一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的制作方法

1.本发明涉及冶金加工设备领域，特别涉及一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置。


背景技术：

2.冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史，冶金的技术主要包括火法冶金、湿法冶金以及电冶金，随着物理化学在冶金中成功应用，冶金从工艺走向科学，于是有了大学里的冶金工程专业。
3.现有专利(公告号：cn 208787536u)公开了一种节能环保型粉末冶金装置，包括支撑腿，四个所述支撑腿的外部均固定连接有固定座，四个所述固定座的顶部均固定连接有固定螺母，所述固定螺母的内部螺纹连接有固定螺丝，实用新型人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.该节能环保型粉末冶金装置在使用时矿物受热不均匀，无法更好的对矿物进行加热，降低了加热冶金效果；2.该节能环保型粉末冶金装置加工产出的冶金产品会释放大量粉尘，目前的冶金装置不具有粉尘防治功能，提高了空气污染；3、现有的粉尘防治功能的冶金加工装置在进行粉尘防治吸附时仅仅是简单的采用喷雾喷头进行字符，但是该种设计由于喷头固定且接受熔融后冶金物的储物盒具有一定的长度，因此喷头喷雾的吸附效果一般。


技术实现要素：

4.本发明的主要目的在于提供一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：
6.一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置，包括支撑底座，所述支撑底座的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑板，且右侧支撑板的右端下部开设有通槽，两个所述支撑板的相对面上部共同固定安装有冶金容器，所述冶金容器的上端左部开设有进料口，所述冶金容器的上端设置有伸缩推动装置，所述伸缩推动装置的下端设置有加热加工装置，所述冶金容器的下端固定安装有出料管，所述出料管的外表面中部右侧穿插连接有阀门，所述支撑底座的上端中部放置有储存盒，所述储存盒的内腔设置有滑动装置，所述滑动装置的上端均设置有若干组喷洒装置。
7.所述喷洒装置包括储水筒，所述储水筒的下端中部固定安装有通管，所述通管的下端固定安装有喇叭状开口的挠性材质的雾化喷头，所述储水筒固定连接在滑动装置的上端将喷洒装置和滑动装置固定连接，在所述雾化喷头的喇叭状本体中内嵌有第一磁块，在所述储存盒盒体上的滑动方向的前侧和后侧上分别设置有第二磁块。
8.优选的，所述伸缩推动装置包括u形支撑架，所述u形支撑架的上端固定安装有伸
缩动力机，所述伸缩动力机的输出端活动连接有伸缩杆，所述u形支撑架固定连接在冶金容器的上端将伸缩推动装置和冶金容器固定连接。
9.优选的，所述加热加工装置包括电机，所述电机的输出端固定安装有转轴，所述转轴贯穿冶金容器的上端中部并延伸至冶金容器的内腔固定连接有横板，所述横板的左端和右端均固定安装有一个加热弧形板，所述加热弧形板的相对面下部共同固定安装有搅拌杆，所述电机固定连接在伸缩推动装置的下端将加热加工装置和伸缩推动装置固定连接在一起。
10.优选的，所述滑动装置包括螺纹杆，所述螺纹杆的外表面左部螺纹连接有滑动板，所述滑动板的右端后部穿插连接有限位固定杆，所述螺纹杆贯穿储存盒的内腔右壁前侧并固定安装有正反电机，所述螺纹杆穿插连接在储存盒的内腔前部将滑动装置和储存盒活动连接。
11.优选的,所述伸缩动力机和伸缩杆之间电性连接，所述加热加工装置的下部长度大小和冶金容器的内腔直径大小相同。
12.优选的,所述出料管和冶金容器的内腔相连通，所述储存盒位于出料管的下方。
13.与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：
14.1、通过设置有两组加热弧形板对矿物进行加热，通过转轴带动加热弧形板转动，此时加热弧形板做圆周运动时能够保障矿物各个位置点受热均匀，同时搅拌杆跟随转轴转动时对矿物进行搅拌，进一步提高受热均匀性，通过伸缩杆带动加热加工装置往下运动，此时加热弧形板将冶金容器底部的矿物进行加热，提高矿物受热全面性，进而提高了加热冶金效果。
15.2、通过雾化喷头将水雾化，雾化后的水雾和空气中的粉尘颗粒吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，达到除霾降尘的效果，同时滑动板带动喷洒装置往右运动时对储存盒内的产品进行全面降尘处理，减少对空气的污染。
16.3、在所述滑动板和喷洒装置运动的过程中，在运动至所述储存盒内部空间上方时可以进行直接喷雾吸附，而在运动至储存盒盒体的边缘时在第一磁块和第二磁块之间的吸附力作用下使得所述雾化喷头发生倾斜喷雾，从而所有喷头依然能够喷射到储存盒内部空间上方，所述雾化喷头的喇叭状的挠性材质也使得该种磁性吸附力下的形变摆动能够得到适配
附图说明
17.图1为本发明一种一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的整体结构图；
18.图2为本发明一种一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的加热加工装置整体结构图；
19.图3为本发明一种一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的滑动装置整体结构图；
20.图4为本发明一种一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的伸缩推动装置整体结构图；
21.图5为本发明一种一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置的喷洒装置整体结构图。
22.图中：1、支撑底座；2、支撑板；3、通槽；4、冶金容器；5、进料口；6、伸缩推动装置；7、加热加工装置；8、出料管；9、阀门；10、储存盒；11、滑动装置；12、喷洒装置；61、u形支撑架；62、伸缩动力机；63、伸缩杆；71、电机；72、转轴；73、横板；74、加热弧形板；75、搅拌杆；111、螺纹杆；112、滑动板；113、限位固定杆；114、正反电机；121、储水筒；122、通管；123、雾化喷头。
具体实施方式
23.为使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
24.在本发明的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
25.在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
26.如图1-5所示，一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置，包括支撑底座1，支撑底座1的上端左部和上端右部均固定安装有一个支撑板2，且右侧支撑板2的右端下部开设有通槽3，两个支撑板2的相对面上部共同固定安装有冶金容器4，设置冶金容器4方便对矿物进行冶金加工，冶金容器4的上端左部开设有进料口5，冶金容器4的上端设置有伸缩推动装置6，伸缩推动装置6的下端设置有加热加工装置7，冶金容器4的下端固定安装有出料管8，出料管8的外表面中部右侧穿插连接有阀门9，支撑底座1的上端中部放置有储存盒10，储存盒10的内腔设置有滑动装置11，滑动装置11的上端均设置有若干组喷洒装置12。
27.伸缩推动装置6包括u形支撑架61，u形支撑架61的上端固定安装有伸缩动力机62，伸缩动力机62是一种动力机构能够使得伸缩杆63处在伸缩与延长状态，伸缩动力机62的输出端活动连接有伸缩杆63，通过伸缩杆63伸缩时带动加热加工装置7上下运动，从而更好的对矿物进行加工冶炼，u形支撑架61固定连接在冶金容器4的上端将伸缩推动装置6和冶金容器4固定连接。
28.加热加工装置7包括电机71，电机71的输出端固定安装有转轴72，转轴72贯穿冶金容器4的上端中部并延伸至冶金容器4的内腔固定连接有横板73，横板73的左端和右端均固定安装有一个加热弧形板74，加热弧形板74围绕转轴72转动时使其对矿物加热更均匀，加热弧形板74的相对面下部共同固定安装有搅拌杆75，搅拌杆75搅拌矿物使其受热更均匀，提高冶金效果，电机71固定连接在伸缩推动装置6的下端将加热加工装置7和伸缩推动装置6固定连接在一起。
29.滑动装置11包括螺纹杆111，螺纹杆111的外表面左部螺纹连接有滑动板112，滑动板112左右运动时能够对储存盒10内的冶金产品进行降尘处理，滑动板112的右端后部穿插
连接有限位固定杆113，限位固定杆113对滑动板112起到限位作用，提高了滑动板112左右滑动时的平稳性，螺纹杆111贯穿储存盒10的内腔右壁前侧并固定安装有正反电机114，螺纹杆111穿插连接在储存盒10的内腔前部将滑动装置11和储存盒10活动连接。
30.喷洒装置12包括储水筒121，储水筒121的下端中部固定安装有通管122，通管122的下端固定安装有雾化喷头123，雾化喷头123对储存盒10内的冶金产品进行降尘处理，减少空气污染，储水筒121固定连接在滑动装置11的上端将喷洒装置12和滑动装置11固定连接，所述通管122的下端固定安装有喇叭状开口的挠性材质的雾化喷头123，所述储水筒121固定连接在滑动装置11的上端将喷洒装置12和滑动装置11固定连接，在所述雾化喷头123的喇叭状本体中内嵌有第一磁块，在所述储存盒10盒体上的滑动方向的前侧和后侧上分别设置有第二磁块。
31.伸缩动力机62和伸缩杆63之间电性连接，加热加工装置7的下部长度大小和冶金容器4的内腔直径大小相同。
32.出料管8和冶金容器4的内腔相连通，储存盒10位于出料管8的下方。
33.需要说明的是，本发明为一种具有粉尘防治功能的冶金加工装置，将矿物通过进料口5进入到冶金容器4内进行冶金加工，通过设置有两组加热弧形板74对矿物进行加热，矿石或精矿中的部分或全部矿物在高温下经过一系列物理化学变化，生成另一种形态的化合物或单质，分别富集在气体、液体或固体产物中，达到所要提取的金属与脉石及其它杂质分离的目的，从而起到冶金加工的作用，通过电机71带动转轴72顺时针方向转动，进而带动横板73转动时带动加热弧形板74，加热弧形板74内置有蓄电池，从而将电能转变成热能进行加热物体，此时加热弧形板74做圆周运动时能够保障矿物各个位置点受热均匀，同时搅拌杆75跟随转轴72转动时对矿物进行搅拌，进一步提高受热均匀性，通过伸缩动力机62带动伸缩杆63伸缩，从而使得伸缩杆63延长时带动加热加工装置7往下运动，此时加热弧形板74将冶金容器4底部的矿物进行加热，提高矿物受热全面性，进而提高了加热冶金效果，通过打开阀门9，冶金产出的产品通过出料管8垂直降落到储存盒10内，然后关闭阀门9使得出料管8处在闭合状态，防止雾化喷头123经过出料管8底部时其内部的残留物掉落到雾化喷头123造成堵塞，通过将清水倒入到储水筒121中，水流通过通管122进入到雾化喷头123中，通过雾化喷头123将水雾化，雾化后的水雾和空气中的粉尘颗粒吸附融合，由于水珠自身重力的原因而下沉，达到除霾降尘的效果，同时正反电机114带动螺纹杆111转动，从而带动滑动板112往右运动，进而喷洒装置12往右运动时对储存盒10内的产品进行全面降尘处理，减少对空气的污染，在所述滑动板112和喷洒装置12运动的过程中，在运动至所述储存盒10内部空间上方时可以进行直接喷雾吸附，而在运动至储存盒10盒体的边缘时在第一磁块和第二磁块之间的吸附力作用下使得所述雾化喷头123发生倾斜喷雾，从而所有喷头依然能够喷射到储存盒10内部空间上方，所述雾化喷头123的喇叭状的挠性材质也使得该种磁性吸附力下的形变摆动能够得到适配。
34.以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。