树脂高过滤除杂装置的制作方法

文档序号:33400200发布日期:2023-03-08 16:08阅读:59来源:国知局
树脂高过滤除杂装置的制作方法

1.本发明涉及树脂生产处理技术领域,具体是树脂高过滤除杂装置。


背景技术:

2.环氧树脂又称作人工树脂、人造树脂和树脂胶等,是一类重要的热固性塑料,广泛用于黏合剂,涂料等用途,环氧树脂是泛指分子中含有两个或两个以上环氧基团的有机高分子化合物,除个别外,它们的相对分子质量都不高,环氧树脂的分子结构是以分子链中含有活泼的环氧基团为其特征,环氧基团可以位于分子链的末端、中间或成环状结构,由于分子结构中含有活泼的环氧基团;
3.环氧树脂的特点概括:固化方便,附着力强,收缩性低,化学性稳定,耐霉菌,工艺简单,无需施加过高的压力,具有良好的绝缘性,耐化学腐蚀,具有较好的耐油性和耐溶剂性,环氧树脂生产中,除了硬质颗粒物,这些树脂还含有变形的凝胶状的污染物,为了防止凝胶渗透,需要除杂过滤才可以进一步的投入使用生产;
4.但是,目前市面上一般环氧树脂生产用除杂过滤装置大多存在过滤效果不好的问题,环氧树脂作为人工树脂,用途广泛,生产中如果参杂过多的杂质或者过滤不到位,严重影响其性能的发挥,严重的甚至无法投入生产使用,过滤除杂必须要严格把关。


技术实现要素:

5.本发明的目的在于提供树脂高过滤除杂装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
7.树脂高过滤除杂装置,包括外置保护箱体,还包括驱动控制机构、杂质清理机构和液体处理机构,所述外置保护箱体外壁的一侧开设有侧壁固定凹槽,所述外置保护箱体内壁的一侧开设有内壁固定凹槽,所述驱动控制机构、杂质清理机构和液体处理机构均设于外置保护箱体的内部。
8.作为本发明进一步的方案:所述驱动控制机构包括通用型驱动电机一、辅助转动轴、主动齿轮、从动齿轮、辅助固定滑杆一、升降螺纹块、固定挡板、横向限位杆、弹性缓冲连接杆一、缓冲弹簧一、升降限位挡板、铁氧体磁铁一和铁氧体磁铁二,所述通用型驱动电机一设于外置保护箱体的顶部,所述辅助转动轴设于通用型驱动电机一的输出端,所述辅助转动轴顶部的外壁设有主动齿轮,所述主动齿轮的一侧啮合有相适配的从动齿轮,所述辅助转动轴的一侧设有辅助固定滑杆一,所述辅助转动轴和辅助固定滑杆一的外壁设有升降螺纹块,所述辅助转动轴的另一侧设有固定挡板。
9.作为本发明再进一步的方案:所述杂质清理机构包括固定螺纹杆、辅助固定滑杆二、移动螺纹块、固定连接杆、辅助移动板、杂质清扫板、弹性缓冲连接杆二、缓冲弹簧二、过滤安装板、滤液通孔、l形限位板、杂质储物箱和辅助把手,所述从动齿轮的一侧设有固定螺纹杆,所述固定挡板的一侧设有辅助固定滑杆二,所述固定螺纹杆和辅助固定滑杆二的外
壁设有移动螺纹块,所述移动螺纹块的底面设有固定连接杆,所述固定连接杆的底部设有辅助移动板,所述辅助移动板的底面设有相适配的杂质清扫板。
10.作为本发明再进一步的方案:所述液体处理机构包括通用型驱动电机二、辅助搅拌杆、连接转动杆、过滤通孔、固定安装板、内部升降槽、辅助安装板、通用型电动伸缩杆、竖向安装筒、内部固定槽、弹性缓冲连接杆三、缓冲弹簧三、圆形密封板、电性控制按钮、底部排液管和通用型电磁阀,所述通用型驱动电机二设于外置保护箱体的底部,所述辅助搅拌杆设于通用型驱动电机二的输出端,所述辅助搅拌杆的外壁设有若干组尺寸相同的连接转动杆,所述连接转动杆的表面设有若干组尺寸相同的过滤通孔,所述l形限位板外壁的一侧设有固定安装板,所述固定安装板的内部开设有内部升降槽,所述通用型电动伸缩杆设于固定安装板的顶部,所述通用型电动伸缩杆的伸缩端设有辅助安装板,所述辅助安装板设于内部升降槽的内部。
11.作为本发明再进一步的方案:所述辅助转动轴和辅助固定滑杆一的底部设有横向限位杆,所述内壁固定凹槽的内部设有弹性缓冲连接杆一,所述弹性缓冲连接杆一的外壁设有相适配的缓冲弹簧一,所述升降限位挡板的一侧设于内壁固定凹槽的内部,所述升降限位挡板的底部设有铁氧体磁铁一。
12.作为本发明再进一步的方案:所述过滤安装板顶面的一侧设有与铁氧体磁铁一相适配的铁氧体磁铁二,所述杂质清扫板的下方设有过滤安装板,所述弹性缓冲连接杆二的一端设于辅助移动板的外壁,所述弹性缓冲连接杆二的外壁设有相适配的缓冲弹簧二,所述过滤安装板的表面开设有若干组尺寸相同的滤液通孔,所述过滤安装板的下方设有l形限位板,所述杂质储物箱设于l形限位板的顶面,所述杂质储物箱一侧的外壁设有辅助把手,所述辅助把手的外壁设有防护纹。
13.作为本发明再进一步的方案:所述竖向安装筒设于固定安装板的顶面,所述竖向安装筒的内部设有内部固定槽,所述内部固定槽的内部设有弹性缓冲连接杆三,所述弹性缓冲连接杆三的外壁设有相适配的缓冲弹簧三,所述弹性缓冲连接杆三的顶部设有圆形密封板,所述内部固定槽内壁的底部设有电性控制按钮,所述电性控制按钮与通用型电动伸缩杆电性连接,所述底部排液管设于外置保护箱体的底部,所述底部排液管的外壁设有通用型电磁阀。
14.作为本发明再进一步的方案:所述外置保护箱体一侧的外壁设有电性控制面板,所述通用型驱动电机一、通用型驱动电机二、通用型电磁阀和通用型电动伸缩杆分别通过传导线与电性控制面板之间电性连接。
15.作为本发明再进一步的方案:所述外置保护箱体两侧的外壁均设有侧壁固定板,两组所述侧壁固定板的另一侧均设有斜向支撑杆,两组所述斜向支撑杆的底端均设有相适配的矩形防滑垫,两组所述矩形防滑垫的底部均设有防滑纹。
16.与现有技术相比,本发明的有益效果是:
17.(1)从动齿轮旋转的同时会带动固定螺纹杆进行转动,进而会带动移动螺纹块在辅助固定滑杆二的外壁横向滑动,移动螺纹块便会通过固定连接杆带动辅助移动板同步移动,从而杂质清扫板便会将滤液通孔内部掺杂的杂质清扫至杂质储物箱的内部,当升降限位挡板上升的同时,杂质清扫板向靠近杂质储物箱的方向移动,当升降限位挡板下降的同时,杂质清扫板向远离杂质储物箱的方向移动,从而便于对杂质的清理工作;
18.(2)通用型驱动电机一带动辅助转动轴转动,辅助转动轴转动便会带动外壁的主动齿轮旋转,主动齿轮旋转便会带动从动齿轮同步旋转,辅助转动轴的同时会带动升降螺纹块在辅助固定滑杆一的外壁进行高度调节,在升降螺纹块升降的过程中会带动升降限位挡板移动,内壁固定凹槽内部的弹性缓冲连接杆一和缓冲弹簧一会对升降限位挡板进行缓冲,为升降限位挡板提供稳定性,从而便于杂质后期的排除;
19.(3)通用型驱动电机二带动辅助搅拌杆对过滤除杂后的树脂进行搅拌处理,并且在连接转动杆和过滤通孔的作用下,提高树脂后期的使用效果;
20.(4)当外置保护箱体内部的树脂储存到一定量后,随着树脂液体的增多,树脂液体会对圆形密封板进行挤压,圆形密封板会在内部固定槽的内部下降,弹性缓冲连接杆三和缓冲弹簧三会对圆形密封板提供一定的稳定性,当圆形密封板接触电性控制按钮后,会自动开启通用型电动伸缩杆,从而树脂液体会进入至辅助安装板的另一侧,实现装置的自动化。
附图说明
21.图1为本发明提出的树脂高过滤除杂装置的立体图一;
22.图2为本发明提出的树脂高过滤除杂装置的立体图二;
23.图3为本发明提出的树脂高过滤除杂装置的右视图;
24.图4为本发明提出的树脂高过滤除杂装置的主视图;
25.图5为本发明提出的树脂高过滤除杂装置的左视图;
26.图6为图3中沿着剖切线a-a的剖视图;
27.图7为图3中沿着剖切线b-b的剖视图;
28.图8为图4中沿着剖切线c-c的剖视图;
29.图9为图6中沿着剖切线d-d的剖视图;
30.图10为图6中ⅰ处的局部放大图;
31.图中:1、外置保护箱体;2、外置可视窗;3、电性控制面板;4、侧壁固定板;5、斜向支撑杆;6、矩形防滑垫;7、侧壁固定凹槽;8、通用型驱动电机一;9、辅助转动轴;10、主动齿轮;11、从动齿轮;12、辅助固定滑杆一;13、升降螺纹块;14、固定挡板;15、固定螺纹杆;16、辅助固定滑杆二;17、横向限位杆;18、移动螺纹块;19、固定连接杆;20、辅助移动板;21、杂质清扫板;22、弹性缓冲连接杆一;23、缓冲弹簧一;24、内壁固定凹槽;25、弹性缓冲连接杆二;26、缓冲弹簧二;27、升降限位挡板;28、铁氧体磁铁一;29、铁氧体磁铁二;30、过滤安装板;31、通用型电磁阀;32、滤液通孔;33、l形限位板;34、杂质储物箱;35、辅助把手;36、通用型驱动电机二;37、辅助搅拌杆;38、连接转动杆;39、过滤通孔;40、固定安装板;41、内部升降槽;42、辅助安装板;43、通用型电动伸缩杆;44、竖向安装筒;45、内部固定槽;46、弹性缓冲连接杆三;47、缓冲弹簧三;48、圆形密封板;49、电性控制按钮;50、底部排液管;51、驱动控制机构;52、杂质清理机构;53、液体处理机构。
具体实施方式
32.下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于
本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
33.请参阅图1~10,本发明实施例中,树脂高过滤除杂装置,包括外置保护箱体1,还包括驱动控制机构51、杂质清理机构52和液体处理机构53,外置保护箱体1外壁的一侧开设有侧壁固定凹槽7,外置保护箱体1内壁的一侧开设有内壁固定凹槽24,驱动控制机构51、杂质清理机构52和液体处理机构53均设于外置保护箱体1的内部。
34.外置保护箱体1一侧的外壁设有电性控制面板3,通用型驱动电机一8、通用型驱动电机二36、通用型电磁阀31和通用型电动伸缩杆43分别通过传导线与电性控制面板3之间电性连接,本发明所采用的通用型驱动电机一8、通用型驱动电机二36、通用型电磁阀31和通用型电动伸缩杆43均采用成熟的现有技术,通用型驱动电机一8、通用型驱动电机二36、通用型电磁阀31和通用型电动伸缩杆43的工作原理为本技术领域人员所熟知的,在此不进行叙述。
35.外置保护箱体1两侧的外壁均设有侧壁固定板4,两组侧壁固定板4的另一侧均设有斜向支撑杆5,两组斜向支撑杆5的底端均设有相适配的矩形防滑垫6,两组矩形防滑垫6的底部均设有防滑纹。
36.驱动控制机构51包括通用型驱动电机一8、辅助转动轴9、主动齿轮10、从动齿轮11、辅助固定滑杆一12、升降螺纹块13、固定挡板14、横向限位杆17、弹性缓冲连接杆一22、缓冲弹簧一23、升降限位挡板27、铁氧体磁铁一28和铁氧体磁铁二29,通用型驱动电机一8设于外置保护箱体1的顶部,辅助转动轴9设于通用型驱动电机一8的输出端,辅助转动轴9顶部的外壁设有主动齿轮10,主动齿轮10的一侧啮合有相适配的从动齿轮11,辅助转动轴9的一侧设有辅助固定滑杆一12,辅助转动轴9和辅助固定滑杆一12的外壁设有升降螺纹块13,辅助转动轴9的另一侧设有固定挡板14,使用者将树脂灌入外置箱体1的内部,通过电性控制面板3启动通用型驱动电机一8,通用型驱动电机一8带动辅助转动轴9转动,辅助转动轴9转动便会带动外壁的主动齿轮10旋转,主动齿轮10旋转便会带动从动齿轮11同步旋转,辅助转动轴9的同时会带动升降螺纹块13在辅助固定滑杆一12的外壁进行高度调节,在升降螺纹块13升降的过程中会带动升降限位挡板27移动,内壁固定凹槽24内部的弹性缓冲连接杆一22和缓冲弹簧一23会对升降限位挡板27进行缓冲,为升降限位挡板27提供稳定性,从而便于杂质后期的排除。
37.辅助转动轴9和辅助固定滑杆一12的底部设有横向限位杆17,内壁固定凹槽24的内部设有弹性缓冲连接杆一22,弹性缓冲连接杆一22的外壁设有相适配的缓冲弹簧一23,升降限位挡板27的一侧设于内壁固定凹槽24的内部,升降限位挡板27的底部设有铁氧体磁铁一28。
38.杂质清理机构52包括固定螺纹杆15、辅助固定滑杆二16、移动螺纹块18、固定连接杆19、辅助移动板20、杂质清扫板21、弹性缓冲连接杆二25、缓冲弹簧二26、过滤安装板30、滤液通孔32、l形限位板33、杂质储物箱34和辅助把手35,从动齿轮11的一侧设有固定螺纹杆15,固定挡板14的一侧设有辅助固定滑杆二16,固定螺纹杆15和辅助固定滑杆二16的外壁设有移动螺纹块18,移动螺纹块18的底面设有固定连接杆19,固定连接杆19的底部设有辅助移动板20,辅助移动板20的底面设有相适配的杂质清扫板21,从动齿轮11旋转的同时会带动固定螺纹杆15进行转动,进而会带动移动螺纹块18在辅助固定滑杆二16的外壁横向
滑动,移动螺纹块18便会通过固定连接杆19带动辅助移动板20同步移动,从而杂质清扫板21便会将滤液通孔32内部掺杂的杂质清扫至杂质储物箱34的内部,当升降限位挡板27上升的同时,杂质清扫板21向靠近杂质储物箱34的方向移动,当升降限位挡板27下降的同时,杂质清扫板21向远离杂质储物箱34的方向移动,从而便于对杂质的清理工作。
39.过滤安装板30顶面的一侧设有与铁氧体磁铁一28相适配的铁氧体磁铁二29,杂质清扫板21的下方设有过滤安装板30,弹性缓冲连接杆二25的一端设于辅助移动板20的外壁,弹性缓冲连接杆二25的外壁设有相适配的缓冲弹簧二26,过滤安装板30的表面开设有若干组尺寸相同的滤液通孔32,过滤安装板30的下方设有l形限位板33,杂质储物箱34设于l形限位板33的顶面,杂质储物箱34一侧的外壁设有辅助把手35,辅助把手35的外壁设有防护纹。
40.液体处理机构53包括通用型驱动电机二36、辅助搅拌杆37、连接转动杆38、过滤通孔39、固定安装板40、内部升降槽41、辅助安装板42、通用型电动伸缩杆43、竖向安装筒44、内部固定槽45、弹性缓冲连接杆三46、缓冲弹簧三47、圆形密封板48、电性控制按钮49、底部排液管50和通用型电磁阀31,通用型驱动电机二36设于外置保护箱体1的底部,辅助搅拌杆37设于通用型驱动电机二36的输出端,辅助搅拌杆37的外壁设有若干组尺寸相同的连接转动杆38,连接转动杆38的表面设有若干组尺寸相同的过滤通孔39,l形限位板33外壁的一侧设有固定安装板40,固定安装板40的内部开设有内部升降槽41,通用型电动伸缩杆43设于固定安装板40的顶部,通用型电动伸缩杆43的伸缩端设有辅助安装板42,辅助安装板42设于内部升降槽41的内部,当树脂进入至外置保护箱体1的内部,通过电性控制面板3启动通用型驱动电机二36,通用型驱动电机二36带动辅助搅拌杆37对过滤除杂后的树脂进行搅拌处理,并且在连接转动杆38和过滤通孔39的作用下,提高树脂后期的使用效果,当外置保护箱体1内部的树脂储存到一定量后,随着树脂液体的增多,树脂液体会对圆形密封板48进行挤压,圆形密封板48会在内部固定槽45的内部下降,弹性缓冲连接杆三46和缓冲弹簧三47会对圆形密封板48提供一定的稳定性,当圆形密封板48接触电性控制按钮49后,会自动开启通用型电动伸缩杆43,从而树脂液体会进入至辅助安装板42的另一侧,进而通过电性控制面板3启动通用型电磁阀31,使得过滤除杂后的树脂液体通过底部排液管50排出。
41.竖向安装筒44设于固定安装板40的顶面,竖向安装筒44的内部设有内部固定槽45,内部固定槽45的内部设有弹性缓冲连接杆三46,弹性缓冲连接杆三46的外壁设有相适配的缓冲弹簧三47,弹性缓冲连接杆三46的顶部设有圆形密封板48,内部固定槽45内壁的底部设有电性控制按钮49,电性控制按钮49与通用型电动伸缩杆43电性连接,底部排液管50设于外置保护箱体1的底部,底部排液管50的外壁设有通用型电磁阀31。
42.本发明的工作原理是:
43.使用者将树脂灌入外置箱体1的内部,通过电性控制面板3启动通用型驱动电机一8,通用型驱动电机一8带动辅助转动轴9转动,辅助转动轴9转动便会带动外壁的主动齿轮10旋转,主动齿轮10旋转便会带动从动齿轮11同步旋转,辅助转动轴9的同时会带动升降螺纹块13在辅助固定滑杆一12的外壁进行高度调节;
44.在升降螺纹块13升降的过程中会带动升降限位挡板27移动,内壁固定凹槽24内部的弹性缓冲连接杆一22和缓冲弹簧一23会对升降限位挡板27进行缓冲,为升降限位挡板27提供稳定性;
45.从动齿轮11旋转的同时会带动固定螺纹杆15进行转动,进而会带动移动螺纹块18在辅助固定滑杆二16的外壁横向滑动,移动螺纹块18便会通过固定连接杆19带动辅助移动板20同步移动,从而杂质清扫板21便会将滤液通孔32内部掺杂的杂质清扫至杂质储物箱34的内部;
46.当升降限位挡板27上升的同时,杂质清扫板21向靠近杂质储物箱34的方向移动,当升降限位挡板27下降的同时,杂质清扫板21向远离杂质储物箱34的方向移动,从而便于对杂质的清理工作;
47.当树脂进入至外置保护箱体1的内部,通过电性控制面板3启动通用型驱动电机二36,通用型驱动电机二36带动辅助搅拌杆37对过滤除杂后的树脂进行搅拌处理,并且在连接转动杆38和过滤通孔39的作用下,提高树脂后期的使用效果;
48.当外置保护箱体1内部的树脂储存到一定量后,随着树脂液体的增多,树脂液体会对圆形密封板48进行挤压,圆形密封板48会在内部固定槽45的内部下降,弹性缓冲连接杆三46和缓冲弹簧三47会对圆形密封板48提供一定的稳定性,当圆形密封板48接触电性控制按钮49后,会自动开启通用型电动伸缩杆43,从而树脂液体会进入至辅助安装板42的另一侧,进而通过电性控制面板3启动通用型电磁阀31,使得过滤除杂后的树脂液体通过底部排液管50排出。
49.以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1