一种螺母生产废料回收利用装置的制作方法

1.本发明主要涉及紧固件生产技术领域，具体涉及一种螺母生产废料回收利用装置。


背景技术：

2.螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，是最为常见也是最为实用的紧固件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。
3.螺母在生产中需要经过：金属料冲压成型、攻丝、热处理、清洗、打磨等步骤，在上述加工步骤中，会产生大量的金属废料，为避免资源浪费，需对其进行回收再利用。
4.根据专利号：cn202020632762.4，公开了一种微型螺母生产用废料回收装置，涉及废料回收技术领域，为解决现有微型螺母在生产过程中会产生大量废料，这些废料仍然具有一定的利用价值，对此我们需要废料回收装置来进行回收的问题。所述废料回收机构本体的上端设置有废料入口，所述废料回收机构本体一侧的外壁上设置有第一驱动电机，所述第一驱动电机的一端设置有第一联轴器，所述第一联轴器的一端设置有电推杆，所述电推杆的一端设置有推板，所述废料回收机构本体的内部设置有废料通道，所述废料回收机构本体的下端设置有下料口，所述下料口的上方设置有阀板，所述阀板的一端设置有阀杆，所述阀板的一侧设置有阀板通道，所述下料口的下端设置有回收箱。
5.上述专利中，当废料从废料入口落入至废料通道时，可能会造成堵塞影响后续进程；回收的废料具有油渍且大小不同，不利于回收；废料；废料之间空隙较大，收纳有限。


技术实现要素：

6.1.发明要解决的技术问题本发明提供了一种螺母生产废料回收利用装置，用以解决上述背景技术中存在的技术问题。
7.2.技术方案为达到上述目的，本发明提供的技术方案为：一种螺母生产废料回收利用装置，包括顶部为开口的第一箱体以及固定安装于其一侧的第二箱体，所述第一箱体的进料口处固定安装有圆台形引料道，所述第一箱体内对称设置有撞击机构，用于撞击所述圆台形引料道侧壁，所述圆台形引料道出料口下侧对称设置有电动粉碎辊，所述电动粉碎辊的下侧固定安装有清洗框，所述清洗框的底部设置有开合机构，用于驱使所述清洗框的底盖开合，所述清洗框的下侧设置有活动盒，所述活动盒受所述第二箱体内壁装配的电动推杆驱使，由所述第一箱体内滑动至所述第二箱体内，所述第二箱体的顶部设置有压缩机构。
8.进一步的，所述第一箱体两侧内壁均固定安装有三角形连接块，所述撞击机构固定安装于所述三角形连接块上，并垂直于所述圆台形引料道的侧壁。
9.进一步的，所述撞击机构包括壳体以及其内固定安装的第二电机、第一导滑板、第
二导滑板，所述第一导滑板上滑动安装有第一活动杆，所述第一活动杆的一端固定安装有底板，所述第一活动杆上套设有第一弹簧，所述第一弹簧位于所述底板和所述第一导滑板之间，所述底板与所述第二电机输出轴上偏心固定的圆盘相切。
10.进一步的，所述第二导滑板上滑动安装有第二活动杆，所述第二活动杆上固定安装有限位板，所述第二活动杆上套设有第二弹簧，所述第二弹簧位于所述限位板和所述第二导滑板之间，所述第二活动杆的一端和所述第一活动杆的另一端抵接，所述第二活动杆的另一端延伸至所述壳体外侧且固定安装有撞击块。
11.进一步的，所述清洗框的内壁对称装配有超声波发声器。
12.进一步的，所述开合机构包括固定安装的第一支架、第二支架和第一电机，所述底盖两侧的一端铰接在所述第一支架上，且铰接轴和所述第一电机的输出轴固定连接，所述第二支架上对称铰接有连杆，所述连杆的另一端固定安装于所述底盖另一端的底部。
13.进一步的，所述活动盒的底部开设有矩形阵列的通槽，所述通槽和所述第一箱体底部开设的出水槽连通。
14.进一步的，所述压缩机构包括固定安装的支撑架，所述支撑架上装配有液压机，所述液压机驱使其输出轴上固定安装的压板，沿竖直方向进入所述第二箱体内。
15.3.有益效果采用本发明提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：通过撞击机构撞击圆台形引料道的侧壁，可使其抖动协助下料，以避免废料堆积在圆台形引料道内造成堵塞；通过电动粉碎辊，可将废料进一步粉碎，使其大小接近，以及将废料在清洗框内进行清洗除去油渍，都能够便于后续统一回收；通过压缩机构，可压缩减少废料之间的空隙，减小其体积，储存更多的废料，同时也便于回收。
附图说明
16.图1为本发明的整体剖面结构示意图；图2为本发明的图1中a处放大结构示意图；图3为本发明的开合机构结构示意图；图4为本发明的清洗框内部结构示意图；图5为本发明的活动盒和第一箱体爆炸结构示意图。
17.附图标记1、第一箱体；101、出水槽；2、圆台形引料道；3、固定框；4、电动粉碎辊；5、清洗框；51、进水槽；6、底盖；7、开合机构；71、第一支架；72、第二支架；73、连杆；74、第一电机；8、压缩机构；81、支撑架；82、液压机；83、压板；9、撞击机构；91、壳体；92、圆盘；93、第一活动杆；94、底板；95、第一弹簧；96、第一导滑板；97、第二活动杆；98、限位板；99、第二弹簧；910、第二导滑板；911、撞击块；912、第二电机；10、活动盒；11、通槽；12、第二箱体；13、电动推杆；14、三角形连接块；15、超声波发声器。
具体实施方式
18.为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述，附图中给出了本发明的若干实施例，但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例，相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容更加透彻全面。
19.在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“页”、“底”、“内”、“外”、"顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
20.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
21.在本发明中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”、“设有”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
实施例
22.参照附图1-5，包括顶部为开口的第一箱体1以及固定安装于其一侧的第二箱体12，其中在第一箱体1的进料口处固定安装有圆台形引料道2，在第一箱体1内还固定安装有固定框3，且固定框3是固定安装在圆台形引料道2底部并和其连通的，在第一箱体1内还对称设置有撞击机构9，其能撞击圆台形引料道2的侧壁，使其抖动协助下料，以避免废料堆积在圆台形引料道2内造成堵塞，在圆台形引料道2下料口的下侧对称设置有电动粉碎辊4，可将废料进一步粉碎，进入其下侧固定安装的清洗框5内，通过清洗框5上开设的进水槽51将清洗液注入对废料进行清洗，再通过清洗框5底部设置的开合机构7，将清洗框5底部的底盖6打开，使其内的废料进入下侧的活动盒10内，再通过第二箱体12内壁装配的电动推杆13，驱使活动盒10进入第二箱体12内，最后通过第二箱体12顶部的压缩机构8按压，可减少废料之间的空隙，减小其体积，储存更多的废料，同时也便于回收。
23.接着，在第一箱体1两侧的内壁均固定安装有三角形连接块14，而两个撞击机构9是分别固定在这两个三角形连接块14上后，撞击机构9与圆台形引料道2的侧壁垂直，可使撞击效果更佳。
24.然后，撞击机构9包括壳体91，在壳体91内固定安装有第二电机912、第一导滑板96以及第二导滑板910，其中在第一导滑板96上滑动安装有第一活动杆93，而第一活动杆93的一端固定安装有底板94，在第一活动杆93上套设有第一弹簧95，且第一弹簧95位于底板94和第一导滑板96之间，用于顶推底板94始终和第二电机912输出轴上偏心固定的圆盘92相切，进而启动第二电机912后，可驱使第一活动杆93往复滑动。
25.再然后，在第二导滑板910上滑动安装有第二活动杆97，在第二活动杆97上固定安
装有限位板98，在第二活动杆97上还套设有第二弹簧99，且第二弹簧99位于限位板98和第二导滑板910之间，用于顶推第二活动杆97的一端始终抵接在第一活动杆93的另一端，而第二活动杆97的另一端延伸到了壳体91外侧并固定安装有撞击块911，所以第一活动杆93受驱往复滑动后，能够撞击第二活动杆97，进而驱使其端部的撞击块911撞击圆台形引料道2的侧壁。
26.再者，在清洗框5内壁对称设置有超声波发声器15，清洗框5内的清洗液受到超声波的辐射，液体中的微气泡能够在声波的作用下保持振动，破坏污物与废料表面的吸附，引起污物层的疲劳破坏而被驳离，气体型气泡的振动对固体表面进行擦洗，以强清洗效果。
27.其中，开合机构7包括固定安装的第一支架71、第二支架72以及第一电机74，且底盖6两侧的一端是铰接在第一支架71上的，且该铰接轴和第一电机74的输出轴固定连接，在第二支架72上对称铰接有连杆73，且连杆73的另一端是固定在底盖6另一端底部的，所以启动第一电机74后即可驱使底盖6翻转，且翻转角度可达到90度，以保证顺利下料。
28.其中，在活动盒10的底部开设有矩形阵列的通槽11，用于将清洗液，并最终流至第一箱体1底部开设的出水槽101内排出外界。
29.最后，压缩机构8包括固定安装的支撑架81，且支撑架81上装配有液压机82，启动电动推杆13驱使活动盒10进入第二箱体12内后，再启动液压机82后，可驱使其输出端固定安装的压板83，沿竖直方向进入活动盒10内，对其内的废料进行压缩。
30.以上所述实施例仅表达了本发明的某种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制；应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围；因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。