一种用于监测过滤装置清洁度的装置及其监测方法与流程

1.本发明涉及过滤装置清洁度监测技术领域，具体涉及一种用于监测过滤装置清洁度的装置及其监测方法。


背景技术：

2.空气、液体过滤装置运用广泛，其使用过程中滤芯会被污染需要定期清洗或更换，因为过滤装置使用环境和使用频次的不同导致滤芯清洗、更新需求的时间存在个体差异性，一般过滤装置的使用环境都是相对封闭的空间，其滤芯也是处于过滤装置的夹层中，滤芯的清洁程度难以判断，导致大部分使用过滤装置的用户都采用滤芯厂家根据整体出厂过滤器的使用情况给出的平均更换滤芯时间进行滤芯清洗、更换，从而会出现滤芯的超期无效使用和未到寿命清洗、更换的浪费现象。
3.随着使用者需求的增加，有的过滤装置带有免拆洗、自清洁的功能，但是免拆洗、自清洁技术的过滤器本质只是降低滤芯的受污染程度，减少滤芯不清洗或更新的频次，无法真正完全做到滤芯不清洗或不更新，而且该类技术也无法判断滤芯是否能满足工作要求；同时，采用免拆洗、自清洁技术的过滤器为达到免拆洗、自清洁功能必然需要用复杂结构来实现，这就导致产品生产工艺复杂、生产成本高，故障点多，检修难度大；如现有技术中的一种水样全自动过滤系统，控制系统以msp430单片机为核心，实现滤膜的可自动更新，自制了一种电容传感器，运用谐振法来实现对滤膜状态的检测，该系统实现了无人值守实时原位水体的全自动过滤；该现有技术具有上述结构复杂、成本高、故障点多，检修难度大的缺点；不适于广泛使用。
4.因此，需要提供一种新的技术方案来解决上述技术问题。


技术实现要素：

5.本发明提供了一种用于监测过滤装置清洁度的装置，包括壳体，壳体的一侧为进口，壳体的另一侧为出口，所述壳体内安装有滤芯，所述滤芯对物质过滤完成的一侧连接有导流槽，导流槽内安装有风扇，所述壳体上设有观察装置，通过观察装置观察风扇的转速，判断滤芯的清洁度。
6.作为一种优选方案，所述滤芯安装在进口滤芯夹板和出口滤芯夹板之间，所述进口滤芯夹板和出口滤芯夹板上均设置有多个过滤孔。
7.作为一种优选方案，所述观察装置包括显示装置，所述显示装置与固定在风扇的扇叶上的转速传感器连接。
8.作为一种优选方案，所述观察装置为设置在壳体上的可视窗，可视窗设置在风扇的扇叶对外的方向，所述扇叶采用三色扇叶。
9.作为一种优选方案，所述导流槽包括倾斜通道，倾斜通道的下部设有风扇安装部，风扇安装部的顶部转动连接有所述三色扇叶；风扇安装部在三色扇叶的下部设有出孔，出孔与壳体的出口连通，倾斜通道与风扇安装部连通，经过滤芯过滤后的介质进入倾斜通道、
风扇安装部，通过介质驱动三色扇叶转动。
10.一种用于监测过滤装置清洁度的装置，包括壳体，壳体的一侧为进口，壳体的另一侧为出口，所述壳体内安装有滤芯；进口处设置有导流槽进口，出口处设置有导流槽出口，导流槽进口或导流槽出口内壁上安装有风扇，所述导流槽进口或导流槽出口处设置有观察装置，通过观察装置观察风扇的转速，判断滤芯的清洁度。
11.作为一种优选方案，所述观察装置为显示装置，所述显示装置与固定在风扇的扇叶上的转速传感器连接。
12.作为一种优选方案，所述观察装置为设置在导流槽进口或导流槽出口端部的可视窗口，可视窗口上设有大多个气孔，所述风扇采用三色扇叶。
13.一种用于监测过滤装置清洁度的监测方法，包括如下步骤：
14.步骤一：介质通过导流槽进口，进入壳体内；
15.步骤二：进入壳体的介质通过滤芯净化后，通过导流槽出口流出；
16.步骤三：介质在进入导流槽进口或流出导流槽出口时，带动风扇进行转动；
17.步骤四：通过显示装置观察风扇的转速，从而判断滤芯的清洁度。
18.一种用于监测过滤装置清洁度的监测方法，包括如下步骤：
19.步骤一：介质进入壳体内，通过滤芯进行介质的过滤；
20.步骤二：过滤后的部分介质流入导流槽，驱动导流槽内的风扇进行转动；
21.步骤三：通过显示装置观察风扇的转速，从而判断滤芯的清洁度。
22.本技术根据滤芯的清洁状态与介质流速之间的关系，对滤芯的清洁状态进行判断，通过传感器与显示器的配合，或者三色扇叶与可视窗的配合能够判断出介质的流速，进而判断滤芯的清洁状态；本技术采用对过滤器加装结构简单、成本低、无需维护保养的导流槽和风扇，避免滤芯的超期无效使用和未到寿命就清洗、更换的浪费现象。
附图说明
23.为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的实施例。
24.图1为本技术的实施例一的结构示意图；
25.图2是本技术的实施例二的其中一种结构示意图；
26.其中，1-壳体，2-滤芯，3-进口滤芯夹板，4-出口滤芯夹板，5-过滤孔，6-倾斜通道，7-风扇安装部，8-三色扇叶，9-出孔，10-出口，11-可视窗，12-进口，13-导流槽进口，14-导流槽出口，15-风扇，16-介质孔。
具体实施方式
27.为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明白，以下结合具体实施例，并参照附图，对本发明实施例进一步详细说明。
28.需要说明的是，本发明实施例中所有使用“一”和“二”的表述均是为了区分两个相同名称非相同的实体或者非相同的参量，可见“一”、“二”仅为了表述的方便，不应理解为对
本发明实施例的限定，后续实施例对此不再一一说明。
29.实施例一：
30.本实施例以空气过滤为例进行说明：
31.本实施例提供了一种用于监测过滤装置清洁度的装置，包括壳体1，壳体的一侧为进口12，壳体的另一侧为出口10，所述壳体1内安装有滤芯2，滤芯1安装在进口滤芯夹板3和出口滤芯夹板4之间，所述进口滤芯夹板3和出口滤芯夹板4上均设置有多个过滤孔5；所述滤芯2对物质过滤完成的一侧连接有导流槽，即出口滤芯夹板4的一侧设有导流槽，所述导流槽包括倾斜通道6，倾斜通道6的下部设有风扇安装部7，优选地，所述倾斜通道6与风扇安装部7一体成型，风扇安装部7的顶部转动连接有风扇15，风扇15采用三色扇叶8，三色扇叶8的颜色分别为红、绿、蓝；风扇安装部7的侧壁上在三色扇叶8的下部设有出孔9，出孔9与壳体1的出口10连通，倾斜通道6与风扇安装部7连通，经过滤芯过滤后的空气进入倾斜通道6，通过介质驱动三色扇叶8转动；所述壳体1上设有观察装置，所述观察装置为设置在壳体1上的可视窗11，壳体1在三色扇叶8对外的方向上设置可视窗11，通过可视窗11观察三色扇叶8的转速，判断滤芯2的清洁度。
32.工作原理为：壳体1的进口12的气压大于出口10的气压，大部分空气通过依次通过带有过滤孔5的进口滤芯夹板3、滤芯2、带有过滤孔5的出口滤芯夹板4后从出口10排出，小部分空气通过出口滤芯夹板4的过滤孔5后进入倾斜通道6、风扇安装部7，带动三色扇叶8转动后通过出孔9排出；当滤芯清洁状况良好时，气流流通顺畅，三色扇叶8转动快，从可视窗11处看到的三色扇叶8显示为白色，当滤芯2被堵塞不能正常工作时，气流难以通过，三色扇叶8转动慢或基本不转，从观察孔处看到的三色扇叶8显示为深色或三色；通过观察三色扇叶8的显色情况就可以直观了解滤芯的清洁状况，判断出是否需要清洗或更换。
33.本实施例透过可视窗11，通过三色扇叶8的转速即可判断滤芯2的清洁度，三色扇叶8的转速通过三色扇叶8显示的颜色即可直观的判断；本实施例采用简单的机构用直观有效的方法解决了过滤装置滤芯2的超期无效使用和未到寿命就清洗、更换的浪费现象问题；具有结构简单、成本低、直观、可靠的优势。
34.可替换的，本实施例中的观察装置可以替换为转速传感器，转速传感器固定在三色扇叶8的其中一个或多个扇叶上，所述转速传感器8与显示装置连接；通过电信号传递，显示装置能够显示三色扇叶8的转速，从而判断滤芯2的状态，显示装置采用显示屏等现有设备；该观察中三色扇叶8可以采用现有技术中普通风扇。
35.优选地，本实施例中可以采用两种方式结合的方式，提高对滤芯判断的准确度。
36.实施例二：
37.本实施例以空气过滤为例进行说明，与实施例一不同的在于，导流槽的安装位置不同：
38.本实施例提供了一种用于监测过滤装置清洁度的装置，包括壳体1，壳体1的一侧为进口12，壳体的另一侧为出口10，所述壳体1内安装有滤芯2，滤芯2安装在进口滤芯夹板3和出口滤芯夹板4之间，所述进口滤芯夹板3和出口滤芯夹板4上均设置有多个过滤孔5；进口12处设置有导流槽进口13，出口10处设置有导流槽出口14，导流槽进口13或导流槽出口14内壁上安装有风扇15，所述导流槽进口13或导流槽出口14处设置有观察装置，通过观察装置观察风扇15的转速，判断滤芯2的清洁度。
39.本实施例中的观察装置包括显示装置，所述显示装置与固定在风扇15的扇叶上的转速传感器连接；通过电信号传递，显示装置能够直观的显示转速传感器监测的风扇的转速，从而能够判断滤芯2的状态；显示装置采用显示屏等现有设备。
40.本实施例中的观察装置还可以采用设置在导流槽进口13或导流槽出口14端部的可视窗11，可视窗11上设有大量的介质孔16，介质孔16用于流入或流出介质，所述风扇15采用三色扇叶8；当滤芯的比较干净时，导流槽进口13和导流槽出口14气压相差不大，三色扇叶转动慢，当滤芯2被阻塞时，进气口和出气口气压相差大，三色扇叶转动快；通过观察三色扇叶转动情况可以判断滤芯2是否需要清洗或更新。
41.本实施例中也可以采用两种显示装置配合的，能够更加准确的判断滤芯的状态。
42.实施例三：
43.本实施例提供了一种用于监测过滤装置清洁度的监测方法，包括如下步骤：
44.步骤一：介质通过导流槽进口13，进入壳体1内；介质为水、空气等；
45.步骤二：进入导流槽进口13的介质通过滤芯2净化后，通过导流槽出口14流出；
46.步骤三：介质在进入导流槽进口13或流出导流槽出口14时，带动风扇15进行转动；当风扇15设置在导流槽进口13的内壁上时，介质进入时带动风扇15转动，当风扇15设置在导流槽出口14时，介质流出时带动风扇15进行转动；
47.步骤四：通过观察装置观察风扇15的转速，从而判断滤芯2的清洁度；
48.观察装置可以采用转速传感器和显示装置的配合，通过显示装置直观显示风扇的转速，能够了解滤芯2的状态，风扇15的转速较慢时，滤芯2的状态较好，风扇15的转速较快时，则滤芯2被阻塞；风扇15的转速标准，技术人员根据不同的介质、不同的工作场合进行相应的选择即可，本技术不做限定；
49.观察装置采用可视窗11，可视窗11设置在导流槽进口13或导流槽出口14的端部，可视窗11上设有多个介质孔16，介质孔16用于流通介质，所述扇叶采用三色扇叶；导流槽进口13处可视窗11上的介质孔16用于流入介质，导流槽出口14处可视窗11上的介质孔16用于排出介质；当滤芯2的比较干净时，导流槽进口13和导流槽出口14气压相差不大，三色扇叶转动慢，当滤芯2被阻塞时，导流槽进口13和导流槽出口14气压相差大，三色扇叶转动快；通过观察三色扇叶转动情况可以判断滤芯是否需要清洗或更新。
50.也可以采用上述两种观察装置的配合。
51.实施例四：
52.本实施例提供了另外一种用于监测过滤装置清洁度的监测方法，包括如下步骤：
53.一种用于监测过滤装置清洁度的监测方法，包括如下步骤：
54.步骤一：介质进入壳体1内，通过滤芯2进行介质的过滤；
55.步骤二：过滤后的部分介质流入导流槽，驱动导流槽内的风扇进行转动；
56.步骤三：通过观察装置观察风扇的转速，从而判断滤芯2的清洁度；风扇的转速，通过显示装置进行显示，从而判断滤芯2的清洁度。
57.观察装置可以采用转速传感器和显示装置的配合，通过显示装置直观显示风扇的转速，能够了解滤芯2的状态，当滤芯2的清洁状况良好时，气流流通顺畅，风扇转动快；当滤芯2被堵塞不能正常工作时，风扇的转动慢或基本不转；风扇的转速标准，技术人员根据不同的介质、不同的工作场合进行相应的选择即可，本技术不做限定；
58.观察装置采用可视窗11，可视窗11设置在壳体1上，采用可视窗时，风扇采用三色扇叶，壳体1在三色扇叶对外的方向上设置可视窗11，通过可视窗11观察风扇的转速，判断滤芯1的清洁度；当滤芯清洁状况良好时，气流流通顺畅，三色扇叶8转动快，从可视窗11处看到的三色扇叶显示为白色；当滤芯2被堵塞不能正常工作时，气流难以通过，三色扇叶8转动慢或基本不转，从可视窗11处看到的三色扇叶8显示为深色或三色；通过观察三色扇叶的显色情况就可以直观了解滤2芯的清洁状况，判断出是否需要清洗或更换。
59.也可以采用上述两种观察装置的配合。
60.综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术根据滤芯的清洁状态与介质流速之间的关系，对滤芯的清洁状态进行判断，通过传感器与显示器的配合，或者三色扇叶与可视窗的配合能够判断出介质的流速，进而判断滤芯的清洁状态；本技术采用对过滤器加装结构简单、成本低、无需维护保养的导流槽和风扇，避免滤芯的超期无效使用和未到寿命就清洗、更换的浪费现象。
61.如三色扇叶转速不同显示出来的颜色就会不同，根据三色扇叶转动时显示出来的颜色来直观、准确判断滤芯是否需要清洗或更新，导流槽设置在滤芯的后侧时，当滤芯阻塞物少能正常工作时，通过滤芯的过滤物质流速大，扇叶转动快，显示出白色或浅色；当滤芯阻塞物多，但仍能正常工作时，通过滤芯的过滤物质流速变小，扇叶转动变慢，显示出深色；当滤芯阻塞物多已经不能正常工作时，通过滤芯的过滤物质流速很慢，扇叶转动缓慢，可以清晰辨识出三色，警示需要进行滤芯清洗或更新；当导流槽设置在进口和出口处时，则相反。
62.需要特别指出的是，上述各个实施例中的各个组件或步骤均可以相互交叉、替换、增加、删减，因此，这些合理的排列组合变换形成的组合也应当属于本发明的保护范围，并且不应将本发明的保护范围局限在所述实施例之上。
63.以上是本发明公开的示例性实施例，上述本发明实施例公开的顺序仅仅为了描述，不代表实施例的优劣。但是应当注意，以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子，在不背离权利要求限定的范围的前提下，可以进行多种改变和修改。根据这里描述的公开实施例的方法权利要求的功能、步骤和/或动作不需以任何特定顺序执行。此外，尽管本发明实施例公开的元素可以以个体形式描述或要求，但除非明确限制为单数，也可以理解为多个。
64.所属领域的普通技术人员应当理解：以上任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本发明实施例公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；在本发明实施例的思路下，以上实施例或者不同实施例中的技术特征之间也可以进行组合，并存在如上所述的本发明实施例的不同方面的许多其它变化，为了简明它们没有在细节中提供。因此，凡在本发明实施例的精神和原则之内，所做的任何省略、修改、等同替换、改进等，均应包括在本发明实施例的保护范围之内。