一种STRO膜柱的安装架的制作方法

文档序号:32512730发布日期:2022-12-10 08:01阅读:128来源:国知局
一种STRO膜柱的安装架的制作方法
一种stro膜柱的安装架
技术领域
1.本发明涉及stro膜柱技术领域,具体为一种stro膜柱的安装架。


背景技术:

2.现有stro膜柱包括膜壳、膜壳上下两端设置的中心杆和螺母,现有的stro膜柱安装架包括支撑架和支撑架内的底部下撑板,下撑板的顶部设置有用于安装stro膜柱下方中心杆的圆形孔体。
3.但是,stro膜柱在拆装过程中,stro膜柱下方中心杆容易绕圆形孔体转动,底部配件容易碰撞损坏,同时,stro膜柱长时间工作,膜壳极易与中心杆发生脱离,使得膜柱漏水,然后,stro膜柱在运输过程中,支撑架不能够对stro膜柱进行减震,容易导致stro膜柱发生损坏,最后,stro膜柱在支撑架上拆装十分不便,费时费力,为此,需要进行改进。


技术实现要素:

4.本发明提供了一种stro膜柱的安装架,解决了stro膜柱下方中心杆容易绕圆形孔体转动导致底部配件容易碰撞损坏、膜壳极易与中心杆发生脱离导致使得膜柱漏水、支撑架不能够对stro膜柱进行减震导致stro膜柱发生损坏、stro膜柱在支撑架上拆装十分不便的问题。
5.为实现以上目的,本发明通过以下技术方案予以实现:
6.一种stro膜柱的安装架,包括支撑架,所述支撑架的下部左右两侧固定有下撑板,且支撑架顶部左右两侧固定有上撑板,所述下撑板和对应上撑板间安装有若干根间隔分布的stro膜柱,所述stro膜柱包括中心杆、装配在中心杆外的膜壳、旋合安装在中心杆两端的螺母,且螺母抵在膜壳端部;
7.所述下撑板与对应上撑板上均开设有供中心杆滑动安装的导向槽,且下撑板与对应上撑板同侧的一端均开设有与导向槽连通的豁口,所述下撑板的导向槽上stro膜柱安装位置处均设置有安装孔,且每个安装孔对应位置的下撑板下端面设有升降装置,所述升降装置上端固定有防转防脱装置,且防转防脱装置闲置时隐藏在安装孔内,拆卸时,将调节螺栓向下转动,就可以使得stro膜柱上的中心杆能够沿导向槽进行滑移,然后,经过豁口滑离下撑板和上撑板,完成拆卸,反之,安装时,将stro膜柱上的中心杆从豁口处滑入导向槽内,然后,沿导向槽滑到安装孔处,向上转动调节螺栓就可以实现安装。
8.优选的,所述防转防脱装置包括两个设置在安装孔内且位于导向槽两侧的支撑座,两个支撑座的相对面分别开设有与stro膜柱下方螺母外侧相匹配的限位半槽,且支撑座工作时顶部顶在膜壳底部。
9.优选的,所述上撑板下端面设有若干个等间隔分布的限位槽,且限位槽与stro膜柱上方螺母相配合,向上转动调节螺栓,stro膜柱上方的螺母会自动卡入限位槽内,能够有效的防止stro膜柱上方在运输时发生晃动,向下转动调节螺栓,stro膜柱上方的螺母会自动脱离限位槽。
10.优选的,所述支撑座上限位半槽的底部固定有橡胶垫片一,使得stro膜柱下方螺母与限位半槽之间为软接触,加强对stro膜柱的减震。
11.优选的,所述支撑座的顶部固定有橡胶垫片二,使得支撑座与stro膜柱的膜壳为软接触,能够很好的对stro膜柱的膜壳进行减震保护。
12.优选的,所述升降装置包括u型的支架,且支架两支脚固定在下撑板下端面,所述支架内部设有u型的升降架,且升降架两支脚分别与两个支撑座下端面相固定,所述支架底板上旋合安装有调节螺栓,且调节螺栓上端顶住升降架底板,向上转动调节螺栓,带动升降架顶部的支撑座上移使stro膜柱下方的螺母卡在两个限位半槽内,直至支撑座顶部抵在stro膜柱的膜壳底部,这样,两个限位半槽能够防止stro膜柱发生转动,同时,支撑座能够防止膜壳与中心干发生脱离,一举两得,向下转动调节螺栓,通过stro膜柱、升降架和支撑座重力作用,使得膜壳下移底部抵在下撑板顶部,两个限位半槽不再对stro膜柱下方螺母进行限位。
13.优选的,所述安装孔为圆孔,且支架与升降架底板之间设置有防止升降架转动的限制机构。
14.优选的,所述限制机构包括两根固定在支架底板上的导向杆,且两个导向杆位于调节螺栓两侧,所述导向杆滑动安装于升降架底板上对应的导向孔中,调节螺栓转动,带动导向杆在导向孔内滑动,防止升降架带动支撑座在安装孔内转动。
15.本发明与现有技术相比具备以下有益效果:
16.1、本发明支撑座上移抵在stro膜柱的膜壳底端时,限位半槽不仅能够对stro膜柱下方的螺母进行限位,还能够防止膜壳与中心杆脱离,一举两得。
17.2、本发明支撑座上移时,带动stro膜柱上移,使得stro膜柱上方的螺母自动卡入限位槽内,防止stro膜柱上方发生滑动,同时相对于现有的对stro膜柱顶端进行限位的方式更加方便快速。
18.3、本发明转动调节螺栓下移,使得支撑座隐藏在安装孔内,进而使得stro膜柱的膜壳抵在下撑板顶部,然后使得stro膜柱沿导向槽滑移,经豁口脱离下撑板,最终使得stro膜柱的拆装十分方便。
19.4、本发明stro膜柱在拆卸时,stro膜柱上方的螺母直接脱离限位槽,相对于现有的将stro膜柱上提才能够进行拆卸的方式更加省力。
20.5、本发明限位半槽与stro膜柱下方螺母的接触为面接触,使得对stro膜柱的膜壳支撑更加稳定。
21.6、本发明橡皮垫一和橡皮垫二的配合,使得stro膜柱在运输时,能够很好的对stro膜柱进行减震,更好的保护stro膜柱。
附图说明
22.图1为本发明立体图一的结构示意图;
23.图2为本发明立体图二的结构示意图;
24.图3为本发明下撑板的结构示意图;
25.图4为本发明局部放大图的结构示意图一;
26.图5为本发明局部放大图的结构示意图二;
27.图6为本发明局部爆炸图的结构示意图;
28.图7为本发明上撑板的结构示意图一;
29.图8为本发明上撑板的结构示意图二;
30.图9为本发明上撑板局部立体图的结构示意图。
31.图中:1、支撑架;2、下撑板;3、上撑板;4、中心杆;5、膜壳;6、螺母;7、安装孔;8、导向槽;9、支撑座;10、橡胶垫片一;11、橡胶垫片二;12、支架;13、升降架;14、调节螺栓;15、导向杆。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
33.请参阅图1-9,本发明提供一种技术方案:一种stro膜柱的安装架,包括支撑架1,支撑架1的下部左右两侧固定有下撑板2,且支撑架1顶部左右两侧固定有上撑板3,下撑板2和对应上撑板3间安装有若干根间隔分布的stro膜柱,stro膜柱包括中心杆4、装配在中心杆4外的膜壳5、旋合安装在中心杆4两端的螺母6,且螺母6抵在膜壳5端部;
34.下撑板2与对应上撑板3上均开设有供中心杆4滑动安装的导向槽8,且下撑板2与对应上撑板3同侧的一端均开设有与导向槽8连通的豁口,下撑板2的导向槽8上stro膜柱安装位置处均设置有安装孔7,且每个安装孔7对应位置的下撑板2下端面设有升降装置,升降装置上端固定有防转防脱装置,且防转防脱装置闲置时隐藏在安装孔7内,拆卸时,将调节螺栓14向下转动,通过stro膜柱、升降架13和支撑座9重力作用,使得膜壳5下移底部抵在下撑板2顶部,两个限位半槽不再对stro膜柱下方螺母6进行限位,stro膜柱上方的螺母6会自动脱离限位槽,这样,就可以使得stro膜柱上的中心杆4能够沿导向槽8进行滑移,然后,经过豁口滑离下撑板2和上撑板3,完成拆卸,反之,安装时,将stro膜柱上的中心杆4从豁口处滑入导向槽8内,然后,沿导向槽8滑到安装孔7处,向上转动调节螺栓14就可以实现安装。
35.防转防脱装置包括两个设置在安装孔7内且位于导向槽8两侧的支撑座9,两个支撑座9的相对面分别开设有与stro膜柱下方螺母6外侧相匹配的限位半槽,且支撑座9工作时顶部顶在膜壳5底部。
36.上撑板3下端面设有若干个等间隔分布的限位槽,且限位槽与stro膜柱上方螺母6相配合,向上转动调节螺栓14,带动升降架13顶部的支撑座9上移,当stro膜柱下方的螺母6卡在两个限位半槽内后,stro膜柱上方的螺母6会自动卡入限位槽内,能够有效的防止stro膜柱上方在运输时发生晃动,向下转动调节螺栓14,通过stro膜柱、升降架13和支撑座9重力作用,stro膜柱上方的螺母6会自动脱离限位槽,这样,就可以使得stro膜柱能够沿导向槽8进行滑移。
37.支撑座9上限位半槽的底部固定有橡胶垫片一10,使得stro膜柱下方螺母6与限位半槽之间为软接触,加强对stro膜柱的减震。
38.支撑座9的顶部固定有橡胶垫片二11,使得支撑座9与stro膜柱的膜壳5为软接触,能够很好的对stro膜柱的膜壳5进行减震保护,防止stro膜柱运输时,发生损坏。
39.升降装置包括u型的支架12,且支架12两支脚固定在下撑板2下端面,支架12内部设有u型的升降架13,且升降架13两支脚分别与两个支撑座9下端面相固定,支架12底板上
旋合安装有调节螺栓14,且调节螺栓14上端顶住升降架13底板,向上转动调节螺栓14,带动升降架13顶部的支撑座9上移,进而使得stro膜柱下方的螺母6卡在两个限位半槽内,直至支撑座9顶部抵在stro膜柱的膜壳5底部,这样,两个限位半槽能够防止stro膜柱发生转动,同时,支撑座9能够防止膜壳5与中心干发生脱离,一举两得,向下转动调节螺栓14,通过stro膜柱、升降架13和支撑座9重力作用,使得膜壳5下移底部抵在下撑板2顶部,两个限位半槽不再对stro膜柱下方螺母6进行限位,这样,就可以使得stro膜柱能够沿导向槽8进行滑移。
40.安装孔7为圆孔,且支架12与升降架13底板之间设置有防止升降架13转动的限制机构,限制机构包括两根固定在支架12底板上的导向杆15,且两个导向杆15位于调节螺栓14两侧,导向杆15滑动安装于升降架13底板上对应的导向孔中,调节螺栓14转动,带动升降架13上下移动,进而带动导向杆15在导向孔内滑动,对升降架13起到导向作用,防止升降架13带动支撑座9在安装孔7内转动。
41.尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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