瓜蒌籽粘连分离设备的制作方法

1.本发明涉及瓜蒌籽分离技术领域，尤其涉及瓜蒌籽粘连分离设备。


背景技术：

2.瓜蒌呈卵状扁平椭圆形,表面浅棕色至棕褐色,平滑,边缘有一圈沟纹,顶端尖有种脐,基部钝圆或较狭，食用瓜萎籽,有扩张心脏冠脉,增加冠脉流量作用；对急性心肌缺血有明显的保护作用；
3.现有的瓜萎籽在进行加工的过程中，首先需要对瓜蒌进行破碎，瓜蒌破碎完毕后，在将瓜萎籽和瓜瓤之间进行分离，分离后对瓜萎籽进行清洗，后续对瓜萎籽进行再加工处理，现有的分离设备在将瓜蒌进行破碎的过程中，通常采用的方法，是将瓜蒌利用叶片进行切割破碎，但是通过切割的方式只能将瓜蒌的瓜瓤粗略地切割成较大的粒径，瓜萎籽混合在较大的瓜瓤粒径中，使得瓜萎籽和瓜瓤在分离的过程中，瓜瓤对瓜萎籽的分离产生阻碍，从而影响分离效率，基于此，提出一种瓜萎籽分离设备，可以高效地在对瓜蒌破碎时，可以将瓜瓤破碎成较小的粒径，从而提高分离效率。


技术实现要素：

4.本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的瓜蒌籽粘连分离设备。
5.为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
6.瓜蒌籽粘连分离设备，包括底座、放置部和旋转破碎部，所述底座顶部外壁固定有清洗箱和支架，所述旋转破碎部包括：
7.安装座：其表面活动连接有挤压柱二，且挤压柱二表面开设有v型槽；
8.挤压柱二：其一侧外壁和安装座一侧外壁均固定有滑杆，且挤压柱二另外一侧外壁和安装座另外一侧外壁均一体成型有尖头；
9.容置架：两个滑杆分别活动连接于容置架表面开设的通孔内壁；
10.驱动杆：两个驱动杆分别固定于挤压柱二一侧外壁和安装座一侧外壁；
11.气缸：其固定于支架顶部外壁，且气缸输出端通过销固定有驱动板，驱动板表面开设有腰型孔；
12.限位块：其利用支杆焊接于支架一侧外壁。
13.优选的：所述放置部包括：
14.底部杆：两个底部杆分别通过螺纹连接于挤压柱一底部和挤压柱二底部；
15.t型杆一：其活动连接于底部杆表面开设的通孔内壁；
16.弹簧一：其套接于t型杆一圆周外壁，且弹簧一两端分别焊接于t型杆一一侧内壁和底部杆一侧外壁；
17.梯形板：其固定于t型杆一一侧外壁。
18.优选的：所述清洗箱一侧内壁利用圆周柱焊接有孔型筒，孔型筒顶部和底部分别
设置有进料孔和出料孔，所述梯形板底部外壁利用中间杆焊接有弧形封板。
19.优选的：所述清洗箱一侧内壁固定有矩形板，所述矩形板表面开设的通孔内壁活动连接有限位杆，所述限位杆顶部固定有底板。
20.优选的：所述底板底部外壁固定有衔接架，所述衔接架圆周外壁焊接有连接盘,连接盘外壁粘接有气囊。
21.优选的：所述清洗箱底部内壁固定有空心架，所述空心架内表面嵌入有漏网箱，所述衔接架圆周外壁通过销固定有下料箱。
22.优选的：所述清洗箱一侧外壁分别通过法兰连接有进液阀和出液阀。
23.在前述方案的基础上：所述清洗箱一侧开设的通孔内壁卡接有连接管，所述连接管一端通过法兰连接有高压喷管。
24.在前述方案的基础上优选的：所述支架顶部开设的通孔内壁嵌入有放料管，所述孔型筒顶部固定有隔板，两个所述隔板之间固定有刮动板。
25.在前述方案的基础上进一步优选的：所述清洗箱顶部外壁固定有l型架，所述l型架表面开设的通孔内壁活动连接有弯管，且弯管一端固定于驱动板一侧外壁，所述清洗箱表面开设的通孔内壁活动连接有搅动架，所述搅动架一端通过销固定有偏心盘，偏心盘表面和弯管底部之间活动连接有同一个摇杆。
26.本发明的有益效果为：
27.1.利用腰型孔可以将驱动板的竖直运动转化为挤压柱一和挤压柱二的横向运动，从而使得挤压柱一和挤压柱二之间在相对运动的过程中，可以对瓜蒌进行初步的挤压破碎，同时利用限位块和v型槽可以在挤压柱二横向移动的过程中，驱动挤压柱二进行旋转，使得挤压柱二相对于挤压柱一进行转动，从而可以再次对瓜蒌进行旋转破碎，尖头可以有效对瓜蒌进行固定，刮动板可以在挤压柱一和挤压柱二复位的过程中对附着的少量瓜瓤进行清理。
28.2.通过设置有梯形板可以保证在对瓜蒌进行破碎时，对瓜蒌进行放置和支撑，同时两个梯形板可以分别跟随挤压柱一和挤压柱二进行同步移动，使得挤压柱一和挤压柱二在张开后，使得破碎后的瓜蒌可以沿着梯形板进行滑落，利用弹簧一的弹性形变可以保证在两个梯形板合拢后，挤压柱一和挤压柱二可以继续保持移动。
29.3.通过孔型筒可以对瓜蒌籽和瓜瓤进行收集，通过将清洗箱内注入清水，使得瓜瓤可以通过孔型筒表面的漏孔混合到清水中，从而实现对于瓜蒌籽和瓜瓤之间的初步分离。
30.4.通过设置有摇杆可以将弯管的直线运动转化为偏心盘的圆周运动，从而使得搅动架可以在转动的过程中对孔型筒内的瓜蒌籽进行不断翻动，从而可以加快瓜蒌籽和瓜瓤之间的分离速率。
31.5.通过设置有气囊可以使其在水的浮力作用下带动底板上移，从而在对瓜蒌籽和瓜瓤进行分离的过程中，对孔型筒底部的出料孔进行封堵，利用下料箱可以对导出的瓜蒌籽进行导向，使得瓜蒌籽最后导入到漏网箱内进行收集。
32.6.通过设置有高压喷管可以对漏网箱内的瓜蒌籽利用高压清水进行冲洗，从而可以将附着在瓜蒌籽表面的少量瓜瓤进行清除。
附图说明
33.图1为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的整体结构示意图；
34.图2为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的侧方向结构示意图；
35.图3为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的内部整体结构示意图；
36.图4为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的内部局部结构示意图；
37.图5为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的搅动部整体结构示意图；
38.图6为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的高压冲洗部结构示意图；
39.图7为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的搅动部安装结构示意图；
40.图8为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的搅动部爆炸结构示意图；
41.图9为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的驱动部结构示意图；
42.图10为本发明提出的瓜蒌籽粘连分离设备的分离部结构示意图。
43.图中：1-底座、2-支架、3-驱动板、4-隔板、5-滑杆、6-容置架、7-清洗箱、8-连接管、9-l型架、10-弯管、11-放料管、12-气缸、13-腰型孔、14-孔型筒、15-出液阀、16-偏心盘、17-空心架、18-漏网箱、19-挤压柱一、20-中间杆、21-挤压柱二、22-驱动杆、23-弧形封板、24-底部杆、25-t型杆一、26-梯形板、27-弹簧一、28-矩形板、29-下料箱、30-高压喷管、31-进液阀、32-衔接架、33-气囊、34-圆周柱、35-限位杆、36-连接盘、37-底板、38-摇杆、39-搅动架、40-限位块、41-刮动板、42-尖头、43-v型槽、44-安装座、45-支杆。
具体实施方式
44.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
45.下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。
46.在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。
47.在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
48.实施例1：
49.瓜蒌籽粘连分离设备，如图1-10所示，包括底座1、放置部和旋转破碎部，所述底座1顶部外壁通过螺栓固定有清洗箱7和支架2，所述旋转破碎部包括：
50.安装座44：其表面转动连接有挤压柱二21，且挤压柱二21表面开设有v型槽43；
51.挤压柱二21：其一侧外壁和安装座44一侧外壁均通过螺栓固定有滑杆5，且挤压柱二21另外一侧外壁和安装座44另外一侧外壁均一体成型有尖头42；
52.容置架6：两个滑杆5分别滑动连接于容置架6表面开设的通孔内壁；
53.驱动杆22：两个驱动杆22分别通过螺栓固定于挤压柱二21一侧外壁和安装座44一
侧外壁；
54.气缸12：其通过螺栓固定于支架2顶部外壁，且气缸12输出端通过销固定有驱动板3，驱动板3表面开设有腰型孔13，且腰型孔13内径和驱动杆22外径互相适配；
55.限位块40：其利用支杆45焊接于支架2一侧外壁，且限位块40外径和v型槽43内径之间相适配；
56.利用气缸12可以控制驱动板3上下移动，从而使得腰型孔13在跟随驱动板3同步移动的过程中，可以对驱动杆22在横向上进行位置调节，使得驱动板3的竖直运动通过腰型孔13转化为驱动杆22的横向移动，从而使得驱动板3在下移时，可以控制挤压柱一19和挤压柱二21沿着相对的方向逐渐靠拢，靠拢的过程中通过挤压柱一19表面的尖头42和挤压柱二21表面的尖头42可以插入到瓜蒌内部，从而利用尖头42实现对于瓜蒌的初步固定，同时挤压柱一19和挤压柱二21在靠拢时不断对瓜蒌进行挤压，使得瓜蒌在压力作用下挤碎，同时利用限位块40可以对v型槽43的移动路径进行导向，使得限位块40可以利用v型槽43驱动挤压柱二21在横向移动的过程中可以沿着安装座44表面进行转动，从而使得挤压柱一19和挤压柱二21在对瓜蒌进行挤压的同时，可以对瓜蒌以类似于拧麻花状进行转动，从而可以进一步提高对瓜蒌进行破碎的效果，使得瓜蒌的瓜瓤和瓜蒌籽之间可以更好的进行分离，同时将瓜瓤破碎成更小的粒径。
57.所述放置部包括：
58.底部杆24：两个底部杆24分别通过螺纹连接于挤压柱一19底部和挤压柱二21底部；
59.t型杆一25：其滑动连接于底部杆24表面开设的通孔内壁；
60.弹簧一27：其套接于t型杆一25圆周外壁，且弹簧一27两端分别焊接于t型杆一25一侧内壁和底部杆24一侧外壁；
61.梯形板26：其通过螺栓固定于t型杆一25一侧外壁；
62.所述放置部数量为两个，利用底部杆24的连接作用使得两个放置部可以分别跟随挤压柱一19和挤压柱二21进行同步移动，从而使得挤压柱一19和挤压柱二21在对瓜蒌进行挤压破碎时，使得两个梯形板26之间可以合拢，从而避免瓜蒌在破碎过程中可以对瓜蒌进行放置，利用弹簧一27的弹性作用，可以保证梯形板26之间合拢后，挤压柱一19和挤压柱二21可以继续进行相对运动，瓜蒌破碎完毕后，挤压柱一19和挤压柱二21之间逐渐远离，从而使得两个梯形板26之间沿着相反的方向向外侧运动，从而使得破碎完毕后的瓜蒌可以通过两个梯形板26之间的间隙导出，梯形板26横截面呈梯形，从而可以加快劈碎后的瓜蒌的下落速率。
63.所述清洗箱7一侧内壁利用圆周柱34焊接有孔型筒14，孔型筒14顶部和底部分别设置有进料孔和出料孔，所述梯形板26底部外壁利用中间杆20焊接有弧形封板23；
64.通过将弧形封板23利用中间杆20和梯形板26之间进行连接，从而使得弧形封板23可以跟随梯形板26进行同步移动，使得瓜蒌通过两个梯形板26之间的间隙导出时，两个弧形封板23之间沿着孔型筒14顶部向两侧进行同步滑动，从而使得破碎后的瓜蒌可以通过进料孔导入到孔型筒14内部，通过向清洗箱7内注入清水，从而使得孔型筒14可以浸泡在清水中，从而使得瓜瓤和清水之间进行混合，从而实现对于瓜瓤和瓜蒌籽之间的分离。
65.所述清洗箱7一侧内壁通过螺栓固定有矩形板28，所述矩形板28表面开设的通孔
内壁滑动连接有限位杆35，所述限位杆35顶部通过螺栓固定有底板37，所述底板37底部外壁通过螺栓固定有衔接架32，所述衔接架32圆周外壁焊接有连接盘36,连接盘36外壁粘接有气囊33；
66.利用清水可以对气囊33产生向上的浮力，使得气囊33可以在浮力的作用下带动底板37上移，利用底板37可以对孔型筒14底部的出料孔进行封堵，避免在对瓜瓤和瓜蒌籽之间进行分离时，瓜瓤和瓜蒌籽从孔型筒14底部的出料孔导出，利用限位杆35和矩形板28可以对底板37的移动路径进行导向，从而保证底板37可以准确对孔型筒14底部的出料孔进行封堵。
67.所述清洗箱7底部内壁通过螺栓固定有空心架17，所述空心架17内表面嵌入有漏网箱18，所述衔接架32圆周外壁通过销固定有下料箱29；
68.通过设置有空心架17可以用于对漏网箱18进行放置，漏网箱18自身的重量可以克服水的浮力，使得漏网箱18可以稳定地放置在空心架17内壁，当需要对瓜蒌籽从孔型筒14内导出时，通过将清洗箱7内的水排出，使得气囊33在失去了水的浮力后下坠，从而使得瓜蒌籽可以通过出料孔首先落入到底板37表面，底板37表面呈弧形，从而使得瓜蒌籽通过底板37表面的弧面落入到下料箱29内，最后导入到漏网箱18内进行集中收集。
69.所述清洗箱7一侧外壁分别通过法兰连接有进液阀31和出液阀15；
70.通过设置有进液阀31可以向清洗箱7内进行注水，利用出液阀15可以将混合有瓜瓤的混合液排出。
71.所述清洗箱7一侧开设的通孔内壁卡接有连接管8，所述连接管8一端通过法兰连接有高压喷管30；
72.通过设置有连接管8可以和压力泵之间进行连接，从而使得加压后的清水通过高压喷管30对清洗箱7内壁和孔型筒14进行高压清洗，从而减少瓜瓤的附着，同时高压清水可以对漏网箱18进行冲洗，可以再次对附着于瓜蒌籽表面的少量的瓜瓤进行清除，避免瓜蒌籽和瓜瓤之间出现粘连。
73.所述支架2顶部开设的通孔内壁嵌入有放料管11，所述孔型筒14顶部通过螺栓固定有隔板4；
74.通过设置有隔板4可以起到隔板的作用，从而保证在对瓜蒌进行旋转破碎时，减少瓜蒌的飞溅，通过放料管11可以实现对于瓜蒌的上料，使得瓜蒌可以沿着放料管11落入到梯形板26上方进行放置。
75.两个所述隔板4之间通过螺栓固定有刮动板41；
76.利用刮动板41可以在挤压柱一19和挤压柱二21复位的过程中，对附着在挤压柱一19和挤压柱二21表面的少量瓜瓤进行刮除，减少瓜瓤的附着。
77.本实施例在使用时，首先将瓜蒌放入到放料管11内，接着瓜蒌沿着放料管11落入到两个梯形板26上方进行放置，接着启动气缸12，气缸12输出端控制驱动板3上移，从而使得挤压柱一19和挤压柱二21沿着相对的方向进行移动，移动的过程中挤压柱一19和挤压柱二21表面的尖头42插入到瓜蒌内部，对瓜蒌进行初步固定，接着逐渐对瓜蒌进行挤压破碎，移动的过程中利用限位块40和v型槽43可以驱动挤压柱二21进行旋转，从而使得挤压柱二21相对于挤压柱一19进行旋转，从而可以对瓜蒌呈旋转式再次破碎，提高破碎效果，破碎完毕后，气缸12输出端控制驱动板3反向移动，两个梯形板26之间逐渐张开，使得瓜瓤混合着
瓜蒌籽在重力作用下落入到孔型筒14顶部的进料孔内，瓜瓤逐渐通过孔型筒14表面开设的漏孔和清洗箱7内的清水之间混合，从而减少瓜瓤对瓜蒌籽表面的附着，从而对瓜蒌籽起到清洗的作用清洗完毕后，通过出液阀15将清洗箱7内的液体排出，气囊33在失去了水的浮力后下落，使得底板37逐渐从孔型筒14底部的出料孔脱离，使得孔型筒14内的瓜蒌籽沿着底板37弧面落入到下料箱29内，接着使得瓜蒌籽沿着下料箱29落入到漏网箱18内，最后通过高压喷管30将高压清水喷淋在清洗箱7内部，从而对清洗箱7和孔型筒14进行清洗，同时高压清水对漏网箱18内的瓜蒌籽进行清洗，将残留在瓜蒌籽上的少量瓜瓤完全去除。
78.实施例2：
79.瓜蒌籽粘连分离设备，如图8所示，为了对瓜蒌籽和瓜瓤之间进行翻动；本实施例在实施例1的基础上作出以下补充：所述清洗箱7顶部外壁通过螺栓固定有l型架9，所述l型架9表面开设的通孔内壁滑动连接有弯管10，且弯管10一端通过螺栓固定于驱动板3一侧外壁，所述清洗箱7表面开设的通孔内壁转动连接有搅动架39，所述搅动架39一端通过销固定有偏心盘16，偏心盘16表面和弯管10底部之间转动连接有同一个摇杆38；
80.利用摇杆38的调节作用，可以将弯管10的直线运动转化为偏心盘16的圆周运动，从而使得驱动板3在上下移动的过程中，搅动架39沿着孔型筒14内部进行旋转，从而可以对孔型筒14内的瓜瓤和瓜蒌籽之间进行翻动，从而使得瓜蒌籽对孔型筒14内壁进行不断撞击，从而加快瓜蒌籽和瓜瓤之间的分离。
81.以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。