本发明涉及铝板生产,具体是涉及一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置。
背景技术:
1、铝单板是指经过铬化等处理后,再采用氟碳喷涂技术,加工形成的建筑装饰材料。氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂,分底漆、面漆和清漆三种。
2、喷涂过程一般分为二涂、三涂或四涂。氟碳涂层具有卓越的抗腐蚀性和耐候性,能抗酸雨、盐雾和各种空气污染物,耐冷热性能极好,能抵御强烈紫外线的照射,能长期保持不褪色、不粉化和使用寿命长。
3、目前,铝单板在生产完成后,需要进行涂料处理,以便更加美观,一般情况下是进行人工涂油,工作量较大,且效率低下,难以满足现代化的生产需求。
技术实现思路
1、针对现有技术存在的不足,本发明实施例的目的在于提供一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置,以解决上述背景技术中的问题。
2、为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
3、一种用于铝单板生产的干燥喷涂装置,包括工作平台,所述工作平台上设置有机械臂,所述机械臂用于拿取铝单板,还包括:
4、喷涂箱,所述喷涂箱设置在所述工作平台的一侧,所述喷涂箱通过第三安装架连接所述工作平台,所述喷涂箱的一侧设置有喷头,所述喷头用于对铝单板进行喷漆;
5、调节机构,所述调节机构设置在所述工作平台的一侧,所述调节机构用于放置铝单板,所述调节机构设置在所述喷涂箱下方,所述调节机构包括第一安装板、第一调节组件、第二调节组件、移动组件、第一传动组件以及滑轨,所述第一安装板设置在所述工作平台上,所述第一调节组件以及第二调节组件设置在所述第一安装板上,所述第一调节组件以及第二调节组件关于所述第一安装板中心对称设置,所述第一调节组件以及第二调节组件连接所述滑轨,所述滑轨活动连接所述移动组件,所述移动组件通过第一传动组件连接所述第一调节组件以及第二调节组件,所述第一调节组件以及第二调节组件通过第一传动组件带动所述移动组件移动;
6、所述第一调节组件包括第一动力件、第一安装架以及第一驱动件,所述第一动力件设置在所述第一安装板一侧,所述第一动力件的输出端连接所述第一驱动件,所述第一驱动件贯穿所述第一安装架,所述第一安装架设置在所述第一安装板一侧,所述第一驱动件连接所述第一传动组件,所述滑轨连接所述第一安装架;
7、所述第二调节组件包括第二动力件、第二安装架以及第二驱动件,所述第二动力件设置在所述第一安装板一侧,所述第二动力件的输出端连接所述第二驱动件,所述第二驱动件贯穿所述第二安装架,所述第二安装架设置在所述第一安装板一侧,所述第二驱动件连接所述第一传动组件,所述滑轨连接所述第二安装架;
8、所述移动组件包括第一移动板、第二移动板以及齿条,所述第一移动板的一端活动连接所述滑轨,所述第一移动板连接所述第二移动板,所述第二移动板内一侧设置有齿条,所述齿条连接所述第一传动组件,所述第一传动组件通过齿条带动所述第二移动板移动,所述第二移动板带动所述第一移动板移动;
9、所述第一传动组件包括第一传动齿轮、第一传动杆以及第二传动齿轮,所述第一传动齿轮活动连接所述第一驱动件以及第二驱动件,所述第一传动齿轮通过第一传动杆连接所述第二传动齿轮,所述第二传动齿轮连接所述齿条;
10、第一动力件与第二动力件的旋转方向相反,第一动力件带动第一驱动件旋转的方向与第二动力件带动第二驱动件旋转的方向相反,旋向相反的第一驱动件以及第二驱动件带动第一传动齿轮进行自转,第一传动齿轮通过第一传动杆带动第二传动齿轮旋转,第二传动齿轮通过啮合齿条的方式带动第二移动板移动,第二移动板带动设置在第二移动板上的铝单板在喷头下纵向移动;
11、第一动力件与第二动力件的旋转方向相同,旋向相同的第一驱动件以及第二驱动件带动第一传动齿轮进行平移,第一传动齿轮通过第一传动杆带动第二传动齿轮平移,第二传动齿轮通过啮合齿条的方式推动第二移动板移动,第二移动板带动第一移动板在滑轨上平移,第一移动板带动设置在第一移动板上的铝单板在喷头下横向移动。
12、作为本发明进一步的方案,所述第一移动板的两侧设置有卡紧机构,所述卡紧机构用于固定设置在第一移动板上的铝单板。
13、作为本发明进一步的方案,所述卡紧机构包括:
14、第二安装板,所述第二安装板对称设置在所述第一移动板两侧;
15、推动组件,所述第二安装板的一侧设置有推动组件,所述推动组件连接第二传动组件,所述第二传动组件设置在所述第二安装板的一侧;以及
16、卡紧组件,所述第二传动组件连接所述卡紧组件,推动组件通过第二传动组件带动卡紧组件卡紧铝单板。
17、作为本发明进一步的方案,所述第二传动组件包括:
18、第二传动杆,所述第二传动杆连接所述推动组件,所述第二传动杆活动连接所述第二安装板;
19、第一弹性件,所述第一弹性件设置在所述第二传动杆外侧;以及
20、传动块,所述传动块设置在所述第二传动杆的一端,所述传动块连接所述卡紧组件。
21、作为本发明进一步的方案,所述卡紧组件包括:
22、第三传动杆,所述第三传动杆连接所述传动块,所述第三传动杆贯穿所述第二安装板,所述第三传动杆的外侧设置有第二弹性件;
23、安装套筒,所述安装套筒设置在所述第二安装板一侧,所述第二弹性件连接所述安装套筒;以及
24、卡紧件,所述卡紧件设置在所述第三传动杆的一端,所述卡紧件用于卡紧铝单板。
25、作为本发明进一步的方案,所述喷涂箱内设置有搅拌机构,所述搅拌机构用于对油漆进行搅拌。
26、作为本发明进一步的方案,所述搅拌机构包括:
27、安装杆,所述安装杆的一端活动连接所述第一安装块,所述安装杆用于对搅拌杆进行限位,所述第一安装块设置在电动转杆两侧,所述电动转杆设置在所述喷涂箱内;以及
28、第二安装块,所述安装杆的另一端活动连接所述第二安装块,所述第二安装块固定连接搅拌杆,所述搅拌杆外侧均匀分布有搅拌凸起。
29、综上所述,本发明实施例与现有技术相比具有以下有益效果:
30、第一动力件与第二动力件的旋转方向相反,第一动力件带动第一驱动件旋转的方向与第二动力件带动第二驱动件旋转的方向相反,旋向相反的第一驱动件以及第二驱动件带动第一传动齿轮进行自转,第一传动齿轮通过第一传动杆带动第二传动齿轮旋转,第二传动齿轮通过啮合齿条的方式带动第二移动板移动,第二移动板带动设置在第二移动板上的铝单板在喷头下纵向移动;
31、第一动力件与第二动力件的旋转方向相同,旋向相同的第一驱动件以及第二驱动件带动第一传动齿轮进行平移,第一传动齿轮通过第一传动杆带动第二传动齿轮平移,第二传动齿轮通过啮合齿条的方式推动第二移动板移动,第二移动板带动第一移动板在滑轨上平移,第一移动板带动设置在第一移动板上的铝单板在喷头下横向移动。
32、为更清楚地阐述本发明的结构特征和功效,下面结合附图与具体实施例来对本发明进行详细说明。