一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置

1.本发明涉及颗粒饲料生产设备技术领域，具体为一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置。


背景技术：

2.颗粒饲料营养后喷涂组合装置方便进行颗粒饲料喷涂处理工作，更好的进行颗粒饲料生产目的。
3.根据中国专利公开号cn208639589u，本实用新型涉及饲料加工技术领域，且公开了一种饲料喷涂混合装置，包括柜体，所述柜体的上表面开设有入料口，所述柜体的上表面右侧固定安装有入油口，所述柜体的内部右侧固定安装有储油罐，所述储油罐的左侧固定安装有泵油器，所述泵油器的圆环部分内侧固定安装有雾化器，所述泵油器的下方固定安装有搅拌箱，所述搅拌箱的内部下方固定安装有电动机，所述搅拌箱的中部挡板中间开设有通孔，所述通孔的内部套接接有搅拌轴，所述搅拌轴的外部表面固定连接有搅拌棒。该饲料喷涂混合装置，通过设置雾化器将液态的油脂转化为液滴喷洒在饲料经过的区域，再经过搅拌箱的搅拌，从而达到油脂均匀的分布在饲料颗粒表面的目的。
4.但是现有的颗粒饲料营养后喷涂组合装置在使用过程中还是存在一些不足之处，例如：颗粒饲料营养后喷涂组合装置不便于进行多组式喷涂工作，从而不利于更精准的表面喷涂工作，所以需要一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置，以解决上述中提出的问题。


技术实现要素：

5.本发明的目的在于提供一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置，包括传导连通结构和生产喷涂结构，所述传导连通结构的下端位置处固定连接有生产喷涂结构；
7.所述传导连通结构包括入料槽板、防护隔板架和定位安装连通架，所述防护隔板架设在传导连通结构的内端上部，所述防护隔板架的中心固定连接有入料槽板，所述防护隔板架的下端位置固定连接有定位安装连通架；
8.所述生产喷涂结构包括喷涂生产部件和吹干部件，所述喷涂生产部件设在生产喷涂结构的内端顶部位置处，所述喷涂生产部件的下端位置固定连接有吹干部件。
9.优选的，所述吹干部件包括安装侧架、通风导管和负压风机，所述安装侧架固定连接在吹干部件的内端底部，所述安装侧架的一侧安装有负压风机，所述负压风机贯通安装侧架与通风导管相连通设置。
10.优选的，所述喷涂生产部件包括喷涂连接机构、阻隔内板、阻隔外板、翻滚连接柱和侧护封闭架，所述阻隔外板的侧端固定连接有阻隔内板，所述阻隔内板的侧端固定连接有侧护封闭架，所述翻滚连接柱转动连接在阻隔内板、侧护封闭架之间位置处，所述喷涂连
接机构设在翻滚连接柱的上端位置。
11.优选的，所述喷涂连接机构包括第一传导齿片、安装侧弧架、驱动主轴、安装防护板、第二传导齿片、安装顶板和斜向喷涂器，所述安装侧弧架的侧端转动连接有驱动主轴，所述驱动主轴与第二传导齿片相固定连接，所述驱动主轴的上端套接有安装防护板，所述安装防护板的顶部固定连接有安装顶板，所述安装顶板的上端位置安装有斜向喷涂器，所述第二传导齿片的侧端位置啮合连接有第一传导齿片。
12.优选的，所述第一传导齿片、第二传导齿片通过转动与翻滚连接柱相连通，所述翻滚连接柱的底部设有马达，通过马达驱动翻滚连接柱转动连接。
13.优选的，所述安装侧架固定连接在阻隔内板、阻隔外板的下端位置处，所述通风导管、负压风机连通设置，且中心与安装侧架贯通连接。
14.优选的，所述生产喷涂结构的底部对称设有传导连带。
15.一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置的使用方法，包括以下步骤：
16.s1、将传导连通结构、生产喷涂结构组合连接，饲料通过入料槽板、防护隔板架进行输入，到达第一传导齿片、第二传导齿片之间的位置，之后驱动驱动主轴，驱动主轴带动第一传导齿片、第二传导齿片进行运动，且采用反向驱动，实现第一传导齿片、第二传导齿片的对称运行工作；
17.s2、之后启动斜向喷涂器，斜向喷涂器进行表面的喷涂处理工作，使得饲料在第一传导齿片、第二传导齿片传递的过程中，进行喷涂处理目的，之后料体到达阻隔内板、阻隔外板、侧护封闭架的内部，通过翻滚连接柱的驱动，实现内部的混合转动，实现高效混合接触，实现均匀化处置工作；
18.s3、之后料体到达安装侧架、通风导管、负压风机位置处，此时负压风机进行工作，使得通风导管进行负压吸附，实现快速的吹干处理工作。
19.与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
20.一、本发明通过安装传导连通结构，传导连通结构的结构设置，方便进行顶部的连通，更好的与生产喷涂结构进行配合连接，实现高效化输料生产工作，且传导连通结构、生产喷涂结构的组合设置，便于进行多组式喷涂工作，从而利于更精准的表面喷涂工作，更好的帮助饲料生产工作。
21.二、本发明通过安装生产喷涂结构，生产喷涂结构的结构设置，方便进行饲料的表面喷涂工作，方便进行生产调控目的，安装侧架、通风导管、负压风机的设置，方便进行快速的吹干处理工作，生产喷涂结构的结构设置，方便进行高效多步骤化喷涂处理工作。
22.三、本发明通过安装传导连带，传导连带设在生产喷涂结构的内端底部位置，通过传导连带的转动，方便进行饲料的传递目的，实现分导传输工作，实现双向连通配合工作，进行高效自动化生产工作。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
24.图1为本发明主体的结构示意图；
25.图2为本发明主体的侧视图；
26.图3为本发明主体的拆分图；
27.图4为本发明生产喷涂结构的结构示意图；
28.图5为本发明生产喷涂结构的拆分图；
29.图6为本发明喷涂生产部件的结构示意图；
30.图7为本发明喷涂连接机构的拆分图；
31.图8为本发明的主体的第二实施例结构示意图。
32.图中：1-传导连通结构、2-生产喷涂结构、3-入料槽板、4-防护隔板架、5-定位安装连通架、6-喷涂生产部件、7-吹干部件、8-安装侧架、9-通风导管、10-负压风机、11-喷涂连接机构、12-阻隔内板、13-阻隔外板、14-翻滚连接柱、15-侧护封闭架、16-第一传导齿片、17-安装侧弧架、18-驱动主轴、19-安装防护板、20-第二传导齿片、21-安装顶板、22-斜向喷涂器、23-传导连带。
具体实施方式
33.为了使本技术领域的人员更好地理解本技术方案，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本技术保护的范围。
34.需要说明的是，本技术的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本技术的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
35.下面结合附图对本发明进一步说明。
36.实施例1
37.请参阅图1、图2，本发明提供的一种实施例：一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置，包括传导连通结构1和生产喷涂结构2，传导连通结构1的下端位置处固定连接有生产喷涂结构2；
38.请参阅图3，传导连通结构1包括入料槽板3、防护隔板架4和定位安装连通架5，防护隔板架4设在传导连通结构1的内端上部，防护隔板架4的中心固定连接有入料槽板3，防护隔板架4的下端位置固定连接有定位安装连通架5，入料槽板3、防护隔板架4和定位安装连通架5的组合连接，方便进行入料生产工作；
39.请参阅图4，生产喷涂结构2包括喷涂生产部件6和吹干部件7，喷涂生产部件6设在生产喷涂结构2的内端顶部位置处，喷涂生产部件6的下端位置固定连接有吹干部件7，喷涂生产部件6和吹干部件7的设置，实现高效化喷涂处理工作。
40.请参阅图5，吹干部件7包括安装侧架8、通风导管9和负压风机10，安装侧架8固定
连接在吹干部件7的内端底部，安装侧架8的一侧安装有负压风机10，负压风机10贯通安装侧架8与通风导管9相连通设置，安装侧架8、通风导管9和负压风机10的组合设置，方便进行吹干处理工作。
41.请参阅图6，喷涂生产部件6包括喷涂连接机构11、阻隔内板12、阻隔外板13、翻滚连接柱14和侧护封闭架15，阻隔外板13的侧端固定连接有阻隔内板12，阻隔内板12的侧端固定连接有侧护封闭架15，翻滚连接柱14转动连接在阻隔内板12、侧护封闭架15之间位置处，喷涂连接机构11设在翻滚连接柱14的上端位置，喷涂连接机构11、阻隔内板12、阻隔外板13、翻滚连接柱14和侧护封闭架15的组合设置，方便进行高效化饲料安排喷涂处理工作。
42.请参阅图7，喷涂连接机构11包括第一传导齿片16、安装侧弧架17、驱动主轴18、安装防护板19、第二传导齿片20、安装顶板21和斜向喷涂器22，安装侧弧架17的侧端转动连接有驱动主轴18，驱动主轴18与第二传导齿片20相固定连接，驱动主轴18的上端套接有安装防护板19，安装防护板19的顶部固定连接有安装顶板21，安装顶板21的上端位置安装有斜向喷涂器22，第二传导齿片20的侧端位置啮合连接有第一传导齿片16，第一传导齿片16、安装侧弧架17、驱动主轴18、安装防护板19、第二传导齿片20、安装顶板21和斜向喷涂器22的组合设置，方便进行高效传导目的，同时方便进行饲料喷涂工作。
43.第一传导齿片16、第二传导齿片20通过转动与翻滚连接柱14相连通，翻滚连接柱14的底部设有马达，通过马达驱动翻滚连接柱14转动连接，安装侧架8固定连接在阻隔内板12、阻隔外板13的下端位置处，通风导管9、负压风机10连通设置，且中心与安装侧架8贯通连接。
44.一种颗粒饲料营养后喷涂组合装置的使用方法，包括以下步骤：
45.s1、将传导连通结构1、生产喷涂结构2组合连接，饲料通过入料槽板3、防护隔板架4进行输入，到达第一传导齿片16、第二传导齿片20之间的位置，之后驱动驱动主轴18，驱动主轴18带动第一传导齿片16、第二传导齿片20进行运动，且采用反向驱动，实现第一传导齿片16、第二传导齿片20的对称运行工作；
46.s2、之后启动斜向喷涂器22，斜向喷涂器22进行表面的喷涂处理工作，使得饲料在第一传导齿片16、第二传导齿片20传递的过程中，进行喷涂处理目的，之后料体到达阻隔内板12、阻隔外板13、侧护封闭架15的内部，通过翻滚连接柱14的驱动，实现内部的混合转动，实现高效混合接触，实现均匀化处置工作；
47.s3、之后料体到达安装侧架8、通风导管9、负压风机10位置处，此时负压风机10进行工作，使得通风导管9进行负压吸附，实现快速的吹干处理工作。
48.本实施例在实施时，通过入料槽板3、防护隔板架4、定位安装连通架5相互固定，实现组合，料体可通过入料槽板3进行传输，实现定位传导目的，定位安装连通架5的设置，方便进行与生产喷涂结构2的对接安装工作，喷涂生产部件6的设置，方便进行高效喷涂工作，吹干部件7的设置，方便进行吹干处理工作，负压风机10与通风导管9相连通，可通过外界进行负压吸气，实现快速吹干处理工作，安装侧架8的设置，方便进行通风导管9、负压风机10的安装连接工作，喷涂连接机构11方便进行初步喷涂工作，阻隔内板12、阻隔外板13与侧护封闭架15进行固定，且翻滚连接柱14转动在阻隔内板12、阻隔外板13、侧护封闭架15之间，方便进行混合工作，实现在喷涂混合处理工作，安装侧弧架17方便进行驱动主轴18的支撑工作，驱动主轴18可进行驱动，带动第二传导齿片20进行转动，另一侧位置的第一传导齿片
16可进行驱动转动，实现反向运行，通过中心的夹缝，实现料体的传导目的，且安装防护板19、安装顶板21进行固定，斜向喷涂器22安装在安装顶板21的上端，方便进行喷涂处理工作，实现传输过程中的喷涂处理作业。
49.实施例2
50.在实施例1的基础上，如图8所示，生产喷涂结构2的底部对称设有传导连带23。
51.本实施例在实施时，使用者将传导连带23进行安装，传导连带23通过驱动进行转动，实现饲料的传输任务，方便进行对称传导工作。
52.工作原理：使用者将传导连通结构1、生产喷涂结构2组合设置，传导连通结构1通过入料槽板3、防护隔板架4、定位安装连通架5组合连接，入料槽板3、防护隔板架4、定位安装连通架5相互固定，实现组合，料体可通过入料槽板3进行传输，实现定位传导目的，定位安装连通架5的设置，方便进行与生产喷涂结构2的对接安装工作，生产喷涂结构2通过喷涂生产部件6、吹干部件7组合设置，喷涂生产部件6的设置，方便进行高效喷涂工作，吹干部件7的设置，方便进行吹干处理工作，吹干部件7通过安装侧架8、通风导管9、负压风机10组合连接，负压风机10与通风导管9相连通，可通过外界进行负压吸气，实现快速吹干处理工作，安装侧架8的设置，方便进行通风导管9、负压风机10的安装连接工作，喷涂生产部件6通过喷涂连接机构11、阻隔内板12、阻隔外板13、翻滚连接柱14和侧护封闭架15组合设置，喷涂连接机构11方便进行初步喷涂工作，阻隔内板12、阻隔外板13与侧护封闭架15进行固定，且翻滚连接柱14转动在阻隔内板12、阻隔外板13、侧护封闭架15之间，方便进行混合工作，实现在喷涂混合处理工作，喷涂连接机构11通过第一传导齿片16、安装侧弧架17、驱动主轴18、安装防护板19、第二传导齿片20、安装顶板21和斜向喷涂器22组合设置，安装侧弧架17方便进行驱动主轴18的支撑工作，驱动主轴18可进行驱动，带动第二传导齿片20进行转动，另一侧位置的第一传导齿片16可进行驱动转动，实现反向运行，通过中心的夹缝，实现料体的传导目的，且安装防护板19、安装顶板21进行固定，斜向喷涂器22安装在安装顶板21的上端，方便进行喷涂处理工作，实现传输过程中的喷涂处理作业，当使用者需要进行使用时，将传导连通结构1、生产喷涂结构2组合连接，饲料通过入料槽板3、防护隔板架4进行输入，到达第一传导齿片16、第二传导齿片20之间的位置，之后驱动驱动主轴18，驱动主轴18带动第一传导齿片16、第二传导齿片20进行运动，且采用反向驱动，实现第一传导齿片16、第二传导齿片20的对称运行工作，之后启动斜向喷涂器22，斜向喷涂器22进行表面的喷涂处理工作，使得饲料在第一传导齿片16、第二传导齿片20传递的过程中，进行喷涂处理目的，之后料体到达阻隔内板12、阻隔外板13、侧护封闭架15的内部，通过翻滚连接柱14的驱动，实现内部的混合转动，实现高效混合接触，实现均匀化处置工作，之后料体到达安装侧架8、通风导管9、负压风机10位置处，此时负压风机10进行工作，使得通风导管9进行负压吸附，实现快速的吹干处理工作，完成工作。
53.尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。