一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的制作方法

1.本发明涉及一种电解液自动检测调节系统，特别是涉及一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统，属于电解液自动检测调节系统技术领域。


背景技术：

2.现有技术中在进行电解液池溶液的浓度进行调节的时候，往往都是单独的采用一个独立的水泵抽取的方式导入高浓度溶液来实现，但是这样的方式存在如下的问题：
3.溶液无法快速的均匀分布，这样则导致浓度检测传感器检测并不够全面和高效，这样则使在浓度调节方面整体精度不高效率也比较低的问题；
4.其次现有技术中还没有良好的辅助搅拌结构这样则导致导入的高浓度溶液无法快速的进行混合均匀也影响检测精度；
5.为此设计一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统来解决上述问题。


技术实现要素：

6.本发明的主要目的是为了提供一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统，通过将分料箱放置在电解液池的边顶部处然后将u型夹持架置于电解液池上，启动电动夹持杆调节夹持板配合u型夹持架使分料箱夹持在电解液池的边顶部处，通过将分料箱固定在电解液池上，且z型布料架、搅拌杆和搅拌叶则位于电解液池内，且安装在z型布料架上的电解液浓度传感器也位于电解液池内，通过电解液浓度传感器检测浓度后反馈至中央处理器，通过中央处理器获取信息后启动双头电机，通过启动双头电机带动第二转杆运动，通过第二转杆驱动第二锥齿轮和第四锥齿轮运动，通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮调节第一转杆运动，通过第一转杆调节第五锥齿轮运动，启动第五锥齿轮调节第六锥齿轮运动，通过第六锥齿轮调节第三转杆运动，通过第三转杆驱动桨叶运动，并通过第一连接管连接放置有离子发生器的溶液然后将进过离子发生器的溶液导入至第一连接管内，通过第一连接管进入至水泵仓内，溶液再进入分料箱内通过z型布料架进行分布进入至电解液池内，通过第四锥齿轮的运动驱动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮驱动搅拌杆运动，通过搅拌杆驱动搅拌叶运动对电解池溶液进行搅拌，使加入的溶液与原电解池内的溶液混合均匀并通过电解液浓度传感器实时监控浓度信息。
7.本发明的目的可以通过采用如下技术方案达到：
8.一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统，包括分料箱，所述分料箱的一侧等间距连通有布料管组件，所述分料箱的外侧中部处安装有中条板，且所述中条板的侧下方处安装有拿持手柄组件，所述分料箱的一侧连通有吸料泵组件，所述中条板的顶部通过轴承安装有第一锥齿轮传动组件，该第一锥齿轮传动组件的一端啮合有第二锥齿轮传动组件，该第二锥齿轮传动组件驱动所述吸料泵组件，所述分料箱的内侧中部处安装有z型连接骨架组件，该z型连接骨架组件上设有双头驱动组件，该双头驱动组件的一端与所述第一锥齿轮传动组件啮合，且双头驱动组件的另一端啮合有锥齿轮传动搅拌组件，所述分料箱的
底部两侧设有电动夹持组件。
9.优选的，布料管组件包括z型布料架和出料孔，所述分料箱的一侧等间距连通有z型布料架，且所述z型布料架的顶部等间距开设有出料孔。
10.优选的，拿持手柄组件包括拿持手柄和侧连接柄，所述中条板的外侧下方处安装有侧连接柄，且所述侧连接柄的端部处安装有拿持手柄，所述拿持手柄的外侧套设有防护套。
11.优选的，吸料泵组件包括水泵仓、第一连接管、水泵壳盖和第二连接管以及桨叶，所述水泵仓的一侧连通有第一连接管，所述水泵仓的另一侧连通有第二连接管，所述水泵仓的内部设有桨叶，且所述桨叶的顶中部处设有第二锥齿轮传动组件，所述水泵仓的顶部处安装有水泵壳盖，所述第二连接管的另一端与所述分料箱连通。
12.优选的，第一锥齿轮传动组件包括第一转杆、第五锥齿轮和第一锥齿轮，所述中条板的顶部通过轴承安装有第一转杆，所述第一转杆的一端安装有第五锥齿轮，所述第一锥齿轮安装在所述第一转杆的另一端，且所述第五锥齿轮与所述第二锥齿轮传动组件相互啮合。
13.优选的，第二锥齿轮传动组件包括第三转杆和第六锥齿轮，所述桨叶的顶部中部处安装有第三转杆，且所述第三转杆的顶部处安装有第六锥齿轮，所述第六锥齿轮与所述第五锥齿轮相互啮合。
14.优选的，z型连接骨架组件包括z型支架和侧中架，所述分料箱的一侧中部处安装有侧中架，且所述侧中架的底中部处安装有z型支架。
15.优选的，双头驱动组件包括双头电机、第二转杆、第二锥齿轮和第四锥齿轮，所述侧中架的内端部处安装有双头电机，所述双头电机的两输出端皆安装有第二转杆，其中一组第二转杆的顶部安装有第二锥齿轮，另一组第二转杆的底部处安装有第四锥齿轮，所述第二锥齿轮与所述第一锥齿轮相互啮合。
16.优选的，锥齿轮传动搅拌组件包括第三锥齿轮、搅拌杆和搅拌叶，所述z型支架的底部贯穿设有搅拌杆，且所述搅拌杆与所述z型支架之间通过轴承连接，所述搅拌杆的一端安装有第三锥齿轮，且所述第三锥齿轮与所述第四锥齿轮相互啮合，所述搅拌杆的外侧等间距安装有搅拌叶；
17.电动夹持组件包括t型架、u型夹持架、夹持板和电动夹持杆，所述分料箱的底部两侧安装有t型架，且所述t型架的底部通过螺杆安装有u型夹持架，所述u型夹持架的外侧中部处安装有电动夹持杆，且所述电动夹持杆的输出端贯穿所述u型夹持架安装有夹持板。
18.优选的，该钽电解电容器电解液自动检测调节系统还包括如下使用方法：
19.步骤一：通过将分料箱放置在电解液池的边顶部处然后将u型夹持架置于电解液池上；
20.步骤二：启动电动夹持杆调节夹持板配合u型夹持架使分料箱夹持在电解液池的边顶部处；
21.步骤三：通过将分料箱固定在电解液池上，且z型布料架、搅拌杆和搅拌叶则位于电解液池内，且安装在z型布料架上的电解液浓度传感器也位于电解液池内；
22.步骤四：通过电解液浓度传感器检测浓度后反馈至中央处理器，通过中央处理器获取信息后启动双头电机；
23.步骤五：通过启动双头电机带动第二转杆运动，通过第二转杆驱动第二锥齿轮和第四锥齿轮运动，通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮调节第一转杆运动，通过第一转杆调节第五锥齿轮运动；
24.步骤六：启动第五锥齿轮调节第六锥齿轮运动，通过第六锥齿轮调节第三转杆运动，通过第三转杆驱动桨叶运动，并通过第一连接管连接放置有离子发生器的溶液然后将进过离子发生器的溶液导入至第一连接管内，通过第一连接管进入至水泵仓内；
25.步骤七：溶液再进入分料箱内通过z型布料架进行分布进入至电解液池内；
26.步骤八：通过第四锥齿轮的运动驱动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮驱动搅拌杆运动，通过搅拌杆驱动搅拌叶运动对电解池溶液进行搅拌，使加入的溶液与原电解池内的溶液混合均匀并通过电解液浓度传感器实时监控浓度信息。
27.本发明的有益技术效果：
28.本发明提供的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统，通过将分料箱放置在电解液池的边顶部处然后将u型夹持架置于电解液池上，启动电动夹持杆调节夹持板配合u型夹持架使分料箱夹持在电解液池的边顶部处，通过将分料箱固定在电解液池上，且z型布料架、搅拌杆和搅拌叶则位于电解液池内，且安装在z型布料架上的电解液浓度传感器也位于电解液池内，通过电解液浓度传感器检测浓度后反馈至中央处理器，通过中央处理器获取信息后启动双头电机，通过启动双头电机带动第二转杆运动，通过第二转杆驱动第二锥齿轮和第四锥齿轮运动，通过第二锥齿轮驱动第一锥齿轮运动，通过第一锥齿轮调节第一转杆运动，通过第一转杆调节第五锥齿轮运动，启动第五锥齿轮调节第六锥齿轮运动，通过第六锥齿轮调节第三转杆运动，通过第三转杆驱动桨叶运动，并通过第一连接管连接放置有离子发生器的溶液然后将进过离子发生器的溶液导入至第一连接管内，通过第一连接管进入至水泵仓内，溶液再进入分料箱内通过z型布料架进行分布进入至电解液池内，通过第四锥齿轮的运动驱动第三锥齿轮运动，通过第三锥齿轮驱动搅拌杆运动，通过搅拌杆驱动搅拌叶运动对电解池溶液进行搅拌，使加入的溶液与原电解池内的溶液混合均匀并通过电解液浓度传感器实时监控浓度信息。
附图说明
29.图1为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第一视角立体结构示意图；
30.图2为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第二视角立体结构示意图；
31.图3为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第三视角立体结构示意图；
32.图4为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第四视角立体结构示意图；
33.图5为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第一视角局部立体结构示意图；
34.图6为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的装置整体第二视角局部立体结构示意图；
35.图7为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的b处结构放大图；
36.图8为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的进料管道和搅拌组件组合局部立体结构示意图；
37.图9为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的双头电机组件结构示意图；
38.图10为按照本发明的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统的一优选实施例的a处结构放大图。
39.图中：1-分料箱，2-z型布料架，3-搅拌杆，4-搅拌叶，5-拿持手柄，6-z型支架，7-中条板，8-水泵仓，9-第一转杆，10-侧连接柄，11-第一连接管，12-水泵壳盖，13-侧中架，14-第一锥齿轮，15-第二锥齿轮，16-第二转杆，17-第三锥齿轮，18-第四锥齿轮，19-第五锥齿轮，20-第六锥齿轮，21-第三转杆，22-t型架，23-第二连接管，24-桨叶，25-双头电机，26-u型夹持架，27-夹持板，28-电动夹持杆。
具体实施方式
40.为使本领域技术人员更加清楚和明确本发明的技术方案，下面结合实施例及附图对本发明作进一步详细的描述，但本发明的实施方式不限于此。
41.如图1-图10所示，本实施例提供的一种钽电解电容器电解液自动检测调节系统，包括分料箱1，分料箱1的一侧等间距连通有布料管组件，分料箱1的外侧中部处安装有中条板7，且中条板7的侧下方处安装有拿持手柄组件，分料箱1的一侧连通有吸料泵组件，中条板7的顶部通过轴承安装有第一锥齿轮传动组件，该第一锥齿轮传动组件的一端啮合有第二锥齿轮传动组件，该第二锥齿轮传动组件驱动吸料泵组件，分料箱1的内侧中部处安装有z型连接骨架组件，该z型连接骨架组件上设有双头驱动组件，该双头驱动组件的一端与第一锥齿轮传动组件啮合，且双头驱动组件的另一端啮合有锥齿轮传动搅拌组件，分料箱1的底部两侧设有电动夹持组件。
42.通过将分料箱1放置在电解液池的边顶部处然后将u型夹持架26置于电解液池上，启动电动夹持杆28调节夹持板27配合u型夹持架26使分料箱1夹持在电解液池的边顶部处，通过将分料箱1固定在电解液池上，且z型布料架2、搅拌杆3和搅拌叶4则位于电解液池内，且安装在z型布料架2上的电解液浓度传感器也位于电解液池内，通过电解液浓度传感器检测浓度后反馈至中央处理器，通过中央处理器获取信息后启动双头电机25，通过启动双头电机25带动第二转杆16运动，通过第二转杆16驱动第二锥齿轮15和第四锥齿轮18运动，通过第二锥齿轮15驱动第一锥齿轮14运动，通过第一锥齿轮14调节第一转杆9运动，通过第一转杆9调节第五锥齿轮19运动，启动第五锥齿轮19调节第六锥齿轮20运动，通过第六锥齿轮20调节第三转杆21运动，通过第三转杆21驱动桨叶24运动，并通过第一连接管11连接放置有离子发生器的溶液然后将进过离子发生器的溶液导入至第一连接管11内，通过第一连接管11进入至水泵仓8内，溶液再进入分料箱1内通过z型布料架2进行分布进入至电解液池内，通过第四锥齿轮18的运动驱动第三锥齿轮17运动，通过第三锥齿轮17驱动搅拌杆3运动，通过搅拌杆3驱动搅拌叶4运动对电解池溶液进行搅拌，使加入的溶液与原电解池内的溶液混合均匀并通过电解液浓度传感器实时监控浓度信息。
43.在本实施例中，布料管组件包括z型布料架2和出料孔，分料箱1的一侧等间距连通有z型布料架2，且z型布料架2的顶部等间距开设有出料孔。
44.在本实施例中，拿持手柄组件包括拿持手柄5和侧连接柄10，中条板7的外侧下方处安装有侧连接柄10，且侧连接柄10的端部处安装有拿持手柄5，拿持手柄5的外侧套设有防护套。
45.在本实施例中，吸料泵组件包括水泵仓8、第一连接管11、水泵壳盖12和第二连接管23以及桨叶24，水泵仓8的一侧连通有第一连接管11，水泵仓8的另一侧连通有第二连接管23，水泵仓8的内部设有桨叶24，且桨叶24的顶中部处设有第二锥齿轮传动组件，水泵仓8的顶部处安装有水泵壳盖12，第二连接管23的另一端与分料箱1连通。
46.在本实施例中，第一锥齿轮传动组件包括第一转杆9、第五锥齿轮19和第一锥齿轮14，中条板7的顶部通过轴承安装有第一转杆9，第一转杆9的一端安装有第五锥齿轮19，第一锥齿轮14安装在第一转杆9的另一端，且第五锥齿轮19与第二锥齿轮传动组件相互啮合。
47.在本实施例中，第二锥齿轮传动组件包括第三转杆21和第六锥齿轮20，桨叶24的顶部中部处安装有第三转杆21，且第三转杆21的顶部处安装有第六锥齿轮20，第六锥齿轮20与第五锥齿轮19相互啮合。
48.在本实施例中，z型连接骨架组件包括z型支架6和侧中架13，分料箱1的一侧中部处安装有侧中架13，且侧中架13的底中部处安装有z型支架6。
49.在本实施例中，双头驱动组件包括双头电机25、第二转杆16、第二锥齿轮15和第四锥齿轮18，侧中架13的内端部处安装有双头电机25，双头电机25的两输出端皆安装有第二转杆16，其中一组第二转杆16的顶部安装有第二锥齿轮15，另一组第二转杆16的底部处安装有第四锥齿轮18，第二锥齿轮15与第一锥齿轮14相互啮合。
50.在本实施例中，锥齿轮传动搅拌组件包括第三锥齿轮17、搅拌杆3和搅拌叶4，z型支架6的底部贯穿设有搅拌杆3，且搅拌杆3与z型支架6之间通过轴承连接，搅拌杆3的一端安装有第三锥齿轮17，且第三锥齿轮17与第四锥齿轮18相互啮合，搅拌杆3的外侧等间距安装有搅拌叶4；
51.电动夹持组件包括t型架22、u型夹持架26、夹持板27和电动夹持杆28，分料箱1的底部两侧安装有t型架22，且t型架22的底部通过螺杆安装有u型夹持架26，u型夹持架26的外侧中部处安装有电动夹持杆28，且电动夹持杆28的输出端贯穿u型夹持架26安装有夹持板27。
52.在本实施例中，该钽电解电容器电解液自动检测调节系统还包括如下使用方法：
53.步骤一：通过将分料箱1放置在电解液池的边顶部处然后将u型夹持架26置于电解液池上；
54.步骤二：启动电动夹持杆28调节夹持板27配合u型夹持架26使分料箱1夹持在电解液池的边顶部处；
55.步骤三：通过将分料箱1固定在电解液池上，且z型布料架2、搅拌杆3和搅拌叶4则位于电解液池内，且安装在z型布料架2上的电解液浓度传感器也位于电解液池内；
56.步骤四：通过电解液浓度传感器检测浓度后反馈至中央处理器，通过中央处理器获取信息后启动双头电机25；
57.步骤五：通过启动双头电机25带动第二转杆16运动，通过第二转杆16驱动第二锥
齿轮15和第四锥齿轮18运动，通过第二锥齿轮15驱动第一锥齿轮14运动，通过第一锥齿轮14调节第一转杆9运动，通过第一转杆9调节第五锥齿轮19运动；
58.步骤六：启动第五锥齿轮19调节第六锥齿轮20运动，通过第六锥齿轮20调节第三转杆21运动，通过第三转杆21驱动桨叶24运动，并通过第一连接管11连接放置有离子发生器的溶液然后将进过离子发生器的溶液导入至第一连接管11内，通过第一连接管11进入至水泵仓8内；
59.步骤七：溶液再进入分料箱1内通过z型布料架2进行分布进入至电解液池内；
60.步骤八：通过第四锥齿轮18的运动驱动第三锥齿轮17运动，通过第三锥齿轮17驱动搅拌杆3运动，通过搅拌杆3驱动搅拌叶4运动对电解池溶液进行搅拌，使加入的溶液与原电解池内的溶液混合均匀并通过电解液浓度传感器实时监控浓度信息。
61.以上，仅为本发明进一步的实施例，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明所公开的范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本发明的保护范围。