1.本发明涉及磷酸铁锂研磨技术领域,具体为废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置。
背景技术:2.磷酸铁锂常应用于锂离子动力电池的正极材料,相比镍钴锰酸锂三元材料(ncm)、镍钴铝酸锂三元材料(nca)、钴酸锂和锰酸锂,磷酸铁锂正极材料具有安全性能高、循环寿命长、较好的高温性能以及原料成本低等优点,拥有非常好的应用前景,为了对能源的重复利用并且避免污染,很多生产者会选择从废旧磷酸铁锂极片中回收锂元素,再通过研磨制作电池级磷酸铁粉末。
3.现有的研磨装置不能够对磷酸铁锂进行高效的循环研磨,研磨效果较差,导致研磨大小不一,影响使用效果,为了提高研磨效果,部分企业会采用设置多级研磨机构,但该研磨装置整体结构变得复杂,设备的成本也提高,增加了使用成本。
技术实现要素:4.(一)解决的技术问题
5.针对现有技术的不足,本发明提供了一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,以解决上述背景技术中提出的现有的研磨装置不能够对磷酸铁锂进行高效的循环研磨,研磨效果较差,导致研磨大小不一,影响使用效果,而多级研磨机构整体结构复杂,设备的成本也提高,增加了使用成本的问题。
6.(二)技术方案
7.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,包括研磨箱、固定研磨块和旋转研磨块,所述研磨箱的上表面左侧固定连接有进料斗,所述研磨箱的下表面固定连接有出料口,所述固定研磨块通过缓冲组件设置在研磨箱的内壁,所述研磨箱的上表面固定连接有第一电机,所述第一电机的输出端固定连接有转轴,所述转轴的底端位于研磨箱的内部并设置有上下调节组件,所述旋转研磨块固定连接在转轴的外表面,所述研磨箱的内底部右侧固定连接有固定筒,所述固定筒的内部通过旋转组件设置有筛分箱,所述筛分箱的上方设置有收集组件,所述筛分箱的内部设置有导料板,所述导料板的右端逐渐向下倾斜,所述导料板的右端位于研磨箱的外部并设置有提升组件。
8.优选的,所述研磨箱的外表面固定连接有固定板,所述固定板的下表面四角均固定连接有支撑腿,所述支撑腿的底端固定连接有防滑垫。
9.优选的,所述缓冲组件包括安装环、上固定环、下固定环、滑杆和弹簧,所述固定研磨块固定连接在安装环的内壁,所述上固定环和下固定环分别位于安装环的上下两侧并与研磨箱的内壁固定连接,所述滑杆的一端与上固定环固定连接,所述滑杆的另一端贯穿安装环并与下固定环固定连接,所述滑杆与安装环滑动连接,所述弹簧套设在滑杆的外表面,
所述弹簧的一端与下固定环固定连接,所述弹簧的另一端与安装环固定连接。
10.优选的,所述上下调节组件包括安装板和竖杆,所述安装板的一端与转轴的底端固定连接,所述安装板的另一端与竖杆固定连接,所述安装环的下表面开设有波浪槽,所述安装板的下表面右侧固定连接有敲击杆,所述敲击杆的底端贯穿收集组件并与筛分箱的外表面相对应。
11.优选的,所述竖杆的顶端固定连接有u形架,所述u形架的内部通过销轴转动连接有滚轮。
12.优选的,所述旋转组件包括第二电机、齿轮和齿圈,所述筛分箱通过轴承与固定筒的内壁转动连接,所述第二电机固定连接在固定筒的顶端内壁,所述齿轮固定连接在第二电机的输出端,所述齿圈固定连接在筛分箱的外表面右侧,所述齿轮与齿圈啮合连接。
13.优选的,所述筛分箱的左右两侧分别开设有第一通孔和第二通孔,所述筛分箱的内壁固定连接有多个固定板,所述筛分箱的外表面均匀开设有多个筛分孔。
14.优选的,所述收集组件包括集料斗和出料管,所述集料斗与研磨箱的内壁固定连接,所述集料斗呈漏斗装,所述出料管的一端与集料斗固定连接,所述出料管的另一端贯穿第一通孔并位于筛分箱内。
15.优选的,所述提升组件包括提升管、提升电机和螺旋叶片,所述提升管固定连接在研磨箱的右侧,所述提升电机固定连接在提升管的顶端,所述螺旋叶片设置在提升管的内部并与提升电机的输出端固定连接,所述导料板的上表面开设有导料槽,所述导料板的右端贯穿第二通孔并位于提升管的内底部,所述导料板与研磨箱固定连接,所述提升管的顶端通过进料口与研磨箱相连通。
16.(三)有益效果
17.与现有技术相比,本发明提供了一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,具备以下有益效果:
18.1、该废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,通过旋转研磨块与固定研磨块配合能够将废旧磷酸铁锂渣进行研磨,研磨后的颗粒掉落到集料斗内,随后从出料管进入筛分箱内,此时旋转组件带动筛分箱旋转,筛分箱在旋转的过程中研磨合格的物料从筛分孔掉落到出料口,较大的颗粒通过固定板带动到上部并滚落到导料板上的导料槽内,随后进入提升管内,然后提升电机带动螺旋叶片旋转,螺旋叶片在旋转的过程中使物料上升从进料口重新进入研磨箱内进行研磨,从而实现高效的循环研磨,提高了研磨效果。
19.2、该废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,通过设置上下调节组件,转轴在旋转的过程中能够带动安装板和竖杆旋转,竖杆在旋转的过程中能够带动u形架和滚轮沿着安装环下表面的波浪槽滚动,当滚轮挤压安装环的下表面时带动安装环沿着滑杆向上滑动并拉伸弹簧,同时安装环带动固定研磨块向上移动,当滚轮位于波浪槽内时,弹簧的回复力使安装环带动固定研磨块向下复位,从而对废旧磷酸铁锂渣进行旋转研磨的同时能够进行挤压,从而提高研磨的质量,并且安装环带动固定研磨块向下复位后带动敲击杆撞击筛分箱,从而使筛分箱发生震动,避免筛分孔出现阻塞,更好的对研磨好的磷酸铁进行筛分。
附图说明
20.图1为本发明的立体结构示意图;
21.图2为本发明的正视剖面结构示意图;
22.图3为本发明图2中a处的放大结构示意图;
23.图4为本发明图2中b处的放大结构示意图;
24.图5为本发明固定研磨块的立体结构示意图;
25.图6为本发明筛分箱的立体结构示意图;
26.图7为本发明筛分箱的右视剖面结构示意图。
27.图中:1、研磨箱;2、固定研磨块;3、旋转研磨块;4、进料斗;5、出料口;6、缓冲组件;7、第一电机;8、转轴;9、上下调节组件;10、固定筒;11、旋转组件;12、筛分箱;13、收集组件;14、导料板;15、提升组件;101、固定板;102、支撑腿;103、防滑垫;601、安装环;602、上固定环;603、下固定环;604、滑杆;605、弹簧;901、安装板;902、竖杆;903、波浪槽;904、敲击杆;905、u形架;906、滚轮;1101、第二电机;1102、齿轮;1103、齿圈;1201、第一通孔;1202、第二通孔;1203、固定板;1204、筛分孔;1301、集料斗;1302、出料管;1501、提升管;1502、提升电机;1503、螺旋叶片;1504、导料槽;1505、进料口。
具体实施方式
28.为了更好地了解本发明的目的、结构及功能,下面结合附图,对本发明一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置以及方法做进一步详细的描述。
29.请参阅图1-7,本发明提供一种废旧磷酸铁锂渣制备电池级磷酸铁用的研磨装置,包括研磨箱1、固定研磨块2和旋转研磨块3,研磨箱1的上表面左侧固定连接有进料斗4,研磨箱1的下表面固定连接有出料口5,固定研磨块2通过缓冲组件6设置在研磨箱1的内壁,研磨箱1的上表面固定连接有第一电机7,第一电机7的输出端固定连接有转轴8,转轴8的底端位于研磨箱1的内部并设置有上下调节组件9,旋转研磨块3固定连接在转轴8的外表面,研磨箱1的内底部右侧固定连接有固定筒10,固定筒10的内部通过旋转组件11设置有筛分箱12,筛分箱12的上方设置有收集组件13,筛分箱12的内部设置有导料板14,导料板14的右端逐渐向下倾斜,导料板14的右端位于研磨箱1的外部并设置有提升组件15;
30.具体的,研磨箱1的外表面固定连接有固定板101,固定板101的下表面四角均固定连接有支撑腿102,支撑腿102的底端固定连接有防滑垫103,这样设置支撑腿102方便该装置的放置,防滑垫103增加与地面之间的摩擦力,避免该装置出现滑动;
31.其中,缓冲组件6包括安装环601、上固定环602、下固定环603、滑杆604和弹簧605,固定研磨块2固定连接在安装环601的内壁,上固定环602和下固定环603分别位于安装环601的上下两侧并与研磨箱1的内壁固定连接,滑杆604的一端与上固定环602固定连接,滑杆604的另一端贯穿安装环601并与下固定环603固定连接,滑杆604与安装环601滑动连接,弹簧605套设在滑杆604的外表面,弹簧605的一端与下固定环603固定连接,弹簧605的另一端与安装环601固定连接,这样设置滚轮906挤压安装环601的下表面时带动安装环601沿着滑杆604向上滑动并拉伸弹簧605,同时安装环601带动固定研磨块2向上移动,当滚轮906位于波浪槽903内时,弹簧605的回复力使安装环601带动固定研磨块2向下复位,从而对废旧磷酸铁锂渣进行旋转研磨的同时能够进行挤压;
32.其中,上下调节组件9包括安装板901和竖杆902,安装板901的一端与转轴8的底端固定连接,安装板901的另一端与竖杆902固定连接,安装环601的下表面开设有波浪槽903,安装板901的下表面右侧固定连接有敲击杆904,敲击杆904的底端贯穿收集组件13并与筛分箱12的外表面相对应,竖杆902的顶端固定连接有u形架905,u形架905的内部通过销轴转动连接有滚轮906,这样设置转轴8在旋转的过程中能够带动安装板901和竖杆902旋转,竖杆902在旋转的过程中能够带动u形架905和滚轮906沿着安装环601下表面的波浪槽903滚动;
33.进一步的,旋转组件11包括第二电机1101、齿轮1102和齿圈1103,筛分箱12通过轴承与固定筒10的内壁转动连接,第二电机1101固定连接在固定筒10的顶端内壁,齿轮1102固定连接在第二电机1101的输出端,齿圈1103固定连接在筛分箱12的外表面右侧,齿轮1102与齿圈1103啮合连接,这样设置第二电机1101带动齿轮1102旋转,齿轮1102在旋转的过程中与齿圈1103配合能够带动筛分箱12旋转;
34.进一步的,筛分箱12的左右两侧分别开设有第一通孔1201和第二通孔1202,筛分箱12的内壁固定连接有多个固定板1203,筛分箱12的外表面均匀开设有多个筛分孔1204,这样设置筛分箱12在旋转的过程中研磨合格的物料从筛分孔1204掉落到出料口5,较大的颗粒通过固定板1203带动到上部并滚落到导料板14上;
35.进一步的,提升组件15包括提升管1501、提升电机1502和螺旋叶片1503,提升管1501固定连接在研磨箱1的右侧,提升电机1502固定连接在提升管1501的顶端,螺旋叶片1503设置在提升管1501的内部并与提升电机1502的输出端固定连接,导料板14的上表面开设有导料槽1504,导料板14的右端贯穿第二通孔1202并位于提升管1501的内底部,导料板14与研磨箱1固定连接,提升管1501的顶端通过进料口1505与研磨箱1相连通,这样设置提升电机1502带动螺旋叶片1503旋转,螺旋叶片1503在旋转的过程中使物料上升从进料口1505重新进入研磨箱1内进行研磨。
36.请参阅图1和图2所示,为了使研磨的物料进入筛分箱12内,收集组件13包括集料斗1301和出料管1302,集料斗1301与研磨箱1的内壁固定连接,集料斗1301呈漏斗装,出料管1302的一端与集料斗1301固定连接,出料管1302的另一端贯穿第一通孔1201并位于筛分箱12内,这样设置研磨后的颗粒掉落到集料斗1301内,随后从出料管1302进入筛分箱12内。
37.本发明的工作原理是:使用时将废旧磷酸铁锂渣从进料斗4倒入研磨箱1内,此时第一电机7带动转轴8旋转,转轴8在旋转的过程中能够带动旋转研磨块3旋转,此时旋转研磨块3在旋转的过程中与固定研磨块2配合能够将废旧磷酸铁锂渣进行研磨,研磨后的颗粒掉落到集料斗1301内,随后从出料管1302进入筛分箱12内,此时第二电机1101带动齿轮1102旋转,齿轮1102在旋转的过程中与齿圈1103配合能够带动筛分箱12旋转,筛分箱12在旋转的过程中研磨合格的物料从筛分孔1204掉落到出料口5,较大的颗粒通过固定板1203带动到上部并滚落到导料板14上的导料槽1504内,随后进入提升管1501内,然后提升电机1502带动螺旋叶片1503旋转,螺旋叶片1503在旋转的过程中使物料上升从进料口1505重新进入研磨箱1内进行研磨,从而实现高效的循环研磨,提高了研磨效果,同时转轴8在旋转的过程中能够带动安装板901和竖杆902旋转,竖杆902在旋转的过程中能够带动u形架905和滚轮906沿着安装环601下表面的波浪槽903滚动,当滚轮906挤压安装环601的下表面时带动安装环601沿着滑杆604向上滑动并拉伸弹簧605,同时安装环601带动固定研磨块2向上
移动,当滚轮906位于波浪槽903内时,弹簧605的回复力使安装环601带动固定研磨块2向下复位,从而对废旧磷酸铁锂渣进行旋转研磨的同时能够进行挤压,从而提高研磨的质量,并且安装环601带动固定研磨块2向下复位后带动敲击杆904撞击筛分箱12,从而使筛分箱12发生震动,避免筛分孔1204出现阻塞,更好的对研磨好的磷酸铁进行筛分。
38.可以理解,本发明是通过一些实施例进行描述的,本领域技术人员知悉的,在不脱离本发明的精神和范围的情况下,可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外,在本发明的教导下,可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本发明的精神和范围。因此,本发明不受此处所公开的具体实施例的限制,所有落入本技术的权利要求范围内的实施例都属于本发明所保护的范围内。