一种多糖溶液加工用干燥装置

1.本发明涉及干燥装置技术领域，具体是一种多糖溶液加工用干燥装置。


背景技术：

2.多糖，是由糖苷键结合的糖链，至少要超过10个的单糖组成的聚合糖高分子碳水化合物，多糖类一般不溶于水，无甜味，不能形成结晶，无还原性和变旋现象，多糖也是糖苷，所以可以水解，在水解过程中，往往产生一系列的中间产物，最终完全水解得到单糖。在多糖溶液加工的过程中，需要对制备多糖溶液的多糖晶体进行干燥处理，以使得制备获得多糖溶液的纯度得到保证。
3.但是现有的多糖晶体干燥装置，在使用过程中，多糖晶体容易聚集，不能实现很好的分散开，导致干燥的速率和充分程度较低，针对现有技术的上述技术缺陷，现提供一种多糖溶液加工用干燥装置，以解决上述技术问题。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种多糖溶液加工用干燥装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
6.一种多糖溶液加工用干燥装置，包括干燥槽，所述干燥槽上滑动安装有用于盛放多糖晶体的滑动承载板，干燥槽上转动安装有螺纹杆，螺纹杆上螺纹套接有与干燥槽滑动连接的螺纹套块，所述干燥槽上滑动安装有两个滑移架，其中一个所述滑移架与所述螺纹套块固定，所述滑移架上转动安装有限位轴，所述限位轴上同轴固定有内部通入有热空气的中空转筒，所述中空转筒上表面均匀安装有若干个与之连通的喷嘴，所述中空转筒表面环向均匀固定有若干个拨料板，所述限位轴上同轴固定有齿轮i，所述齿轮i上啮合连接有转动安装在滑移架上的齿轮ii，所述干燥槽上固定有与所述齿轮ii啮合的直齿条。
7.作为本发明的一种改进方案：所述干燥槽上固定有传动箱，所述传动箱内转动安装有与所述螺纹杆同轴固定的从动锥齿轮i和从动锥齿轮ii，所述传动箱内转动安装有交替与所述从动锥齿轮i和从动锥齿轮ii啮合的不完全锥齿轮，干燥槽上安装有用于驱动不完全锥齿轮旋转的双轴电机。
8.作为本发明的一种改进方案：所述滑移架上固定有挡罩，所述挡罩罩设在中空转筒和拨料板上。
9.作为本发明的一种改进方案：所述干燥槽上转动安装有由双轴电机驱动旋转的不完全齿轮，所述滑动承载板上固定安装有不完全齿轮间歇啮合的传动齿条。
10.作为本发明的一种改进方案：所述滑动承载板底部固定有限位板，所述限位板上滑动安装有与干燥槽固定的导杆，所述导杆上套接有弹簧圈，所述弹簧圈的两端分别与限位板和干燥槽固定。
11.与现有技术相比，本发明的有益效果是：
12.本发明通过设置的双轴电机驱动不完全锥齿轮旋转，使得不完全锥齿轮能交替与从动锥齿轮i和从动锥齿轮ii啮合连接，使得螺纹杆能顺逆时针交替旋转，实现滑移架带动中空转筒线性往复运动，同时直齿条、齿轮ii和齿轮i的啮合传动，实现了拨料板旋转并对多糖晶体进行拨动，大大促进了多糖晶体的分散，使得多糖干燥效率和充分程度得到显著提升。
附图说明
13.图1为本发明的整体结构示意图；
14.图2为本发明图1在去除挡罩后的结构示意图；
15.图3为本发明图2在某一个视角下的结构示意图；
16.图4为本发明图3在另一个视角下的结构示意图；
17.图5为本发明的局部结构示意图；
18.图6为本发明中传动箱的内部结构示意图。
19.图中：1-干燥槽；2-挡罩；3-滑动承载板；4-传动齿条；5-不完全齿轮；6-导杆；7-传动箱；8-双轴电机；9-直齿条；10-从动锥齿轮i；11-螺纹套块；12-螺纹杆；13-齿轮i；14-拨料板；15-漏孔；16-喷嘴；17-中空转筒；18-滑移架；19-齿轮ii；20-弹簧圈；21-限位板；22-限位轴；23-不完全锥齿轮；24-从动锥齿轮ii。
具体实施方式
20.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明：
21.实施例1
22.请参阅图1-6，一种多糖溶液加工用干燥装置，包括干燥槽1，干燥槽1上滑动安装有用于盛放多糖晶体的滑动承载板3，干燥槽1上转动安装有螺纹杆12，螺纹杆12上螺纹套接有与干燥槽1滑动连接的螺纹套块11，干燥槽1上滑动安装有两个滑移架18，其中一个滑移架18与螺纹套块11固定，滑移架18上转动安装有限位轴22，限位轴22上同轴固定有内部通入有热空气的中空转筒17，中空转筒17上表面均匀安装有若干个与之连通的喷嘴16，中空转筒17表面环向均匀固定有若干个拨料板14，限位轴22上同轴固定有齿轮i13，齿轮i13上啮合连接有转动安装在滑移架18上的齿轮ii19，干燥槽1上固定有与齿轮ii19啮合的直齿条9。
23.将要进行干燥处理的多糖晶体置于干燥槽1内的滑动承载板3上，外部的热空气进入到中空转筒17内部，并经过喷嘴16分散喷出，实现对滑动承载板3上的多糖晶体进行热风烦躁处理。
24.进一步地，在干燥槽1上固定有传动箱7，传动箱7内转动安装有与螺纹杆12同轴固定的从动锥齿轮i10和从动锥齿轮ii24，传动箱7内转动安装有交替与从动锥齿轮i10和从动锥齿轮ii24啮合的不完全锥齿轮23，干燥槽1上安装有用于驱动不完全锥齿轮23旋转的双轴电机8。
25.通过上述设置，在启动双轴电机8后，双轴电机8驱动不完全锥齿轮23旋转，不完全锥齿轮23交替与从动锥齿轮i10和从动锥齿轮ii24啮合连接，使得螺纹杆12能顺逆时针交替旋转，此时螺纹杆12驱动滑移架18线性往复运动，使得中空转筒17能线性往复运动，实现
对干燥槽1内不同位置区域的多糖晶体进行干燥处理。
26.与此同时，设置的齿轮i13、齿轮ii19和直齿条9啮合传动，使得限位轴22能驱动中空转筒17进行旋转，此时拨料板14能围绕中空转筒17中心轴线转动，并且对干燥槽1内的多糖晶体进行旋转拨动，使得多糖晶体得到充分的分散，而多糖晶体被拨动的过程中与热空气充分接触，拨料板14上均匀开设有漏孔15，利于多糖晶体的流动、分散，使得多糖晶体得到充分、高效干燥。
27.进一步地，在滑移架18上固定有挡罩2，挡罩2罩设在中空转筒17和拨料板14上，设置的挡罩2起到对多糖晶体的限制效果，避免其干燥过程的飞溅。
28.实施例2
29.请参阅图1-6，在实施例1的基础上，另外，干燥槽1上转动安装有由双轴电机8驱动旋转的不完全齿轮5，滑动承载板3上固定安装有不完全齿轮5间歇啮合的传动齿条4。滑动承载板3底部固定有限位板21，限位板21上滑动安装有与干燥槽1固定的导杆6，导杆6上套接有弹簧圈20，弹簧圈20的两端分别与限位板21和干燥槽1固定。
30.通过上述设置，双轴电机8驱动不完全齿轮5旋转，不完全齿轮5交替与传动齿条4啮合传动，使得传动齿条4能带动滑动承载板3相对干燥槽1做往复式小幅运动，在弹簧圈20的弹性作用下，滑动承载板3能带动其上的多糖晶体进行振动，促使多糖晶体得到进一步分散，大大提升了多糖晶体的干燥效果。
31.综上所述，本发明通过设置的双轴电机8驱动不完全锥齿轮23旋转，使得不完全锥齿轮23能交替与从动锥齿轮i10和从动锥齿轮ii24啮合连接，使得螺纹杆12能顺逆时针交替旋转，实现滑移架18带动中空转筒17线性往复运动，同时直齿条9、齿轮ii19和齿轮i13的啮合传动，实现了拨料板14旋转并对多糖晶体进行拨动，大大促进了多糖晶体的分散，使得多糖干燥效率和充分程度得到显著提升。
32.需要特别说明的是，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式，以上实施例仅表达了本技术方案的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本技术方案的限制。