技术特征：
1.一种肝素钠生产制备控制方法，其特征在于，包括；s1：控制端向原料运输指令发送至原料卸载设备以及原料第一运输设备，原料卸载设备执行控制端发出的指令，原料卸载设备将原材料卸载在原料第一运输设备上，原料第一运输设备将原料运输至称重区通过第一称重装置进行称重，得到原材料重量数据，称重后的原料通过原料第二运输设备运输到待装配区；s2：当原料运输到待装配区后，将混合罐通过灌装装置进行分类排序，并对混合罐通过水洗装置、灭菌装置进行灭菌消毒，消毒灭菌后的混合罐通过混合罐运输设备运输到待装配区，通过装料装置将原料与液体灌入至混合罐进行配制，得到配制后的溶液；s3：将配制后的溶液在指定时间范围内进行过滤，过滤装置为预滤器和除菌过滤器；s4：配制后的溶液通过过滤装置过滤完成后，将胶塞通过消毒装置进行灭菌、清洗以及硅化，将胶塞在密封状态下传输至灌装装置的快速接口，通过灭菌装置再次对铝盖进行灭菌；s5：将注射器托盘装入拆包机入口，拆包机去除托盘外包装，隔离罩环境下自动持续地把注射器转移到灌装加塞机灌装工位，定量灌装无菌液体，然后将铝盖通过封装设备在隔离环境下进行灌装，将完成灌装的产品通过第三运输设备传输至包装区域。2.如权利要求1所述的方法，其特征在于，原料第一运输设备将原料运输至称重区进行称重，包括；通过称重装置预先采集重量数据，根据重量数据将原材料进行分类，将重量低于5kg的原材料通过第一称重装置称重，将重量在5kg至200kg之间的原材料通过第二称重装置称重，将称重后的原料传输至存放区并对存放的原料进行标记。3.如权利要求1所述的方法，其特征在于，并对混合罐通过水洗装置、灭菌装置进行灭菌消毒，还包括：采用通过蒸汽以及氮气或者压缩空气至罐内的方式。4.如权利要求1所述的方法，其特征在于，将配制后的溶液在指定时间范围内进行过滤，过滤装置为预滤器和除菌过滤器，包括：通过带有称重传感器的装置对配制溶液的使用水进行称重，以及温度测温，然后注入到罐内，通过温度传感器采集温度数据，当温度不符合时候，通过蒸汽加热或冷却罐子，然后使用搅拌器对溶液进行混合，从罐体取样口取样。5.如权利要求1所述的方法，其特征在于，配制后的溶液过滤完成后，将胶塞通过消毒装置进行灭菌以及清洗，硅化，将该容器在密封状态下传输至灌装隔离器的快速接口，再次对铝盖进行灭菌，包括：所述胶塞以及铝盖用于对装载配制后的溶液进行封装。6.一种肝素钠生产制备控制系统，其特征在于，包括；后台控制端、控制器端、设备端，所述控制器端与后台控制端以及设备端建立通信连接，所述设备端包括原料卸载设备、原料第一运输设备、第一称重装置、原料第二运输设备、灌装装置、水洗装置、灭菌装置、混合罐运输设备、装料装置、过滤装置、拆包机、灌装加塞机以及第三运输设备，所述过来装置包括预滤器和除菌过滤器；控制端向原料运输指令发送至原料卸载设备以及原料第一运输设备，原料卸载设备执行控制端发出的指令，原料卸载设备将原材料卸载在原料第一运输设备上，原料第一运输
设备将原料运输至称重区通过第一称重装置进行称重，得到原材料重量数据，称重后的原料通过原料第二运输设备运输到待装配区，当原料运输到待装配区后，将混合罐通过灌装装置进行分类排序，并对混合罐通过水洗装置、灭菌装置进行灭菌消毒，消毒灭菌后的混合罐通过混合罐运输设备运输到待装配区，通过装料装置将原料与液体灌入至混合罐进行配制，得到配制后的溶液，将配制后的溶液在指定时间范围内进行过滤，过滤装置为预滤器和除菌过滤器，配制后的溶液通过过滤装置过滤完成后，将胶塞通过消毒装置进行灭菌、清洗以及硅化，将胶塞在密封状态下传输至灌装装置的快速接口，通过灭菌装置再次对铝盖进行灭菌，将注射器托盘装入拆包机入口，拆包机去除托盘外包装，隔离罩环境下自动持续地把注射器转移到灌装加塞机灌装工位，定量灌装无菌液体，然后将铝盖通过封装设备在隔离环境下进行灌装，将完成灌装的产品通过第三运输设备传输至包装区域。
技术总结
本发明提供的一种肝素钠生产制备控制方法及系统，控制端向原料运输指令发送至原料卸载设备以及原料第一运输设备，原料卸载设备执行控制端发出的指令，经过运输设备将原料运输到指定位置，然后相应装置对原料进行配制，以及对装载溶液的瓶进行消毒灭菌，最后完成分装，系统整体的控制，通过操作人员预先在后台控制端输入控制逻辑，然后通过控制器端将逻辑进行执行，设备端上的设备接收到控制器端发出的执行命令，设备端执行逻辑命令，解决肝素钠生产过程中，人工进行对生产中遇到的流程事宜进行判断，然后人工操作自动化机械设备完成肝素钠生产的方式容易出现错误，导致生成肝素钠的效率降低，影响肝素钠的产能的问题。影响肝素钠的产能的问题。影响肝素钠的产能的问题。
技术研发人员：唐咏群 王琪
受保护的技术使用者：南京健友生化制药股份有限公司
技术研发日：2022.11.10
技术公布日：2023/2/3