一种土木工程废料连续破碎成块总成

1.本发明涉及一种土木工程领域，具体是一种土木工程废料连续破碎成块总成。


背景技术：

2.土木工程中在对房屋进行建设后，必然的会出现废料，废料收集后需要进行处理，将其制成块状，或者小块状方便装车输送。
3.但是，目前市面上传统的一种土木工程废料连续破碎成块总成，本技术针对现有技术进行改进，现有技术中在对废料进行回收处理中，挤压机构只是单独的通过气缸进行推动，而实现将废料进行成块处理，但是单独的气缸进行整体的应压中，会出现气缸的抖动，且压块效果不明显，其结构不够优化、设计不够合理。


技术实现要素：

4.本发明的目的在于提供一种土木工程废料连续破碎成块总成，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种土木工程废料连续破碎成块总成，包括基座，所述基座的上表面焊接有支撑架，所述支撑架的顶端固定连接有输送带，所述基座的上表面左侧安装有搅拌筒，所述基座的上表面右侧安装有应压机构，所述搅拌筒的顶端安装有斗框，所述斗框的顶端安装有皮带箱，所述皮带箱的下表面两端均安装有套筒，所述皮带箱的动力输出端安装有转杆，所述转杆的外壁上焊接有搅拌叶，所述斗框的底端为开口状。
6.作为本发明再进一步的方案：所述搅拌筒的一侧设置有电机本体，所述电机本体的底端固定连接有基座，所述电机本体的驱动轴通过链条传动设置有链条盘，所述链条盘的中心部位安装有轴杆，所述轴杆的一端固定连接有皮带轮，所述皮带轮的外壁上连接链条，且链条与搅拌筒底端的横向杆连接，且横向杆的一端通过锥形齿杆与轴杆啮合传动。
7.作为本发明再进一步的方案：所述轴杆的顶端通过螺钉固定连接有轴套，所述轴套的外壁上焊接有弧形杆，所述搅拌筒的出料口部位安装有料斗。
8.作为本发明再进一步的方案：所述应压机构的右侧设置有支撑座，所述支撑座的上表面安装有泵管，所述泵管的一端安装有控制器，所述控制器的一端安装有泵体，所述泵体通过连接管安装有气缸，所述气缸的驱动端安装有焊接板，所述焊接板的下表面焊接有承板，所述承板的底端焊接有压座，所述应压机构的内框接收端安装有槽板。
9.作为本发明再进一步的方案：所述应压机构的侧框上表凹面固定连接有对接柱，所述对接柱的外壁上套接有套筒，所述套筒的外壁上固定连接有支座，且支座的上表面安装有穿插轴，且穿插轴的一端设置有摇杆，所述摇杆与穿插轴活动设置。
10.作为本发明再进一步的方案：所述摇杆的顶端铰接有活动板，所述活动板的一端固定连接有轴柱。
11.作为本发明再进一步的方案：所述轴柱的外壁左右两侧均安装有轴承座，所述轴
承座的底端设置在应压机构的前端上部位作为本发明再进一步的方案：所述活动板的外壁中间部位固定连接有连接块，所述连接块的底端铰接有伸缩杆，所述伸缩杆的驱动端安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底端安装有焊板，且焊板的一侧与应压机构的侧壁靠前部位焊接固定，所述应压机构的后方设置有斗框，所述斗框的上方设置有支撑框。
12.与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明，连接在应压机构外壁上的电动伸缩杆运作，将会带动伸缩杆进行推动，和伸缩杆顶端皎洁的连接块带动活动板进行摆动，而活动板底端一侧铰接的摇杆将会向下推动套筒在对接柱外壁上进行位移，上述部件可以辅助焊接板向下位移后的平稳性，其结构更加优化、设计更加合理。
13.本发明，在轴杆转动后，连接在轴杆外壁上的轴套将会带动弧形杆进行转动，将破碎后的废品通过搅拌筒的出料口输送出，并排入到料斗上，而料斗的底端处于输送带的上表面，控制驱动电机运作，带动主动轴进行转动，而主动轴和和料斗之间连接的输送带进行传动，并将处于输送带上的废品排入到斗框的收集部位，在经过斗框的收集槽口排入到槽板上，此时控制支撑座上的泵管运作，达到对泵体的运作控制，而泵体的运作，带动气缸进行伸缩，连接在气缸底端的焊接板配合上承板将处于槽板上的废品进行挤压粉碎。
附图说明
14.图1为一种土木工程废料连续破碎成块总成的结构示意图。
15.图2为一种土木工程废料连续破碎成块总成中基座的前视图。
16.图3为一种土木工程废料连续破碎成块总成中搅拌筒的结构图。
17.图4为一种土木工程废料连续破碎成块总成中应压机构的结构图。
18.图5为一种土木工程废料连续破碎成块总成中应压机构与泵管的装配图。
19.图6为一种土木工程废料连续破碎成块总成中斗框的内部结构图。
20.图中：基座1、支撑架2、输送架3、从动轴4、料斗5、基座6、电机7、搅拌筒8、输送带9、支撑框10、驱动电机11、主动轴12、应压机构13、支撑座14、斗框15、弧形杆16、轴杆17、轴套18、皮带轮19、电机本体20、链条盘21、轴杆22、支撑框架23、泵体24、气缸25、轴承座26、活动板27、连接块28、伸缩杆29、摇杆30、套筒31、电动伸缩杆32、弹簧33、对接柱34、压座35、焊接板36、轴柱37、泵管38、槽板39、承板40、控制器41、转杆42、搅拌叶43、皮带箱44、电机本体31。
具体实施方式
21.下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
22.请参阅图1～6，本发明实施例中，一种土木工程废料连续破碎成块总成，包括基座1，基座1的上表面焊接有支撑架2，支撑架2的顶端固定连接有输送带9，基座1的上表面左侧安装有搅拌筒8，基座1的上表面右侧安装有应压机构13，搅拌筒8的顶端安装有斗框15，斗
框15的顶端安装有皮带箱44，皮带箱44的下表面两端均安装有套筒31，皮带箱44的动力输出端安装有转杆42，转杆42的外壁上焊接有搅拌叶43，斗框15的底端为开口状，搅拌筒8的一侧设置有电机本体20，电机本体20的底端固定连接有基座6，电机本体20的驱动轴通过链条传动设置有链条盘21，链条盘21的中心部位安装有轴杆22，轴杆22的一端固定连接有皮带轮19，皮带轮19的外壁上连接链条，且链条与搅拌筒8底端的横向杆连接，且横向杆的一端通过锥形齿杆与轴杆17啮合传动，轴杆17的顶端通过螺钉固定连接有轴套18，轴套18的外壁上焊接有弧形杆16，搅拌筒8的出料口部位安装有料斗5，应压机构13的右侧设置有支撑座14，支撑座14的上表面安装有泵管38，泵管38的一端安装有控制器41，控制器41的一端安装有泵体24，泵体24通过连接管安装有气缸25，气缸25的驱动端安装有焊接板36，焊接板36的下表面焊接有承板40，承板40的底端焊接有压座35，应压机构13的内框接收端安装有槽板39，应压机构13的侧框上表凹面固定连接有对接柱34，对接柱34的外壁上套接有套筒31，套筒31的外壁上固定连接有支座，且支座的上表面安装有穿插轴，且穿插轴的一端设置有摇杆30，摇杆30与穿插轴活动设置，摇杆30的顶端铰接有活动板27，活动板27的一端固定连接有轴柱37，轴柱37的外壁左右两侧均安装有轴承座26，轴承座26的底端设置在应压机构13的前端上部位活动板27的外壁中间部位固定连接有连接块28，连接块28的底端铰接有伸缩杆29，伸缩杆29的驱动端安装有电动伸缩杆32，电动伸缩杆32的底端安装有焊板，且焊板的一侧与应压机构13的侧壁靠前部位焊接固定，应压机构13的后方设置有斗框15，斗框15的上方设置有支撑框10。
23.本发明的工作原理是：使用的时候；将废品注入到斗框15内，在控制斗框15上的套筒31进行运作，将会带动两组转杆42进行转动，两组转杆42相互转动，连接在转杆42外壁上的搅拌叶43将会达到对废品进行破碎，破碎后的废品将会通过斗框15的底端进入到搅拌筒8的内腔中；控制电机本体20进行运作，其驱动轴通过皮带连接的链条盘21将会带动轴杆22进行转动，而轴杆22的一端连接的皮带轮19也将会转动，而皮带轮19外壁上所通过皮带连接的从动轮的轴杆和轴杆17底端啮合，其中轴杆的底端与轴杆17的底端均为锥形齿状态，而方便对接后的改向转动；在轴杆17转动后，连接在轴杆17外壁上的轴套18将会带动弧形杆16进行转动，将破碎后的废品通过搅拌筒8的出料口输送出，并排入到料斗5上，而料斗5的底端处于输送带9的上表面，控制驱动电机11运作，带动主动轴12进行转动，而主动轴12和和料斗5之间连接的输送带9进行传动，并将处于输送带9上的废品排入到斗框15的收集部位；在经过斗框15的收集槽口排入到槽板39上，此时控制支撑座14上的泵管38运作，达到对泵体24的运作控制，而泵体24的运作，带动气缸25进行伸缩，连接在气缸25底端的焊接板36配合上承板40将处于槽板39上的废品进行挤压粉碎；具体的：连接在应压机构13外壁上的电动伸缩杆32运作，将会带动伸缩杆29进行推动，和伸缩杆29顶端皎洁的连接块28带动活动板27进行摆动，而活动板27底端一侧铰接的摇杆30将会向下推动套筒31在对接柱34外壁上进行位移，上述部件可以辅助焊接板36向下位移后的平稳性。
24.尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等
同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。