一种循环流化床煤渣收集处理设备的制作方法

1.本发明涉及煤渣收集处理技术领域，尤其涉及一种循环流化床煤渣收集处理设备。


背景技术：

2.煤渣，工业固体废物的一种，火力发电厂、工业和民用锅炉及其他设备燃煤排出的废渣，又称炉渣。
3.现有技术中的煤渣处理设备中例如专利号：cn209465093u，专利名称：煤渣处理装置，其在使用时采用设备实现其研磨成粉的效果，然而在流化床后的煤渣其处理研磨后其堆放的占地面积很大，从而无法满足现有技术所需，现有技术中的处理，一般采用人工进行加压，这样分别处理使得其使用时大量浪费时间，而且浪费人力物力，在使用时大大降低其工作效果，无法实现其使用时使用效果，从而无法满足现有技术所需。


技术实现要素：

4.有鉴于此，本发明的目的在于提出一种循环流化床煤渣收集处理设备，以解决然而在流化床后的煤渣其处理研磨后其堆放的占地面积很大，从而无法满足现有技术所需，现有技术中的处理，一般采用人工进行加压，这样分别处理使得其使用时大量浪费时间的问题。
5.基于上述目的，本发明提供了一种循环流化床煤渣收集处理设备，包括主体、顶架、冲压研磨架和第二延伸架，所述的主体内开设有内孔，所述的主体下表面中心处螺纹安装有出料口。
6.所述的主体外围两侧焊接有第一延伸架，所述的主体外围均匀焊接有四个第二延伸架，所述的主体外围正面与背面焊接有第二延伸架。
7.所述的第一延伸架上表面螺纹安装有两个第二伸缩杆，所述的第二伸缩杆顶端处通过螺纹安装有顶架，所述的顶架中部处通过电机支架安装有旋转电机，所述的旋转电机动力输出端焊接有冲压研磨架。
8.所述的主体一侧设有投料机构。
9.可选的，所述的投料机构还包括：外架、第一伸缩杆、连接架和加料密封板，所述的外架上表面螺纹安装有第一伸缩杆，所述的第一伸缩杆顶端处通过螺栓安装有连接架一端通过螺栓安装有加料密封板，所述的加料密封板插入到主体内。
10.可选的，所述的顶架还包括：稳固架、第一滑轮和第二滑轮，所述的旋转电机两侧的顶架下表面焊接有稳固架，所述的稳固架靠近一端处设有两个安装孔，两个所述的安装孔内通过转轴转动连接有第一滑轮和第二滑轮。
11.可选的，所述的冲压研磨架还包括：钢架和高强度钢板，所述的冲压研磨架底端处螺纹安装有钢架，所述的钢架下表面焊接有高强度钢板。
12.可选的，所述的第二延伸架还包括：第三伸缩杆，所述的第二延伸架下表面焊接有
第三伸缩杆。
13.可选的，所述的第三伸缩杆底端处黏贴有防滑垫。
14.可选的，所述的稳固架呈l型结构。
15.可选的，所述的出料口下表面中心处设有手柄。
16.本发明的有益效果：经过投料机构中的第一伸缩杆以及相应的加料密封板的配合使用，实现其加料的使用效果并且其中经过第二伸缩杆配合旋转电机的设置，实现其在使用时进行旋转研磨以及冲压的使用效果，使用完成后经过出料口的设置，实现了其使用时进行出料的使用效果。
附图说明
17.为了更清楚地说明本发明或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本发明实施例整体主视剖面结构示意图；
19.图2为本发明实施例图1a区域放大结构示意图；
20.图3为本发明实施例主体俯视结构示意图；
21.图4为本发明实施例整体主视结构示意图。
22.图中标记为：
23.1、主体；11、内孔；12、加料密封板；13、出料口；14、外架；15、第一伸缩杆；16、连接架；2、顶架；21、第一延伸架；22、第二伸缩杆；23、稳固架；24、旋转电机；25、第一滑轮；26、第二滑轮；3、冲压研磨架；31、钢架；32、高强度钢板；4、第二延伸架；41、第三伸缩杆。
具体实施方式
24.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，对本发明进一步详细说明。
25.需要说明的是，除非另外定义，本发明使用的技术术语或者科学术语应当为本发明所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本发明中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
26.实施例一：
27.如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供了一种循环流化床煤渣收集处理设备，包括主体1、顶架2、冲压研磨架3和第二延伸架4，所述的主体1内开设有内孔11，所述的主体1下表面中心处螺纹安装有出料口13。
28.所述的主体1外围两侧焊接有第一延伸架21，所述的主体1外围均匀焊接有四个第
二延伸架4，所述的主体1外围正面与背面焊接有第二延伸架22。
29.其中，在使用时第二延伸架4的设置，实现了对于其支撑效果。
30.所述的第一延伸架21上表面螺纹安装有两个第二伸缩杆22，所述的第二伸缩杆22顶端处通过螺纹安装有顶架2，所述的顶架2中部处通过电机支架安装有旋转电机24，所述的旋转电机24动力输出端焊接有冲压研磨架3。
31.其中，在使用时经过冲压研磨架3配合旋转电机24的设置，在使用时实现了对于第二伸缩杆22的支撑与升降的使用效果。
32.所述的主体1一侧设有投料机构。
33.其中，在使用时经过投料机构的配合，实现了对于其有效投料的使用效果。
34.所述的冲压研磨架3还包括：钢架31和高强度钢板32，所述的冲压研磨架3底端处螺纹安装有钢架31，所述的钢架31下表面焊接有高强度钢板32。
35.其中，在使用时经过冲压研磨架3配合钢架31的设置，在使用时实现了其对于加工时的研磨与冲压的使用效果。
36.所述的第二延伸架4还包括：第三伸缩杆41，所述的第二延伸架4下表面焊接有第三伸缩杆41。
37.所述的第三伸缩杆41底端处黏贴有防滑垫。
38.其中，在使用时经过第三伸缩杆41的配合防滑垫的设置，实现了其使用时更加有效的进行防滑设置的使用效果。
39.所述的出料口13下表面中心处设有手柄。
40.其中，在使用时经过出料口13的设置实现了其方便取出与安装的使用效果。
41.实施例二：
42.如图1、图2、图3和图4所示，本发明提供了一种循环流化床煤渣收集处理设备，包括主体1、顶架2、冲压研磨架3和第二延伸架4，所述的主体1内开设有内孔11，所述的主体1下表面中心处螺纹安装有出料口13。
43.所述的主体1外围两侧焊接有第一延伸架21，所述的主体1外围均匀焊接有四个第二延伸架4，所述的主体1外围正面与背面焊接有第二延伸架22。
44.其中，在使用时第二延伸架4的设置，实现了对于其支撑效果。
45.所述的第一延伸架21上表面螺纹安装有两个第二伸缩杆22，所述的第二伸缩杆22顶端处通过螺纹安装有顶架2，所述的顶架2中部处通过电机支架安装有旋转电机24，所述的旋转电机24动力输出端焊接有冲压研磨架3。
46.其中，在使用时经过冲压研磨架3配合旋转电机24的设置，在使用时实现了对于第二伸缩杆22的支撑与升降的使用效果。
47.所述的主体1一侧设有投料机构。
48.其中，在使用时经过投料机构的配合，实现了对于其有效投料的使用效果。
49.所述的冲压研磨架3还包括：钢架31和高强度钢板32，所述的冲压研磨架3底端处螺纹安装有钢架31，所述的钢架31下表面焊接有高强度钢板32。
50.其中，在使用时经过冲压研磨架3配合钢架31的设置，在使用时实现了其对于加工时的研磨与冲压的使用效果。
51.所述的第二延伸架4还包括：第三伸缩杆41，所述的第二延伸架4下表面焊接有第
三伸缩杆41。
52.所述的第三伸缩杆41底端处黏贴有防滑垫。
53.其中，在使用时经过第三伸缩杆41的配合防滑垫的设置，实现了其使用时更加有效的进行防滑设置的使用效果。
54.所述的出料口13下表面中心处设有手柄。
55.其中，在使用时经过出料口13的设置实现了其方便取出与安装的使用效果。
56.所述的投料机构还包括：外架14、第一伸缩杆15、连接架16和加料密封板12，所述的外架14上表面螺纹安装有第一伸缩杆15，所述的第一伸缩杆15顶端处通过螺栓安装有连接架16一端通过螺栓安装有加料密封板12，所述的加料密封板12插入到主体1内。
57.其中，在使用时经过加料密封板12与连接架16的设置，在使用时配合第一伸缩杆15的配合使用，实现了其使用时的太高后进行排料的使用效果。
58.所述的顶架2还包括：稳固架23、第一滑轮25和第二滑轮26，所述的旋转电机24两侧的顶架2下表面焊接有稳固架23，所述的稳固架23靠近一端处设有两个安装孔，两个所述的安装孔内通过转轴转动连接有第一滑轮25和第二滑轮26。
59.所述的稳固架23呈l型结构。
60.其中，在使用时稳固架23的设置，在使用时大大实现了其对于加工过程中对于其稳定旋转的使用效果，防止其使用时出现防止其旋转的无法稳定控制的使用情况。
61.工作原理：使用时经过投料机构中的第一伸缩杆15以及相应的加料密封板12的配合使用，实现其加料的使用效果并且其中经过第二伸缩杆22配合旋转电机24的设置，实现其在使用时进行旋转研磨以及冲压的使用效果，使用完成后经过出料口13的设置，实现了其使用时进行出料的使用效果。
62.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，步骤可以以任意顺序实现，并存在如上所述的本发明的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。
63.本发明旨在涵盖落入所附权利要求的宽泛范围之内的所有这样的替换、修改和变型。因此，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。