化工车间尾气净化处理设备及其处理方法与流程

文档序号:33196339发布日期:2023-02-04 12:17阅读:来源:国知局

技术特征:
1.化工车间尾气净化处理设备,包括处理箱(1),处理箱(1)内部上下分布有喷淋组件(2)和进气装置,喷淋组件(2)和进气装置之间为净化空间,处理箱(1)顶部具有排放管(5),其特征在于,所述喷淋组件(2)包括具有弹性的网状管,所述网状管的边缘连接处理箱(1)内壁,网状管的下部均匀开设滴孔(25),网状管连通有进液管(6),所述网状管的网孔部位通过橡胶膜(23)密封,橡胶膜(23)表面具有通口(24),橡胶膜(23)上部具有覆盖通口(24)的膜片(27),所述膜片(27)的一个边缘连接橡胶膜(23),进液囊(26)的下部连接有伸缩装置(3)。2.根据权利要求1所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述网状管包括进液囊(26),围绕进液囊(26)同心设置若干直径均匀增大的橡胶辐管(21),围绕进液囊(26)分布若干径向延伸的橡胶径管(22),橡胶辐管(21)、橡胶径管(22)、进液囊(26)之间贯通,所述滴孔(25)开设在橡胶辐管(21)、橡胶径管(22)的下部。3.根据权利要求2所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述伸缩装置(3)包括伸缩筒(31),伸缩筒(31)内竖直滑动贯穿有伸缩管(33),伸缩管(33)连接所述进液囊(26),伸缩管(33)的底端固定有触柄(32),触柄(32)的上方接触有压轮(34),压轮(34)的轮廓为延续一圈的螺旋形状,压轮(34)连接有电机(35)。4.根据权利要求3所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述伸缩管(33)的顶端与进液囊(26)之间通过橡胶管(36)衔接。5.根据权利要求4所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述伸缩筒(31)内部滑动适配有活塞(37),活塞(37)固定连接所述伸缩管(33),伸缩管(33)的位于活塞(37)的上方部位开设有通孔(38),伸缩管(33)、橡胶管(36)、进液囊(26)之间贯通,伸缩筒(31)上部具有导口(39),导口(39)与进液管(6)连通,伸缩管(33)的顶部与导口(39)部位均设置单向阀。6.根据权利要求1所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述进气装置包括气盒(4),气盒(4)的内部具有螺旋道(41),气盒(4)的顶面分布若干贯通螺旋道(41)的排口(42),螺旋道(41)连通有进气管(8)。7.根据权利要求6所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述气盒(4)的底部呈圆台形凸起,所述进气管(8)连通螺旋道(41)中心位置,螺旋道(41)的边缘连接有排液管(7),排口(42)内设置有滤板(43)。8.根据权利要求7所述的化工车间尾气净化处理设备,其特征在于,所述滤板(43)为向下倾斜状,滤板(43)的倾斜面对应螺旋道(41)内的来气方向,滤板(43)的倾斜面具有若干向下延伸的引针(44)。9.基于权利要求1-8任一项所述净化处理设备的化工车间尾气处理方法,其特征在于,具体步骤如下:a、化工车间尾气由进气装置导入处理箱(1)内;b、通过进液管(6)向网状管供吸收制剂,使吸收制剂由滴孔(25)滴出,若干均匀分布的滴孔(25)向下共同滴出吸收制剂;c、通过伸缩装置(3)向下往复向下拉动网状管,配合网状管的复形弹力使网状管发生间歇抖动,细化滴出的吸收制剂;d、网状管向下变形时,净化空间内的气体向上顶起膜片(27)穿过通口(24),网状管向
上复形时,膜片(27)贴附在橡胶膜(23)表面使通口(24)闭合,净化空间产生向上的负压,促进尾气向上传导与吸收制剂接触。

技术总结
本发明涉化工尾气净化处理领域,尤其涉及化工车间尾气净化处理设备及其处理方法,包括处理箱,处理箱内部上下分布有喷淋组件和进气装置,喷淋组件和进气装置之间为净化空间,处理箱顶部具有排放管,所述喷淋组件包括具有弹性的网状管,所述网状管的边缘连接处理箱内壁,网状管的下部均匀开设滴孔,本发明通过伸缩装置的拉伸,配合喷淋组件的弹力,使伸缩管、活塞往复上下移动,喷淋组件连续被拉伸变形、复形,此过程中实现将吸收制剂导入喷淋组件内,喷淋组件抖动排出吸收制剂使其细化,同时喷淋组件向下变形时通口打开,复形时通口关闭,起到向上吸附尾气的作用,尾气传导、吸收制剂传导、雾化一步完成,尾气净化处理完善,持续运行耗能低。运行耗能低。运行耗能低。


技术研发人员:徐融冰 方宇 黄飞 鲁元元 王虎
受保护的技术使用者:合肥上华工程设计有限公司
技术研发日:2022.11.09
技术公布日:2023/2/3
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