技术特征：
1.一种基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，该多级分离装置包括设有空腔的第一分离器和位于第一分离器空腔内的第二分离器，该第二分离器将第一分离器的空腔分割形成第一分离腔和与出料口连通的第二分离腔，所述第一分离腔位于第一分离器与第二分离器之间，所述第二分离腔位于第二分离器内，该第二分离腔与第一分离腔径向和轴向分别连通形成第一分离通道和第二分离通道。2.根据权利要求1所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第一分离器的端部和径向分别设有使第一分离器空腔轴向上封闭的封盖和连通第一分离器内外的第一分离间隙，其中所述封盖与第二分离器的端部之间设有连通第一分离腔和第二分离腔的第三分离间隙；所述第二分离器的端部和径向分别设有通孔和第二分离间隙，所述第二分离间隙连通第二分离腔和第一分离腔，所述通孔通过第三分离间隙连通第二分离腔和第一分离腔。3.根据权利要求2所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第一分离通道包括与第一分离间隙、第二分离间隙和连通第一分离间隙和第二分离间隙的第二分离腔。4.根据权利要求3所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第二分离通道包括与第一分离间隙、第三分离间隙和连通第一分离间隙、第三分离间隙的第二分离腔。5.根据权利要求4所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第二分离通道设有挡球机构。6.根据权利要求5所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述挡球机构包括径向向第二分离器沿伸的第二扰流板和径向向第一分离器沿伸的第一扰流板，所述第一扰流板与第二扰流板之间错位形成扰流通道。7.根据权利要求6所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第一扰流板靠近出料口一侧，第二扰流板位于第一扰流板外侧。8.根据权利要求1所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述多级分离装置还设有研磨球分选机构，该研磨球分选机构包括与第一分离腔连通的研磨球分选腔，该研磨球分选腔设有排球孔和控制排球孔的开关。9.根据权利要求8所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述研磨球分选腔的底部低于第一分离腔。10.根据权利要求9所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述研磨球分选腔的底部向出料口方向倾斜。11.根据权利要求1所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第一分离腔内设有超声波振动组件，该超声波振动组件包括振动棒和向振动棒或振动棒周围产生振动的超声波发生器。12.根据权利要求11所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述多级分离装置还包括降温的水冷管。13.根据权利要求1－12任意一项所述基于湿法球磨多级分离装置，其特征在于，所述第一分离器与第二分离器为筒状结构，所述第一分离器与第二分离器同轴心设置。
技术总结
本发明公开一种基于湿法球磨多级分离装置，包括设有空腔的第一分离器和第二分离器，该第二分离器将第一分离器的空腔分割形成第一分离腔和与出料口连通的第二分离腔，所述第一分离腔位于第一分离器与第二分离器之间，第二分离腔位于第二分离器内，该第二分离腔与第一分离腔径向和轴向分别连通形成第一分离通道和第二分离通道。由于第二分离器表面积较小，分离时第一分离腔压力增加，分离效率低，而且增加第二分离器出现分离失效风险。通过第二分离通道增加分离流量，减小第一分离腔的压力，避免失效。又可减少第一分离腔中可能存的研磨球进入第二分离腔。既能实现提高分离流量，又可减少漏球现象。又可减少漏球现象。又可减少漏球现象。
技术研发人员：陈波
受保护的技术使用者：深圳市科力纳米工程设备有限公司
技术研发日：2022.12.07
技术公布日：2023/3/28