一种梯度稀释装置的制作方法

本发明涉及稀释装置，具体为一种梯度稀释装置。

背景技术：

1、梯度稀释就是依次稀释2倍，比如取1ml原液加入9ml水稀释10倍，再从这里面取1ml与9ml水混和,依次类推,称梯度稀释。随着我国经济水平的不断提高，在食品、工业生产和一些科研中，通常需要对某些样品溶液进行检测，而为了保证检测的精度，通常需要对样品溶液进行多种梯度的稀释，但是现有的样品溶液多梯度稀释器还存在很多问题或缺陷；

2、1、现有的梯度稀释装置，由于试管均为固定安装在稀释台面上，因此存在稀释速度慢且容易造成部分液体沉降导致稀释不均匀的问题；

3、2、吸放液管由于没有充分干燥因此排放废液后的取液行为，导致取液剂量不准确，影响稀释精度。为此我们提出一种梯度稀释装置来解决上述不足。

技术实现思路

1、本发明的目的在于提供一种梯度稀释装置，以解决稀释速度慢且容易造成部分液体沉降导致稀释不均匀，以及取液剂量不准确，影响稀释精度的问题。

2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种梯度稀释装置，包括操作平台以及连接与所述操作平台上方的支架；滑座，滑动设置在所述支架上，所述支架上设有用于驱动滑座在所述支架上滑动的第一同步带机构和第二同步带机构；吸放液模组，用于安装在所述滑座上，通过第一同步带机构和第二同步带机构驱使吸放液模组在x方向上进行往复运动；位于所述操作平台上的废液收集部，当吸取的样本液需要放空时，吸放液模组置于所述废液收集部上方进行放空；其中，所述第一同步带机构和第二同步带机构驱动源相对独立，当吸放液模组运行速度低时，第一同步带机构或第二同步带机构单独带动其运行；当吸放液模组运行速度高时，第一同步带机构和第二同步带机构同时带动其运行；所述操作平台上设有至少一个工位，至少一个工位上安装有样本管安装座，在所述操作平台上设有用于驱动所述样本管安装座在y方向往复运动的驱动部。

3、作为本发明一个优选地实施方式：所述第一同步带机构包括安装在所述支架上的第一电机，所述第一电机的输出端连接有第一齿轮，所述支架上连接有与所述第一齿轮呈同一水平面的第二齿轮，所述第一齿轮和所述第二齿轮之间套接有第一齿带，所述滑座通过第一锁紧件与所述第一齿带的一侧固定连接。

4、作为本发明一个优选地实施方式：所述第二同步带机构包括安装在所述支架上的第二电机，所述第二电机的输出端连接有第三齿轮，所述支架上连接有与所述第三齿轮呈同一水平面的第四齿轮，所述滑座通过第二锁紧件与所述第二齿带的一侧固定连接。

5、作为本发明一个优选地实施方式：所述驱动部包括安装在所述操作平台上的第三电机，所述第三电机的输出端连接有丝杠，所述操作平台上设有盒体，所述丝杠转动设置在所述盒体内，所述盒体顶部设有通槽，所述盒体内滑动连接有移动块，所述移动块与所述通槽滑动连接，所述样本管安装座与所述移动块固定连接。

6、作为本发明一个优选地实施方式：所述滑座上可拆卸连接有第一支座，所述第一支座上安装有气缸，所述气缸的输出端固定连接有第二支座，所述吸放液模组安装与所述第二支座上，所述吸放液模组的输出端设有吸放液管。

7、作为本发明一个优选地实施方式：所述滑座上设有负压机构，所述负压机构包括连接在所述滑座与所述第一齿带、滑座与第二齿带之间的负压发生部；以及安装在所述样本管安装座底部的负压释放部，在所述第一齿带和第二齿带运动时，能够使所述负压发生部产生负压并通过负压释放部进行释放；所述样本管安装座顶部设有混合组件，所述负压释放部与所述混合组件连接用于对样品管内的稀释液进行混合。

8、作为本发明一个优选地实施方式：所述负压发生部包括包括安装在滑座上的第一转轴，所述滑座内设有空腔，所述第一转轴的数量为两个，且对称转动设置在所述空腔外壁上；两个第五齿轮，两个第五齿轮分别连接连接在两个所述第一转轴上，且分别与第一齿带和第二齿带啮合连接；设置与所述空腔内的第一液压桶，以及连接与所述第一转轴之间的曲轴机构，所述曲轴机构的输出端与所述第一液压桶的输入端连接，所述第一液压桶的输出端与所述负压释放部连通；所述空腔外壁规定连接有第一支板，所述第一支板上转动连接有支撑轮，所述支撑轮与所述第一齿带和第二齿带的外侧相抵。

9、作为本发明一个优选地实施方式：所述曲轴机构包括安装在所述第一转轴上的第二支板，两个所述第二支板之间连接有第二转轴，所述所述第一液压桶内密封滑动连接有第一活塞，所述第一活塞上连接有第一推杆，所述第一推杆与所述第二转轴之间通过转杆转动连接，所述第一液压桶上连接有管路系统。

10、作为本发明一个优选地实施方式：所述负压释放部包括安装在所述样本管安装座底部的第二液压桶，所述第二液压桶通过管路系统与所述第一液压桶密封连接，所述第二液压桶内密封滑动连接有第二活塞，所述第二活塞上固定连接有第二推杆，所述第二推杆远离所述第二活塞的一端与所述混合组件的输入端连接。

11、作为本发明一个优选地实施方式：所述混合组件包括多个安装在所述样本管安装座上的第一固定架，所述第一固定架上端连接有用于夹持试管的第二固定架，所述第二固定架通过销轴与所述第一固定架转动设置，所述样本管安装座内设有多个第一滑槽，所述第一滑槽上端设有第二滑槽，所述样本管安装座上滑动设置有卡座，所述卡座底部固定连接有滑动在所述第一滑槽内的滑块，每个所述第一滑槽内滑动连接有第三推杆，所述第三推杆与每个所述滑块固定连接，所述第三推杆末端穿过所述样本管安装座侧壁向外延伸，且所述第三推杆的延伸端固定连接有挡板，所述挡板与所述第二推杆固定连接。

12、作为本发明一个优选地实施方式：所述废液收集装置包括安装于所述操作平台上的漏液管；以及安装于所述操作平台上的开关控制座，所述开关控制座上安装有复位开关，所述漏液管上安装有烘干发生器，所述漏液管内壁设有烘干喷口组件，在所述吸放液模组向下运动时，吸放液管置于所述漏液管内，所述第二支座开启复位开关，实现烘干喷口组件对漏液管进行烘干。

13、作为本发明一个优选地实施方式：所述烘干喷口组件包括安装在所述漏液管内壁的第一喷嘴，所述第一喷嘴的喷射方向与吸放液管的轴线在空间上垂直；安装在所述漏液管内壁且位于所述第一喷嘴下方的第二喷嘴，在所述第二喷嘴下方设有导向板，所述第二喷嘴的喷射方向向下倾斜朝向导向板的导向面，所述导向板的导向朝向吸放液管的内壁。

14、与现有技术相比，本发明的有益效果是：在第一齿带和第二齿带运动的过程中带动第五齿轮旋转，进而带动第一转轴转动，从而带动第二支板转动，进而通过第二转轴与转杆实现对第一推杆进行驱动，进而带动第一活塞在第一液压桶内运动，将液压油通过管路系统实现动力传输进而使空腔内的曲轴机构驱动第一液压桶做功，进而通过管路系统使液压油进入第二液压桶内，进而驱动第二活塞和第二推杆运动，从而实现对挡板进行驱动，进而挡板带动第三推杆在样本管安装座内往复运动，进而带动多个滑块在第一滑槽内往复滑动，从而通过卡座带动多个试管往复摇晃，从而在吸放液模组取液稀释后在进行移动的过程中，能够自动带动卡座往复运动，实现稀释试管的摇晃，避免混合不均匀或稀释液沉降的问题。

15、此外，通过第一同步带机构和第二同步带机构将吸放液模组移动至废液收集部的上方，然后通过气缸带动吸放液模组向下运动，此时吸放液管伸入漏液管内，而同时气缸驱动复位开关开启，从而通过烘干装置对吸放液管进行烘干，并且通过设置第一喷嘴和第二喷嘴，通过在第二喷嘴下方设置一个具有弧形反射面的导向板，从而能够对第二喷嘴喷出的烘干气体进行反射，使其对吸放液管的内口边缘进行烘干，从而避免吸放液管在下次取液时喷洒多余液体至已经稀释的试管内。

16、本发明由于设置第一同步带机构和第二同步带机构能够实现多元驱动，并且在运动过程中能够驱动负压机构做功，实现试管内稀释液的自动化混合，从而提高稀释效率和精度，通过在操作平台上设置烘干装置，从而在吸放液管排放液体时，能够自动化对管道外壁和内口进行烘干。