一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置及清洁方法与流程

1.本技术涉及粉房清洁领域，特别涉及一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置及清洁方法。


背景技术：

2.轮毂在加工时需要用到静电粉末喷涂工艺，粉末喷涂是用喷粉设备(静电喷塑机)把粉末涂料喷涂到轮毂的表面，在静电作用下，粉末会均匀的吸附于工件表面，形成粉状的涂层。
3.轮毂在进行粉末喷涂时，会在粉房内进行，喷涂过程中扩散的粉末会掉落在粉房的地面上，而带电的粉末电荷若没有及时消除，且堆积在粉房地面上时，粉末就容易碰撞产生静电，且在清理粉末时，也容易产生摩擦静电，一旦静电将粉末点燃，就会造成火灾，因此需要进一步改进。


技术实现要素：

4.本技术目的为：避免喷涂时产生的粉末堆积在粉房的地面，且在对粉末进行清理时避免静电的产生，相比现有技术提供一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置及清洁方法，包括粉房，粉房的内壁固定连接有隔板，隔板的中部开设有漏槽，漏槽的内壁固定连接有格栅，粉房的内壁固定连接有锥形的导流板，导流板边缘的顶面固定连接有环管，环管的内圈的侧壁开设有多个均匀分布的射流孔，导流板的中部固定连接有集流管，粉房的外侧壁固定连接有液泵和收集箱且液泵位于收集箱的上侧，收集箱的内部填充有防静电液，集流管的侧壁与液泵的输入端之间固定连接有抽管，液泵的输出端固定连接有排管，且排管延伸至收集箱的内侧，收集箱与环管之间固定连接有重流管，防静电液的液位高于重流管的顶端，收集箱位于导流板的上侧；实现防止了粉末的堆积，且在清理粉末的过程中，极大的降低了静电的产生，有效的避免了火灾的发生。
5.可选的，排管的底端位于重流管顶端的下侧，重流管的顶端固定连接有锥形管，通过上述设置，使收集箱内的防静电液能更好的通过重流管流向导流板的表面。
6.可选的，收集箱的内壁设置有过滤网，过滤网的外壁固定连接有橡胶圈，橡胶圈与收集箱的内壁密封滑动连接，排管和重流管贯穿过滤网并与之密封滑动连接；通过上述设置，可对防静电液起到过滤的作用，避免了防静电液内的杂质过多降低其流动性。
7.可选的，收集箱顶端的内壁固定连接有触碰开关，收集箱的外壁固定连接有警报器，警报器与触碰开关电连接。
8.可选的，过滤网的顶面固定连接有触杆，触杆位于触碰开关的正下方；当过滤网发生堵塞时，过滤网会被推至向上移动，直至触杆触碰到触碰开关，此时收集箱上的警报器发出警报，提醒工作人员对过滤网进行更换。
9.可选的，导流板的顶面固定连接有螺旋状的导流气囊，导流气囊的外圈位于环管内圈的内侧；通过上述设置，从环管排出的水，会沿着导流气囊的导向螺旋的流至集流管的
位置，使防静电液能更均匀的在导流板的表面流淌，增加粉末的清理效果。
10.可选的，导流板的底面固定连接有与导流气囊形状相同的主气管，主气管的外壁固定连接有副气管，副气管与主气管和导流气囊相连通。
11.可选的，粉房底端的内壁固定连接有充气泵和抽气泵，充气泵的输出端固定连接有充气管，抽气泵的输入端固定连接有抽气管。
12.可选的，充气管和抽气管的外壁分别固定连接有充气控制阀和抽气控制阀，且充气管和抽气管均与副气管固定连接，通过上述设置，可对导流气囊的外表面进行清理。
13.一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置的清洁方法，包括以下步骤：
14.s1、收集粉末：在格栅的上侧对轮毂进行粉末喷涂，且粉末可透过格栅掉落至导流板的表面；
15.s2、转移粉末：打开充气泵和充气控制阀，关闭抽气泵和抽气控制阀，向导流气囊的内部充气，使收集箱内的防静电液在重力的作用下沿着导流气囊的导向、螺旋的流至集流管的位置，这时落在导流板表面的粉末会沿着防静电液流至集流管的位置，启动液泵通过抽管和排管将集流管处的防静电液重新抽回至收集箱的内部，即可将掉落在导流板上的粉末收集至收集箱内；
16.s3、自身清洁：关闭充气泵和充气控制阀，打开抽气泵和抽气控制阀将导流气囊内部的气体抽出使其变为平整状态，这时防静电液就可越过导流气囊清洁其表面的粉末，收集箱上的警报器响起时，工作人员对过滤网进行更换，同时清理收集箱内的粉末。
17.相比于现有技术，本技术的优点在于：
18.(1)该清洁装置通过导流板等装置的设置，在对轮毂进行喷粉时，粉末可通过格栅落入导流板的表面，同时由于防静电液的液位高于重流管的顶端且收集箱位于导流板的上侧，所以防静电液可在重力的作用下通过重流管和环管流淌在导流板的表面，这时落在导流板上的粉末沿着防静电液流至集流管的位置，液泵可通过抽管和排管将集流管处的防静电液重新抽回至收集箱的内部，防静电液往复上述流动，即可不断的将掉落在导流板上的粉末收集至收集箱内，通过上述设置，防止了粉末的堆积，且在清理粉末的过程中，极大的降低了静电的产生，有效的避免了火灾的发生。
19.(2)排管的底端位于重流管顶端的下侧，重流管的顶端固定连接有锥形管，通过上述设置，使收集箱内的防静电液能更好的通过重流管流向导流板的表面。
20.(3)收集箱的内壁设置有过滤网，过滤网的外壁固定连接有橡胶圈，橡胶圈与收集箱的内壁密封滑动连接，排管和重流管贯穿过滤网并与之密封滑动连接；通过上述设置，可对防静电液起到过滤的作用，避免了防静电液内的杂质过多降低其流动性。
21.(4)过滤网的顶面固定连接有触杆，触杆位于触碰开关的正下方；当过滤网发生堵塞时，过滤网会被推至向上移动，直至触杆触碰到触碰开关，此时收集箱上的警报器发出警报，提醒工作人员对过滤网进行更换。
22.(5)导流板的顶面固定连接有螺旋状的导流气囊，导流气囊的外圈位于环管内圈的内侧；通过上述设置，从环管排出的水，会沿着导流气囊的导向螺旋的流至集流管的位置，使防静电液能更均匀的在导流板的表面流淌，增加粉末的清理效果。
23.(6)充气管和抽气管的外壁分别固定连接有充气控制阀和抽气控制阀，且充气管和抽气管均与副气管固定连接，通过上述设置，可对导流气囊的外表面进行清理。
附图说明
24.图1为本技术的正视剖面图；
25.图2为本技术隔板处的立体图；
26.图3为本技术收集箱处的正视剖面图；
27.图4为本技术过滤网上升时的状态图；
28.图5为本技术过滤网处的正视剖面图；
29.图6为本技术导流板处的立体图；
30.图7为本技术导流板与导流气囊的连接示意图；
31.图8为本技术导流板处的俯视立体图；
32.图9为本技术导流气囊与主气管的连接示意图；
33.图10为本技术充气泵和抽气泵处的结构图。
34.图中标号说明：
35.1、粉房；2、隔板；201、漏槽；3、格栅；4、导流板；5、集流管；6、抽管；7、液泵；8、收集箱；9、排管；10、重流管；11、环管；12、橡胶圈；1201、过滤网；1202、触杆；13、触碰开关；14、导流气囊；15、主气管；16、副气管；17、充气泵；1701、充气管；1702、充气控制阀；18、抽气泵；1801、抽气管；1802、抽气控制阀。
具体实施方式
36.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
37.实施例1：
38.本技术公开了一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置及清洁方法，请参阅图1-10，包括粉房1，粉房1的内壁固定连接有隔板2，隔板2的中部开设有漏槽201，漏槽201的内壁固定连接有格栅3，粉房1的内壁固定连接有锥形的导流板4，导流板4边缘的顶面固定连接有环管11，环管11的内圈的侧壁开设有多个均匀分布的射流孔，导流板4的中部固定连接有集流管5，粉房1的外侧壁固定连接有液泵7和收集箱8且液泵7位于收集箱8的上侧，收集箱8的内部填充有防静电液，集流管5的侧壁与液泵7的输入端之间固定连接有抽管6，液泵7的输出端固定连接有排管9，且排管9延伸至收集箱8的内侧，收集箱8与环管11之间固定连接有重流管10，防静电液的液位高于重流管10的顶端，收集箱8位于导流板4的上侧；通过上述设置，在对轮毂进行喷粉时，粉末可通过格栅3落入导流板4的表面，同时由于防静电液的液位高于重流管10的顶端且收集箱8位于导流板4的上侧，所以防静电液可在重力的作用下通过重流管10和环管11流淌在导流板4的表面，这时落在导流板4上的粉末沿着防静电液流至集流管5的位置，液泵7可通过抽管6和排管9将集流管5处的防静电液重新抽回至收集箱8的内部，防静电液往复上述流动，即可不断的将掉落在导流板4上的粉末收集至收集箱8内，通过上述设置，防止了粉末的堆积，且在清理粉末的过程中，极大的降低了静电的产生，有效的避免了火灾的发生。
39.请参阅图1和6-9，排管9的底端位于重流管10顶端的下侧，重流管10的顶端固定连
接有锥形管，通过上述设置，使收集箱8内的防静电液能更好的通过重流管10流向导流板4的表面，导流板4的顶面固定连接有螺旋状的导流气囊14，导流气囊14的外圈位于环管11内圈的内侧；通过上述设置，从环管11排出的水，会沿着导流气囊14的导向螺旋的流至集流管5的位置，使防静电液能更均匀的在导流板4的表面流淌，增加粉末的清理效果。
40.请参阅图3-5，收集箱8的内壁设置有过滤网1201，过滤网1201的外壁固定连接有橡胶圈12，橡胶圈12与收集箱8的内壁密封滑动连接，排管9和重流管10贯穿过滤网1201并与之密封滑动连接；防静电液通过排管9排入过滤网1201的下侧，并向上穿过过滤网1201通过重流管10排出，这时防静电液内部的粉末即可被过滤网1201过滤并留存在过滤网1201的下侧，通过上述设置，可对防静电液起到过滤的作用，避免了防静电液内的杂质过多降低其流动性。
41.请参阅图3-5，收集箱8顶端的内壁固定连接有触碰开关13，收集箱8的外壁固定连接有警报器，警报器与触碰开关13电连接，过滤网1201的顶面固定连接有触杆1202，触杆1202位于触碰开关13的正下方；当过滤网1201发生堵塞时，过滤网1201会被推至向上移动，直至触杆1202触碰到触碰开关13，此时收集箱8上的警报器发出警报，提醒工作人员对过滤网1201进行更换。
42.请参阅图3-10，导流板4的底面固定连接有与导流气囊14形状相同的主气管15，主气管15的外壁固定连接有副气管16，副气管16与主气管15和导流气囊14相连通，述粉房1底端的内壁固定连接有充气泵17和抽气泵18，充气泵17的输出端固定连接有充气管1701，抽气泵18的输入端固定连接有抽气管1801，充气管1701和抽气管1801的外壁分别固定连接有充气控制阀1702和抽气控制阀1802，且充气管1701和抽气管1801均与副气管16固定连接，在清理导流气囊14自身时，关闭充气泵17和充气控制阀1702，打开抽气泵18和抽气控制阀1802将导流气囊14内部的气体抽出使其变为平整状态，这时防静电液就可越过导流气囊14流至集流管5的位置，当清理完毕后，打开充气泵17和充气控制阀1702，关闭抽气泵18和抽气控制阀1802，向导流气囊14的内部充气，重新恢复其导向功能，通过上述设置，可对导流气囊14的外表面进行清理。
43.一种静电喷涂轮毂用粉房清洁装置的清洁方法，包括以下步骤：
44.s1、收集粉末：在格栅3的上侧对轮毂进行粉末喷涂，且粉末可透过格栅3掉落至导流板4的表面；
45.s2、转移粉末：打开充气泵17和充气控制阀1702，关闭抽气泵18和抽气控制阀1802，向导流气囊14的内部充气，使收集箱8内的防静电液在重力的作用下沿着导流气囊14的导向、螺旋的流至集流管5的位置，这时落在导流板4表面的粉末会沿着防静电液流至集流管5的位置，启动液泵7通过抽管6和排管9将集流管5处的防静电液重新抽回至收集箱8的内部，即可将掉落在导流板4上的粉末收集至收集箱8内；
46.s3、自身清洁：关闭充气泵17和充气控制阀1702，打开抽气泵18和抽气控制阀1802将导流气囊14内部的气体抽出使其变为平整状态，这时防静电液就可越过导流气囊14清洁其表面的粉末，收集箱8上的警报器响起时，工作人员对过滤网1201进行更换，同时清理收集箱8内的粉末。
47.以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其
改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围内。