一种果蔬粉生产混合装置的制作方法

1.本发明属于果蔬粉生产领域，具体的说是一种果蔬粉生产混合装置。


背景技术：

2.果蔬粉是将新鲜水果、蔬菜经过具有国际先进水平的冻干技术和设备，经预处理、速冻、真空干燥、紫外线杀菌、包装贮存等多道工序加工而成，为了保证果蔬粉的营养价值，市面上的果蔬粉都是将多种水果的果蔬粉进行混合的产物。
3.公开号为cn105797629a的一项中国专利公开了一种果蔬粉混合设备，通过搅拌装置和混合釜，将多种果蔬粉进行加工混合，最终制备出成品的果蔬粉，反应釜用了防腐材料。
4.现有的果蔬粉在混合制备过程中，一般使用搅拌杆搅拌的方式进行混合，此种混合方式，不仅混合效果一般，且搅拌杆占用较大的混合空间，降低了生产效率，且搅拌杆外侧也容易附着大量产品。
5.为此，本发明提供一种果蔬粉生产混合装置。


技术实现要素：

6.为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。
7.本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的本发明实施例所述的一种果蔬粉生产混合装置，包括支撑座一和支撑座二，所述支撑座一位于支撑座二的一侧，所述支撑座一与支撑座二之间设置有混合箱，所述混合箱的内侧呈空心设置，所述混合箱的外侧靠顶端固定安装有进料管，所述混合箱的外侧靠底端固定安装有出料管，所述支撑座一靠近混合箱的一侧转动连接有转球，所述支撑座二靠近混合箱的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转盘，所述转盘的中心偏一侧与混合箱的外侧固定连接有传动杆，所述转球与混合箱的外侧也固定连接有传动杆，工作时，果蔬粉在混合制备过程中，一般使用搅拌杆搅拌的方式进行混合，此种混合方式，不仅混合效果一般，且搅拌杆占用较大的混合空间，降低了生产效率，且搅拌杆外侧也容易附着大量产品，通过混合箱和转盘的设置，先将多种果蔬粉通过进料管放入混合箱中，启动驱动电机带动转盘进行转动，由于传动杆和转盘是偏心连接，加上转球和支撑座一是转动连接，使得转盘转动时，混合箱会在驱动下进行小幅圆周摆动，从而可以让混合箱中的果蔬粉在摆动作用下充分晃动混合，相比于传动的搅拌混合，不仅提高了混合效果，同时内部没有多余的零件，可以放入更多的产品，同时不会有过多的残留。
8.优选的，所述转盘靠近混合箱的一侧开设有滑槽，所述传动杆靠近滑槽的一端与滑槽滑动连接，所述滑槽的内侧固定安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的驱动端与传动杆固定连接，所述滑槽的长度与转盘的半径相同，所述滑槽经过转盘的圆心位置，工作时，通过启动电动伸缩杆，可以改变传动杆与转盘的偏心连接点，当连接点越远离转盘的中心，混合箱的摆动效果就越大，在晃动过程中，不断改变电动伸缩杆的伸长距离，就能让混合箱
的摆动幅度不断变化，让混合箱中不同部位的果蔬粉都能全方位翻滚，进一步提高了混合效果。
9.优选的，所述混合箱的内侧固定安装有若干个震动条，所述震动条靠近混合箱内壁的一端内侧固定安装有震动模块，工作时，在混合过程中，启动震动条中震动模块，让震动条可以高频震动，可以震散集合在一起的块状果蔬粉，从而进一步提高混合效果。
10.优选的，所述震动条呈螺旋状设置，所述震动条的竖向截面呈矩形设置，所述震动条呈水平姿态设置，工作时，配合震动条的形态设置，使得震动条与果蔬粉的接触面积更大，从而提高震散块状果蔬粉的效果，同时震动条的外边缘有四个锋利的边，也可以切割和摩擦块状果蔬粉。
11.优选的，所述混合箱的内侧水平设置有百叶阀，所述百叶阀位于混合箱的中部靠下的位置，工作时，果蔬粉中的颗粒大小往往不一，在制作成品时，若是将大小不一的颗粒放入一个包装中，容易导致质量层次不齐，配合百叶阀的设置，当晃动混合结束后，继续让震动条震动，同时启动电动伸缩杆将传动杆拉至转盘靠中心的位置，再让转盘转动，可以让混合箱自身高频震动，但是振幅不大，通过“振动条件下颗粒的分离现象”可得，在震动时，大颗粒的间隙会被小颗粒不断填充，使得大颗粒只能向上移动，从而可以将大颗粒和小颗粒进行上下分层，之后启动百叶阀将混合箱中心分隔，再分配将上下两层的果蔬粉从出料管吸出，通过此种设置，即可分出质量大致相同的果蔬粉，让成品的质量可选择。
12.优选的，所述混合箱的顶面呈开口设置，所述混合箱的顶面固定安装有顶盖，所述顶盖的底端设置有若干个吸收组件，所述吸收组件用于吸附果蔬粉中的大颗粒，工作时，果蔬粉的原料中，容易含有未破碎到位的块状果肉，若是直接封装到成品中，会导致产品质量大大降低，配合吸收组件的设置，在混合箱的整体震动下，大颗粒逐渐向上走，块状果肉最终会浮在最上方，此时使用吸收组件就能轻松将块状果肉吸附住，并向外剔除，进一步提高了最终产品的质量。
13.优选的，所述吸收组件包括伺服电机，所述伺服电机与顶盖的底端中部固定连接，所述伺服电机的输出端固定安装有中心盒，所述中心盒的内侧固定安装有吸风机，且中心盒的外侧开设有若干个排出孔，所述中心盒的底端固定安装有若干个吸收管，所述吸收管呈弯折状设置，所述吸收管的外侧开设有吸收孔，且吸收孔的外侧固定连接有隔离网，所述吸收管与吸风机的输入端连接，所述吸风机的输出端与中心盒外侧排出孔连接，工作时，吸附块状果肉时，启动吸风机对吸收管产生吸力，让吸力从吸收管外侧的吸收孔中释放，吸收管所在的位置处于果蔬粉的顶面上方，配合隔离网的设置，隔离网的网孔宽度略大于果蔬粉颗粒的合格直径，从而可以将大颗粒果肉隔离在隔离网外侧，而通过的果蔬粉会通过中心盒外侧的排出孔向外排出，伺服电机的设置，让若干个吸收管可以转动，让吸力可以作用到果蔬粉的整体表面，最后，当两批果蔬粉都排出后，再关闭吸风机，让颗粒排出，通过此种方式，大大增加了果蔬粉的产品质量。
14.优选的，所述混合箱的内侧底面固定安装有喷射座，所述喷射座的顶面呈倾斜设置，所述喷射座的顶面上固定安装有若干个压力阀，若干个压力阀的朝向各不相同，所述喷射座的内侧设置有喷气组件，所述喷气组件用于给压力阀提供气流，工作时，在混合过程中，底部的果蔬粉容易在重力作用下一直存在底部，配合喷射座的设置，在摇晃混合过程中，启动喷气组件通过压力阀向外喷射空气炮，将底部的果蔬粉轰散，并携带底部的果蔬粉
移动到顶面，此种设置，不仅进一步提高了粉碎块状果蔬粉的效果，同时也进一步提高了混合效果。
15.优选的，所述喷气组件包括挤压架，所述挤压架包括两个相互转动连接的夹板，且两个夹板之间固定连接有弹簧，其中一个夹板与混合箱的底端固定连接，且挤压架位于靠近支撑座一的一侧，所述支撑座一和支撑座二底面之间固定安装有底板，两个夹板之间固定连接有空心的挤压囊，所述喷射座的内侧为空心设置，所述喷射座的内侧设置有压力囊，所述挤压囊与压力囊之间连接有传输管，所述传输管的内侧固定安装有单向阀，所述压力囊与若干个压力阀连接，工作时，在混合箱摇摆过程中，靠近支撑座一一侧的混合箱底面会与底板发生撞击，从而会将挤压架挤压，使得挤压囊中的空气会通过传输管挤压到压力囊中，配合单向阀的设置，空气只能单向运输，挤压囊与外界之间也连接有单向通道，之后在弹簧的作用下挤压囊重新从外界填充气压，可以让压力囊不断被冲入空气，当压力过大时，内部气压就会在压力作用下通过压力阀向外喷出，通过此种设置，无需设置电力装置，就能实现不断喷气的效果。
16.优选的，所述喷射座的内侧固定安装有若干个顶杆，所述顶杆的端部呈圆滑状设置，所述压力囊的外侧中部与喷射座的内壁中部固定贴合，工作时，通过顶杆的设置，当压力囊填充膨胀后，会被顶杆挤压，使得压力阀处受到的压力快速增幅，通过此种设置，当压力阀被顶开时，压力囊中的气压会大量喷出，提高冲开果蔬粉的效果。
17.本发明的有益效果如下：1.本发明所述的一种果蔬粉生产混合装置，通过混合箱和转盘的设置，先将多种果蔬粉通过进料管放入混合箱中，启动驱动电机带动转盘进行转动，由于传动杆和转盘是偏心连接，加上转球和支撑座一是转动连接，使得转盘转动时，混合箱会在驱动下进行小幅圆周摆动，从而可以让混合箱中的果蔬粉在摆动作用下充分晃动混合，相比于传动的搅拌混合，不仅提高了混合效果，同时内部没有多余的零件，可以放入更多的产品，同时不会有过多的残留。
18.2.本发明所述的一种果蔬粉生产混合装置，通过电动伸缩杆和滑槽的设置，可以改变传动杆与转盘的偏心连接点，当连接点越远离转盘的中心，混合箱的摆动效果就越大，在晃动过程中，不断改变电动伸缩杆的伸长距离，就能让混合箱的摆动幅度不断变化，让混合箱中不同部位的果蔬粉都能全方位翻滚，进一步提高了混合效果。
附图说明
19.下面结合附图对本发明作进一步说明。
20.图1是本发明中混合装置的第一视角立体图；图2是是图1中a处局部放大图；图3是本发明中混合装置的第二视角立体图；图4是本发明中混合装置的剖视立体图；图5是本发明中顶盖的立体图；图6是本发明中挤压架和喷射座的剖视立体图；图中：1、支撑座一；2、支撑座二；3、底板；4、混合箱；5、顶盖；6、转盘；7、电动伸缩杆；9、出料管；10、吸收管；11、转球；12、进料管；13、挤压架；14、震动条；15、百叶阀；16、喷射
座；17、挤压囊；18、传输管；19、压力阀；21、顶杆；22、压力囊；23、伺服电机；24、中心盒；25、滑槽。
具体实施方式
21.为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
22.实施例一如图1至图3所示，本发明实施例所述的一种果蔬粉生产混合装置，包括支撑座一1和支撑座二2，所述支撑座一1位于支撑座二2的一侧，所述支撑座一1与支撑座二2之间设置有混合箱4，所述混合箱4的内侧呈空心设置，所述混合箱4的外侧靠顶端固定安装有进料管12，所述混合箱4的外侧靠底端固定安装有出料管9，所述支撑座一1靠近混合箱4的一侧转动连接有转球11，所述支撑座二2靠近混合箱4的一侧固定安装有驱动电机，所述驱动电机的驱动端固定安装有转盘6，所述转盘6的中心偏一侧与混合箱4的外侧固定连接有传动杆，所述转球11与混合箱4的外侧也固定连接有传动杆，工作时，果蔬粉在混合制备过程中，一般使用搅拌杆搅拌的方式进行混合，此种混合方式，不仅混合效果一般，且搅拌杆占用较大的混合空间，降低了生产效率，且搅拌杆外侧也容易附着大量产品，通过混合箱4和转盘6的设置，先将多种果蔬粉通过进料管12放入混合箱4中，启动驱动电机带动转盘6进行转动，由于传动杆和转盘6是偏心连接，加上转球11和支撑座一1是转动连接，使得转盘6转动时，混合箱4会在驱动下进行小幅圆周摆动，从而可以让混合箱4中的果蔬粉在摆动作用下充分晃动混合，相比于传动的搅拌混合，不仅提高了混合效果，同时内部没有多余的零件，可以放入更多的产品，同时不会有过多的残留。
23.如图2所示，所述转盘6靠近混合箱4的一侧开设有滑槽25，所述传动杆靠近滑槽25的一端与滑槽25滑动连接，所述滑槽25的内侧固定安装有电动伸缩杆7，所述电动伸缩杆7的驱动端与传动杆固定连接，所述滑槽25的长度与转盘6的半径相同，所述滑槽25经过转盘6的圆心位置，工作时，通过启动电动伸缩杆7，可以改变传动杆与转盘6的偏心连接点，当连接点越远离转盘6的中心，混合箱4的摆动效果就越大，在晃动过程中，不断改变电动伸缩杆7的伸长距离，就能让混合箱4的摆动幅度不断变化，让混合箱4中不同部位的果蔬粉都能全方位翻滚，进一步提高了混合效果。
24.如图4所示，所述混合箱4的内侧固定安装有若干个震动条14，所述震动条14靠近混合箱4内壁的一端内侧固定安装有震动模块，工作时，在混合过程中，启动震动条14中震动模块，让震动条14可以高频震动，可以震散集合在一起的块状果蔬粉，从而进一步提高混合效果。
25.如图4所示，所述震动条14呈螺旋状设置，所述震动条14的竖向截面呈矩形设置，所述震动条14呈水平姿态设置，工作时，配合震动条14的形态设置，使得震动条14与果蔬粉的接触面积更大，从而提高震散块状果蔬粉的效果，同时震动条14的外边缘有四个锋利的边，也可以切割和摩擦块状果蔬粉。
26.如图4所示，所述混合箱4的内侧水平设置有百叶阀15，所述百叶阀15位于混合箱4的中部靠下的位置，工作时，果蔬粉中的颗粒大小往往不一，在制作成品时，若是将大小不一的颗粒放入一个包装中，容易导致质量层次不齐，配合百叶阀15的设置，当晃动混合结束
后，继续让震动条14震动，同时启动电动伸缩杆7将传动杆拉至转盘6靠中心的位置，再让转盘6转动，可以让混合箱4自身高频震动，但是振幅不大，通过“振动条件下颗粒的分离现象”可得，在震动时，大颗粒的间隙会被小颗粒不断填充，使得大颗粒只能向上移动，从而可以将大颗粒和小颗粒进行上下分层，之后启动百叶阀15将混合箱4中心分隔，再分配将上下两层的果蔬粉从出料管9吸出，通过此种设置，即可分出质量大致相同的果蔬粉，让成品的质量可选择。
27.如图5所示，所述混合箱4的顶面呈开口设置，所述混合箱4的顶面固定安装有顶盖5，所述顶盖5的底端设置有若干个吸收组件，所述吸收组件用于吸附果蔬粉中的大颗粒，工作时，果蔬粉的原料中，容易含有未破碎到位的块状果肉，若是直接封装到成品中，会导致产品质量大大降低，配合吸收组件的设置，在混合箱4的整体震动下，大颗粒逐渐向上走，块状果肉最终会浮在最上方，此时使用吸收组件就能轻松将块状果肉吸附住，并向外剔除，进一步提高了最终产品的质量。
28.如图5所示，所述吸收组件包括伺服电机23，所述伺服电机23与顶盖5的底端中部固定连接，所述伺服电机23的输出端固定安装有中心盒24，所述中心盒24的内侧固定安装有吸风机，且中心盒24的外侧开设有若干个排出孔，所述中心盒24的底端固定安装有若干个吸收管10，所述吸收管10呈弯折状设置，所述吸收管10的外侧开设有吸收孔，且吸收孔的外侧固定连接有隔离网，所述吸收管10与吸风机的输入端连接，所述吸风机的输出端与中心盒24外侧排出孔连接，工作时，吸附块状果肉时，启动吸风机对吸收管10产生吸力，让吸力从吸收管10外侧的吸收孔中释放，吸收管10所在的位置处于果蔬粉的顶面上方，配合隔离网的设置，隔离网的网孔宽度略大于果蔬粉颗粒的合格直径，从而可以将大颗粒果肉隔离在隔离网外侧，而通过的果蔬粉会通过中心盒24外侧的排出孔向外排出，伺服电机23的设置，让若干个吸收管10可以转动，让吸力可以作用到果蔬粉的整体表面，最后，当两批果蔬粉都排出后，再关闭吸风机，让颗粒排出，通过此种方式，大大增加了果蔬粉的产品质量。
29.实施例二如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述混合箱4的内侧底面固定安装有喷射座16，所述喷射座16的顶面呈倾斜设置，所述喷射座16的顶面上固定安装有若干个压力阀19，若干个压力阀19的朝向各不相同，所述喷射座16的内侧设置有喷气组件，所述喷气组件用于给压力阀19提供气流，工作时，在混合过程中，底部的果蔬粉容易在重力作用下一直存在底部，配合喷射座16的设置，在摇晃混合过程中，启动喷气组件通过压力阀19向外喷射空气炮，将底部的果蔬粉轰散，并携带底部的果蔬粉移动到顶面，此种设置，不仅进一步提高了粉碎块状果蔬粉的效果，同时也进一步提高了混合效果。
30.所述喷气组件包括挤压架13，所述挤压架13包括两个相互转动连接的夹板，且两个夹板之间固定连接有弹簧，其中一个夹板与混合箱4的底端固定连接，且挤压架13位于靠近支撑座一1的一侧，所述支撑座一1和支撑座二2底面之间固定安装有底板3，两个夹板之间固定连接有空心的挤压囊17，所述喷射座16的内侧为空心设置，所述喷射座16的内侧设置有压力囊22，所述挤压囊17与压力囊22之间连接有传输管18，所述传输管18的内侧固定安装有单向阀，所述压力囊22与若干个压力阀19连接，工作时，在混合箱4摇摆过程中，靠近支撑座一1一侧的混合箱4底面会与底板3发生撞击，从而会将挤压架13挤压，使得挤压囊17中的空气会通过传输管18挤压到压力囊22中，配合单向阀的设置，空气只能单向运输，挤压
囊17与外界之间也连接有单向通道，之后在弹簧的作用下挤压囊17重新从外界填充气压，可以让压力囊22不断被冲入空气，当压力过大时，内部气压就会在压力作用下通过压力阀19向外喷出，通过此种设置，无需设置电力装置，就能实现不断喷气的效果。
31.所述喷射座16的内侧固定安装有若干个顶杆21，所述顶杆21的端部呈圆滑状设置，所述压力囊22的外侧中部与喷射座16的内壁中部固定贴合，工作时，通过顶杆21的设置，当压力囊22填充膨胀后，会被顶杆21挤压，使得压力阀19处受到的压力快速增幅，通过此种设置，当压力阀19被顶开时，压力囊22中的气压会大量喷出，提高冲开果蔬粉的效果。
32.工作时，果蔬粉在混合制备过程中，一般使用搅拌杆搅拌的方式进行混合，此种混合方式，不仅混合效果一般，且搅拌杆占用较大的混合空间，降低了生产效率，且搅拌杆外侧也容易附着大量产品，通过混合箱4和转盘6的设置，先将多种果蔬粉通过进料管12放入混合箱4中，启动驱动电机带动转盘6进行转动，由于传动杆和转盘6是偏心连接，加上转球11和支撑座一1是转动连接，使得转盘6转动时，混合箱4会在驱动下进行小幅圆周摆动，从而可以让混合箱4中的果蔬粉在摆动作用下充分晃动混合，相比于传动的搅拌混合，不仅提高了混合效果，同时内部没有多余的零件，可以放入更多的产品，同时不会有过多的残留；工作时，通过启动电动伸缩杆7，可以改变传动杆与转盘6的偏心连接点，当连接点越远离转盘6的中心，混合箱4的摆动效果就越大，在晃动过程中，不断改变电动伸缩杆7的伸长距离，就能让混合箱4的摆动幅度不断变化，让混合箱4中不同部位的果蔬粉都能全方位翻滚，进一步提高了混合效果；工作时，在混合过程中，启动震动条14中震动模块，让震动条14可以高频震动，可以震散集合在一起的块状果蔬粉，从而进一步提高混合效果；工作时，配合震动条14的形态设置，使得震动条14与果蔬粉的接触面积更大，从而提高震散块状果蔬粉的效果，同时震动条14的外边缘有四个锋利的边，也可以切割和摩擦块状果蔬粉；工作时，果蔬粉中的颗粒大小往往不一，在制作成品时，若是将大小不一的颗粒放入一个包装中，容易导致质量层次不齐，配合百叶阀15的设置，当晃动混合结束后，继续让震动条14震动，同时启动电动伸缩杆7将传动杆拉至转盘6靠中心的位置，再让转盘6转动，可以让混合箱4自身高频震动，但是振幅不大，通过“振动条件下颗粒的分离现象”可得，在震动时，大颗粒的间隙会被小颗粒不断填充，使得大颗粒只能向上移动，从而可以将大颗粒和小颗粒进行上下分层，之后启动百叶阀15将混合箱4中心分隔，再分配将上下两层的果蔬粉从出料管9吸出，通过此种设置，即可分出质量大致相同的果蔬粉，让成品的质量可选择；工作时，果蔬粉的原料中，容易含有未破碎到位的块状果肉，若是直接封装到成品中，会导致产品质量大大降低，配合吸收组件的设置，在混合箱4的整体震动下，大颗粒逐渐向上走，块状果肉最终会浮在最上方，此时使用吸收组件就能轻松将块状果肉吸附住，并向外剔除，进一步提高了最终产品的质量；工作时，吸附块状果肉时，启动吸风机对吸收管10产生吸力，让吸力从吸收管10外侧的吸收孔中释放，吸收管10所在的位置处于果蔬粉的顶面上方，配合隔离网的设置，隔离网的网孔宽度略大于果蔬粉颗粒的合格直径，从而可以将大颗粒果肉隔离在隔离网外侧，而通过的果蔬粉会通过中心盒24外侧的排出孔向外排出，伺服电机23的设置，让若干个吸收管10可以转动，让吸力可以作用到果蔬粉的整体表面，最后，当两批果蔬粉都排出后，再关闭吸风机，让颗粒排出，通过此种方式，大大增加了果蔬粉的产品质量；工作时，在混合过程中，底部的果蔬粉容易在重力作用下一直存在底部，配合喷射座16的设置，在摇晃混合过程中，启动喷气组件通过压力阀19向外喷射空气炮，将底部的果蔬粉轰散，并携带底部的
果蔬粉移动到顶面，此种设置，不仅进一步提高了粉碎块状果蔬粉的效果，同时也进一步提高了混合效果；工作时，在混合箱4摇摆过程中，靠近支撑座一1一侧的混合箱4底面会与底板3发生撞击，从而会将挤压架13挤压，使得挤压囊17中的空气会通过传输管18挤压到压力囊22中，配合单向阀的设置，空气只能单向运输，挤压囊17与外界之间也连接有单向通道，之后在弹簧的作用下挤压囊17重新从外界填充气压，可以让压力囊22不断被冲入空气，当压力过大时，内部气压就会在压力作用下通过压力阀19向外喷出，通过此种设置，无需设置电力装置，就能实现不断喷气的效果。
33.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。