一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置的制作方法

1.本发明属于土壤调理技术领域，具体是一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置。


背景技术：

2.土壤调理，顾名思义就是土壤改良的意思，主要是指通过物理、化学或微生物的手段对土壤进行改良的行动。目前土壤调理可应用土壤调理剂进行；而低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置是一种用于土壤调理剂生产制备的过程中，对土壤调理剂进行包衣作业的装置（包衣是在特定的设备中按特定的工艺将糖料或其它能成膜的材料涂覆在固体制剂的外表面，使其干燥后成为紧密粘附在表面的一层或数层不同厚薄、不同弹性的多功能保护层），然而现有的包衣设备在进行包衣的过程中，大多是大量的固体制剂堆积在一起，同时进行包衣作业，这样虽然能够大幅度的提升包衣的速度和效率，但是包衣的效果较差，即大量的固体制剂之间会相互影响，导致包衣不全面以及固体制剂粘结在一起的情况。


技术实现要素：

3.本发明的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置。
4.为实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置，包括主体箱、包衣料盘、下料组件和包衣组件，所述包衣料盘设置于所述主体箱内部，并且具有倾角，用于提供土壤调理剂球状料包衣过程中的滚动轨道，所述下料组件设置于所述主体箱的内部上方，用于向包衣料盘上进行供料，所述包衣组件设置于所述主体箱的内部，用于对所述包衣料盘上的土壤调理剂进行包衣作业，所述下料组件包括料仓和升降供料机构，所述料仓的底部设置有料管，所述料仓的内部底板上开设有过料孔，所述过料孔与料管连通，所述升降供料机构用于控制所述料仓进行升降，使所述料管的底部与包衣料盘之间间距改变，当料管的底部与包衣料盘之间间距大于土壤调理剂球状料直径时，所述料管内部土壤调理剂球状料能够从包衣料盘上滚下，该装置在使用时，土壤调理剂球状料存储在料仓内，当进行包衣作业时，首先升降供料机构控制料仓先上升再下降，在这个升降的过程中，料管的底部与包衣料盘之间间距改变，当料管的底部与包衣料盘之间间距大于土壤调理剂球状料直径时，料管最下方的土壤调理剂球状料滚落到包衣料盘中，土壤调理剂球状料在包衣料盘中滚动的过程中，包衣组件对土壤调理剂球状料进行包衣作业，该装置中土壤调理剂球状料从料管内向包衣料盘上供料是依靠升降供料机构进行一个周期的升降提供的，因此该装置供料稳定，并且在一个周期内只会供一个料，这样可以保证上料的稳定，使包衣料盘内一次只有一个料包衣，避免出现土壤调理剂球状料在包衣料盘内出现接触的情况，提升包衣的质量以及不间断包衣作业（土壤调理剂球状料在包衣时是需要滚动的，这样才能进行全面包衣，当出现两个土壤
调理剂球状料接触时，会导致土壤调理剂球状料粘合在一起，难以滑动，这样就会导致土壤调理剂球状料在包衣料盘中堆叠无法进行后续的包衣作业）。
5.优选的，所述包衣料盘上表面沿长度方向等距开设有若干个滚槽，所述料管的数量与所述滚槽的数量一致，并且料管与所述滚槽一一对应的处于同一竖直面上，这样可以同时进行一组土壤调理剂球状料的包衣作业，并且这些包衣的土壤调理剂球状料不会相互影响。
6.优选的，所述升降供料机构包括滑槽和升降托架，所述滑槽供开设有两个，沿竖直方向对称开设于所述主体箱的两侧内壁，所述升降托架设置于所述主体箱的内部，所述升降托架的两端安装有滑块，两个所述滑块分别滑动安装在两个所述滑槽内，并且所述滑槽的内部下方安装有气缸，所述气缸的顶部活塞杆与所述滑块连接，当气缸在运行时，能够推动滑块在滑槽内升降，而滑块与升降托架连接，因此升降托架同步升降。
7.优选的，所述升降托架由若干个圆环形的结构体焊接或一体成型，所述料管可拆卸的插装在所述升降托架的圆环结构内，这样的结构设置使得料管和料仓向上抬起时可以从升降托架中取下，方便对其进行定期的清理，防止出现物料粘结影响出料。
8.优选的，所述升降托架的圆环结构上方处开设有卡槽，所述料管的外壁设置有装配卡块，所述装配卡块卡合在所述卡槽内，保证料管和料仓安装后的稳定。
9.优选的，所述包衣组件包括低温恒温水浴箱、主液管和空气压缩机，所述低温恒温水浴箱用于盛放包衣溶液，设置于所述主体箱的上方，所述主液管设置于所述主体箱的内部，所述主液管的下方安装有雾化包衣喷嘴，所述主液管的一端通过包衣溶液导流管与所述低温恒温水浴箱内部的蠕动泵连接，空气压缩机设置于所述主体箱的上方，所述空气压缩机通过主气管与雾化包衣喷嘴连接，低温恒温水浴箱内盛放包衣溶液，低温恒温水浴箱将包衣溶液的温度控制在最低成膜温度以上，且接近最低成膜温度，使得冷却成膜所需降低的温度更少，方便后续冷却成膜，空气压缩机向雾化包衣喷嘴提供压缩空气，使雾化包衣喷嘴内的包衣溶液雾化喷射在土壤调理剂表面，实现包衣作业。
10.优选的，所述包衣组件共设置有若干组，若干组所述包衣组件沿所述包衣料盘的长度方向等距分布，这样的结构设置使得土壤调理剂球状料在包衣料盘内滚动的过程中，各个包衣组件能够对土壤调理剂球状料进行全方位的喷雾包衣，提升了土壤调理剂球状料的包衣效果。
11.优选的，所述空气压缩机的气嘴上安装有分导气管，每个分导气管均采用电磁阀控制通断，各个分导气管分别与各个包衣组件中的主气管连接。
12.优选的，所述主体箱外部位于所述包衣料盘的低端位置处安装有出料斗，用于出料。
13.优选的，所述包衣料盘的倾斜角度为1
°‑3°
，包衣料盘下方设置控制包衣料盘倾角的结构，使包衣料盘能够根据实际的包衣需要改变倾角，倾角越大，土壤调理剂滚动速度越快，包衣速度越快，包衣越薄，倾角越小，土壤调理剂滚动速度越慢，包衣速度越慢，包衣越厚，控制包衣料盘倾角的结构可以采用升降气缸驱动包衣料盘两端高度改变，使其倾角改变，也可以通过在包衣料盘中部安装电机，带动包衣料盘转动，实现其倾角的改变。
14.本发明中，土壤调理剂球状料从料管内向包衣料盘上供料是依靠升降供料机构进行一个周期的升降提供的，因此该装置供料稳定，并且在一个周期内只会供一个料，这样可
以保证上料的稳定，使包衣料盘内一次只有一个料包衣，避免出现土壤调理剂球状料在包衣料盘内出现接触的情况，提升包衣的质量，并且实现了不间断包衣作业；本发明中，升降托架由若干个圆环形的结构体焊接或一体成型，料管可拆卸的插装在升降托架的圆环结构内，这样的结构设置使得料管和料仓向上抬起时可以从升降托架中取下，方便对其进行定期的清理，防止出现物料粘结影响出料。
附图说明
15.图1是本发明的整体结构示意图;图2是本发明的整体另一视角结构示意图;图3是本发明的整体俯视图;图4是本发明中料仓安装结构示意图;图5是本发明中料仓和料管处于下降停止供料状态时的结构示意图;图6是本发明中料仓和料管处于上升供料状态时的结构示意图;图7是本发明中主体箱内部结构示意图。
16.附图标记：1、出料斗；2、包衣料盘；3、主体箱；4、低温恒温水浴箱；5、空气压缩机；6、料仓；7、分导气管；8、包衣溶液导流管；9、过料孔；10、滚槽；11、升降托架；12、料管；13、气缸；14、滑槽；15、滑块；16、卡槽；17、装配卡块；18、主气管；19、雾化包衣喷嘴；20、主液管。
具体实施方式
17.以下结合附图1-附图7，进一步说明本发明一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置的具体实施方式。本发明一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置不限于以下实施例的描述。
18.实施例1：本实施例给出一种低温缓释土壤调理剂的包衣加工装置的具体结构，如图1-7所示，包括主体箱3、包衣料盘2、下料组件和包衣组件，包衣料盘2设置于主体箱3内部，并且具有倾角，用于提供土壤调理剂球状料包衣过程中的滚动轨道，下料组件设置于主体箱3的内部上方，用于向包衣料盘2上进行供料，包衣组件设置于主体箱3的内部，用于对包衣料盘2上的土壤调理剂进行包衣作业，下料组件包括料仓6和升降供料机构，料仓6的底部设置有料管12，料仓6的内部底板上开设有过料孔9，过料孔9与料管12连通，升降供料机构用于控制料仓6进行升降，使料管12的底部与包衣料盘2之间间距改变，当料管12的底部与包衣料盘2之间间距大于土壤调理剂球状料直径时，料管12内部土壤调理剂球状料能够从包衣料盘2上滚下。
19.通过采用上述技术方案：该装置在使用时，土壤调理剂球状料存储在料仓6内，当进行包衣作业时，首先升降供料机构控制料仓6先上升再下降，在这个升降的过程中，料管12的底部与包衣料盘2之间间距改变，当料管12的底部与包衣料盘2之间间距大于土壤调理剂球状料直径时，料管12最下方的土壤调理剂球状料滚落到包衣料盘2中，土壤调理剂球状料在包衣料盘2中滚动的过程中，包衣组件对土壤调理剂球状料进行包衣作业，该装置中土壤调理剂球状料从料管12内向包衣料盘2上供料是依靠升降供料机构进行一个周期的升降提供的，因此该装置供
料稳定，并且在一个周期内只会供一个料，这样可以保证上料的稳定，使包衣料盘2内一次只有一个料包衣，避免出现土壤调理剂球状料在包衣料盘2内出现接触的情况，提升包衣的质量以及不间断包衣作业（土壤调理剂球状料在包衣时是需要滚动的，这样才能进行全面包衣，当出现两个土壤调理剂球状料接触时，会导致土壤调理剂球状料粘合在一起，难以滑动，这样就会导致土壤调理剂球状料在包衣料盘2中堆叠无法进行后续的包衣作业）。
20.实施例2在实施例1的基础上，本实施例中，包衣料盘2上表面沿长度方向等距开设有若干个滚槽10，料管12的数量与滚槽10的数量一致，并且料管12与滚槽10一一对应的处于同一竖直面上，这样可以同时进行一组土壤调理剂球状料的包衣作业，并且这些包衣的土壤调理剂球状料不会相互影响。
21.升降供料机构包括滑槽14和升降托架11，滑槽14供开设有两个，沿竖直方向对称开设于主体箱3的两侧内壁，升降托架11设置于主体箱3的内部，升降托架11的两端安装有滑块15，两个滑块15分别滑动安装在两个滑槽14内，并且滑槽14的内部下方安装有气缸13，气缸13的顶部活塞杆与滑块15连接。
22.升降托架11由若干个圆环形的结构体焊接或一体成型，料管12可拆卸的插装在升降托架11的圆环结构内。
23.升降托架11的圆环结构上方处开设有卡槽16，料管12的外壁设置有装配卡块17，装配卡块17卡合在卡槽16内，保证料管12和料仓6安装后的稳定。
24.通过采用上述技术方案：当气缸13在运行时，能够推动滑块15在滑槽14内升降，而滑块15与升降托架11连接，因此升降托架11同步升降，料管12和料仓6向上抬起时可以从升降托架11中取下，方便对其进行定期的清理，防止出现物料粘结影响出料。
25.实施例3在实施例1的基础上，本实施例中，包衣组件包括低温恒温水浴箱4、主液管20和空气压缩机5，低温恒温水浴箱4用于盛放包衣溶液，设置于主体箱3的上方，主液管20设置于主体箱3的内部，主液管20的下方安装有雾化包衣喷嘴19，主液管20的一端通过包衣溶液导流管8与低温恒温水浴箱4内部的蠕动泵连接，空气压缩机5设置于主体箱3的上方，空气压缩机5通过主气管18与雾化包衣喷嘴19连接。
26.包衣组件共设置有若干组，若干组包衣组件沿包衣料盘2的长度方向等距分布，这样的结构设置使得土壤调理剂球状料在包衣料盘2内滚动的过程中，各个包衣组件能够对土壤调理剂球状料进行全方位的喷雾包衣，提升了土壤调理剂球状料的包衣效果。
27.空气压缩机5的气嘴上安装有分导气管7，每个分导气管7均采用电磁阀控制通断，各个分导气管7分别与各个包衣组件中的主气管18连接。
28.通过采用上述技术方案：低温恒温水浴箱4内盛放包衣溶液，低温恒温水浴箱4将包衣溶液的温度控制在最低成膜温度以上，且接近最低成膜温度，使得冷却成膜所需降低的温度更少，方便后续冷却成膜，空气压缩机5向雾化包衣喷嘴19提供压缩空气，使雾化包衣喷嘴19内的包衣溶液雾化喷射在土壤调理剂表面，实现包衣作业。
29.实施例4
在实施例1的基础上，本实施例中，主体箱3外部位于包衣料盘2的低端位置处安装有出料斗1，用于出料。
30.包衣料盘2的倾斜角度为1
°‑3°
。
31.通过采用上述技术方案：包衣料盘2下方设置控制包衣料盘2倾角的结构，使包衣料盘2能够根据实际的包衣需要改变倾角，倾角越大，土壤调理剂滚动速度越快，包衣速度越快，包衣越薄，倾角越小，土壤调理剂滚动速度越慢，包衣速度越慢，包衣越厚，控制包衣料盘2倾角的结构可以采用升降气缸驱动包衣料盘2两端高度改变，使其倾角改变，也可以通过在包衣料盘2中部安装电机，带动包衣料盘2转动，实现其倾角的改变。
32.结合实施例1-实施例4，结合图1-7所示，本技术的工作原理如下：该装置在使用时，土壤调理剂球状料存储在料仓6内，当进行包衣作业时，首先升降供料机构控制料仓6先上升再下降，在这个升降的过程中，料管12的底部与包衣料盘2之间间距改变，当料管12的底部与包衣料盘2之间间距大于土壤调理剂球状料直径时，料管12最下方的土壤调理剂球状料滚落到包衣料盘2中，土壤调理剂球状料在包衣料盘2中滚动的过程中，低温恒温水浴箱4内盛放包衣溶液，低温恒温水浴箱4将包衣溶液的温度控制在最低成膜温度以上，且接近最低成膜温度，包衣溶液通过蠕动泵、包衣溶液导流管8和主液管20进入雾化包衣喷嘴19中，而雾化包衣喷嘴19在空气压缩机5提供的压缩空气的作用下将包衣溶液雾化喷射在土壤调理剂表面，冷却成膜，形成包衣，最后包衣完成的土壤调理剂球状料从出料斗1排出。
33.以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明所作的进一步详细说明，不能认定本发明的具体实施只局限于这些说明。对于本发明所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明的保护范围。