一种氯化氢脱水设备及工艺的制作方法

本发明涉及氯化氢脱水，具体为一种氯化氢脱水设备及工艺。

背景技术：

1、在工业生产领域中，对于生产原料气体的存储往往是需要进行干燥处理的，因为一些看似无危险的气体遇水之后往往会发生剧烈反应，完全改变原有的性能。就拿氯化氢气体来讲，遇水之后很容易就形成盐酸，极大的增加了其腐蚀性。因而在这种状况下往往是需要对产品进行脱水处理的。事实上，对于氯化氢气体进行脱水处理不仅是出于安全的考虑，同时也为了更方便存储。否则现代气体经营机构就不会在使用钢瓶存储之后仍将钢瓶置于阴凉通风的区域存放了。合成氯化氢是靠氯气和氢气在合成炉中混合燃烧生产的，氯化氢气体之所以含水主要有三个原因︰原料氢气和氯气中含水、氯气中含有的氧气会与氢气燃烧生成水、合成炉冷却壁渗水。氯化氢气体中含水，不仅使生产出来的氯化氢气体达不到工艺需求标准，也会让少量氯化氢以盐酸的形式进入系统，腐蚀设备，造成设备寿命的缩短，因此，对氯化氢气体脱水非常重要。

2、现有的装置利用脱水化学药剂与气体接触进而完成对氯化氢气体的脱水，但由于购置的脱水化学药剂容易产生沉淀，很容易影响氰化氢气体的脱水效果，实用性较差。

技术实现思路

1、为解决上述技术问题，本发明提供：一种氯化氢脱水设备，包括处理筒，所述处理筒的顶部连通有进气管，所述处理筒靠近进气管的一端连通有出气管，所述处理筒的外侧均匀安装有支撑板，所述支撑板的顶部固定连接有环形固定套，所述环形固定套的内部安装有添料装置，所述支撑板的顶部安装有固定架，所述固定架远离支撑板的一端固定连接有驱动电机；

2、所述添料装置包括：

3、存料球，该存料球具有球状中空结构，以及设置在所述存料球顶部的进料管，所述存料球的内部设置有转动管，所述转动管的外侧均匀开设有进料孔，所述转动管的外侧套设有旋转套，所述旋转套的外侧安装有混合装置；

4、排料管，该排料管具有管状结构，以及设置在所述排料管外侧的控量装置，所述排料管的顶部通过控制阀与转动管连通，从进料管向存料球内部排入脱水化学药剂，将氯化氢气体从进气管排入处理筒内，开启驱动电机带动转动管旋转，转动管带动混合装置对内部的脱水化学药剂进行搅拌，开启控制阀将搅拌后的药剂从进料孔抽入排料管内部，再由控量装置将药剂排入处理筒内，与氯化氢气体反应对其进行脱水，可对脱水化学药剂内部产生沉淀搅拌混合，防止化学药剂内部产生的沉淀影响脱水效果，提高装置的脱水效率。

5、优选的，所述进气管和出气管对称分布在处理筒的顶部，所述驱动电机位于添料装置的上方，所述进料管的底部与存料球连通。

6、优选的，所述驱动电机的输出端通过连接轴与转动管的顶部固定连接，所述驱动电机输出端的连接轴贯穿存料球并通过密封轴承与存料球转动连接，所述转动管的底部贯穿存料球并通过密封轴承与存料球转动连接。

7、优选的，所述环形固定套套设在存料球的外侧并与存料球固定连接，所述旋转套的内壁与转动管固定连接，所述排料管位于处理筒的内部，所述控制阀的底部贯穿处理筒并通过密封轴承与处理筒转动连接。

8、优选的，所述混合装置包括弧形混合板，所述弧形混合板的一侧开设有装置孔，所述装置孔的内壁滑动连接有移动板，所述移动板的一端固定连接有弧形橡胶板，所述弧形橡胶板靠近移动板的一侧对称安装有复位弹簧，所述移动板远离弧形橡胶板的一端固定连接有弧形装置框，所述弧形装置框的内壁通过旋转轴承转动连接有转动柱，所述转动柱的外侧靠近两端的位置套设有滚轴，所述转动柱的外侧靠近中心的位置套设有清刷辊，转动管带动旋转套转动，弧形混合板对药剂进行搅拌，移动板受离心力作用沿着装置孔向外滑出，移动板带动滚轴贴紧存料球的内壁移动，由于滚轴与存料球内壁之间的摩擦力，滚轴在沿着存料球内壁移动时带动清刷辊滚动，滚动的清刷辊对存料球内壁进行清刷，将附着在内壁上的药剂刮落，避免化学药剂附着堆积在存料球内壁，提高药剂的利用率。

9、优选的，所述弧形混合板的两端均与旋转套固定连接，所述装置孔设置有多组，所述移动板的端部贯穿装置孔，所述复位弹簧远离弧形橡胶板的一端与弧形混合板的一侧固定连接。

10、优选的，所述滚轴的内壁与转动柱的外壁固定连接，所述清刷辊与转动柱固定连接。

11、优选的，所述控量装置包括出料管，所述出料管的外侧靠近端部的位置套设有环形限位圈，所述出料管的外侧开设有出料口，所述出料管的外侧套设有移动套筒，所述移动套筒的内壁均匀安装有密封板，所述移动套筒的一端安装有连接扣件，所述连接扣件的一侧安装有弧形弹簧，排料管转动时带动出料管一同旋转，移动套筒受离心力影响沿着出料管的外壁滑动，移动套筒滑动时拉伸弧形弹簧，当驱动电机的转速越快时，移动套筒受到的离心力越大，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越大，此时密封板挡住的出料口数量较少，当驱动电机的转速较慢时，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越小，密封板挡住的出料口数量较多，出料口被阻挡进而向处理筒内排入的药剂越少，可根据气体浓度调整化学药剂的剂量，提高装置的适应性。

12、优选的，所述环形限位圈与出料管固定连接，所述出料管远离移动套筒的一端与排料管连通，所述密封板的一侧与出料管的外壁滑动连接，所述密封板与出料口一一对应，所述弧形弹簧远离连接扣件的一端与环形限位圈的一侧固定连接，所述密封板靠近出料管的一侧安装有弹性刷毛，由于密封板与出料口一一对应，当密封板覆盖住出料口时，密封板内壁设置的弹性刷毛可插入出料口内，随着密封板的移动，密封板带动弹性刷毛在出料口内移动并挤出，可防止出料口堵塞，便于精准的控制剂量。

13、一种氯化氢脱水工艺，包括以下步骤：

14、s1、从进料管向存料球内部排入脱水化学药剂，将氯化氢气体从进气管排入处理筒内，开启驱动电机带动转动管旋转，转动管带动混合装置对内部的脱水化学药剂进行搅拌；

15、s2、开启控制阀将搅拌后的药剂从进料孔抽入排料管内部，再由控量装置将药剂排入处理筒内，与氯化氢气体反应对其进行脱水；

16、s3、转动管带动旋转套转动，弧形混合板对药剂进行搅拌，移动板受离心力作用沿着装置孔向外滑出，移动板带动滚轴贴紧存料球的内壁移动，由于滚轴与存料球内壁之间的摩擦力，滚轴在沿着存料球内壁移动时带动清刷辊滚动，滚动的清刷辊对存料球内壁进行清刷；

17、s4、排料管转动时带动出料管一同旋转，移动套筒受离心力影响沿着出料管的外壁滑动，移动套筒滑动时拉伸弧形弹簧，当驱动电机的转速越快时，移动套筒受到的离心力越大，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越大，此时密封板挡住的出料口数量较少，当驱动电机的转速较慢时，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越小，密封板挡住的出料口数量较多，出料口被阻挡进而向处理筒内排入的药剂越少；

18、s5、当密封板覆盖住出料口时，密封板内壁设置的弹性刷毛可插入出料口内，随着密封板的移动，密封板带动弹性刷毛在出料口内移动并挤出。

19、本发明提供了一种氯化氢脱水设备及工艺。具备以下有益效果：

20、1、该一种氯化氢脱水设备及工艺，通过添料装置的安装，从进料管向存料球内部排入脱水化学药剂，将氯化氢气体从进气管排入处理筒内，开启驱动电机带动转动管旋转，转动管带动混合装置对内部的脱水化学药剂进行搅拌，开启控制阀将搅拌后的药剂从进料孔抽入排料管内部，再由控量装置将药剂排入处理筒内，与氯化氢气体反应对其进行脱水，可对脱水化学药剂内部产生沉淀搅拌混合，防止化学药剂内部产生的沉淀影响脱水效果，提高装置的脱水效率。

21、2、该一种氯化氢脱水设备及工艺，通过混合装置和添料装置的安装，转动管带动旋转套转动，弧形混合板对药剂进行搅拌，移动板受离心力作用沿着装置孔向外滑出，移动板带动滚轴贴紧存料球的内壁移动，由于滚轴与存料球内壁之间的摩擦力，滚轴在沿着存料球内壁移动时带动清刷辊滚动，滚动的清刷辊对存料球内壁进行清刷，将附着在内壁上的药剂刮落，避免化学药剂附着堆积在存料球内壁，提高药剂的利用率。

22、3、该一种氯化氢脱水设备及工艺，通过控量装置的安装，排料管转动时带动出料管一同旋转，移动套筒受离心力影响沿着出料管的外壁滑动，移动套筒滑动时拉伸弧形弹簧，当驱动电机的转速越快时，移动套筒受到的离心力越大，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越大，此时密封板挡住的出料口数量较少，当驱动电机的转速较慢时，移动套筒沿着出料管外壁滑出的距离越小，密封板挡住的出料口数量较多，出料口被阻挡进而向处理筒内排入的药剂越少，可根据气体浓度调整化学药剂的剂量，提高装置的适应性。

23、4、该一种氯化氢脱水设备及工艺，通过密封板和出料口的设置，由于密封板与出料口一一对应，当密封板覆盖住出料口时，密封板内壁设置的弹性刷毛可插入出料口内，随着密封板的移动，密封板带动弹性刷毛在出料口内移动并挤出，可防止出料口堵塞，便于精准的控制剂量。