摆杆；15、齿轮；16、安装板；17、第一传动齿；18、第二电机；19、第一动力齿；20、电动伸缩杆；21、第二动力齿；22、第二传动齿；23、固定套；24、转动套；25、连接柱；26、第一转动块；27、连杆；28、第二转动块；
29、连接件；30、喷头；31、液压缸；32、齿条；33、转动齿；34、安装件；35、夹紧块。
具体实施方式
17.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。下面结合附图详细介绍本发明各实施例。
18.请参阅图1至图10，本发明提供技术方案：启闭机外壳涂层喷涂装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有安装架2，安装架2的内顶部固定安装有固定环6，固定环6的内壁固定安装有内齿环7，安装架2的顶部固定安装有第一电机5，第一电机5的输出轴连接有转动轴10，转动轴10的端部固定连接有转动杆8，转动杆8的两端设置有位移调整机构，每组位移调整机构上设置有用于对启闭机外壳进行涂层的喷涂组件；每组位移调整机构包括固定在转动杆8下表面的滑轨11，滑轨11的内部滑动安装有t形件9，t形件9所在的横向段开设有限位槽12，转动杆8的端部转动安装有与内齿环7相啮合的齿轮15，齿轮15上安装有摆杆14，摆杆14远离齿轮15的一端固定安装有限位柱13，限位柱13在限位槽12内部限位滑动。
19.通过设置的位移调整机构，如图1、6和7所示，通过驱动第一电机5工作，可带动转动杆8发生转动，由于转动杆8两端转动设置的齿轮15，且齿轮15与内齿环7啮合传动，当转动杆8带动两端的齿轮15沿内齿环7的内壁转动时，可实现齿轮15周转的同时自转，由于摆杆14的连接作用，配合t形件9可在滑轨11上限位滑动，且限位柱13可在t形件9上开设的限位槽12内部限位滑动，即当齿轮15自转时，可实现t形件9在滑轨11上来回伸缩运动，从而便可带动喷涂组件在发生圆周运动的同时做伸缩运动，进行连续式或定点喷涂，利用该轨迹的运动形式，可对类似该轨迹的启闭机外壳进行高效喷涂，同时利用喷涂组件可圆周运动的同时实现伸缩运动，方便对不规则形状外壳进行定点喷涂，极大了提高了其使用范围。
20.进一步地，喷涂组件包括固定安装在t形件9竖直段的安装板16，安装板16上固定安装有固定套23，固定套23的内壁转动安装有连接柱25，连接柱25的顶部固定安装有第一转动块26，固定套23的外壁转动安装有转动套24，转动套24的外壁固定安装有连接件29，连接件29远离转动套24的一端转动安装有第二转动块28，第二转动块28与第一转动块26为垂直设置，第一转动块26与第二转动块28之间活动设置有三个连杆27，每个连杆27的端部设置有喷头30，喷头30与喷涂液对应的储液罐通过导管连通。
21.通过设置的喷涂组件，如图9，当连接柱25所在的第一转动块26发生转动，由于连杆27的连接作用，可带动连接件29所在的第二转动块28发生转动，即当第二转动块28与第一转动块26转动时，可实现连杆27所在喷头30发生方位和伸缩距离变化，便可进一步对不同不规则形状外壳凸凹处进行点对点喷涂，进一步提高喷涂效率和质量；当第二传动齿22所在的转动套24发生转动，此时连接件29带动第二转动块28沿第一转动块26做圆周运动，此时由于连杆27的连接作用，可实现连杆27所在喷头30发生周向运动，满足对启闭机外壳的内壁进行喷涂，进一步提高其使用范围。
22.进一步地，连接柱25的底部固定安装有第一传动齿17，转动套24的外壁固定安装
有第二传动齿22，安装板16的上表面固定安装有第二电机18，第二电机18的输出轴连接有电动伸缩杆20，电动伸缩杆20的输出端依次固定连接有第一动力齿19和第二动力齿21，第一动力齿19与第一传动齿17啮合传动，第二动力齿21与第二传动齿22啮合传动。
23.如图9，此状态下的第一动力齿19与第一传动齿17啮合，第二动力齿21并未与第二传动齿22接触，此时第二电机18工作时，第一动力齿19的转动可带动第一传动齿17发生转动，此时第二动力齿21不与第二传动齿22接触，第二传动齿22保持静止状态，此时第一传动齿17的转动，可带动连接柱25所在的第一转动块26发生转动，通过设置的电动伸缩杆20，当电动伸缩杆20工作时，可带动第一动力齿19与第二动力齿21向上运动，此时的第一动力齿19与第一传动齿17脱离，此时第二动力齿21与第二传动齿22啮合，当第二电机18工作时，此时由于第二动力齿21与第二传动齿22的啮合传动，可进一步带动第二传动齿22所在的转动套24发生转动。
24.进一步地，底座1的上表面开设有放置槽3。
25.便于将待喷涂的启闭机外壳放置在底座1上表面开设的放置槽3上。
26.进一步地，底座1的上表面设置有多组夹持组件，每组夹持组件包括固定在底座1上表面的固定框4，固定框4的内部滑动安装有两个相对的齿条32，两个齿条32远离固定框4的一端固定安装有夹紧块35，固定框4的端部固定安装有液压缸31，液压缸31的输出端固定连接有安装件34，安装件34上转动安装有转动齿33，转动齿33与齿条32之间啮合传动。
27.如图4所示，由于设置的两个齿条32与转动齿33的啮合作用，开始时，当驱动液压缸31工作时，可带动安装件34向前运动，从而带动两个齿条32所在的夹紧块35向启闭机外壳的方向运动，通过夹紧块35与启闭机外壳表面接触时，即可对启闭机外壳进行固定。若外壳为不规则形状时，由于夹持组件的结构设置，其中一个夹紧块35先与外壳外壁抵触，此时与外壳外壁抵触的夹紧块35不再运动，另一侧的夹紧块35在齿条32与转动齿33的啮合作用下，自适应对外壳外壁进行另一位置的夹紧，从而提高了不规则形状外壳夹持的稳定性，保证了喷涂质量。
28.进一步地，夹紧块35为“l”形结构，且夹紧块35为橡胶材料。
29.通过夹紧块35为“l”形结构，且夹紧块35为橡胶材料，便于对不规则形状外壳进行更好的夹持，同时减少夹紧部位的占用面积，提高喷涂质量。
30.进一步地，夹持组件为三组，且三组夹持组件为环形阵列设置。
31.通过夹持组件为三组，且为环形阵列设置，可进一步提高不规则形状外壳夹持的稳定性。
32.工作原理：该启闭机外壳涂层喷涂装置，使用时，将待喷涂的启闭机外壳放置在底座1上表面开设的放置槽3上，之后通过环形设置的三个夹持组件，如图4所示，由于设置的两个齿条32与转动齿33的啮合作用，开始时，当驱动液压缸31工作时，可带动安装件34向前运动，从而带动两个齿条32所在的夹紧块35向启闭机外壳的方向运动，通过夹紧块35与启闭机外壳表面接触时，即可对启闭机外壳进行固定。若外壳为不规则形状时，由于夹持组件的结构设置，其中一个夹紧块35先与外壳外壁抵触，此时与外壳外壁抵触的夹紧块35不再运动，另一侧的夹紧块35在齿条32与转动齿33的啮合作用下，自适应对外壳外壁进行另一位置的夹紧，从而提高了不规则形状外壳夹持的稳定性；通过设置的位移调整机构，如图1、6和7所示，通过驱动第一电机5工作，可带动转
动杆8发生转动，由于转动杆8两端转动设置的齿轮15，且齿轮15与内齿环7啮合传动，当转动杆8带动两端的齿轮15沿内齿环7的内壁转动时，可实现齿轮15周转的同时自转，由于摆杆14的连接作用，配合t形件9可在滑轨11上限位滑动，且限位柱13可在t形件9上开设的限位槽12内部限位滑动，即当齿轮15自转时，可实现t形件9在滑轨11上来回伸缩运动，从而便可带动喷涂组件在发生圆周运动的同时做伸缩运动，进行连续式或定点喷涂。
33.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。其中，可拆卸安装的方式有多种，例如，可以通过插接与卡扣相配合的方式，又例如，通过螺栓连接的方式等。
34.以上结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。
35.上述实施例对本发明的具体描述，只用于对本发明进行进一步说明，不能理解为对本发明保护范围的限定，本领域的技术工程师根据上述发明的内容对本发明作出一些非本质的改进和调整均落入本发明的保护范围之内。